专利名称：一种喷墨打印机用墨盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种嗔墨打印机供应墨水的墨盒。
背景技术：
喷墨打印凭借着打印色彩鲜艳的优势，越来越受到用户的青睐，要保证打印效果，对向打印机供应墨水的墨盒提出了更闻的要求，尤其是研究墨盒的相关参数，比如墨水类型、墨水量彳目息、以及墨盒的生广厂家等/[目息；研究墨盒的相关参数显得的相当重要。现有技术中常用的墨盒信息检测方式是通过在墨盒上设置集成电路以及压电传感器或者光学棱镜等，集成电路内预置有墨盒的生产厂家、墨水颜色、墨水成分、墨水量、以及墨水生产日期等信息；墨盒安装至打印机内时，只有当所述墨盒内信息与打印机上需求 信息完全符合时，才能继续打印；这种方式虽然可以准确检测墨盒的参数信息，但是集成电路的成本很高，而且墨盒一旦使用，其内部参数就会被修改，很难重复利用，这样就会增加打印成本，而且产生电子垃圾。如中国公开专利，公开号为CN102001229，提供了一种墨盒包括第一信号阻挡部分，第二信号阻挡部分，以及第三信号阻挡部分，其中第一信号阻挡部分构造成在第一信号阻挡部分接收第一信号时防止第一信号穿过第一信号阻挡部分或者改变第一信号的路径，该第二信号阻挡部分构造成在第二信号阻挡部分接收第二信号时防止第二信号穿过第二信号阻挡部分或者改变第二信号的路径，并且该第三信号阻挡部分构造成在第三信号阻挡部分接收第二信号时防止第二信号穿过第三信号阻挡部分或者改变第二信号的路径；并且只有所述光线符合预定的遮挡时序，打印机才会提示有正确的墨盒安装。另外，申请号为2009100015237公开的一种液体容器，其能可拆却地安装到记录设备，该记录设备包括多个液体容器安装部分；多个设备电触点；发送装置，其用于通过共享电线发送信号；光感受器；以及鉴别器，其用于判别关于安装所述液体容器的安装部分的匹配正确性；所述液体容器包括多个容器电触点，其用于与所述设备电触点电连接；液体容纳部分，其容纳液体；信息存储部分，其存储判别信息；光发射部分，其用于朝向所述光感受器发射光；以及控制器，其用于基于由所述发送装置供给的信息和所述判别信息来控制所述光发射部分向所述鉴别器发射光，从而判别匹配正确性。但是上述墨盒还存在一个问题，由于控制器其用于基于由所述发送装置供给的信息和所述判别信息来控制所述光发射部分向所述鉴别器发射光控制器是接受打印机的控制，即墨盒的安装必须接受严格的来自打印机安装程序的实际检验，而由于用户装机熟练程度不同，不同的用户在安装过程中会出现安装速度不同，一旦用户装机过快，使得打印机没有足够的时间响应上述的光信号通断情况，尤其是第二信号与第三信号遮挡部分之间没有阻挡光信号通过的时候，如果打印机不能识别该信息，就会造成正确的墨盒也不会被打印机识别。另外上述墨盒还存在一个问题，墨盒内的墨水剩余量检测单元通过设置在墨水腔内的浮标来提示，浮标随着墨水表面上下移动时，浮标可能会受到墨水表面气泡影响，上下移动的灵敏度不够，影响检测结果。
实用新型内容本实用新型提供一种喷墨打印机用墨盒，以解决现有墨盒的安装必须接受:严格的来自打印机安装程序的实际检验的技术问题。为了解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是—种喷墨打印机用墨盒，包括用于储存墨水的储墨腔、向所述打印机供应墨水的出墨口和与所述打印机配合以供打印机检测所述墨盒是否安装成功的装机检测部件，所述
装机检测部件包括控制器、连接电路和通过所述连接电路与所述控制器连接的发光部，所述控制器控制所述发光部发出用于被打印机的传感器接收以判断装机是否成功的光，其特征在于，所述控制器自主地控制所述发光部。所述控制器为触发开关，所述触发开关在所述墨盒装机过程中滑动以控制所述发光部是否发光。所述控制器为自动控制模块，所述自动控制模块自动控制所述发光部是否发光。所述装机检测部件还包括电池，所述电池通过连接电路为所述控制器和发光部供电。所述装机检测部件还包括设置在墨盒前部上端的第一信号遮挡部分和设置在前部中端的第二信号遮挡部分，所述第二信号遮挡部分设置在墨盒上的遮光板上，所述发光部也设置在所述遮光板上。还包括复位部件，所述复位部件与所述触发开关匹配，使得所述触发开关在所述墨盒未装入时恢复到自然状态。所述自动控制模块为根据打印机的安装检测程序中安装成功的检测要求控制所述发光部发光。所述发光部发出的光为可见光或者红外线光。所述触发开关的一端设置在墨盒的前部，以使在墨盒安装过程中与打印机内壁抵接。所述触发开关的一端设置在墨盒的后部，以便在墨盒安装过程中能够通过手动操作控制触发开关。还包括墨水余量检测部件，所述墨水余量检测部件包括与所述储存腔内剩余墨水量相关联的控制机构和与所述控制机构相连的在所述储墨腔内墨水余量小于预定值时产生警示信号的警示机构，所述储存腔的至少一个侧壁由可变形的薄膜构成，其特征在于，所述控制机构为电路开关，所述电路开关由所述可变形的薄膜的移动距离控制所述电路开关的通断状态，所述电路开关的通断状态控制所述警示机构是否产生警示信号。所述电路开关为滑动型开关，所述可变形的薄膜的移动带动所述滑动型开关滑动实现所述滑动型开关的通断。所述电路开关为触点接触开关，所述可变形的薄膜的移动带动所述触点接触开关的触点分离或接触实现所述触点接触开关的通断。所述警示机构为发光器或扬声器。本实用新型还提供一种喷墨打印机用墨盒，以解决现有喷墨打印机用墨盒中电路板占用空间大的技术问题。