专利名称：一种喷墨打印机用墨盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种嗔墨打印机用墨盒。
背景技术：
喷墨打印凭借着打印色彩鲜艳的优势，越来越受到用户的青睐，要保证打印效果，对向打印机供应墨水的墨盒提出了更高的要求，尤其是研究墨盒的相关参数。比如向打印机供应墨水的墨盒内墨水如用尽时，还继续打印不仅不能得到较好的打印效果，如果打印头内长时间没有墨水，可能会烧坏打印头。现有技术中常用的墨水剩余量检测方式有压电传感器，压电传感器的检测方式是 压电陶瓷片在墨盒内有墨水盒与没有墨水时振动的频率不同，通过检测传感器振动的频率来检测墨盒内墨水剩余量；但是这种压电陶瓷片对制作工艺要求很高，而且制作成本也很高。另一种检测墨盒内墨水剩余量的方式，通过光学检测，例如专利CN102001229公开了一种能够检测墨水剩余量的墨盒，该墨盒包括一个设置在墨盒内的可移动部件，可移动部件一端为浮动部分，浮动部分的密度比墨水密度小，这样可以浮在墨水表面上，并且可以随着墨水量变化而上下移动，可移动部件的另一端为遮光部分，遮光部分可以遮挡打印机内传感器光传输的路径，当墨盒内墨水剩余量小于预定值时，浮动部分随着墨水表面移动，而遮光部分也会随着墨水剩余量的变化而变化，从最开始的遮挡打印机内的传感器光传输的路径，变为不遮挡打印机内传感器光传输的路径。通过传感器检测光传输路径的结果，就可以判断墨盒内墨水剩余量是否小于预定值。但是上述通过可移动部件上遮光部分检测墨水剩余量的技术方案中，可移动部件上浮动部分容易受到墨水表面气泡的影响，使得可移动部件移动不顺畅，这样就容易造成在墨盒内墨水剩余量小于预定值时，浮动部分位于墨水表面上的气泡中，遮光部仍然位于遮挡打印机内传感器光传输路径的位置上。而且专利CN102001229还提及了一种检测墨盒类型的技术方案，墨盒前部中端设置有两个遮光部分，根据不同类型的墨盒，第一个遮光部分的厚度设置成不同，并且在第一遮光部分和第二遮光部分之间设置有透光部分，这样通过检测第一遮光部分遮光的时刻不同可以区分墨盒类型。但是墨盒如果装机过快，就会造成打印机不能识别传感器光通断的时刻，持续的时间等，这样就会造成误检测。一种解决上述墨盒上浮标受气泡影响而造成误检测以及墨盒装机检测错误的解决方案是，通过在墨盒上设置一个可以自主发光的墨盒，但是打印机上原有的光信号可能会与墨盒发出的光线之间产生干扰，这样也会影响检测结构。
实用新型内容本实用新型提供一种嗔墨打印机用墨盒，以解决现有嗔墨打印机用墨盒因墨盒上的发光部件发出的光会受到打印机内光线干扰而导致墨水剩余量检测或装机检测结果不准确的技术问题。[0008]为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种嗔墨打印机用墨盒，包括储墨腔，用于储存供应至打印机的墨水；出墨口，墨水通过该出墨口供应至打印机；设置于墨盒一侧的发光部，其特征在于，还包括遮光板，所述发光部能够主动向打印机内传感器发射光，所述遮光板能够完全遮挡或者改变打印机内的传感器光发射部发出的光。所述墨盒还包括控制器和发光电路，所述控制器通过所述发光电路与所述发光部连接。所述控制器控制所述发光部发出用于被打印机的传感器接收以判断装机是否成功的光。所述控制器为滑动开关，所述滑动开关在所述墨盒装机过程中滑动以控制所述发光部是否发光。所述控制器为自动控制模块，所述自动控制模块自动控制所述发光部是否发光。所述墨盒还包括电池，所述电池通过发光电路为所述控制器和发光部供电。所述墨盒还包括复位部件，所述复位部件与所述滑动开关匹配，使得所述滑动开关在所述墨盒未装入时恢复到自然状态。所述自动控制模块为根据打印机的安装检测程序中安装成功的检测要求控制所 述发光部发光。所述滑动开关的一端设置在墨盒的前部，以使在墨盒安装过程中与打印机内壁抵接。在采用了上述技术方案后，由于增加了遮光板，发光部能够主动向打印机内传感器发射光，遮光板能够完全遮挡或者改变打印机内的传感器光发射部发光的光。解决了现有喷墨打印机用墨盒因墨盒上的发光部件发出的光会受到打印机内光线干扰而导致墨水剩余量检测或装机检测结果不准确的技术问题。
