专利名称：卫星式柔版印刷机的色间干燥箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及一种卫星式柔版印刷机的色间干燥箱。
背景技术：
众所周知，卫星式柔版印刷机的各色组印刷单元分布在中心大滚筒的周围，这样 的结构具有许多其他如机组式结构、层叠式结构所不具备的优点。比如相邻两色间间距短， 而且承印物依附在中心大滚筒上印刷行进，对于易于拉伸变形的承印物，具有很好的套印 精度。然而，就是这短小的色间距却带来了一个致命的缺点，各色间油墨干燥困难。相对于 机组式柔版印刷机很长的走料路线可很好干燥油墨这个优势，卫星式柔版印刷机在这方面 就显得捉襟见肘。印刷机在高速运转下，要使油墨快速干燥，热风的均勻分布与合理空间循环则是 首要条件，而这一条件的实现，其关键的技术就在于干燥箱。而卫星式柔版印刷机各色间的 干燥箱就显得尤为重要，色间干燥箱是卫星式柔版印刷机的重要组成部分，是卫星式柔版 印刷机在高速运转下保证印品质量的关键零件。色间干燥箱不仅要能在高速印刷时喷出热 风烘干油墨，还必须把多余的热量排出印刷单元，因为持续的对包裹在中心大滚筒的承印 物加热，多余的热量势必要使中心大滚筒受热变形，破坏中心大滚筒的精度，这种情况是不 允许发生的。另外热风在流动、特别是转向流动时，都会产生一定的噪音，目前对于降噪的 技术方案效果不好，严重影响着操作人员的健康。
发明内容本实用新型的目的是提供一种卫星式柔版印刷机的色间干燥箱，解决了现有技术 中存在的烘干油墨与热量排出相互冲突、降噪效果不好的问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种卫星式柔版印刷机的色间干燥箱，包括由 外壳和内壳组成一主体框架，外壳和内壳之间填充有保温层，内壳上布满小孔，主体框架与 中心大滚筒的辊面保持密封接触，在内壳的内腔设置有进风通道与回风通道，进风通道与 回风通道分别设置有进风口和出风口，进风通道于中心大滚筒的辊面一侧，回风通道于进 风通道的圆周外侧，进风通道朝向中心大滚筒的辊面一侧平行中心线设置有风嘴；回风通 道设置有回风通道口，回风通道口位于内壳上下内表面与中心大滚筒的辊面接触边沿处。本实用新型的色间干燥箱，其特征还在于所述内壳上的小孔直径为3-6毫米。所述风嘴的开口间隙为2-2. 5毫米。所述风嘴设置有平行的三组。所述主体框架与中心大滚筒的辊面的左右两端接触面设置有两侧调整板，在主体 框架与中心大滚筒的辊面的上下两端接触面设置有上下调整板。本实用新型的有益效果是，风箱通过与中心大滚筒的非接触式组合，使之分成进 风通道和回风通道两部分，在风箱与大滚筒接触的四个方向，均设计有可调整接触间隙的调整板，从而尽可能大的减少热风的外泄，干燥箱的外壳与内壳之间填充有石棉隔热层，有 效减少热量损耗；内壳由孔板加工而成，与石棉隔热层组合使用，降低干燥箱内噪音的效果 明显。
图1是本实用新型的色间干燥箱侧视截面图；图2是本实用新型的色间干燥箱俯视截面图。图中，1.中心大滚筒，2.外壳，3.保温层，4.内壳，5.风嘴，6.回风通道口，7.调整 螺钉，8.上下调整板，9.进风口，10.两侧调整板，11.进风通道，12.回风通道，13.出风口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如图1、图2，本实用新型的结构是，包括由外壳2和内壳4组成的主体框架，外壳 2禾口内壳4之间填充有保温层3，主体框架与中心大滚筒1的辊面保持密封接触，在内壳4 的内腔设置有进风通道11与回风通道12，进风通道11与回风通道12分别设置有进风口 9 和出风口 13，进风通道11位于中心大滚筒1的辊面一侧，回风通道12位于进风通道11的 圆周外侧，进风通道11朝向中心大滚筒1的辊面一侧平行中心线设置有三组风嘴5，每个风 嘴5的开口间隙为2-2. 5毫米；回风通道12设置有两组回风通道口 6，回风通道口 6位于 内壳4上下内表面与中心大滚筒1的辊面接触边沿处，利于热风将所属区域的油墨全部干 燥完成。在主体框架与中心大滚筒1的辊面的左右两端接触面设置有两侧调整板10，在主 体框架与中心大滚筒1的辊面的上下两端接触面设置有上下调整板8，而上下调整板8、两 侧调整板10与调整螺钉7组合使用，通过各个板相对于中心大滚筒的间隙调整，实现对整 个干燥箱体的密封作用。为了消除干燥箱噪音，干燥箱的外壳与内壳之间填充有石棉隔热保温层3，保温层 3不仅能够保温，同时也吸收噪音。内壳4是由孔板制作而成的，3-6毫米的小孔均勻布满 整个内壳4，吸收风道内的噪音。保温层3和内壳4同时使用，降噪效果特别明显。可以按 照需要，将若干干燥箱与中心大滚筒1的辊面结合在一起，来构成数个色组间的热风循环