为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是—种喷墨打印机用墨盒，包括用于储存墨水的储墨腔、向所述打印机供应墨水的出墨口和与所述打印机配合以供打印机检测所述墨盒是否安装成功的装机检测部件，所述装机检测部件包括控制器、连接电路和通过所述连接电路与所述控制器连接的发光部；其特征在于，所述连接电路由柔性电路板构成，所述柔性电路板上还设置有至少一个分叉，并且分叉的一端可以自由转动。所述柔性电路板设置有两个分叉，其中第一分叉上设置有触发开关，触发开关包括两个触点，第二分叉上设置有电路开关，电路开关上设置有两个触点。所述柔触发开关设置在第一分叉的自由端上，在制作过程中，将自由端绕柔性电路板旋转，使得柔性电路成T型。 所述电路开关设置在第二分叉的自由端上，使得电路开关可以随着第二分叉的另一端移动而移动。本实用新型还提供一种喷墨打印机用墨盒，以解决现有喷墨打印机用墨盒只能被动匹配打印机上光信号的技术问题。为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是—种喷墨打印机用墨盒，包括用于储存墨水的储墨腔、向所述打印机供应墨水的出墨口和与所述打印机配合以供打印机检测所述墨盒是否安装成功的装机检测部件，所述装机检测部件包括一个触发开关，连接电路和发光部；其特征在于，所述触发开关包括滑块、设置于所述连接电路上的触点一和触点二 ；所述滑块上设置有一个可以导通所述触发开关触点一和触点二的端部，在墨盒装机过程中，所述滑块可以在两个位置之间移动；并且在第一位置和第二位置时，触点一与触点二处于断开状态，在第一位置和第二位置之间的一个中间状态，开关处于导通状态，以控制发光部是否发光。上述触点一和触点二分别为连接电路上第一触点上的两端点。还包括复位部件，所述复位部件与所述触发开关匹配，使得所述触发开关在所述墨盒未装入时恢复到自然状态。本实用新型还提供一种喷墨打印机用墨盒，以解决现有喷墨打印机用墨盒不能准确地被打印机检测的技术问题。为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是—种喷墨打印机用墨盒，包括用于储存墨水的储墨腔、向所述打印机供应墨水的出墨口和与所述打印机配合以供打印机检测所述墨盒是否安装成功的装机检测部件，其特征在于，所述装机检测部件包括一个控制器、连接电路和通过所述连接电路与所述控制器连接的发光部，所述连接电路内设置有触发开关和电路开关，所述触发开关与所述控制器配合完成墨盒的装机检测，所述电路开关用于完成墨水剩余量检测。所述连接电路由柔性电路板构成。所述控制器为触发开关，所述触发开关在所述墨盒装机过程中滑动以控制所述发光部是否发光。所述控制器为自动控制模块，所述自动控制模块自动控制通过控制所述触发开关导通或者断开，控制所述发光部是否发光。[0041]所述装机检测部件还包括电池，所述电池通过连接电路为所述控制器和发光部供电。所述触发开关在墨盒装机检测过程中，通过控制触发开关导通或者断开，控制发光部是否发光。所述储墨腔的至少一个侧壁由柔性薄膜构成，通过柔性薄膜移动的距离控制电路开关导通或者断开。与所述柔性薄膜与柔性电路板通过一个杠杆配合，杠杆一端设置成与柔性薄膜贴合，另一端设置有导电片，所述连接电路上设置有两断开的触点，所述导电片和两断开的触点形成所述的电路开关。还包括一个设置在柔性电路板的导电片，所述柔性电路板的一端与柔性薄膜贴合，所述连接电路上设置有两断开的触点，所述导电片和两断开的触点形成所述的电路开 关。在采用了上述技术方案后，由于控制器自主地控制发光部而不受打印机的控制程序的控制。墨盒的安装不必接受严格的来自打印机安装程序的实际检验，而只需要通过模拟或简单的装机程序的判断来进行装机检测，解决了现有墨盒的安装必须接受严格的来自打印机安装程序的实际检验的技术问题。能够克服因为用户装机过快而造成的正确墨盒不能被识别的问题。由于连接电路由柔性电路板构成，柔性电路板上还设置有至少一个分叉，并且分叉的一端可以自由转动。可以通过翻转大大减少连接电路占用的空间，解决现有喷墨打印机用墨盒中电路板占用空间大的技术问题。
图I所示为本实用新型实施例一涉及墨盒的结构示意图；图2所示为本实用新型实施例一涉及连接电路的结构示意图；图3所示为本实用新型实施例一涉及连接电路的优选结构示意图；图4所示为图3所示连接电路的折迭示意图；图5所示为本实用新型实施例一涉及墨盒的侧视图；图6所示为本实用新型实施例一涉及墨盒最开始安装至打印机内的局部示意图；图7所示为本实用新型实施例一涉及墨盒安装至打印机内处于第二状态的局部示意图；图8所示为本实用新型实施例一涉及墨盒安装至打印机内处于第三状态的局部示意图；图9所示为本实用新型实施例一涉及墨盒安装至打印机内处于第四状态的局部示意图；图10所不为本实用新型实施例一涉及墨盒在储墨腔内墨水用尽时的局部不意图；图11所示为本实用新型实施例二涉及墨盒的结构示意图；图12所示为本实用新型实施例二涉及墨盒的分解示意图；图13所示为图I所示A-A方向上的剖视图；[0061]图14所示为图I所示B-B方向上的剖视图；图15所示为本实用新型实施例二涉及墨盒中电路板结构示意图；图16所示为本实用新型实施例二涉及墨盒中滑块的结构示意图；图17所示为本实用新型实施例二涉及墨盒中杠杆的结构示意图；图18所不为本实用新型实施例_■涉及墨盒中连接电路的工作原理不意图；图19所示为本实用新型实施例二墨盒安装部的结构示意图；图20所示为本实用新型实施例二墨盒安装部中的传感器结构示意图；图21所示为本实用新型实施例二墨盒安装到墨盒安装部内的结构示意图；图22所示为本实用新型实施例三墨盒的结构示意图；图23所示为本实用新型实施例三墨盒的分解示意图；图24(a) (e)为本实用新型实施例四墨盒的装机过程示意图。