图I所示为本实用新型实施例一中墨盒的结构示意图；图2所示为本实用新型实施例一中墨盒的分解示意图；图3所示为本实用新型实施例一中墨盒的制作过程示意图；图4所示为本实用新型实施例一中墨盒安装过程示意图；图5所示为本实用新型实施例一中墨盒在墨盒内墨水量小于预定值时的结构示意图；图6所示为本实用新型实施例一中墨盒上发光电路的结构示意图；图7所示为本实用新型实施例二中墨盒的结构示意图；图8所示为本实用新型实施例二中墨盒的分解示意图；图9所示为图I所示A-A方向上的剖视图；图10所示为图I所示B-B方向上的剖视图；图11所示为本实用新型实施例二涉及墨盒中电路板结构示意图；图12所示为本实用新型实施例二涉及墨盒中滑块的结构示意图；图13所示为本实用新型实施例二涉及墨盒中杠杆的结构示意图；[0032]图14所示为本实用新型实施例二涉及墨盒中发光电路的工作原理示意图；图15所示为本实用新型实施例二墨盒安装部的结构示意图；图16所示为本实用新型实施例二墨盒安装部中的传感器结构示意图；图17所示为本实用新型实施例二墨盒安装到墨盒安装部内的结构示意图。附图标记说明I-墨盒；2-壳体；3-突起；4-储墨腔；5/51/52/53/54-中空圆 6-出墨口；柱；7-滑块；71-滑动部；72-端部；73-连接部；8-弹簧；9-发光电路；91a/91b_ 第一触点；92a/92b_ 第二触点；10/101/102-定位孔；11-螺旋弹簧；12-杠杆；121/122-端部；123/124-连接部 125-转动部；13-面盖；14-圆柱；15/16-凸台；151-卡槽；17-挡板；18-导轨；19-发光电路安装部;20/21-定位柱；22-遮光板；23-内壁；25-柔性薄膜；26-发光部；28a/28b-电极触点；30a/30b_导电弹簧丝；31-组件； 32-纽扣电池33a/33b_弓丨导柱；34a/34b_肋；35a/35b_ 定位壁； 93-分叉；301a/302a_ 卡接端;301b/302b-接触端；311/312-限位部；313/314/315-定位柱；316-支撑部；317-横截部；318/319-孔；320/321-卡槽；322/323-衔接部；701/702-配合部；703-滑槽；704/705-卡接部；200-墨盒安装部；201-第一传感器；202-第二传感器；203-供墨针；204-抵接部；205-框架；206_盖子；202a/202b-光发射 / 接收部；901/902/903-通孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，凡在本技术方案基础上没有付出创造性劳动而作出的改变均属于本实用新型的保护范围。实施例一如图I所示为本实用新型实施例一涉及墨盒的结构示意图，图2所示为本实用新型实施例一涉及墨盒的分解不意图；该墨盒I包括壳体2、用于储存墨水的储墨腔4、向打印机供应墨水的出墨口 6、与打印机配合以供打印机检测墨盒是否安装成功的装机检测部件和墨水余量检测部件，装机检测部件包括设置在墨盒前部上端的第一信号遮挡部分即突起3、设置在前部中端的遮光板22、控制器、发光电路9、通过发光电路9与控制器连接的发光部26、复位部件即弹簧8和通过发光电路9为控制器和发光部26供电的电源。控制器控制发光部26发出用于被打印机的传感器接收以判断装机是否成功的光，控制器为自主地控制发光部的触发开关，不受打印机的控制程序控制，触发开关在墨盒装机过程中滑动以控制发光部26是否发光，弹簧8与触发开关匹配，使得触发开关在墨盒未装入时恢复到自然状态，发光部26设置在遮光板22上。触发开关的一端设置在墨盒的前部，以使在墨盒安装过程中与打印机内壁抵接。发光部26发出的光为可见光或者红外线光。触发开关滑动部分包括滑块7以及与滑块7配合的导电弹簧丝，弹簧8与滑块7配合，并且在与墨盒安装方向相反的方向上给滑块一个偏置力；当然有导电材料的端部72可以设置成从滑块7上分离的一个部件，比如导电片卡在或者贴合在滑块7上，或者导电弹簧丝直接装配至滑块7 ；发光电路9设置有一对第一触点91a、91b, —对第一触点91a、91b和触发开关滑动部分构成该电路中的触发开关。面盖13，组件31，纽扣电池32，导电弹簧丝30a、30b。壳体2构成墨盒的主框架；突起3设置成壳体的一部分，并且从壳体的前端面向外延伸，可以遮挡打印机内的传感器光传输路线；储墨腔4设置成可以储存供应至打印机的墨水，该储墨腔4由壳体上一端开口的凹腔和由密封凹腔的柔性薄膜密封组成；出墨口 6设置成将储墨腔4内的墨水供应至打印机，并且该出墨口 6内还设置有密封用的阀体，使得自然状态下，阀体将出墨口密封，在墨盒安装至打印机内时，阀体被打开，墨水可以供应至打印机；滑块7，沿墨盒安装方向滑动；弹簧8，成与滑块7配合，在滑块沿墨盒拔出方向给滑块一个阻力，并且在墨盒没有安装至打印机内时，沿墨盒安装方向给滑块一个力，使得滑块在预定的位置，起到给滑块复位的功能；发光电路9，控制器通过该发光电路控制发光部在预定时刻发射预定时间、预置类型的光；导电弹簧丝30a/30b设置成可以分别将发光电路9上的触发开关与电路开关导通，遮光板22，遮挡或者改变打印机内传感器的光传输路径；电源，优选地为纽扣电池32，设置成向发光电路提供电源；组件31，设置成可以将滑块7、弹簧8、发光电路9、导电弹簧丝30a/30b、遮光板22连接在一起，然后与墨盒I的壳体2配合；面盖13，设置在上述部件组装完成之后，将覆盖在壳体2的表面上，避免上述部件与外界发生碰撞。