在线热烫覆膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷机械领域，尤其涉及一种生产效率高、生产成本低的在线热烫覆膜装置。
【背景技术】
[0002]为了使商品包装亮丽而耀眼，吸引消费者目光，会在其包装纸上烫印各种图案。烫印主要分为热烫印和冷烫印两种。热烫印相对冷烫印质量好、精度高、工艺简单、适用范围广，因此在没有特殊要求的情况下，使用热烫印更普遍。
[0003]热烫印过后，常常需要在印刷后的纸张上进行覆膜，经过覆膜后的纸张表面覆盖一层薄而透明的塑料薄膜，使纸张表面更加平滑光亮，提高印刷品的光泽度和色牢度，同时起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，延长印刷品的使用寿命。由于印刷载体通常为卷筒纸，印刷后纸张还会收卷，卷料冷却后再贴附有胶膜，目前有胶膜市场价格在1.1元以上，每卷最多400米，成本高而且制造慢。为了节约操作时间，压缩制造成本，需要在线增加覆膜装置，以提高企业的市场竞争力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种生产效率高、生产成本低的在线热烫覆膜装置。
[0005]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种在线热烫覆膜装置，包括一具有长孔的气缸座、一对固定于所述气缸座两侧且具有滑槽的安装板、一对固定于所述气缸座两侧并具有主轴的气缸、两个分别固定于两个所述主轴末端且可在所述滑槽内滑动的连接滑块、枢接于两个所述连接滑块之间的加热辊以及枢接于两个所述安装板之间的一动力辊、一前导纸辊和一后导纸辊，所述前导纸辊和后导纸辊分设于所述动力辊两侧，所述加热辊、动力辊以及两个导纸辊的轴线相互平行，所述动力辊轴线位于所述加热辊轴线移动平面内。
[0006]具体的，所述加热辊内设有以电加热的若干加热棒以及用于监控所述加热辊温度的温度传感器，所述温度传感器操纵一控制所述加热棒加热电路通断的开关。
[0007]具体的，所述气缸座上设有一平行于所述加热辊的导膜辊。
[0008]具体的，两个所述安装板之间固定有两个保护板，两个所述保护板位于所述加热辊的两侧。
[0009]具体的，所述滑槽内设有用于阻挡所述连接滑块下行位置的弹性件。
[0010]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:本装置安装于印刷机后部时可以在印刷过后立即完成加热覆膜操作，明显缩减了成本，同时节省了收卷、搬运、再放料的时间，显著提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型在线热烫覆膜装置的立体图；
[0012]图2为本实用新型在线热烫覆膜装置在使用状态下的主剖视图；
[0013]图3为加热辊的加热电路结构示意图。
[0014]图中数字表示:
[0015]1-气缸座，11-长孔；2_安装板，21-滑槽；3_气缸，31-主轴，32-连接滑块；4-加热棍，41-加热棒，42-温度感应器，43-开关；5_动力棍；61_前导纸棍，62-后导纸棍；7-导膜棍；8_保护板；9_弹性件；10_覆膜带，101-印刷纸，102-保护膜。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型的一种在线热烫覆膜装置，包括一具有长孔11的气缸座1、一对固定于气缸座I两侧且具有滑槽21的安装板2、一对固定于气缸座I两侧并具有主轴31的气缸3、两个分别固定于两个主轴31末端且可在滑槽21内滑动的连接滑块32、枢接于两个连接滑块32之间的加热辊4以及枢接于两个安装板2之间的一动力辊5、一前导纸棍61和一后导纸棍62，前导纸棍61和后导纸棍62分设于动力棍5两侧，加热棍4、动力辊5、前导纸辊61、后导纸辊62的轴线相互平行，动力辊5轴线位于加热辊4轴线移动平面内。加工开始前，主轴31带动连接滑块32沿滑槽21缩回，这样加热辊4远离动力辊5 ;加工准备时，将印刷纸71从前导纸辊61处引入加热辊4与动力辊5之间，保护膜92从长孔11处引入加热辊4与动力辊5之间，印刷纸101和保护膜102互相贴合继而从后导纸辊62处引出，加热辊4内加热到一定温度，主轴31推动连接滑块32沿滑槽21伸出，使加热辊4与动力辊5配合将印刷纸101和保护膜102紧压在一起，由于保护膜102会有一部分贴附于加热辊4辊面上，因此受热产生粘性，当印刷纸101与保护膜102压紧时就会结合成一体；加工进行时，动力棍5主动正向旋转，加热棍4从动逆向旋转，印刷纸101和保护膜102被连续地压合成一条覆膜带10。本装置安装于印刷机后部时可以在印刷过后立即完成加热覆膜操作，膜材料可选用市价0.25元左右无胶膜，明显缩减了成本，同时节省了收卷、搬运、再放料的时间，一次加工可以生产长达10000米的卷材，显著提高了工作效率。
