一种印刷定位吸塑一体化工艺的制作方法

文档序号:2476749阅读:569来源:国知局
专利名称:一种印刷定位吸塑一体化工艺的制作方法
技术领域
本发明属于印刷技术领域,尤其涉及一种印刷定位吸塑一体化工艺。
背景技术
目前,在塑料片材上印刷图文,一种方法是通过喷涂工艺直接印刷在产品上,但是通过喷涂工艺印刷出的图案,图案不够清晰,而且喷涂工艺还会污染环境。另一种方法是先将图文印刷到纸张上,再将纸张贴于塑料片材上,但是纸张和塑料片材之间的粘结力往往不够强,纸张容易从塑料片材上脱落下来。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种图文不容易脱落的印刷定位吸塑一体化工艺。本发明是这样实现的,一种印刷定位吸塑一体化工艺,包括如下步骤(1)采用丝网印刷工艺,在塑料片材上印刷图文;(2)将印刷好图文的塑料片材置放在吸塑机工作台面上,并以塑料片材头部中心点位置定位;(3)通过吸塑机将模具抽真空加热吸塑;(4)冷却成型。进一步地,在塑料片材上印刷图文之前,先将塑料片材定位。具体地,所述定位工序以塑料片材头部中心点位置定位。优选地,所述塑料片材的材料为PC、PVC、APET。进一步地,冷却成型后,对塑料片材修剪和冲压成型。本发明首先采用丝网印刷工艺将图文印刷到塑料片材上,然后将塑料片材置放在吸塑机工作台面上,并以塑料片材头部中心点位置定位,再采用真空吸塑工艺将图文紧紧吸附到塑料片材表面,图文在塑料片材上粘结牢固,图案清晰;另外,本发明的工艺也不会污染环境,实现了环保的目的。
具体实施例方式本发明的印刷定位吸塑一体化工艺具体如下1.印刷定位吸塑一体化工艺的生产环境要求要求车间温湿度适中,环境保持清
洁无尘。2.印刷定位吸塑一体化工艺使用材料要求2. 1材料要求塑料片材采用PC、PVC、APET等吸塑材料;2. 2丝网印刷采用的油墨要求PC及PVC材料使用SS系列环保油墨,APET材料使用DYH系列环保油墨。3.丝网印刷工艺流程
3. 1印前准备3. 1. 1菲林输出依正常丝印分色,依 吸塑产品模具之长、宽、高尺寸,(模具正上方尺寸,可不予考虑其拉伸率,其左右、前后要考虑其拉伸50% +5% ),参照不同材料的拉伸率,计算出菲林之尺寸大小,然后输出菲林;3. 1. 2网版视图文尺寸确定网版大小;3. 1.3刮刀其长度以超出图文内容3cm为宜;3. 1. 4材料开料依菲林尺寸在四周左右、前后分别各加6cm为宜。3. 2丝网印刷3. 2. 1印刷前先将塑料片材中心位置定好,利于后工序吸塑对位;然后,颜色按设定之先后顺序印刷,最后底色印刷白色或银色,使用网版目数约100 140目;3. 2. 2印刷过程中,要注意颜色完全干透,墨层不能刮得掉为宜,一般白底后约10 小时可干透;3. 2. 3必须网点清晰,墨层均勻,无刮路、灰尘、无刮花刮伤等;4.印刷定位吸塑一体化工艺流程4. 1吸塑定位将印刷好图文的塑料片材置放在吸塑机工作台面上,并以塑料片材头部中心点位置定位;4. 2吸塑通过吸塑机将模具抽真空加热吸塑,根据不同材料质地,设定相应的加热温度;4. 2. 1 一般PVC材料,根据材料的厚薄,前后、左右、及上方位置,大约分别设置加热温度在85°C 115°C左右,加热时间跟材料厚薄不同而异;4. 2. 2 一般PC材料,根据材料的厚薄,前后、左右、及上方位置,大约分别设置加热温度在90°C 120°C左右,加热时间跟材料厚薄不同而异;4. 2. 3 一般APET材料,根据材料的厚薄,前后、左右、及上方位置,大约分别设置加热温度在90°C 110°C左右,加热时间跟材料厚薄不同而异;4. 2. 4PC材料在吸塑前必须先进行烘烤,时间为60分钟,温度为90°C,待烘烤完成
后方可进入吸塑工序。5.印刷定位吸塑成型吸塑完成后,冷却成型后,然后对塑料片材修剪和冲压成型。6.印刷定位吸塑产品包装及储存要求要求产品中间垫珍珠棉,分层装放,中间用纸板隔离,防止受压变形。综上所述,本发明首先采用丝网印刷工艺将图文印刷到塑料片材上,然后将印刷好图文的塑料片材置放在吸塑机工作台面上,并以塑料片材头部中心点位置定位,再采用真空吸塑工艺将图文紧紧吸附到塑料片材表面,图文在塑料片材上粘结牢固,图案清晰;另夕卜,本发明的工艺也不会污染环境,实现了环保的目的。本发明的工艺可以制造各种航模飞机、玩具汽车、安全头盔、冰箱等具有各种图文的产品外壳。以上描述仅为本发明的较佳实施例而已,本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和原则的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种印刷定位吸塑一体化工艺,其特征在于包括如下步骤(1)采用丝网印刷工艺,在塑料片材上印刷图文;(2)将印刷好图文的塑料片材置放在吸塑机工作台面上,并以塑料片材头部中心点位置定位;(3)通过吸塑机将模具抽真空加热吸塑;(4)冷却成型。
2.如权利要求1所述的一种印刷定位吸塑一体化工艺,其特征在于在塑料片材上印刷图文之前,先将塑料片材定位。
3.如权利要求2所述的一种印刷定位吸塑一体化工艺,其特征在于所述定位工序以塑料片材头部中心点位置定位。
4.如权利要求1所述的一种印刷定位吸塑一体化工艺,其特征在于所述塑料片材的材料为PC、PVC、APET等。
5.如权利要求1所述的一种印刷定位吸塑一体化工艺,其特征在于冷却成型后,对塑料片材修剪和冲压成型。
全文摘要
本发明提供了一种印刷定位吸塑一体化工艺,该工艺首先采用丝网印刷工艺将图文印刷到塑料片材上,然后将印刷好图文的塑料片材置放在吸塑机工作台面上,并以塑料片材头部中心点位置定位,再采用真空吸塑工艺将图文紧紧吸附到塑料片材表面,最后冷却成型。采用本发明的吸塑印刷工艺,图文在塑料片材上粘结牢固,图案清晰;另外,本发明的工艺也不会污染环境,实现了环保的目的。本发明的工艺可以制造各种航模飞机、玩具汽车、安全头盔、冰箱等具有各种图文的产品外壳。
文档编号B41M1/12GK102350888SQ2011102627
公开日2012年2月15日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者向良伟 申请人:深圳市伟超印刷有限公司
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