专利名称：可实现在线激光模切的印刷系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在轮转印刷机上实现在线激光模切的印刷系统。
背景技术：
现有的轮转印刷机，采用模块化设计，将任一印刷机组或者印后处理单元做成单一的模块，可按照需要安装在整机的必要位置，这种模块化结构，能实现各种模块不同组合，可以根据需要放在客户希望的任意位置。一般的卫星式轮转印刷机可以一次性完成胶印、柔印、凸印、凹印、丝印等多种印刷功能。这种轮转印刷机只适合于大批量又有较长的准备时间的产品印刷。轮转印刷机无论其模块多么复杂，都只具有印刷功能，对印制好的需要模切的印刷品，需要在下一道工序进行模切，传统的模切一般是机械式模切，需要用模切模具，加上手工或半自动模切机进行模切，这种模切机是间歇式输纸方式，其存在工效低，模切刀具易损坏等问题；为了解决模切刀具易损坏且模切模具制作麻烦的问题，中国专利文献
公开了一种数控激光模切机，解决了原来机械模切工艺繁锁，成本高和效率低的问题。但是，这种数控激光模切机同样是间歇式输纸方式，它的输纸速度是固定的，它不能直接用来与轮转印刷机组合使用，因为，现有轮转印刷机的印刷速度是需要变化的，即在开始印刷时，为了人工观察印刷质量，需要以较低的速度印刷，以便观察，而一旦印刷正常后， 为了提高生产效率，需要用较高的速度印刷，现在轮转印刷机的速度大多可以在0米/分钟至200米/分钟范围内调整。
发明内容
本发明目的是克服上述缺陷，提供一种既可以大批量印刷，又可以同步在线实现激光模切的印刷系统。本发明的技术方案是提供一种可实现在线激光模切的印刷系统，包括一轮转印刷机；—激光模切机，所述激光模切机设置于所述轮转印刷机印刷完成之后与收卷之一中央控制单元，所述中央控制单元至少包括旋转编码控制子单元、色标信息控制子单元和激光模切控制子单元；所述中央控制单元用于协调各子单元工作；所述激光模切控制子单元包括模切形状控制模块及模切位置控制模块，所述模切形状控制模块接收预置的模切形状信息，并将该模切形状信息转换成模切形状控制电信号，输送给激光模切机；所述模切位置控制模块接收预置的在连续承印物上的模切位置信息，并将模切位置信息转换成模切位置信息控制电信号，输送给激光模切机；在所述激光模切机的适当位置设有色标传感器，所述色标传感器将捕获到的连续承印物上的色标信息输送给中央控制单元的色标信息控制子单元，所述色标信息控制子单元将色标传感器捕获的色标信息转换成色标信息控制电信号，并传递给激光模切机；
在所述轮转印刷机的从动轮上设置一旋转编码器，所述旋转编码器将所述从动轮的角速度转换为脉冲信号，并传输给旋转编码控制子单元，所述旋转编码控制子单元将脉冲信号转换成旋转编码控制电信号；使连续承印物以与轮转印刷机相同的运行速度通过所述激光模切机的切割区域；所述激光模切机在接收到所述色标信息控制电信号后，控制所述激光模切机开始切割，并根据模切形状控制电信号和模切位置信息控制电信号控制激光模切机在连续承印物的预定位置，切割出预定形状；激光模切机根据所述旋转编码控制电信号以与连续承印物运行速度相适应的切割速度进行切割。本发明中，所述轮转印刷机是数码印刷机、胶印机、柔印机、凸印机、凹印机、线条凹印机或丝印机。或者所述轮转印刷机是由两种或两种以上的不同印刷单元任意组合而成的卫星式轮转印刷机或机组式轮转印刷机。本发明中，所述连续承印物是连续纸、连续塑料薄膜或连续镀铝膜。或者，所述连续承印物是不干胶或复合材料。