附图标记I-墨盒；2-壳体；3-突起；4-储墨腔；5/51/52/53/54-中空圆柱；6-出墨口；7-滑块；71-滑动部；72-端部；73-连接部；8-弹簧；9-连接电路；91a/91b_ 第一触点；92a/92b_ 第二触点；10/101/102-定位孔；11-螺旋弹簧；12-杠杆；121/122-端部；123/124-连接部 125-转动部；13-面盖；14-圆柱；15/16-凸台；151-卡槽；17-挡板；18-导轨；19-连接电路安装部；20/21-定位柱； 22-遮光板；23-内壁；24-拉手；241-手拉部；242/243-端部；25-柔性薄膜；26-发光部；26b_发光件；27-电源；28a/28b_电极触点；29-导电片；200-墨盒安装部； 201-第一传感器；202-第二传感器；203-供墨针；204-抵接部；205-框架；206-盖子；202a/202b_光发射/接收部。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，凡在本技术方案基础上没有付出创造性劳动而作出的改变均属于本实用新型的保护范围。实施例一如图I所不，一种嗔墨打印机用墨盒I，包括壳体2、用于储存墨水的储墨腔4、向打印机供应墨水的出墨口 6、与打印机配合以供打印机检测墨盒是否安装成功的装机检测部件和墨水余量检测部件，装机检测部件包括设置在墨盒前部上端的第一信号遮挡部分即突起3、设置在前部中端的第二信号遮挡部分，第二信号遮挡部分设置在遮光板22上、控制器、连接电路9、通过连接电路9与控制器连接的发光部26、复位部件即弹簧8和通过连接电路9为控制器和发光部26供电的电源27,控制器控制发光部26发出用于被打印机的传感器接收以判断装机是否成功的光，控制器为自主地控制发光部的触发开关，不受打印机的控制程序控制，触发开关在墨盒装机过程中滑动以控制发光部26是否发光，弹簧8与触发开关匹配，使得触发开关在墨盒未装入时恢复到自然状态，发光部26设置在遮光板22上。触发开关的一端设置在墨盒的前部，以使在墨盒安装过程中与打印机内壁抵接。发光部26发出的光为可见光或者红外线光。墨水余量检测部件包括与储存腔内剩余墨水量相关联的控制机构和与控制机构相连的在储墨腔内墨水余量小于预定值时产生警示信号的警示机构，储存腔4的至少一个侧壁由可变形的薄膜构成，控制机构为电路开关，电路开关由可变形的薄膜的移动距离控制电路开关的通断状态，电路开关的通断状态控制警示机构是否产生警示信号，电路开关为滑动型开关，可变形的薄膜的移动带动滑动型开关滑动实现滑动型开关的通断。当然，电路开关为触点接触开关，可变形的薄膜的移动带动触点接触开关的触点分离或接触实现触点接触开关的通断。警示机构为发光件26b，当然也可以为扬声器。储墨腔4设置为壳体2的一部分，并且包括至少一个开口，该开口由可以变形的柔性薄膜密封，柔性薄膜可以随着墨水腔内墨水量的变化而发生形变；出墨口 6，设置成将储 墨腔4内墨水供应至打印机的打印头；触发开关滑动部分包括滑块7以及滑块7上面设置的由导电材料构成的端部72，弹簧8与滑块7配合，并且在与墨盒安装方向相反的方向上给滑块一个偏置力；当然有导电材料的端部72可以设置成从滑块7上分离的一个部件，比如导电片卡在或者贴合在滑块7上，或者导电弹簧丝直接装配至滑块7 ;连接电路9设置有一对第一触点91a、91b，一对第一触点91a、91b和触发开关滑动部分构成该电路中的触发开关，一对第~■触点92a、92b,和墨盒上的导电片29 —起构成该电路中的电路开关以及一对电极触点28a/28b ;发光部26，与上述连接电路9连接，并且在连接电路9的控制下，可以产生一个预置的光信号，该光信号可以在预定的时刻发出，并且持续预定的时间，预定的波长、频率、亮度，该光信号可以为可见光，也可以为不可见的红外线；电源27，设置通过与电极触点28a/28b向连接电路9供电，使得发光部26可以发光，该电源可以由干电池或者蓄电池，以及其它体积较小的电源构成。如图2所示为本实用新型实施例一涉及连接电路的结构示意图，图5所示为本实用新型实施例一涉及墨盒的侧视图；该电路发光部分9由柔性电路板构成，电极触点28b设置成可以在墨盒厚度方向上自由移动，并且电极触点28a与电极触点28b分别位于电池的两侧，分别与电池的正负极连接；优选地，发光部26、发光件26b在柔性电路板上，检测过程中发光部26发光可以被打印机内传感器接收，墨水剩余量减少至预定值时，发光件26b发光可以被打印机内传感器接收，当然如果发光亮度够强的情况下，发光部和发光件也可以只设置一个而共享；该连接电路9的至少一部分设置在储墨腔4的柔性薄膜上，并且该柔性电路板的设置有电路开关的部分设置成在墨水量下降过程中，第二触点点92a、92b靠近墨盒上的导电片29移动，在储墨腔4内墨水剩余量减少至预定值时，导电片29将电路开关的第二触点92a、92b导通,发光件26b可以发光；柔性电路板除第一触点91a、91b,第二触点92a、92b，电极触点28a、28b为导电部分，其余部分为绝缘的；优选的，在设置有电路开关的柔性电路板至贴合在柔性薄膜上的柔性电路部之间的部分下方设置有一个弹簧，使得柔性电路紧密的与导电片29接触，这样可以提高检测的准确性；第一触点91a、91b、第二触点92a、92b、电极触点28a、28b设置成一个小凸部，端部72、导电片29设置有凹部，或者将触点设置成凹部，将端部、导电片上设置凸部，这样更便于触发开关、电路开关的导通，避免误检测。