如图3(a) (h)为实施例一涉及墨盒的制作过程示意图。图3(a)所示为将遮光板11安装至组件15的示意图，遮光板22的作用是改变打印机内传感器光传输的路径，而本实施例中的遮光板22的一个端部具有两个可以反射光传输路线的反光面，优选地采用一个棱镜构成，其作用在于上述两个反光面可以接收来自发光部26上的光,然后将发光部26发出的光反射至墨盒的两个侧面；当然如果设置两个发光部26与发光电路9连接，即在组件31的两个侧面分别设置一个发光部26，也可以将遮光板22设计成一个薄板，这样墨盒I安装至打印机时，墨盒两侧的传感器都可以接收到发光电路的光.为了节省一个发光部26，在上述遮光板22上设置一个棱镜，该棱镜上设置有两个中空部，而组件31上设置有两个突出的柱子，二者采用过盈配合。图3 (b)所示为在图3 (a)的基础上将滑块7和弹簧8安装至组件上的示意图；该 滑块7优选为圆柱状，一端有一个台阶面，中部具有一个中空的滑槽703，在滑槽703的一端和中部分别设置有与组件31上的限位部311、312配合的配合部701、702，配合部701、702与限位部151、152的横截面形状对应，并且配合部701、702在宽度方向上比滑槽703上的其他位置宽；该滑块7上还设置有两个卡接部704、705，该卡接部704、705分别与导电弹簧丝30a上的两个卡接端301a、302a配合，并且导电弹簧丝30a的卡接端301a、302a设置成向内收缩，这样就卡接端301a与卡接端302a之间的距离稍小于卡接部704与卡接部705之间的距离，而导电弹簧丝30a具有弹性，所以导电弹簧丝30a可以稳固地卡接在滑块7上；为了保证导电弹簧丝30a与发光电路9上的第一触点91a、91b更好地配合，在导电弹簧丝14a的两个拐角处设置成有一定弧度的突起；弹簧8的内径稍大于滑块7的柱子端的外径，而且小于滑块7的台阶面外径。安装过程中，首先将弹簧8套接到滑块7上，并且弹簧8的一端与台阶面抵接，将导电弹簧丝14a组装至滑块7上；然后将弹簧8压缩至另一端不超过卡接部701的位置，优选地直接将弹簧8压缩至极限状态；最后将滑块7组装到组件31上，这个过程中，只需要将滑块7上的卡接部701、702装到组件31上的限位部311、312上，然后推压滑块7，卡接部701、702位于限位部311、312下，弹簧8就会沿着墨盒安装方向给滑块7 —个偏置力，滑块7就会沿着滑槽703的轨迹向墨盒安装方向移动，通过组件31上与滑槽703配合的荆条以及限位部311、312就可以使得滑槽703只能沿着墨盒安装方向移动，不会发生偏转；因此滑块7、弹簧8、导电弹簧丝30a可以看作是一个触发开关，该触发开关可以根据预置状态，有选择地导通或者断开发光电路9上的第一触点91a与第一触点91b， 因此也可以称该触发开关为一个触发机构；组装之后的效果如图3(c)。图3 (C)所示为在图3(b)基础上将发光电路9安装至组件31上的示意图；该发光电路9优选地由柔性电路板构成，该柔性电路板上设置有两个并联的开关，第一开关的两个触点为第一触点91a、91b，第二开关的两个触点为第二触点92a、92b，以及与电池的正负极配合的电极触点28a、28b，在电路板上还设置有分别与组件31上定位柱313、314、315配合的通孔901、902、903，并且该柔性电路板在至少包括第二触点92a、92b的一部分设置成一个分叉93，该分叉93 —端与柔性电路板的主体连接，另一端可以自由转动，并且分叉93的至少一部分贴合在墨水腔4表面的柔性薄膜上，这样随着墨水腔4内的墨水量减少，柔性薄膜凹陷就会带动分叉93移动，而分叉93的移动又会使得第二触点92a、92b移动，通过第二触点92a、92b的移动可以检测墨盒内墨水的剩余量，并且该分叉93的端部被安装在组件31的支撑部316上，并且穿过与支撑部316连接的横截部317下方；包括第一触点91a、91b的部分柔性电路板同样设置成一个分叉，使得第一触点可以绕柔性电路板的主体旋转，而包括电极触点28a、28b的部分柔性电路板设置成可以折叠，这样可以将电池位于该折叠后的柔性电路板中；与该柔性电路板连接的发光部26，优选的实施方式选用一个可以发射红外线的LED灯构成，并且与该LED灯连接的的部分柔性电路板可以绕柔性电路板的主体成90旋转；具体见图6。