专利名称：一种喷墨打印机用墨盒的制作方法
技术领域：
本发明设及一种喷墨打印机用墨盒。
背景技术：
喷墨打印凭借着其打印色彩鲜艳，效果好，越来越受用户的青睐；而墨盒的装机检 测和墨盒的墨水余量检测方式也显得相当重要，现有常用的墨盒装机检测方式是在墨盒上 设置由集成电路构成的芯片，通过芯片上设置储存单元，在所述储存单元内设置预定信息， 而打印机内设置也设置有储存预定信息的储存单元和控制单元，当所述墨盒上的储存单元 内的预定信息与打印机内的储存单元相匹配时，所述控制单元发出信息，使得墨盒可以正 常打印，否则，提示用户更换墨盒。但是这种通过设置集成电路的装机检测方式费用比较昂
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贝ο另外一种通过在打印机内设置光学传感器，而墨盒上设置光阻挡部分，所述光阻 挡部分，由不透光的材料构成，如黑色的树脂材料，或者其它的反光材料，使得墨盒的壳体 在注塑时直接在特定部位将所述材料设置在预定位置，如美国申请专利12/730009所述， 墨盒的前部上端和前部下端分别设置光遮挡部分，在墨盒的前部中端设置有墨水余量检测 部分，打印机上的墨盒安装部分前端分别设置有与所述信号阻挡部分对应的传感器。但是 这种墨盒存在一个问题，就是不同类型墨盒的光阻挡部分设置成不相同，即墨盒的壳体注 塑成不同，这样在成本控制和制造时容易造成库存量大，不同类型墨盒之间不能通用。一种解决上述问题的方式，通过设置用于墨盒的转接器，如中国申请专利 200810211193. X所述，转接器与墨水容器设置成单独的构件，转接器上设置有墨盒的相关 信息，因此可以设置相同的墨水容器，只需选择不同的转接器就可以得到不同类型的墨盒， 从而使得所述墨水容器具有通用性；但是专利200810211193. X中的转接器同样需要注塑 成不同的外形，这样就不能从根本上解决库存控制难的问题。
发明内容
本发明提供一种喷墨打印机用墨盒，以解决现有墨盒不能通过自身变“型”来匹配 打印机的技术问题。为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是一种喷墨打印机用墨盒，包括壳体、位于所述壳体内部用于储存墨水的墨水腔、位 于所述壳体上将墨水腔内墨水供应至打印机的出墨口和与所述壳体连接的检测部件，其特 征是，还包括一检测部件定位机构，所述检测部件与所述壳体间的相对位置可调，并且通过 所述定位机构定位。所述检测部件和所述壳体之间的相对位置表征所述墨盒的类型。所述相对位置为相对距离。所述相对位置为相对角度。所述壳体包括上壁，下壁，与上壁和下壁相交的前壁和后壁，以及分别与前壁，后壁和所述上壁，下壁相交的两个侧壁；所述出墨口位于所述前壁上，所述检测部件和墨盒前 壁之间的相对位置表征所述墨盒的类型。所述检测部件包括位于前壁与上壁相交的突起。所述检测部件包括位于前壁与下壁相交处的突起。所述检测部件包括位于前壁中部的突起。所述定位机构为连接所述突起与壳体之间的可伸缩的锁紧机构。所述可伸缩的锁紧机构包括设置于突起表面的卡块和设置于所述壳体内与所述 突起表面的卡块相匹配的多个卡槽。所述可伸缩的锁紧机构包括设置于突起表面的卡槽和设置于所述壳体内与所述 突起表面的卡块相匹配的多个卡块。所述可伸缩的锁紧机构包括设置于突起表面的磁铁和设置于所述壳体内与所述 突起表面的磁铁相匹配的磁铁。所述检测部件还包括位于前壁与下壁相交处的第二突起。所述突起与第二突起之间还设置有带中空部的突出部件，所述中空部由可透光的 透明材料制成。所述可伸缩的锁紧机构包括设置于突起上的通孔、设置于壳体上的通孔和一个插 入所述通孔的热键。所述可伸缩的锁紧机构包括设置于突起上的外螺纹和设置于壳体内的与所述外 螺纹配合的内螺纹。所述定位机构包括所述设置于突起上的定位孔、校正孔和设置在所述壳体上与所 述定位孔和校正孔配合的突伸的圆柱，所述校正孔与不同的圆柱配合可以使得所述突起与 墨盒前壁之间的夹角不同，并且所述相对角度可以决定墨盒的类型。在采用了上述技术方案后，由于检测部件与壳体间的相对位置可调，可通过调整 检测部件与壳体间的相对位置来改变墨盒的“型”，以使墨盒在装入打印机前通过改“型”来 与打印机匹配，大大提高了墨盒的通用性，解决了现有墨盒不能通过自身变“型”来匹配打 印机的技术问题。