装置o如图2，印刷机工作时，热风从进风口 9进入进风通道11，因为进风通道11为按一 定比例制造的前宽后窄的锥形结构，热风在锥面上一字展开，均勻分布于整个风嘴5，风嘴 5的间隙使热风形成一高压风刀，法向方向喷射在承印物上，使承印物上油墨得到干燥。油 墨中挥发的大量水分夹杂在热风中，通过排风风机带出。当排风风机工作时，回风通道12 里面的空气通过出风口 13大量排出干燥箱，使回风通道12里面及回风通道口 6附近形成 负压，这样，喷射在承印物上的热风在干燥箱上下侧回风通道口 6附近负压的作用下，立刻 转变成涡旋气流进入回风通道12里面，再通过出风口 13排出。排出的热风水分大的一部 分排出印刷机器，而含水量小的热风经过再次加热，进入进风口 9，继续重复利用，从而实现 整个热风的循环。本实用新型的结构中，风箱通过与中心大滚筒的非接触式组合，使之分成进风通 道和回风通道两部分。进风通道设计为锥体形结构，可逐步分流热风，使风嘴风量在整个长度方向上保持一致。三组风嘴与进风通道相连，按大滚筒直径尽可能大的分布在风箱上，风 嘴的开口大小设计为2毫米，有效保证出风速度。回风通道口设计在三个风嘴上下两侧，间 隙大小为3毫米，工作时通过排风风机在两个回风通道口附近形成两个负压带，风箱内的 热风随之改变流向形成涡旋气流，在接触到承印物的同时流向回风通道口，通过回风通道 口进入回风通道排出。在风箱与大滚筒接触的四个方向，均设计有可调整接触间隙的调整 板，从而尽可能大的减少热风的外泄。干燥箱的外壳与内壳之间填充有石棉隔热层，有效 减少热量损耗。内壳由孔板加工而成，与石棉隔热层组合使用，具有降低干燥箱内噪音的功 能。
权利要求一种卫星式柔版印刷机的色间干燥箱，其特征在于包括由外壳(2)和内壳(4)组成一主体框架，外壳(2)和内壳(4)之间填充有保温层(3)，内壳(4)上布满小孔，主体框架与中心大滚筒(1)的辊面保持密封接触，在内壳(4)的内腔设置有进风通道(11)与回风通道(12)，进风通道(11)与回风通道(12)分别设置有进风口(9)和出风口(13)，进风通道(11)位于中心大滚筒(1)的辊面一侧，回风通道(12)位于进风通道(11)的圆周外侧，进风通道(11)朝向中心大滚筒(1)的辊面一侧平行中心线设置有风嘴(5)；回风通道(12)设置有回风通道口(6)，回风通道口(6)位于内壳(4)上下内表面与中心大滚筒(1)的辊面接触边沿处。
2 根据权利要求1所述的色间干燥箱，其特征在于所述的内壳(4)上的小孔直径为 3-6毫米。
3.根据权利要求1所述的色间干燥箱，其特征在于所述的风嘴(5)的开口间隙为 2-2. 5毫米。
4.根据权利要求1所述的色间干燥箱，其特征在于所述的风嘴(5)设置有平行的三组。
5.根据权利要求1所述的色间干燥箱，其特征在于所述的主体框架与中心大滚筒(1) 的辊面的左右两端接触面设置有两侧调整板(10)，在主体框架与中心大滚筒(1)的辊面的 上下两端接触面设置有上下调整板(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种卫星式柔版印刷机的色间干燥箱，包括由外壳和内壳组成一主体框架，外壳和内壳之间填充有保温层，内壳上布满小孔，主体框架与中心大滚筒的辊面保持密封接触，在内壳的内腔设置有进风通道与回风通道，进风通道与回风通道分别设置有进风口和出风口，进风通道位于中心大滚筒的辊面一侧，回风通道位于进风通道的圆周外侧，进风通道朝向中心大滚筒的辊面一侧平行中心线设置有风嘴；回风通道设置有回风通道口，回风通道口位于内壳上下内表面与中心大滚筒的辊面接触边沿处。本实用新型的干燥箱的干燥效果显著，而且既能有效减少热量损耗，又具有降低干燥箱内噪音的功能。
文档编号B41F23/04GK201580050SQ20092031706
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者周强, 张 林, 晁阳, 朱小鹏, 田军玲, 苏翔宇 申请人:西安航天华阳印刷包装设备有限公司