图3(d)所示为在图3(c)基础上将导电弹簧丝30b安装至组件31的示意图，导电弹簧丝30b的结构与导电弹簧丝30a的结构不同，导电弹簧丝30b包括一个U形上表面，然后沿U形上表面垂直延伸的，最后在垂直的迂回，以及接触端301b、302b，该接触端301b、302b都为弧形，并且相对于接触端连接的面形成凸缘；导电弹簧丝30b套接在组件31上的横截部317上，并且横截部317的上表面形成有一个与导电弹簧丝30b形状类似的U行凹槽，使得导电弹簧丝30b可以方便、稳定地安装在组件31上，将导电弹簧丝30b安装至组件31之后，接触端301b、302b分别与柔性电路板上的第二触点92a、92b在水平线上；这样自然状态下，导电弹簧丝30b的接触端30lb、302b与柔性电路板上的绝缘部分抵接，防止柔性电路滑动；而在储墨腔4内的墨水量小于预定量时，柔性电路板的分叉93随着柔性薄膜凹陷而移动，这样拖动第二触点92a、92b移动至接触端301b、302b的位置，这样LED灯通过柔性电路版与纽扣电池32导通，发光部26开始发光，通过有棱镜构成的遮光板11将光发射至墨盒的两个侧面。图3(e)所示为在图3(d)的基础上将纽扣电池32安装至组件31上，纽扣电池的正负极分别与柔性电路板上的电极触点28a、28b接触，向发光电路9和发光部26提供电源；该柔性电路板组装到组件31后，电极触点28a、28b所在的部分柔性电路板折叠成与纽扣电池形状相似的形状；使得纽扣电池32可以稳固地安装在组件31上。图3(f)为在图3(e)的基础上将柔性电路板上的第一触点91a、91b翻转之后，插接到滑块7下方；在发光电路9上的通孔901、902分别与组件31上的定位柱313、314配合，通过将定位柱314、314进行热焊之后，使得发光电路9部分地固定在组件31上；将带有第一接触部分91a、91b的部分柔性电路板翻转，使得第一触点91a、91b与导电弹簧丝14a在水平线上；并且通孔903与组件上的定位柱315配合；这样整个柔性电路板就不会在组件31上意外的滑动；柔性电路板折叠后的形状如图6所示。图3 (g)为将图3 (e)的基础上将组件31安装至壳体2上的示意图；该壳体2的储墨腔4开口被柔性薄膜密封，并且在储墨腔4内注满墨水，出墨口 6被装有密封阀；该壳体2上还设置有分别与组件31上卡槽320、321配合的肋34a、34b，且肋34a、34b设置有一定的斜度，这样安装的时候，放置组件31有更大的空间，而组件31完全安装至壳体2上时可以很好地被固定；与组件31上孔318,319配合的引导柱33a、33b，该引导柱33a、33b主要引导组件31更加准确、快速地安装至壳体2上；以及分别与组件31上的衔接部322、323配合的定位壁35a、35b，定位壁35a、35b分别从垂直于引导柱33a的方向延伸，并且组件31组装过程中，定位壁35a、35b因弹性形变力而被组件挤压，然后卡接在组件31的衔接部322、323上方。通过上述方式，可以将组件在三维方向上稳固地定位，并且安装方便、快捷。组件 31安装之后，将柔性电路板上分叉93的一部分粘贴在储墨腔4表面上的柔性薄膜上。图3 (h)为在图3 (g)的基础上将面盖13覆盖在壳体2上，壳体2上设置有四个中空柱51、52、53、54，面盖13上设置有分别于中空柱配合的突起。图3 (a) (h)为了解释该墨盒结构而对组成的各个部件进行描述，而非限定只能由上述步骤完成，在本领域人员没有付出创造性劳动的情况下，比如可以先将柔性电路版组装到组件上，也可以先安装图3(d)中的弹簧丝，也可以在组件完全安装至壳体上，再向墨盒内注入墨水，这些都是本技术方案的保护范围。而本技术方案中的组件31设置成与墨盒分离，目的在于，安装触发开关、发光电路更加方便；当然在不考虑制造墨盒复杂性的情况下，可以将组件31与壳体2 —体成型。图4 (a) (d)所示为本实用新型实施例一涉及墨盒安装过程示意图；打印机内设置有第一传感器201,第二传感器202,第一传感器201与第二传感器202都是光学传感器，这种光学传感器包括一个光发射部和一个光接收部，在墨盒没有安装至打印机内时，光发射部发射的光可以被光接收部接收，而墨盒安装之后，墨盒上的遮光板可以阻挡或者改变光学传感器上光传输路径，因此光学传感器上光接收部的信息可以确定墨盒的相关信息。