所述激光模切控制子单元还包括打标形状控制模块及打标位置控制模块，所述打标形状控制模块接收预置的打标文字或/和图案形状信息，并将该打标文字或/和图案形状信息转换成打标形状控制电信号，输送给激光模切机；所述打标位置控制模块接收预置的在连续承印物上的打标位置信息，并将打标位置信息转换成打标位置信息控制电信号， 输送给激光模切机；所述激光模切控制子单元还包括激光能量控制单元，所述激光能量控制单元依据模切形状控制电信号、模切位置信息控制电信号、打标形状控制电信号和打标位置信息控制电信号变化激光模切机的激光能量，实现激光模切机在模切的同时，可在印刷品上打标记。例如流水号生产日期等信息。本发明中的所述连续承印物的厚度可以在20 350 μ m之间选择。本发明在现有的轮转印刷机的印刷完成之后与收卷之前设置激光模切机，并且激光模切机受激光模切控制子单元控制，实现在线模切，当轮转机速度慢时，激光模切机根据旋转编码控制电信号放慢模切速度，以适应连续承印物的运行速度，以保证模切的图形不变形，反之，当轮转机速度加快时，激光模切机根据旋转编码控制电信号加快模切速度，以适应连续承印物的运行速度，达到模切的图形不变形的目的。这样就实现了既可以大批量印刷，又可以同步在线实现激光模切的目的。
图1是本发明一种实施例的平面结构示意图。图2是本发明另一种实施例的平面结构示意图。
具体实施例方式请参见图1，图1是本发明一种实施例的平面结构示意图。它是一种可实现在线激光模切的印刷系统，包括轮转印刷机1，该实施例中的轮转印刷机是凹印机；在所述凹印机的前面，设有放纸机构2及导纸纠偏机构3，在所述凹印机的后设有收卷机构4，在所述轮转印刷机1与收卷机构之间设有激光模切机5，该激光模切机5是由西安某公司生产的，也可以用中国专利文献C拟860拟6所公开的数控激光模切机加以改造而得出；一中央控制单元 6，所述中央控制单元6设置在轮转印刷机1上，所述中央控制单元6也可以独立设置，只要方便操作即可；所述中央控制单元6包括旋转编码控制子单元、色标信息控制子单元和激光模切控制子单元；主控制子单元和数据存储子单元，所述中央控制单元用于协调各子单元工作；(中央控制单元的所有子单元，在图中均未画出，下同)。所述激光模切控制子单元包括模切形状控制模块及模切位置控制模块，所述模切形状控制模块接收预置的模切形状信息，并将该模切形状信息转换成模切形状控制电信号，输送给激光模切机5 ；所述模切位置控制模块接收预置的在连续承印物上的模切位置信息，并将模切位置信息转换成模切位置信息控制电信号，输送给激光模切机5 ；在所述激光模切机的前面设有色标传感器7，所述色标传感器7将捕获到的连续承印物8上的色标信息输送给中央控制单元6的色标信息控制子单元(本实例中的连续承印物8是连续纸，下同，当然，连续承印物8还可是连续塑料薄膜或连续镀铝膜等)，所述色标信息控制子单元将色标传感器捕获的色标信息转换成色标信息控制电信号，并传递给激光模切机5。在所述轮转印刷机1的从动轮上设置一旋转编码器9，所述旋转编码器9将所述从动轮的角速度转换为脉冲信号，并传输给旋转编码控制子单元，所述旋转编码控制子单元将脉冲信号转换成旋转编码控制电信号；使连续承印物8以与轮转印刷机1相同的运行速度通过所述激光模切机5的切割区域；所述激光模切机5在接收到所述色标信息控制电信号后，控制所述激光模切机5开始切割，并根据模切形状控制电信号和模切位置信息控制电信号控制激光模切机5在连续承印物8的预定位置，切割出预定形状；激光模切机5根据所述旋转编码控制电信号以与连续承印物8运行速度相适应的切割速度进行切割。显然，本实施例中的轮转印刷机1还可以是数码印刷机、胶印机、凸印机、柔印机、 线条凹印机或丝印机等单独的轮转印刷机。请参见图2，图2是本发明另一种实施例的平面结构示意图。