[0018]如图3所示，加热辊4内设有以电加热的若干加热棒41以及用于监控加热辊4温度的温度传感器42，温度传感器42操纵一控制加热棒41加热电路通断的开关43。当加热辊4内的温度超过预设的覆膜温度范围时，温度传感器42控制开关43断开，停止加热棒41的加热，这样加热辊4能够自然冷却；当加热辊4内的温度低于预设的覆膜温度范围时，温度传感器42控制开关43闭合，使加热棒41加热。这样通过温度传感器42能够在线自动控制加热辊4为恒温，使加热辊4对保护膜102的加热状况稳定，保证覆膜产品的品质稳定。
[0019]如图1、图2所示，气缸座I上设有一平行于加热辊4的导膜辊7。导膜辊7提供了保护膜102 —个取代长孔11内侧的支点，在导膜辊7和加热辊4的支持下，保护膜102进入装置内部过程为悬空状态，这样就能防止保护膜102因碰到长孔11内侧而带来褶皱、划痕等不良，确保产品的合格率。
[0020]如图1、图2所示，两个安装板2之间固定有两个保护板8，两个保护板8位于加热辊4的两侧。保护板8封闭了保护板8两边的敞开部分，这样能够防止操作人员接近最容易发生事故的加热辊4与动力辊5的中间位置，保证了操作安全性。
[0021]如图2所示，滑槽21内设有用于阻挡连接滑块32下行位置的弹性件9。当连接滑块32带动加热辊31下行时，加热辊31可能贴住动力辊5产生接触摩擦，不利于装置的使用寿命；通过弹性件9在连接滑块32下行的行程末给予其一定回弹力，使加热辊31不会与动力辊5发生过度接触，保障了装置的使用寿命。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种在线热烫覆膜装置，其特征在于:包括一具有长孔的气缸座、一对固定于所述气缸座两侧且具有滑槽的安装板、一对固定于所述气缸座两侧并具有主轴的气缸、两个分别固定于两个所述主轴末端且可在所述滑槽内滑动的连接滑块、枢接于两个所述连接滑块之间的加热辊以及枢接于两个所述安装板之间的一动力辊、一前导纸辊和一后导纸辊，所述前导纸辊和后导纸辊分设于所述动力辊两侧，所述加热辊、动力辊以及两个导纸辊的轴线相互平行，所述动力辊轴线位于所述加热辊轴线移动平面内。2.根据权利要求1所述的在线热烫覆膜装置，其特征在于:所述加热辊内设有以电加热的若干加热棒以及用于监控所述加热辊温度的温度传感器，所述温度传感器操纵一控制所述加热棒加热电路通断的开关。3.根据权利要求1所述的在线热烫覆膜装置，其特征在于:所述气缸座上设有一平行于所述加热辊的导膜辊。4.根据权利要求1所述的在线热烫覆膜装置，其特征在于:两个所述安装板之间固定有两个保护板，两个所述保护板位于所述加热辊的两侧。5.根据权利要求1所述的在线热烫覆膜装置，其特征在于:所述滑槽内设有用于阻挡所述连接滑块下行位置的弹性件。
【专利摘要】本实用新型为一种在线热烫覆膜装置，包括一具有长孔的气缸座、一对固定于所述气缸座两侧且具有滑槽的安装板、一对固定于所述气缸座两侧并具有主轴的气缸、两个分别固定于两个所述主轴末端且可在所述滑槽内滑动的连接滑块、枢接于两个所述连接滑块之间的加热辊以及枢接于两个所述安装板之间的一动力辊、一前导纸辊和一后导纸辊，所述前导纸辊和后导纸辊分设于所述动力辊两侧，所述加热辊、动力辊以及两个导纸辊的轴线相互平行，所述动力辊轴线位于所述加热辊轴线移动平面内。本装置安装于印刷机后部时可以在印刷过后立即完成加热覆膜操作，此装置明显缩减了生产成本，同时节省了重复换卷、搬运、再放料的时间，显著提高了工作效率。
【IPC分类】B41F23/08
【公开号】CN204701275
【申请号】CN201520187968
【发明人】罗传任
【申请人】苏州密唎机械科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月31日