如图4(a)所示为墨盒I安装至打印机内的第一状态，墨盒I上的遮光板11首先遮挡或者改变打印机内第二传感器202的光传输路线,而发光电路9上第一触点91a、91b没有被导电弹簧丝30a导通、第二触点92a、92b没有被导电弹簧丝30b导通，因此第二传感器202上的接收部接收不到光。图4(b)所示为墨盒安装至打印机内的第二状态，墨盒上的遮光板22首先遮挡或者改变打印机内第二传感器202的光传输线路，突起3也遮挡打印机内第一光学传感器201的光传输路线，而发光电路9上第一触点91a、91b没有被导电弹簧丝30a导通、第二触点92a、92b没有被导电弹簧丝30b导通，因此第一传感器201和第二传感器202上的接收部都接收不到光。图4 (c)所示为墨盒安装至打印机内的第三状态，墨盒上的遮光板22首先遮挡或者改变打印机内第二传感器20 2的光传输线路，突起3也遮挡打印机内第一光学传感器201的光传输路线，但是墨盒I上滑块7在安装过程中与打印机内的抵接部(未示出)抵接，这样在安装过程中，滑块7相对于壳体2会产生一定的位移，而导电弹簧丝30a可以也随着滑块7移动，如图4(c)所示，导电弹簧丝30a将第一触点91a与第一触点91b导通,这样触发开关将发光部26导通,发光部26可以朝向遮光板22的两个反光面发射光，因此传感器202的光接收部可以接收来自墨盒I上的光发射部26发射的光；在前述描述图3(a)制作墨盒的过程中，优选地实施方案将遮光板22由一个双棱镜构成的原因是，双棱镜的至少一部分有两个可以反光的面，将这两个反光面设置成与发光部22相对，墨盒I上光发射部12发射的光就可以被反射到墨盒I的两个侧面，这样不论第二传感器202的光发射部设置在墨盒左侧、光接收部设置在墨盒右侧，还是光发射部设置在在墨盒右侧、光接收部设置在墨盒左侧，第二传感器202都可以接收墨盒的光；另外通过该遮光板22可以将打印机内原有的线全部遮挡，使得第二传感器202可以更好地接收来自墨盒I上的发光部26发射的光，这样墨盒主动向打印机提供的信息可以更好地被打印机接收，可以更加准确地根据用户需求设置不同类型的墨盒；打印机识别到的墨盒信息更加准确。图4(d)所示为墨盒安装至打印机内的第四状态，墨盒完全安装至打印机内，墨盒上的遮光板22首先遮挡或者改变打印机内第二传感器202的光传输线路，突起3也遮挡或者改变打印机内第一光学传感器201的光传输路线，在安装过程中，滑块7相对于壳体2产生进一步的位移，如图4(d)所示，导电弹簧丝30a随着滑块7的滑动，移动至第一触点91a的右侧，这样第一触点91a与第一触点91b又处于断开的状态，传感器202的光接收部再次接收不到光。结合图4(a) (d)中的第一传感器201和第二传感器202的光接收部接收光时刻、持续时间可以确定墨盒的类型，也就是说滑块7上的导电弹簧丝30a可以在第一位置和第二位置之间移动，第一位置和第二位置都是第一触点91a、91b断开的位置，并且在第一位置和第二位置之间设置有一个中间状态，在该中间状态时，第一触点91a、91b导通，通过预定设置可以使得中间状态随着墨盒上突起3遮挡或者改变打印机内第一传感器201光传输路线、遮光板22遮挡或者改变打印机内第二传感器202光传输路线进行调整，就可以得到多种类型的墨盒；通过调整墨盒结构使得遮光顺序发生变化，比如图4(c)中传感器202接收来自墨盒的光在图4(b)中第一突起3遮挡光之前，可以得到另一种类型的墨盒。图5所不为本实用新型实施例一涉及墨盒在墨盒内墨水量小于预定值时的结构示意图；如前所述优选地实施方式是将发光电路9由柔性电路板制成，柔性电路板上的分叉93贴在储墨腔4表面上的柔性薄膜上，而柔性薄膜在储墨腔4内的墨水量减少时会向储墨腔内凹陷，这样柔性电路板上的分叉93也会随着柔性薄膜的变形而移动，这样第二触点92a、92b就会朝向导电弹簧丝30b上的接触端30lb、302b方向移动；当储墨腔4内的墨水量小于预定值时，第二触点92a、92b移动至导电弹簧丝14b的位置，如图5中，第二触点92a与导电弹簧丝30b上的接触端301b接触，第二触点92b与导电弹簧丝30b上的接触端302b接触，这样第二触点92a和第二触点92b就被导电弹簧丝30b导通，发光电路9的另一个回路导通，这样发光部26可以向遮光板22的两个反射表面发射光,打印机内第二传感器202的光接收部就又可以接受到光；通过传感器202接收光信息的变化可以将储墨腔4内墨水量信息反馈给打印机。当然在不考虑成本的情况下，可以在遮光板22两侧分别设置发光部，就不需要在遮光板22上设置两个反光面；在打印机可以变动的情况下，可以根据打印机内传感器数量增加光发射部。