图1所示为本发明实施例一提供墨盒结构示意图；图2所示为本发明实施例一提供墨盒分解示意图；图3所示为图1所示墨盒在A-A截面剖视图；图4所示为图3所示墨盒的分解示意图；图5所示为本发明实施例一提供墨盒优选方案的剖视图；图6所示为图3所示墨盒在另一种状态下结构示意图；图7所示为本发明实施例一提供墨盒在完全装入打印机内的结构示意图；图8所示为本发明实施例一提供墨盒的安装过程中的结构示意图；图9所示为本发明实施例二提供墨盒的分解示意图；图10所示为本发明实施例三提供墨盒的分解示意图；图11所示为本发明实施例四提供墨盒的分解示意图。
附图标记
1/1，-墨盒；2-进气口；3/3’ -墨水腔；
4/4’ -出墨口 ；5/5’ -突起；6/6’ -第二突起；
7-第一组件；8-第二组件；9-上盖；
10/10，-凸起；11/11，-凹部；12a/12b-中空部；
13-定位孔；14-校正孔；15a/b/c/d/e-圆柱
16-插键；17a/b/c-通孔；；18-外螺纹；
19-内螺纹；20-弹簧；21-可动件；
100-盒安装部；101-第一传感器；102-第二传感器；
103-第三传感器；104-第四传感器；105-供墨针；
106-第五传感器；107-锁紧结构。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的 附图，对本发明涉及的实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所述实施例只是 本发明的一部分，而不是全部实施例。对本发明中的实施例，对本领域普通技术人员在没有 作出创造性劳动的前提下，获得的其它实施例都属于本发明的保护范围。实施例一图1所示为本发明提供墨盒的结构示意图，图2所示为本发明提供墨盒的分解示 意图，图3所示为本发明提供墨盒在A-A截面的剖视图；一种喷墨打印机用墨盒1包括进 气口 2，用于将墨盒内部与外部大气连通；壳体，所述壳体包括由五个壁注塑而成的外壳， 和一个与所述壳体另外一个具有开口的面配合的上盖9 ；墨水腔3，设置在所述壳体内，由 一个柔性薄膜密封所述壳体的一部分构成，用于储存墨水；出墨口 4，用于将所述墨水腔3 内墨水供应至打印机；本发明优选的实施方案在所述壳体前壁的前部上端设置有检测部 件，所述检测部件由突起5构成，所示突起5由遮光材料构成，例如黑色树脂或者反光材料 构成，所述突起5设置成可以沿着墨盒1的安装方向上移动，即突起使得突起5的前端面距 离墨盒1前壁的距离可以随着突起5的移动发生变化，即突起与壳体间的距离可调，突起5 用于遮挡打印机内传感器的光传输路线；检测部件还可包括在墨盒的前部下端设置有第二 突起6，第二突起6由遮光材料构成，例如黑色树脂或者反光材料构成，所述第二突起6设置 成可以沿着墨盒1的安装方向上移动，使得所述第二突起6的前端面距离墨盒1前壁的距 离可以随着第二突起6的移动发生变化，所述第二突起6用于遮挡打印机内传感器的光传 输路线；在所述突起5和第二突起6之间还设置有一突出部件，优选的实施方案在突出部件 上设置有中空部12a、12b，所述中空部lh、12b使得打印机内传感器的光可以透过。