当然上述电路开关还可以设置还成常闭合的方式，即自然状态下，该电路开关闭合，而此时发光件26b不发射光线，而电路开关断开时，发光件26b才发射光线；比如电路开关设置成常闭的状态，只有在墨水用尽时，开关状态才发生变化，然后通过开关状态发生变化，发光件26b发射光线；因此光发光件26b其实充当了一个信号显示单元，而上述柔性电路检测墨尽的过程中涉及的部件充当了一个信号产生单元。当然该墨盒的控制器还可以为一个自动控制模块，自动控制模块不受打印机控制程序的控制，该自动控制模块可以 通过储存器中预定的程序，比如发光时刻、发光持续时间、发光次数、发光强度等，以及预定的触发信号，比如墨盒与打印机抵接，或者在墨盒外部设置一个可以手动调节的开关，标签等。图3所示为本实用新型实施例一涉及连接电路的优选结构示意图；图4所示为图3所示连接电路的折迭示意图。该柔性电路板在生产过程中，可以将其中部划开，使得该柔性电路板至少一部分的一端固定在柔性电路板上，另一端可以自由移动，使用过程中，将至少一部分翻转，可以得到与原先电路板成一定角度的分叉。柔性电路板包含第一触点91a、91b并且被划开的部分为第一分叉，因为该柔性电路的可挠性好，使得第一分叉上含有第一触点91a、91b(下文中的触点一即第一触点91a、触点二为第一触点91b)的自由端可以自由旋转，这样更利于柔性电路板的装配；该柔性电路板在至少包括第二触点92a、92b的一部分设置成一个第二分叉，该第二分叉一端与柔性电路板的主体连接，另一端可以自由转动，并且分叉的至少一部分贴合在墨水腔4表面的柔性薄膜上，这样随着墨水腔4内的墨水量减少，柔性薄膜凹陷就会带动分叉移动，而分叉的移动又会使得第二触点92a、92b移动，通过第二触点92a、92b的移动可以检测墨盒内墨水的剩余量。具体地如图2所示的连接电路9设置成“T”字型，这样在生产过程中会产生很多边角料，造成浪费，增加制作成本；考虑到上述因素，优选的实施方式用柔性电路板组成该连接电路9，由于柔性电路板自身具有很好的柔性，很容易发生形变，直接将连接电路9设置成“一”型，并且从图3所示的虚线部分将电路板中间划开，然后将第一触点91a、91b这部分电路板向上折迭，这样就可以将该“一”型电路板折迭成图4所示的“T”型，并且不会影响该连接电路9的性能，这样加工之后，电源27，比如纽扣电池，也会因为柔性电路板容易发生形变而更加容易安装；而第二触点92a、92b也会因为划开的原因，可以更加容易发生形变，而且不会影响柔性电路板上的其它部分，这样可以保证墨水余量检测结果更加准确。另外，该墨盒上的电源可以采用纽扣电池，将纽扣电池直接卡接在柔性电路板上的两个触点28a、28b之间，所述两个触点28a、28b中至少一个相对于柔性电路板为一段可以自由移动；这样更加方便电池的安装。如图6-图9分别为墨盒安装过程的局部示意图；如图6所示，墨盒安装过程中，遮光板22、突起3、以及发光部构成该墨盒I的装机检测；遮光板22上的第二信号遮挡部分最先遮挡打印机内第二传感器202的光传输路径；然后墨盒到第二状态，突起3和遮光板22分别遮挡打印机内第一传感器201、第二传感器202的光；到墨盒处于第三状态时，滑块7被打印机内抵接部将端部72推移至于连接电路9上的第一触点上的触点一 91a和触点二91b连接，这样触发开关导通，发光部26a发射的光线可以被传感器202上的光接收部202b接收；最后墨盒处于第四状态，此时墨盒完成安装至打印机，出墨口 6与打印机的供墨针连通，此时墨盒I上的滑块7被再次被推至偏离连通连接电路触发开关的位置，光发射部26a不再发光，突起3和遮光板22分别遮挡第一传感器201、第二传感器202光发射部的光；上述遮光时序可以通过第一传感器201、第二传感器202识别，并回馈给打印机，并且可以依据该遮光时序来识别是否为正确的墨盒。另一种类型的墨盒，突起3遮挡打印机内第一传感器201的光之前，滑块7就被推至连通连接电路9触发开关的位置，这样就可以产生不同的时序；还可以通过预定设置使得连接电路9的发光部26在不同初始时刻发光、持续发射预定时间的光，从而获得更多种类型的信息。图10所不为本实用新型实施例一涉及墨盒在储墨腔内墨水用尽时的局部不意图；该墨盒I的墨水余量检测部件包括连接电路9的至少一部分、柔性薄膜、导电片29 ;在墨盒I内储墨腔4的墨水减少至预定量时，由柔性电路板构成的连接电路9随着储墨腔4表 面柔性薄膜的变形，而向储墨腔4内凹陷，从而带动第二触点92a、92b向导电片29的方向移动，通过预定设置，使得在储墨腔4内墨水量减少至预定值时，第二触点92a、92b被导电片29连通,这样发光件26b就可以发射光,该光可以被第二传感器202上的光接收部202b接收，打印机接收传感器回馈的信息后，向用户提示一个更换墨盒的信息。当然上述墨盒安装机构和墨水余量检测机构还可以设置成单独的组件，直接组装到墨盒上，这样更加便于生产。实施例二如图11所示为本实用新型实施例二涉及墨盒的结构示意图，一种喷墨打印机用墨盒1，包括壳体2、用于储存墨水的储墨腔4、向打印机供应墨水的出墨口 6、中空圆柱5、螺旋弹簧11、杠杆12、柔性薄膜25、面盖13、与打印机配合以供打印机检测墨盒是否安装成功的装机检测部件和墨水余量检测部件，装机检测部件包括设置在墨盒前部上端的第一信号遮挡部分即突起3、设置在前部中端的第二信号遮挡部分设置在遮光板22上、控制器、连接电路9、通过连接电路9与控制器连接的发光部、复位部件即弹簧8和通过连接电路9为控制器和发光部供电的电源27，控制器控制发光部发出用于被打印机的传感器接收以判断装机是否成功的光，本处控制器为自主地控制发光部的触发开关，不受打印机的控制程序控制，触发开关在墨盒装机过程中滑动以控制发光部是否发光，弹簧8与触发开关匹配，使得触发开关在墨盒未装入时恢复到自然状态，发光部设置在遮光板22上。