图6所示为本实用新型实施例一涉及墨盒上发光电路的结构示意图，图6 (a)所示为本实用新型实施例一涉及墨盒发光电路在使用前的结构示意图，图6(b)所示为本实用新型实施例一涉及墨盒发光电路在使用过程中的结构示意图。如图6(a)所示，该发光电路9优选的由柔性电路板构成，在该柔性电路板上设置有第一触点91a、91b，第二触点92a、92b,电极触点28a、28b,发光部26,该发光部26优选的实施方式为米用可以发射红外线的LED灯；第一触点91a、91b与第二触点92a、92b构成两个并联的电路的两个开关触点，分别与电极触点28a、28b和发光部26连接；在该柔性电路板上还设置有通孔901、902、903分别与组件31上的定位柱配合，使得柔性电路板在安装至墨盒上不会意外滑动；另外为了节省材料，该柔性电路板在生产的时候做成尽量在一条直线上，然后沿图6(a)中的虚线部分，将柔性电路板切开,这样柔性电路板上有第二触点92a、92b的分叉93 —端固定在柔性电路板主体上，而另一端可以自由移动，同样的第一触点91a、91b同样可以这样设置，而且由于柔性电路板的形变力较好，可以通过折叠的方式，将柔性电路折叠成一个纽扣电池安装槽的形状，电极触点28a、28b分别位于纽扣电池32的两侧，将第一触点91a、91b的部分柔性电路板进行折叠；并将有发光电路9的部分柔性电路板进行大约90度翻转。折叠后的柔性电路板如图6(b)所示，该形状就是柔性电路板安装至墨盒内的形状；这样柔性电路与储墨腔4表面贴合，这样墨水剩余量检测结果更加准确；而且通过折叠的方式安装电路板，可以减少电路板材料，降低成本。实施例二如图7所示为本实用新型实施例二涉及墨盒的结构示意图，图8所示为本实用新型实施例二涉及墨盒的分解示意图。该墨盒I包括壳体2、突起3、储墨腔4、中空圆柱5、出墨口 6、滑块7、弹簧8、发光电路9、螺旋弹簧11、杠杆12、柔性薄膜25、发光部26、面盖13。突起3设置成从壳体2前端表面沿墨盒I安装方向延伸，并且设置成可以遮挡或者打印机内传感器的光传输路线(下面详细说明)；储墨腔4设置在可以内，并且设置成可以储存供应至打印机的墨水；四个中空的圆柱51/52/53/54设置成与面盖13配合；出墨口 6设置成将储墨腔4内的墨水供应至打印机；滑块7设置成可以在随着墨盒I安装过程中，相对于墨盒前端面移动；弹簧8，设置成与滑块7配合，并且使得墨盒在自然状态下，将滑块7推压至预定位置，起到给滑块7复位的功能；发光电路9设置成可以根据在滑块7滑动至预定与之时，将发光电路导通，产生一个预置的光信号，比如发光电路能够发射预定时间、亮度、强度、频率的光，可以是可见光和红外线光；柔性薄膜25，设置成墨水腔4的一部分，并且通过该柔性薄膜25密封壳体2的一个开口，就可以形成本实用新型中的储墨腔4 ;螺旋弹簧11设置在墨水腔内，用于支撑柔性薄膜25 ;杠杆12，一端设置成与柔性薄膜25贴合，另一端设置成可以使导通发光电路9上的触点，使得在墨水腔4内墨水余量减少至预定量时，与发光电路9相连的发光部26可以发出光线，打印机根据发光电路回馈的光信息，提示用户更换墨盒；面盖13，设置成与壳体上的中空圆柱5配合，使得至少滑块7、杠杆12、柔性薄膜25不会因为外界碰撞损坏。下面结合图7-图10详细说明墨盒的结构特征，图9所示为图7所示A-A方向上的剖视图，图10所示为图7所示B-B方向上的剖视图；壳体2上设置有凸台15/16、卡槽151、挡板17、导轨18、遮光板22、发光电路安装部19、定位柱20/21、内壁23。凸台15/16从壳体的内壁沿着垂直于墨盒安装方向延伸，并且在凸台15上设置有卡槽151，用于与杠杆12配合，使得杠杆12可以在卡槽内旋转，凸台16设置有同样的卡槽(未示出)；挡板17设置在与打印机抵接部对应的位置，使得弹簧8的一端可以与该挡板17抵接；导管18从挡板17沿着墨盒I安装方向延伸，使得滑块7可以在该导轨18上沿着墨盒I安装方向上滑动；遮光板22位于墨盒前部中端，可以阻挡或者改变打印机内传感器上光传输路径，并且该遮光板22的另一个作用是将墨盒上端与墨盒下端连接起来，防止壳体变形；发光电路安装部19位于遮光板22上，并且在该发光电路安装部19上设置有两个定位柱20、21，分别于发光电路9上的定位孔配合，使得发光电路9可以稳定的安装在壳体2上；内壁23设在成与遮光 板22连接，并且该发光电路9的至少一部分设置在该内壁23上，本技术方案中优选的将内壁23设置成与遮光板22有一定的倾斜角度。