直接制版机的版尾夹的制作方法

文档序号:2486390阅读:133来源:国知局
专利名称:直接制版机的版尾夹的制作方法
技术领域
本发明涉及一种印刷设备,尤其涉及一种用于直接制版机中固定印版的版 尾装置。
背景技术
直接制版机(CTP)设备中使用的版尾是印刷行业制版领域中一个重要的技 术装置,它是用来夹紧版尾而最终实现印版固定的设备。当前,由于印版尺寸 的不同,决定直接制版机(CTP)设备版尾的位置必须具有可调性,但由于版尾 在移动过程中是靠在滚筒的"T"形槽中进行滑动来实现位置调整的,而版尾与 滚筒壁之间存在着很大的摩擦力,所以在印刷工艺中普遍存在着版尾滑动灵活 性和方便性差的问题,由此导致了设备的利用率低和不易操作等问题,严重的 影响了印刷工作的效率。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种移动方便快捷、操作简单的直接制 版机的版尾夹。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是直接制版机的版尾夹,安装 在直接制版机的滚筒上,包括沿所述滚筒圆周表面周向设置的"T"形槽,安装
在所述"T"形槽内的版尾滑块,所述版尾滑块与所述"T"形槽的上下表面之 间设有主滚动装置。
作为一种改进,所述主滚动装置包括安装在所述版尾滑块上部的版尾上轴,
所述版尾上轴上安装有上滚轮,所述上滚轮与所述"T"形槽的上表面接触;安 装在所述版尾滑块底部的版尾下轴,所述版尾下轴上安装有下滚轮,所述下滚
轮与所述"T"形槽的底面接触。
作为进一步改进,所述上滚轮为两个,分别置于所述"T"形槽的上表面开 口的两侧。作为再进一步改进,所述下滚轮为两个。
作为又进一步改进,所述版尾上轴和所述版尾下轴的轴端设置为半球形,
且所述版尾上轴和所述版尾下轴的两端分别靠近所述"T"形槽的侧壁。
作为更进一步改进,所述版尾滑块与所述"T"形槽的两侧壁之间设有辅助 滚动装置。
作为更进一步改进,所述辅助滚动装置为安装在所述版尾滑块两侧面的侧 滚轮,所述侧滚轮与所述"T"形槽的侧面接触。
由于采用了上述技术方案,直接制版机的版尾夹,安装在直接制版机的滚 筒上,包括沿所述滚筒圆周表面周向设置的"T"形槽,安装在所述"T"形槽 内的版尾滑块,所述版尾滑块与所述"T"形槽的上下表面之间设有主滚动装置;
本发明的有益效果是在版尾滑块上安装了主滚动装置后,使印刷设备能进行 多种幅面版制作的同时减小了版尾滑块与滚筒之间的摩擦,能方便的移动版尾 夹的位置,在使用不同幅面印版时非常方便,从而减小了印刷机器的磨损,延 长了印刷机器的使用寿命,提高了工作效率。


图1是本发明实施例的结构示意图2是图1中的A-A向剖面图。
具体实施例方式
如图1、图2所示,直接制版机的版尾夹,安装在直接制版机的滚筒12上, 包括沿所述滚筒12圆周表面周向设置的"T"形槽,安装在所述"T"形槽内将 印版固定到滚筒上的版尾滑块6,安装有版尾压板3及版尾压片4的版尾牙座2, 版尾压片4安装在版尾压板3上,版尾压板3直接安装在版尾牙座2上,所述 版尾牙座2两端分别通过压縮弹簧11和版尾上轴8安装在所述版尾滑块6上, 压缩弹簧11安装时处于压缩状态,所述版尾滑块6与所述"T"形槽的上下表 面之间设有主滚动装置,所述主滚动装置包括安装在所述版尾滑块6上部的版 尾上轴8,所述版尾上轴8上安装有上滚轮7,所述上滚轮7为两个,分别置于 所述"T"形槽的上表面开口的两侧,所述上滚轮7与所述"T"形槽的上表面接触;安装在所述版尾滑块6底部的版尾下轴9,所述版尾下轴9上安装有下 滚轮10,所述下滚轮10为两个,所述下滚轮10与所述"T"形槽的底面接触; 所述版尾上轴8和所述版尾下轴9的轴端设置为半球形,且所述版尾上轴8和 所述版尾下轴9的两端分别靠近所述"T"形槽的侧壁。
本实施例在没有外力作用的时候,由于处于压缩状态弹簧11的弹簧力作用 使版尾牙片4压紧滚筒,版尾依靠版尾牙片4与滚筒之间的静摩擦力来保持在 滚筒高速运转中处于静止不动;另一方面,弹簧11的作用力又使上滚轮7与滚 筒槽上壁13、下滚轮10与滚筒槽下壁14紧贴。当需要换制不同幅面的印版时, 通过气缸1作用进一步压縮弹簧11,使版尾牙片4被抬起,使其与滚筒表面产 生一定距离,此时通过转动滚筒使版尾滑块6处于相应幅面印版的位置上,气 缸1回缩,使版尾重新恢复初始状态,此时版尾牙片4重新压住印版,完成换 版以及固定过程。