图2所示实施例与图 1所示实施相比，其大体结构相同，所不同的是所述轮转印刷机1是由两个不同轮转印刷单元(一个胶印单元11和一个凹印单元12组成)组合成的卫星式轮转印刷机10 (也可以是机组式轮转印刷机)。显然，本实施例中的卫星式轮转印刷机10也可以由胶印单元、柔印单元、凸印单元、凹印单元、线条凹印单元和丝印单元中任意两种或两种以上的印刷单元组合而成。本发明中，所述轮转印刷机可以是指单独的数码印刷机、胶印机、柔印机、凹印机、 线条凹印机或丝印机；也可以是由数码印刷单元、胶印单元、柔印单元、凸印单元、凹印单元、线条凹印单元和丝印单元(行业中也称胶印座、柔印座……等)中任意两种或两种以上的印刷机组合而成的卫星式轮转印刷机或机组式轮转印刷机。本发明中的连续承印物可以是连续纸、连续塑料薄膜(PVC、0PP等)或连续镀铝膜等，也可以是不干胶和复合材料等。连续承印物的厚度可以在20 350 μ m之间选择。上述激光模切控制子单元还可以设计成，包括打标形状控制模块及打标位置控制模块，所述打标形状控制模块接收预置的打标文字或/和图案形状信息，并将该打标文字或/和图案形状信息转换成打标形状控制电信号，输送给激光模切机；所述打标位置控制模块接收预置的在连续承印物上的打标位置信息，并将打标位置信息转换成打标位置信息
6控制电信号，输送给激光模切机；所述激光模切控制子单元还包括激光能量控制单元，所述激光能量控制单元依据模切形状控制电信号、模切位置信息控制电信号、打标形状控制电信号和打标位置信息控制电信号变化激光模切机的激光能量，实现激光模切机在模切的同时，可在印刷品上打标记。例如流水号生产日期等信息。本发明还可以设计成(未画图)，一种可实现在线激光模切的印刷系统，包括一轮转印刷机，所述轮转印刷机至少包括一数码印刷单元；一激光模切机，所述激光模切机设置于所述轮转印刷机印刷完成之后与收卷之
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IlJ ；一中央控制单元，所述中央控制单元至少包括旋转编码控制子单元、色标信息控制子单元、激光模切控制子单元和数码印刷控制子单元；所述中央控制单元用于协调各子单元工作；所述数码印刷控制子单元包括数码印刷文字或/和图案控制模块和数码印刷位置和模切位置控制模块，所述数码印刷文字或/和图案控制模块接收预置的文字或/和图案信息，并将文字或/和图案信息转换成文字或/和图案控制电信号，输送给数码印刷单元；所述数码印刷位置和模切位置控制模块所述数码印刷位置和模切位置控制模块接收预置的在连续承印物上的数码印刷和模切位置信息，并将数码印刷和模切位置信息转换成数码印刷信息控制电信号和模切位置信息控制电信号，分别输送给数码印刷机和激光模切机；所述激光模切控制子单元包括模切形状控制模块，所述模切形状控制模块接收预置的模切形状信息，并将该模切形状信息转换成模切形状控制电信号，输送给激光模切机；在所述数码印机或激光模切机的适当位置设有色标传感器，所述色标传感器将捕获到的连续承印物上的色标信息输送给中央控制单元的色标信息控制子单元，所述色标信息控制子单元将色标传感器捕获的色标信息转换成色标信息控制电信号，并分别传递给数码印刷机和激光模切机；在所述轮转印刷机的从动轮上设置一旋转编码器，所述旋转编码器将所述从动轮的角速度转换为脉冲信号，并传输给旋转编码控制子单元，所述旋转编码控制子单元将脉冲信号转换成旋转编码控制电信号；使连续承印物以与轮转印刷机相同的运行速度通过所述激光模切机的切割区域；所述数码印刷机在接收到所述色标信息控制电信号后，控制所述数码印刷机开始喷射文字和/或图案，并根据文字或/和图案控制电信号和数码印刷信息控制电信号和模切位置信息控制电信号控制数码印刷机在连续承印物的预定位置，印刷出预定文字和/或图案；所述激光模切机在接收到所述色标信息控制电信号后，控制所述激光模切机开始切割，并根据模切形状控制电信号和数码印刷信息控制电信号和模切位置信息控制电信号控制激光模切机在连续承印物的预定位置，切割出预定形状；激光模切机根据所述旋转编码控制电信号以与连续承印物运行速度相适应的切割速度进行切割。