图11所示为本实用新型涉及墨盒中电路板结构示意图，图14所示为本实用新型墨盒中发光电路的工作原理示意图；如图11所示该发光电路9包括第一触点91a、91b，第二触点92a、92b，第一定位孔101，第二定位孔102。图14所示的电路包括电源、灯(即发光部26)、第一开关(即实施例一中的第一触点91a、91b)、第二开关(即实施例一种的第二触点92a、92b)。电源直接设置在墨盒I上，优先采用的是直流电源，比如蓄电池、干电池等，直接卡接在发光电路9的两个触点上，向发光部26供电；第一开关上设置有两个第一触点91a、91b,第二开关上设置有两个第二触点92a、92b,第一开关和第二开关设置成并联方式；在滑块7的一端移动至第一开关时，第一开关被导通，这样灯就会发光；同样在杠杆12的一端移动至第二开关上时，第二开关被导通，灯会发光。图12所示为本实用新型涉及墨盒中滑块的结构示意图；该滑块7包括滑动部71、端部72、连接部73。滑动部71设置成沿着墨盒I内导轨18在墨盒安装方向上来回移动，端部72上有导电材料，设置成可以将发光电路9上的第一触点91a、91b导通。图13所示为本实用新型涉及墨盒中杠杆的结构示意图；该杠杆包括端部121、122、连接部123、124、转动部125。端部121设置成与柔性薄膜25外表面粘贴在一起，这样杠杆就可以随着柔性薄膜25的移动而动作，转动部125设置成与壳体2上的卡槽151匹配，使得杠杆12可以绕该转动部125旋转，当端部121随着柔性薄膜25向墨水腔内移动时，端部122就可以沿与端部121移动相反的方向移动，即端部122朝向装有发光电路9的第二开关移动，而端部122上设置有导电材料，这样在墨水腔4内的墨水量小于预定值时，杠杆12的端部122将第二开关导通，发光电路9就可以发光。下面结合图7-图17详细说明墨盒安装过程的检测过程；图15所示为本实用新型墨盒安装部的结构示意图，图16所示为本实用新型墨盒安装部中的传感器结构示意图，图17所示为本实用新型墨盒安装到墨盒安装部内的结构示意图；该墨盒安装部200包括第一传感器201、第二传感器202、供墨针203、抵接部204、框架205、盖子206。第一传感器201和第二传感器202分别包括光发射部和光接收部，光接收部设置成可以接收来自光发射部的光，如图16中第二传感器202包括光发射部202a、光接收部202b，第一传感器201的结构相似；光发射部202a和光接收部202b中间出现遮挡部或者类似棱镜的反光部件时，光接收部202b不能接收到来自光发射部202a的光；打印机内的控制部件根据光接收部202b回馈的光信息判断第一传感器201、第二传感器202之间是否有遮挡部或者反光件；并且第一传感器201设置成与墨盒I上的突起3的位置对应，第二传感器202设置成与墨盒I上遮挡板22上的发光电路9位置对应；供墨针203设置与墨盒I上的出墨口 6匹配，并且通过该供墨针203将储墨腔4内的墨水供应至打印机上的打印头，从而完成打印；抵接部204，在墨盒安装至打印机内时，与墨盒上的滑块7的抵接。墨盒I在自然状态下，滑块7受到弹簧8的作用，在墨盒安装方向上位于第一触点91a/91b的左边；当墨水腔4内充满墨水时，杠杆12在柔性薄膜25表面作用下，端部122
偏离第二触点92a/92b的位置，这样发光电路9中的灯处于断开的状态，不会发光。在墨盒I安装至打印机内时，墨盒前部中端的遮挡板22首先遮挡打印机内第二传感器202的光发射部发射光的路径，然后墨盒前部上端的突起3遮挡打印机内第一传感器201的光发射部发射光的路径。随着墨盒I安装的深入，抵接部204与墨盒I上的滑块7的滑动部71抵接，这样墨盒I安装时，滑块7就会挤压弹簧8，滑块7相对于墨盒前壁，向挡板17的方向移动，更加靠近挡板17,直至端部72位于第一触点91a/91b上,这样第一开关就导通,发光电路9上的灯就会发光，这样打印机内的第二传感器202上的光接收部202b就可以接收来自墨盒的光。随着墨盒的进一步安装，在墨盒安装方向上，滑块7的端部72移动至第一触点91a/91b的右侧，第一开关再次断开，这样发光电路9不发光；在发光部26发光与否的过程中，产生一个可以被打印机识别的光信号，当然这种光信号，可以通过在发光电路9上增加几个类似的开关，实现多次的间歇式发光；通过调节滑块7与抵接部204的相对距离，比如发光部26发光的时刻可以早于突起3遮挡第一传感器201的时间、可以与突起3遮挡打印机内第一传感器201的时刻相同或者晚于突起3遮挡第一传感器201光传输路径，还可以控制发光的时间，比如通过控制滑块7上端部72的导电材料的长短以及弹簧8的弹力大小，可以控制光发射的时间，还可以控制光的类型，比如选择不同频率、波长和强度的光；从而确保打印机上传感器的光接收部可以接收到一个可以被打印机识别的预置光信号；避免因墨盒被动地被打印机检测，可能造成准确的墨盒不能被识别，无法继续打印的问题；上述墨盒装机遮挡过程可以参照专利CN102001229。