触发开关的一端设置在墨盒的前部，以使在墨盒安装过程中与打印机内壁抵接。当然，触发开关的一端也可以设置在墨盒的后部，以便在墨盒安装过程中能够通过手动操作控制触发开关。发光部发出的光为可见光或者红外线光。墨水余量检测部件包括与储存腔内剩余墨水量相关联的控制机构和与控制机构相连的在储墨腔内墨水余量小于预定值时产生警示信号的警示机构，储存腔4的至少一个侧壁由可变形的薄膜25构成，控制机构为电路开关，电路开关由可变形的薄膜的移动距离控制电路开关的通断状态，电路开关的通断状态控制警示机构是否产生警示信号，电路开关为滑动型开关，可变形的薄膜的移动带动滑动型开关滑动实现滑动型开关的通断。当然，电路开关也可以为触点接触开关，可变形的薄膜的移动带动触点接触开关的触点分离或接触实现触点接触开关的通断。警示机构为发光件，当然也可以为扬声器。本实施例中发光部和发光件共享一盏灯。[0103]图12所示为本实用新型实施例二涉及墨盒的分解示意图。四个中空的圆柱51/52/53/54设置成与面盖13配合；出墨口 6设置成将储墨腔4内的墨水供应至打印机；触发开关包括滑块7，滑块7设置成可以在随着墨盒I安装过程中，相对于墨盒前端面移动；弹簧8，设置成与触发开关配合，并且使得墨盒在自然状态下，将滑块7推压至预定位置，起到给滑块7复位的功能；连接电路9设置成可以根据在滑块7滑动至预定位置时，将连接电路导通，产生一个预置的光信号，比如连接电路能够发射预定时间、亮度、强度、频率的光，包括可见光和红外线光；柔性薄膜25，设置成墨水腔4的一部分，并且通过该柔性薄膜25密封壳体2的一个开口，就可以形成本实用新型中的储墨腔4 ;螺旋弹簧11设置在储墨腔4内，用于支撑柔性薄膜25，使得柔性薄膜25能够准确地随着储墨腔4内墨水量减少而下降；杠杆12，一端设置成与柔性薄膜25贴合，另一端设置成可以导通连接电路9，使得在墨水腔4内墨水余量减少至预定量时，连接电路9可以发出光线，打印机根据连接电路的灯回馈的光信息，提示用户更换墨盒；面盖13，设置成与壳体上的中空圆柱5配合，使得至少滑块7、杠杆12、柔性薄膜25不会因为外界碰撞损坏。下面结合图11-图14详细说明墨盒的结构特征，图13所示为图11所示A-A方向上的剖视图，图14所示为图11所示B-B方向上的剖视图；壳体2上设置有凸台15/16、卡槽151、挡板17、导轨18、连接电路安装部19、定位柱20/21、内壁23，遮光板22也设置在壳体2上。凸台15/16从壳体的内壁沿着垂直于墨盒安装方向延伸，并且在凸台15上设置有卡槽151,用于与杠杆12配合,使得杠杆12可以在卡槽内旋转，凸台16设置有同样的卡槽(未示出)；挡板17设置在与打印机的抵接部在一条水平线上，弹簧8的一端可以固定在该挡板17上；导轨18从挡板17沿着墨盒I安装方向延伸，使得滑块7可以在该导轨18上沿着墨盒I安装方向上滑动；遮光板22位于墨盒前部中端，可以阻挡或者改变打印机内传感器上光传输路径；连接电路安装部19位于遮光板22上，并且在该连接电路安装部19上设置有两个定位柱20/21，分别与连接电路板上的定位孔配合，使得连接电路9可以稳定的安装在壳体2上；内壁23设在成与遮光板22连接，并且该连接电路9的至少一部分设置在该内壁23上，本技术方案中优选的将内壁23设置成与遮光板22有一定的倾斜角度。图15所示为本实用新型涉及墨盒中电路板结构示意图，图18所示为本实用新型墨盒中连接电路的工作原理示意图；如图15所示该连接电路9包括第一触点91a、91b (第一触点91a亦称触点一，第一触点91b亦称触点二)，第二触点92a/92b，第一定位孔101，第二定位孔102。图18所示的电路包括电源、灯、触发开关、电路开关。电源直接设置在墨盒I上，优先采用的是直流电源，比如蓄电池、干电池等，直接卡接在连接电路9上的两个触点上，向连接电路供电；触发开关包括两个第一触点91a/91b，电路开关包括两个第二触点92a/92b，触发开关和电路开关设置成并联方式；第一触点91a/91b在滑块7的一端移动至其上时导通，灯就会发光；同样，第二触点92a/92b在杠杆12的一端移动至其上时导通，因此只有在滑块7或者杠杆12移动至将连接电路上触发开关或者电路开关打通时，灯才会发光。图16所示为本实用新型涉及墨盒中开关的结构示意图；该滑块7包括滑动部71、端部72、连接部73。滑动部71设置成沿着墨盒I内导轨18在墨盒安装方向上来回移动， 端部72上有导电材料，设置成可以将连接电路8上的第一触点91a/91b导通。图17所示为本实用新型涉及墨盒中杠杆的结构示意图；该杠杆包括端部121/122、连接部123/124、转动部125。端部121设置成与柔性薄膜25外表面粘贴在一起，这样杠杆就可以随着柔性薄膜25的移动而动作，转动部125设置成与壳体2上的卡槽151匹配，使得杠杆12可以绕该转动部125旋转，当端部121随着柔性薄膜25向墨水腔内移动时，端部122就可以与端部121移动相反的方向移动，即端部122朝向装有连接电路9的电路开关移动，而端部122上设置有导电材料，这样在墨水腔4内的墨水量小于预定值时，杠杆12的端部122将电路开关导通，灯就可以导通发光。下面结合图11-图21详细说明墨盒安装过程的检测过程；图19所示为本实用新型墨盒安装部的结构示意图，图20所示为本实用新型墨盒安装部中的传感器结构示意图，图21所示为本实用新型墨盒安装到墨盒安装部内的结构示意图；该墨盒安装部200包括第一传感器201、第二传感器202、供墨针203、抵接部204、框架205、盖子206。