能够滑动的版尾滑块6在滚筒的"T"形槽内滑动,使用时根据版的幅面来 调整版尾的位置。上滚轮7与滚筒槽上壁13之间形成线接触,下滚轮10与滚 筒槽下壁14也形成线接触,而所述版尾上轴8和所述版尾9下轴分别位于所述 版尾滑块6的侧壁上,且设置为半球形,所以版尾上轴8和版尾下轴9与滚筒 槽侧壁15之间的接触由原来的面接触变为了点接触。通过以上的设计有效地减 小了版尾滑块6与滚筒之间的摩擦力,解决版尾滑块6在滚筒槽内滑动不畅的 问题,进而使版尾沿滚筒的周向运动顺畅准确。
当然所述版尾滑块6与所述"T"形槽的两侧壁之间也可以设置辅助滚动装 置,所述辅助滚动装置为安装在所述版尾滑块6两侧面的侧滚轮,所述侧滚轮 与所述"T"形槽的侧面接触能够进一步减少摩擦,使版尾滑块移动顺畅。
本发明利用滚轮与"T"形槽之间的线接触代替了当前普遍使用的面接触, 利用滚轮的可转动性使得版尾滑块与"T"形槽之间由原来的滑动摩擦变成了滚 轮与"T"形槽之间的滚动摩擦,大大减小了版尾滑块与"T"形槽之间的摩擦 力。在版尾下轴和版尾上轴的设计中,连接两滚轮的版尾轴两端也设计为半球 形,并且使其与滚筒"T"形槽的侧壁相接触,将原来版尾滑块与"T"形槽侧壁的面接触变成了点接触,这样就减小了版尾滑块与滚筒"T"形槽之间的摩擦 力,从而解决了以前版尾滑块运动不畅的问题。由于版尾下轴和版尾上轴都与 滚筒"T"形槽的侧壁相接触,所以它们还有具有对版尾滑块进行定位的作用, 从而使得版尾滑块在滚筒"T"形槽中的运动轨迹比较固定,这样有利于减小摩 擦力带来的阻力和磨损。
权利要求
1.直接制版机的版尾夹,安装在直接制版机的滚筒上,包括沿所述滚筒圆周表面周向设置的“T”形槽,安装在所述“T”形槽内的版尾滑块,其特征在于所述版尾滑块与所述“T”形槽的上下表面之间设有主滚动装置。
2. 如权利要求1所述的直接制版机的版尾夹,其特征在于所述主滚动装 置包括安装在所述版尾滑块上部的版尾上轴,所述版尾上轴上安装有上滚轮, 所述上滚轮与所述"T"形槽的上表面接触;安装在所述版尾滑块底部的版尾下 轴,所述版尾下轴上安装有下滚轮,所述下滚轮与所述"T"形槽的底面接触。
3. 如权利要求2所述的直接制版机的版尾夹,其特征在于所述上滚轮为两个,分别置于所述"T"形槽的上表面开口的两侧。
4. 如权利要求2所述的直接制版机的版尾夹,其特征在于所述下滚轮为两个。
5. 如权利要求2、 3或4所述的直接制版机的版尾夹,其特征在于所述版尾上轴和所述版尾下轴的轴端设置为半球形,且所述版尾上轴和所述版尾下轴的两端分别靠近所述"T"形槽的侧壁。
6. 如权利要求l、 2、 3或4所述的直接制版机的版尾夹,其特征在于所 述版尾滑块与所述"T"形槽的两侧壁之间设有辅助滚动装置。
7. 如权利要求6所述的直接制版机的版尾夹,其特征在于所述辅助滚动 装置为安装在所述版尾滑块两侧面的侧滚轮,所述侧滚轮与所述"T"形槽的侧 面接触。
全文摘要
本发明公开了一种直接制版机的版尾夹,安装在直接制版机的滚筒上,包括沿所述滚筒圆周表面周向设置的“T”形槽,安装在所述“T”形槽内的版尾滑块,所述版尾滑块与所述“T”形槽的上下表面之间设有主滚动装置;本发明在版尾滑块上安装了主滚动装置后,使印刷设备能进行多种幅面版制作的同时减小了版尾滑块与滚筒之间的摩擦,能方便的移动版尾夹的位置,在使用不同幅面印版时非常方便,从而减小了印刷机器的磨损,延长了印刷机器的使用寿命,降低了生产成本,提高了工作效率。
文档编号B41F27/12GK101537731SQ2009100148
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月22日 优先权日2009年4月22日
发明者刘丛云, 恺 祁, 赵丰收 申请人:潍坊华光精工设备有限公司
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