以上所述之各种实例，只是本发明的较佳实例而已，并非用来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明申请专利范围内。
权利要求
1.一种可实现在线激光模切的印刷系统，其特征在于，包括 一轮转印刷机；一激光模切机，所述激光模切机设置于所述轮转印刷机印刷完成之后与收卷之前； 一中央控制单元，所述中央控制单元至少包括旋转编码控制子单元、色标信息控制子单元和激光模切控制子单元；所述中央控制单元用于协调各子单元工作；所述激光模切控制子单元包括模切形状控制模块及模切位置控制模块，所述模切形状控制模块接收预置的模切形状信息，并将该模切形状信息转换成模切形状控制电信号，输送给激光模切机；所述模切位置控制模块接收预置的在连续承印物上的模切位置信息，并将模切位置信息转换成模切位置信息控制电信号，输送给激光模切机；在所述激光模切机的适当位置设有色标传感器，所述色标传感器将捕获到的连续承印物上的色标信息输送给中央控制单元的色标信息控制子单元，所述色标信息控制子单元将色标传感器捕获的色标信息转换成色标信息控制电信号，并传递给激光模切机；在所述轮转印刷机的从动轮上设置一旋转编码器，所述旋转编码器将所述从动轮的角速度转换为脉冲信号，并传输给旋转编码控制子单元，所述旋转编码控制子单元将脉冲信号转换成旋转编码控制电信号；使连续承印物以与轮转印刷机相同的运行速度通过所述激光模切机的切割区域； 所述激光模切机在接收到所述色标信息控制电信号后，控制所述激光模切机开始切割，并根据模切形状控制电信号和模切位置信息控制电信号控制激光模切机在连续承印物的预定位置，切割出预定形状；激光模切机根据所述旋转编码控制电信号以与连续承印物运行速度相适应的切割速度进行切割。
2.根据权利要求1所述的可实现在线激光模切的印刷系统，其特征在于，所述轮转印刷机是数码印刷机、胶印机、柔印机、凸印机、凹印机、线条凹印机或丝印机。
3.根据权利要求1所述的可实现在线激光模切的印刷系统，其特征在于，所述轮转印刷机是由两种或两种以上的不同印刷单元任意组合而成的卫星式轮转印刷机或机组式轮转印刷机。
4.根据权利要求1所述的可实现在线激光模切的印刷系统，其特征在于，所述激光模切控制子单元还包括打标形状控制模块及打标位置控制模块，所述打标形状控制模块接收预置的打标文字或/和图案形状信息，并将该打标文字或/和图案形状信息转换成打标形状控制电信号，输送给激光模切机；所述打标位置控制模块接收预置的在连续承印物上的打标位置信息，并将打标位置信息转换成打标位置信息控制电信号，输送给激光模切机；所述激光模切控制子单元还包括激光能量控制单元，所述激光能量控制单元依据模切形状控制电信号、模切位置信息控制电信号、打标形状控制电信号和打标位置信息控制电信号变化激光模切机的激光能量，实现激光模切机在模切的同时，可在印刷品上打标记。
5.根据权利要求1所述的可实现在线激光模切的印刷系统，其特征在于，所述连续承印物是连续纸、连续塑料薄膜或连续镀铝膜。
6.根据权利要求1所述的可实现在线激光模切的印刷系统，其特征在于， 所述连续承印物是不干胶或复合材料。
7.根据权利要求5或6所述的可实现在线激光模切的印刷系统，其特征在于，所述连续承印物的厚度是20 350 μ m。