第一传感器201和第二传感器202分别包括光发射部和光接收部，光接收部设置成可以接收来自光发射部的光，如图20中第二传感器202包括光发射部202a、光接收部202b，第一传感器201的结构相似；光发射部202a和光接收部202b中间出现遮挡部或者类似棱镜的反光部件时，光接收部202b不能接收到来自光发射部202a的光；打印机内的控制部件根据光接收部202b 回馈的光信息判断第一传感器201、第二传感器202之间是否有遮挡部或者反光件；并且第一传感器201设置成与墨盒I上的突起3的位置对应，第二传感器202设置成与墨盒I上遮光板22上的连接电路9位置对应；供墨针203设置成与墨盒I上的出墨口 6匹配，并且通过该供墨针203将储墨腔4内的墨水供应至打印机上的打印头，从而完成打印；抵接部204，设置成与墨盒上的滑块7的匹配。墨盒I在自然状态下，滑块7受到弹簧8的作用，在墨盒安装方向上位于触点一91a左边；当墨水腔4内充满墨水时，杠杆12在柔性薄膜25表面作用下，端部122偏离第二触点92a/92b的位置，这样连接电路9中的灯处于断开的状态，不会发光。在墨盒I安装至打印机内时，墨盒前部中端的遮光板22首先遮挡打印机内第二传感器202的光发射部发射光的路径，然后墨盒前部上端的突起3遮挡打印机内第一传感器201的光发射部发射光的路径。随着墨盒I安装的深入，抵接部204与墨盒I上的滑块7的滑动部71抵接，这样墨盒I安装时，滑块7就会挤压弹簧8，滑块7向相对于挡板17的方向移动，更加靠近挡板17，直至端部72位于第一触点上，这样触点一 91a和触点二 91b导通，连接电路9上的灯就会发光，这样打印机内的第二传感器202上的光接收部202b就可以接收来自墨盒的光。随着墨盒的进一步安装，在墨盒安装方向上，抵接部204将墨盒I上的滑块7的端部72推压至触点二 91b的右侧，触发开关再次断开，这样连接电路9上的灯熄灭；这样产生一个预置的光信号，当然这种预置的光信号，可以通过在连接电路9上增加几个类似的开关，实现多次的间歇式发光；通过调节滑块7与抵接部204的相对距离，比如等发光的时刻可以早于突起3遮挡第一传感器201的时间、与突起3遮挡打印机内第一传感器201的时刻相同或者晚于突起3遮挡第一传感器201光传输路径，控制发光的时间，通过控制滑块7上端部72的导电材料的长短以及弹簧8的弹力大小，可以控制光发射的时间，对灯的选择可以实现不同频率、波长和强度的光；从而确保打印机上传感器的光接收部可以接收到一个可靠的光信号；避免因打印机不能识别造成无法继续打印的问题；上述墨盒装机遮挡过程可以参照专利 CN102001229。在储墨腔4内的墨水余量检测机构可以通过杠杆12、柔性薄膜25以及连接电路来实现。自然状态下，杠杆12的端部122设置成偏离设置有电路开关的连接电路9，当然也偏离设置该连接电路9的内壁23 ;在墨盒内墨水量随着打印的减少，杠杆12的与柔性薄膜25贴合的一端121朝墨水腔4内移动，这样端部122就可以绕转动部125朝向内壁23的方向移动，当墨水腔4内的墨水量减小至预定量时，端部125就与连接电路9中的第二触点92a/92b接触，通过端部125上的导电材料将电路开关导通，这样连接电路9中灯就会发光，第二传感器202的光接收部202b可以接收来自灯的光，并回馈给打印机，打印机的控制部根据该信息可以判断墨盒内墨水量低于预定值，提示用户准备更换墨盒。当然也可以设置一个扬声器与连接电路连接，使得电路开关导通的时候，扬声器发出报警信号。在上述墨水余量的检测方式中，还可以稍作变化，比如将上述电路开关的两个触点92a/92b分别设置在柔性薄膜25和面盖13的内侧上，当墨盒内墨水量减少时，设置在柔性薄膜25上的触点与设置在面盖13的内侧上的触点处于导通状态，而墨水用尽后，两个触点处于断开状态；并且该电路开关设置成为常闭开关，即只有两个开关断开时，电路才能导通；通过这种实施方式，可以使得触点的检测方式为垂直于墨水袋移动的方向，而且省去了杠杆，这些实施方式都属于本实用新型的保护范围。实施例三本实施例中墨盒遮挡打印机的次序和实施例二相似，不同之处在于触发开关的一端设置在墨盒的后部，以便在墨盒安装过程中能够通过手动操作控制触发开关。实施例二种的滑块7在本实施例中通过一个拉手24实现；如图22所示为本实用新型墨盒的结构示意图，图23所示为本实用新型墨盒的分解示意图；如图23所示拉手的一端241设置在墨盒的后端部、与该端部241相对的端部243依然与弹簧8配合，而挡板和导轨相对于实施例二种墨盒相对位置调换，在安装方挡板位于导轨的前端，该拉手24上还设置有一个延伸的端部242，该端部242上设置有导电材料，可以导通连接电路中的触发开关；并且拉手24设置成可以沿着墨盒安装方向上滑动；这样在墨盒安装过程中，可以通过手推动拉杆24将连接电路9中的触发开关导通，而手动推的时间和时刻，可以控制连接电路9中的灯发光的时间和时刻；而手动松开之后，弹簧8将拉手24推至初始位置，这样灯又熄灭，从而产生一个预置的信号；优选的实施方式，是通过打印机的盖子206推动拉手，首先将端部242推至导通触发开关的位置，然后再将拉手24的端部242推至偏离触发开关的位置。实施例四图24(a) (e)为本实用新型实施例四墨盒的装机过程示意图；本实施例中采用 墨盒与实施例一不同之处在于发光部26,本实施例中发光部26和发光件为同一部件，即在墨盒装机检测过程中和墨水量剩余提示中均采用同一个发光部26，优选的发光部为LED灯。