在储墨腔4内的墨水余量检测可以通过杠杆12、柔性薄膜25以及发光电路9来实现。自然状态下，杠杆12的端部122设置成偏离设置有第二开关的发光电路9 ;在墨盒内墨水量随着打印的减少，杠杆12的与柔性薄膜25贴合的一端121朝墨水腔4内移动，这样端部122就可以绕转动部125朝向内壁23的方向移动，当墨水腔4内的墨水量减小至预定量时，端部125就与发光电路9中的第二触点92a/92b接触，通过端部125上的导电材料将第二开关导通，这样发光电路9中灯就会发光，第二传感器202的光接收部202b可以接收来自的光，并将该信息反馈给打印机，打印机的控制部根据该信息可以判断墨盒内墨水量低于预定值，提示用户准备更换墨盒。当然还可以当然还一个将发光电路9与一个控制模块连接，该控制模块设置有预定程序，这样墨盒安装至打印机后，上述发光过程自动产生，或者在墨盒壳体外部设置一个起动开关，该开关起动控制模块内的发光程序，使得控制更加智能化。当然本实用新型的实施方式不限于上述，比如上述第一开关和第二开关除了常开形式，还可以采用可以选用常闭形式的；本领域技术人员在没有经过创造性的劳动针对上 述技术方案的修改，都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种嗔墨打印机用墨盒，包括储墨腔，用于储存供应至打印机的墨水；出墨口，墨水通过该出墨口供应至打印机；设置于墨盒一侧的发光部，其特征在于，还包括遮光板，所述发光部能够主动向打印机内传感器发射光，所述遮光板能够完全遮挡或者改变打印机内的传感器光发射部发出的光。
2.如权利要求I所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，还包括控制器和发光电路，所述控制器通过所述发光电路与所述发光部连接。
3.如权利要求2所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述控制器控制所述发光部发出用于被打印机的传感器接收以判断装机是否成功的光。
4.如权利要求3所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述控制器为滑动开关，所述滑动开关在所述墨盒装机过程中滑动以控制所述发光部是否发光。
5.如权利要求3所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述控制器为自动控制模块，所述自动控制模块自动控制所述发光部是否发光。
6.如权利要求3所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，还包括电池，所述电池通过发光电路为所述控制器和发光部供电。
7.如权利要求4所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，还包括复位部件，所述复位部件与所述滑动开关匹配，使得所述滑动开关在所述墨盒未装入时恢复到自然状态。
8.如权利要求4所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述自动控制模块为根据打印机的安装检测程序中安装成功的检测要求控制所述发光部发光。
9.如权利要求7所述的任一喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述滑动开关的一端设置在墨盒的前部，以使在墨盒安装过程中与打印机内壁抵接。
专利摘要本实用新型涉及一种喷墨打印机用墨盒，包括储墨腔，用于储存供应至打印机的墨水；出墨口，墨水通过该出墨口供应至打印机；设置于墨盒一侧的发光部，还包括遮光板，发光部能够主动向打印机内传感器发射光，遮光板能够完全遮挡或者改变打印机内的传感器光发射部发光的光。解决了现有喷墨打印机用墨盒因墨盒上的发光部件发出的光会受到打印机内光线干扰而导致墨水剩余量检测或装机检测结果不准确的技术问题。
文档编号B41J2/175GK202428813SQ20112055756
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者不公告发明人 申请人:珠海并洲贸易有限公司