8.一种可实现在线激光模切的印刷系统，其特征在于，包括 一轮转印刷机，所述轮转印刷机至少包括一数码印刷单元；一激光模切机，所述激光模切机设置于所述轮转印刷机印刷完成之后与收卷之前； 一中央控制单元，所述中央控制单元至少包括旋转编码控制子单元、色标信息控制子单元、激光模切控制子单元和数码印刷控制子单元；所述中央控制单元用于协调各子单元工作；所述数码印刷控制子单元包括数码印刷文字或/和图案控制模块和数码印刷位置和模切位置控制模块，所述数码印刷文字或/和图案控制模块接收预置的文字或/和图案信息，并将文字或/和图案信息转换成文字或/和图案控制电信号，输送给数码印刷单元；所述数码印刷位置和模切位置控制模块所述数码印刷位置和模切位置控制模块接收预置的在连续承印物上的数码印刷和模切位置信息，并将数码印刷和模切位置信息转换成数码印刷信息控制电信号和模切位置信息控制电信号，分别输送给数码印刷机和激光模切机；所述激光模切控制子单元包括模切形状控制模块，所述模切形状控制模块接收预置的模切形状信息，并将该模切形状信息转换成模切形状控制电信号，输送给激光模切机；在所述数码印机或激光模切机的适当位置设有色标传感器，所述色标传感器将捕获到的连续承印物上的色标信息输送给中央控制单元的色标信息控制子单元，所述色标信息控制子单元将色标传感器捕获的色标信息转换成色标信息控制电信号，并分别传递给数码印刷机和激光模切机；在所述轮转印刷机的从动轮上设置一旋转编码器，所述旋转编码器将所述从动轮的角速度转换为脉冲信号，并传输给旋转编码控制子单元，所述旋转编码控制子单元将脉冲信号转换成旋转编码控制电信号；使连续承印物以与轮转印刷机相同的运行速度通过所述激光模切机的切割区域； 所述数码印刷机在接收到所述色标信息控制电信号后，控制所述数码印刷机开始喷射文字和/或图案，并根据文字或/和图案控制电信号和数码印刷信息控制电信号和模切位置信息控制电信号控制数码印刷机在连续承印物的预定位置，印刷出预定文字和/或图案；所述激光模切机在接收到所述色标信息控制电信号后，控制所述激光模切机开始切割，并根据模切形状控制电信号和数码印刷信息控制电信号和模切位置信息控制电信号控制激光模切机在连续承印物的预定位置，切割出预定形状；激光模切机根据所述旋转编码控制电信号以与连续承印物运行速度相适应的切割速度进行切割。
9.根据权利要求8所述的可实现在线激光模切的印刷系统，其特征在于，所述轮转印刷机是胶印机、柔印机、凸印机、凹印机、线条凹印机或丝印机。
10.根据权利要求9所述的可实现在线激光模切的印刷系统，其特征在于，所述轮转印刷机是由两种或两种以上的不同印刷单元任意组合而成的卫星式轮转印刷机或机组式轮转印刷机。
全文摘要
可实现在线激光模切的印刷系统，包括轮转印刷机；激光模切机，至少包括旋转编码控制子单元、色标信息控制子单元和激光模切控制子单元的中央控制单元；激光模切控制子单元接收预置的模切形状信息和模切位置信息，并将模切形状信息和模切位置信息转换成相应的控制电信号；色标信息控制子单元将色标信息转换成色标信息控制电信号，并传递给激光模切机；旋转编码控制子单元将脉冲信号转换成旋转编码控制电信号；激光模切机在接收到色标信息控制电信号后，控制激光模切机开始切割，根据模切形状控制电信号和模切位置信息控制电信号控制激光模切机在连续承印物的预定位置，切割出预定形状。本发明具有既可大批量印刷，又可同步在线实现激光模切的优点。
文档编号B41F17/00GK102166881SQ20101059248
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者吴东杰 申请人:吴东杰