图4所示为图3所示墨盒的分解示意图；如图2、图3、图4所示，所述突起5、第二 突起6，和所述壳体是分开的独立部件，所述突起5和第二突起6可以卡接或者套接在所述 壳体内，这样所述突起5和第二突起6从墨盒前壁伸出的长度是可以变化的；所述第二突 起6上设置有凸起10，所述壳体上设置有数个凹部11，并且所述突起10刚好可以与所述凹 部11配合，使得所述第二突起6可以与壳体稳定地配合；同样突起5也可以设置这样的凸 起，在与其凸起对应的壳体位置设置凹部；当然所述配合关系不限于此，可以将所述凸起与凹部设置在其它位置，比如所述第二突起的侧壁，与壳体内侧壁；还可以通过在所述壳体与 突起上分别设置磁铁，使得二者稳定配合；还可以通过上述卡位或者套接，通过过盈配合的 方式直接将二者定位。图5所示为本发明实施例一提供墨盒优选方案的剖视图；该方案通过在所述第二 突起6内设置可动件21，并且该可动件上设置有凸起10，壳体上设置有凹部11，与可动件 21配合的位置处还设置有弹簧20，这样通过弹簧20的弹力使得所述凸起10与凹部11更 加稳固地配合，使得突起5很好地被定位在壳体上，并且生产者或者用户需要改变突起5从 壳体前壁突伸的距离只需按压可动件21，来回移动突起5就可以使得突起5重新定位在壳 体上，方便快捷，当然所述突起也可以由具有弹性的突出部构成，例如弹片或者本身具有弹 性的材料构成。图6所示为图3所示墨盒在另一种状态下结构示意图；因为所述墨盒1上的突起 5和第二突起6是可以相对于所述壳体移动，所以所述突起5和第二突起6从墨盒前壁延 伸的距离不同，如图6所示，墨盒1’上的突起5’较图3所示墨盒1上的突起5在墨盒安装 方向上延伸的距离更远，墨盒1’上的第二突起6’较图3所示墨盒1上的第二突起6在墨 盒安装方向上延伸的距离更近，这样墨盒1在装入打印机时，所述突起5’和第二突起6’和 图3中的突起5和第二突起6遮挡打印机内传感器的时刻不同，因此可以通过调整所述突 起的长度来改变墨盒的类型(下文会详细描述)。图7所示为本发明提供墨盒在完全装入打印机内的结构示意图；所述打印机的盒 安装部100上设置有多个光学传感器，所述传感器包括光发射部和光接收部，在打印机开 机后，墨盒没有安装时，所述光发射部可以发射光，被所述光接收部接收，所述光接收部接 收到光发射部发射的，在墨盒安装完成后，由于墨盒上的突起使得二者之间的光学传输路 径被阻断或者改变，这样所述光接收部不能接收来自所述光发射部发射的光，因此，可以通 过所述光接收部的信号状态变化来判定墨盒的相关信息。所述盒安装部100包括第一传 感器101，其位置在盒安装部100的上方，与墨盒的突起5位置对应；第二传感器102设置 在盒安装部100的下方，与墨盒上的第二突起6位置对应；第三传感器103，第四传感器104 分别于墨盒的中空部12a、12b位置对应；供墨针105，与墨盒1上的出墨口 4位置对应，用于 将墨盒1的出墨口 4流出的墨水供应至打印机内的打印单元；以及第五传感器106，设置在 盒安装部100的接近墨盒安装开口的位置；以及锁紧机构107，配合所述第五传感器106检 测所述墨盒是否正确安装，所述锁紧机构一端设置成与墨盒上的卡槽配合，另一端设置成 遮挡或者不遮挡所述第五传感器106的光传输路线。墨盒在安装过程中，优选的检测顺序 如下在墨盒刚开始插入打印机时刻，所述第五传感器106从最开始的被所述锁紧机构一 端遮挡到不被所述锁紧机构遮挡；然后第一传感器101和第二传感器102检测所述突起5 和第二突起6是否遮挡所述传感器101和102光的传输路线；然后第三传感器103和第四 传感器104检测位于突起5和第二突起6之间突出部件上的遮光部分遮挡是否遮挡或者改 变所述传感器103、104的光传输路线，以及中间过程中光是否突出部件上中空部穿过；最 后在墨盒完全装入打印机时刻，所述第五传感器106的光传输路线再次被所述锁紧机构一 端遮挡或者改变。因为所述不同墨盒上的突起5/5’和第二突起6/6’从墨盒前端延伸的距离不同， 所以不同类型的墨盒在安装过程中，遮挡打印机内传感器的时刻不同，从而可以通过传感器的光接收部信息来判断墨盒类型；其中所述墨盒类型包括墨盒的生产日期，墨水容量，墨水成分，墨盒销售地区，墨盒的型号等。