如图24(a)所示，墨盒I处于第一状态，即墨盒I刚刚安装，此时打印机的第一传感器201、第二传感器202的光传输路径未被改变，即传感器的光接收部可以接收来自传感器的光发射部的光；图24(b)所示为墨盒I处于第二状态示意图，此时第二传感器202的光首先被墨盒前部中端的遮光板22遮挡，这样第二传感器的光接收部不能接收来自第二传感器的光发射部发出的光，而第一传感器201的状态未变化；图24(c)所示为墨盒I处于第三状态示意图，此时第二传感器202的光仍然被墨盒上的遮光板22遮挡，第一传感器201的光也被前端突起3遮挡，即第一传感器201的光接收部不能接收来自第一传感器201的光发射部的光；图24(d)所示为墨盒I处于第四状态下的结构示意图，此时随着墨盒I的安装，滑块7与打印机抵接，相对于墨盒的前端面往后移动，这样滑块7上的端部72从最初的位于第一触点91b右侧位置移动至位于连接电路9上第一触点91a、91c的位置处；而端部72上的导电片就可以将触发开关导通，当然还可以将端部72直接用导电材料注塑而成，这样在墨盒I处于第四状态下时，发光部26就可以向打印机上第二传感器202的光接收部发射光；图24(e)所示为墨盒I处于第五状态的结构示意图，随着墨盒I装机进一步深入，滑块7被打印机的抵接部抵顶，这样滑块7相对于墨盒前端面进一步向远离第一触点91a、而靠近第二触点91b的位置移动，并且端部72不能将第一触点91a和第一触点91b导通，发光部26不能发光，这样第一传感器201、第二传感器202的光传输路径都被改变。在墨盒安装过程中，打印机的第一传感器201的光接收部、第二传感器202的光接收部将上述信息回馈给打印机的控制部，打印机控制部根据检测到的信息与预定信息对比，当光遮挡的时刻、顺序与预定相同时，就判断该墨盒为正确的墨盒。 当然还一个将连接电路9与一个控制模块连接，该控制模块设置有预定程序，这样墨盒安装至打印机后，上述发光过程自动产生，或者在墨盒壳体外部设置一个起动开关，该开关起动控制模块内的发光程序，使得控制更加智能化。当然本实用新型的实施方式不限于上述，本领域技术人员在没有经过创造性的劳动针对上述技术方案的修改，都属于本实用新型的保护范围，比如将上述滑块7或者拉手24设置成可以绕一个旋转轴旋转，而非沿着墨盒安装方向上滑动；传感器的数量、位置；将连接电路中各部件通过导电连接；并且在打印机上传感器可以自主设置的情况下，可以根据传感器的类型，产生电、磁等信号；上述技术方案都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种喷墨打印机用墨盒，包括用于储存墨水的储墨腔、向所述打印机供应墨水的出墨口和与所述打印机配合以供打印机检测所述墨盒是否安装成功的装机检测部件，所述装机检测部件包括控制器、连接电路和通过所述连接电路与所述控制器连接的发光部，所述控制器控制所述发光部发出用于被打印机的传感器接收以判断装机是否成功的光，其特征在于，所述控制器自主地控制所述发光部。
2.如权利要求I所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述控制器为触发开关，所述触发开关在所述墨盒装机过程中滑动以控制所述发光部是否发光。
3.如权利要求I所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述控制器为自动控制模块，所述自动控制模块自动控制所述发光部是否发光。
4.如权利要求I所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述装机检测部件还包括电池，所述电池通过连接电路为所述控制器和发光部供电。
5.如权利要求I所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述装机检测部件还包括设置在墨盒前部上端的第一信号遮挡部分和设置在前部中端的第二信号遮挡部分，所述第二信号遮挡部分设置在墨盒上的遮光板上，所述发光部也设置在所述遮光板上。
6.如权利要求2所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，还包括复位部件，所述复位部件与所述触发开关匹配，使得所述触发开关在所述墨盒未装入时恢复到自然状态。
7.如权利要求3所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述自动控制模块为根据打印机的安装检测程序中安装成功的检测要求控制所述发光部发光。
8.如权利要求1-7任一所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述发光部发出的光为可见光或者红外线光。
9.如权利要求6所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述触发开关的一端设置在墨盒的前部，以使在墨盒安装过程中与打印机内壁抵接。
10.如权利要求6所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述触发开关的一端设置在墨盒的后部，以便在墨盒安装过程中能够通过手动操作控制触发开关。
11.如权利要求I所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，还包括墨水余量检测部件，所述墨水余量检测部件包括与所述储存腔内剩余墨水量相关联的控制机构和与所述控制机构相连的在所述储墨腔内墨水余量小于预定值时产生警示信号的警示机构，所述储存腔的至少一个侧壁由可变形的薄膜构成，其特征在于，所述控制机构为电路开关，所述电路开关由所述可变形的薄膜的移动距离控制所述电路开关的通断状态，所述电路开关的通断状态控制所述警示机构是否产生警示信号。