因此，当一种类型的墨盒，比如墨盒1的壳体生产过 剩时，而墨盒1的壳体没有生产，就可以通过简单的调整墨盒1上的突起5和第二突起6从 墨盒前壁伸出的长度得到墨盒1，。当然所述墨盒类型决定方式，可以只由突起5或者第二 突起6中的一个构成。图8所示为本发明提供墨盒的安装过程中的结构示意图；如图8所示，该墨盒的墨 盒类型检测部件包括第一检测部件，包括突起5，第二检测部件包括第二突起6，第三检测 部件，由第一组件7构成，并且所述第一组件7上设置的中空部在墨盒壳体上的位置是可以 变动的，通过所述第一组件的与墨盒壳体的位置关系，有选择地阻断/改变打印机内传感 器103/104的光传输路线；以及第四检测部件，由第二组件8构成，所述第二组件8上设置 的中空部在墨盒壳体上的位置也是可以变动的；因此，通过上述墨盒类型检测部件可以判 定墨盒更多的相关信息。此外，本发明提供的墨盒还设置有墨水余量检测机构，所述墨水余 量检测机构可以由现有技术中常用的浮标加半透明材料的壳体构成，或者反光的棱镜等构 成。实施例二如图9所示为本发明实施例二提供墨盒的分解示意图；所述墨盒1包括墨水腔 3 ；出墨口 4 ；可拆卸地安装至墨盒壳体上的突起5，突起5上设置有阻挡或者改变打印机 内传感器的光传输路线的遮挡部，定位孔13，和校正孔14，；在墨盒的壳体上还设置有突伸 的圆柱15a、15b、15c、15d、15e,并且所述圆柱1 与突起5上的定位孔13配合，通过突起5 上的校正孔14与圆柱15b、15c、15d、lk中的一个配合，可以使得突起5与墨盒壳体前端面 的角度不同，这样墨盒在装入打印机时，所述突起遮挡打印机内传感器的时刻就不同，这样 打印机识别的打印机信息不同，于是可以通过调整突起5与墨盒壳体的角度关系得到不同 类型的墨盒。实施例三如图10所示为本发明实施例三提供墨盒的分解示意图；所述墨盒1包括墨水腔 3 ；出墨口 ；可拆卸安装至墨盒壳体上的突起5，所述突起5可以阻止或者改变打印机内传感 器的遮挡部，并且所述突起5上设置有通孔17a ；墨盒的壳体上设置有通孔17b、17c，所述通 孔17b、17c的尺寸与所述突起5上的通孔17a的尺寸相同；以及一个插键16，所述插键可 以插入所述突起5上的通孔17a与墨盒壳体上的通孔17b、17c，使得所述突起5固定在墨 盒壳体上；本实施例优选的通孔和插键为圆柱形状，当然不限于圆柱形状。通过上述突起 5和墨盒壳体的配合关系，可以使得突5从墨盒壳体前端突出的长度不同，这样就可以得到 不同类型的墨盒。实施例四如图11所示为本发明实施例四提供墨盒的分解示意图；所述墨盒包括墨水腔3 ； 出墨口 4 ；可拆卸地安装至墨盒壳体上的突起5，突起5上设置有阻挡或者改变打印机内传 感器的光传输路线的遮挡部，外螺纹18，所述墨盒的壳体上设置有内螺纹19，这样突起5和 墨盒的壳体通过所述螺纹之间的配合连接，并壳体通过所述螺纹之间的配合程度实现所述 突起部件距离墨盒前端面的距离不同，这样就可以得到不同类型的墨盒。
权利要求
1.一种喷墨打印机用墨盒，包括壳体、位于所述壳体内部用于储存墨水的墨水腔、位于 所述壳体上将墨水腔内墨水供应至打印机的出墨口和与所述壳体连接的检测部件，其特征 是，还包括一检测部件定位机构，所述检测部件与所述壳体间的相对位置可调，并且通过所 述定位机构定位。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述检测部件和所述壳体之间 的相对位置表征所述墨盒的类型。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述相对位置为相对距离。
4.如权利要求1所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述相对位置为相对角度。
5.如权利要求3所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述壳体包括上壁，下壁，与上 壁和下壁相交的前壁和后壁，以及分别与前壁，后壁和所述上壁，下壁相交的两个侧壁；所 述出墨口位于所述前壁上，所述检测部件和墨盒前壁之间的相对位置表征所述墨盒的类 型。
6.如权利要求5所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述检测部件包括位于前壁与 上壁相交的突起。
7.如权利要求5所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述检测部件包括位于前壁与 下壁相交处的突起。
8.如权利要求5所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述检测部件包括位于前壁中 部的突起。
9.如权利要求6或7或8所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述定位机构为连接所 述突起与壳体之间的可伸缩的锁紧机构。
10.如权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述可伸缩的锁紧机构包括设 置于突起表面的卡块和设置于所述壳体内与所述突起表面的卡块相匹配的多个卡槽。
11.如权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述可伸缩的锁紧机构包括设 置于突起表面的卡槽和设置于所述壳体内与所述突起表面的卡块相匹配的多个卡块。
12.如权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述可伸缩的锁紧机构包括设 置于突起表面的磁铁和设置于所述壳体内与所述突起表面的磁铁相匹配的磁铁。
13.如权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述可伸缩的锁紧机构包括设 置于突起上的通孔、设置于壳体上的通孔和一个插入所述通孔的热键。
14.如权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述可伸缩的锁紧机构包括设 置于突起上的外螺纹和设置于壳体内的与所述外螺纹配合的内螺纹。
15.如权利要求4所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述定位机构包括所述设置于 突起上的定位孔、校正孔和设置在所述壳体上与所述定位孔和校正孔配合的突伸的圆柱， 所述校正孔与不同的圆柱配合可以使得所述突起与墨盒前壁之间的夹角不同，并且所述相 对角度可以决定墨盒的类型。
16.如权利要求6所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述检测部件还包括位于前壁 与下壁相交处的第二突起。
17.如权利要求16所述的喷墨打印机用墨盒，其特征是，所述突起与第二突起之间还 设置有带中空部的突出部件，所述中空部由可透光的透明材料制成。
全文摘要
本发明设及一种喷墨打印机用墨盒。包括壳体、位于壳体内部用于储存墨水的墨水腔、位于壳体上将墨水腔内墨水供应至打印机的出墨口和与壳体连接的检测部件，检测部件与壳体间的相对位置可调。可通过调整检测部件与壳体间的相对位置来改变墨盒的“型”，以使墨盒在装入打印机前通过改“型”来与打印机匹配，大大提高了墨盒的通用性，解决了现有墨盒不能通过自身变“型”来匹配打印机的技术问题。
文档编号B41J2/175GK102145587SQ201110052140
公开日2011年8月10日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者聂冰 申请人:珠海纳思达企业管理有限公司