12.如权利要求11所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述电路开关为滑动型开关，所述可变形的薄膜的移动带动所述滑动型开关滑动实现所述滑动型开关的通断。
13.如权利要求11所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述电路开关为触点接触开关，所述可变形的薄膜的移动带动所述触点接触开关的触点分离或接触实现所述触点接触开关的通断。
14.如权利要求12或13所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于， 所述警示机构为发光件或扬声器。
15.一种喷墨打印机用墨盒，包括用于储存墨水的储墨腔、向所述打印机供应墨水的出墨口和与所述打印机配合以供打印机检测所述墨盒是否安装成功的装机检测部件，所述装机检测部件包括控制器、连接电路和通过所述连接电路与所述控制器连接的发光部；其特征在于，所述连接电路由柔性电路板构成，所述柔性电路板上还设置有至少一个分叉，并且分叉的一端可以自由转动。
16.如权利要求15所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述柔性电路板设置有两个分叉，其中第一分叉上设置有触发开关，触发开关包括两个触点，第二分叉上设置有电路开关，电路开关上设置有两个触点。
17.如权利要求16所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述柔触发开关设置在第一分叉的自由端上，在制作过程中，将自由端绕柔性电路板旋转，使得柔性电路成T型。
18.如权利要求16所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述电路开关设置在第二分 叉的自由端上，使得电路开关可以随着第二分叉的另一端移动而移动。
19.一种喷墨打印机用墨盒，包括用于储存墨水的储墨腔、向所述打印机供应墨水的出墨口和与所述打印机配合以供打印机检测所述墨盒是否安装成功的装机检测部件，所述装机检测部件包括一个触发开关，连接电路和发光部；其特征在于，所述触发开关包括滑块、设置于所述连接电路上的触点一和触点二； 所述滑块上设置有一个可以导通所述开关触点一和触点二的端部，在墨盒装机过程中，所述滑块可以在两个位置之间移动；并且在第一位置和第二位置时，触点一与触点二处于断开状态，在第一位置和第二位置之间的一个中间状态，开关处于导通状态，以控制发光部是否发光。
20.如权利要求19所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，还包括复位部件，所述复位部件与所述触发开关匹配，使得所述触发开关在所述墨盒未装入时恢复到自然状态。
21.—种喷墨打印机用墨盒，包括用于储存墨水的储墨腔、向所述打印机供应墨水的出墨口和与所述打印机配合以供打印机检测所述墨盒是否安装成功的装机检测部件，其特征在于，所述装机检测部件包括一个控制器、连接电路和通过所述连接电路与所述控制器连接的发光部，所述连接电路内设置有触发开关和电路开关，所述触发开关与所述控制器配合完成墨盒的装机检测，所述电路开关用于完成墨水剩余量检测。
22.如权利要求21所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述连接电路由柔性电路板构成。
23.如权利要求21所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述控制器为触发开关，所述触发开关在所述墨盒装机过程中滑动以控制所述发光部是否发光。
24.如权利要求21所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述控制器为自动控制模块，所述自动控制模块自动控制通过控制所述触发开关导通或者断开，控制所述发光部是否发光。
25.如权利要求21所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述装机检测部件还包括电池，所述电池通过连接电路为所述控制器和发光部供电。
26.如权利要求23所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于所述触发开关在墨盒装机检测过程中，通过控制触发开关导通或者断开，控制发光部是否发光。
27.如权利要求21所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述储墨腔的至少一个侧壁由柔性薄膜构成，通过柔性薄膜移动的距离控制电路开关导通或者断开。
28.如权利要求27所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，与所述柔性薄膜与柔性电路板通过一个杠杆配合，杠杆一端设置成与柔性薄膜贴合，另一端设置有导电片，所述连接电路上设置有两断开的触点，所述导电片和两断开的触点形成所述的电路开关。
29.如权利要求27所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，还包括一个设置在柔性电路板的导电片，所述柔性电路板的一端与柔性薄膜贴合，所述连接电路上设置有两断开的触点，所述导电片和两断开的触点形成所述的电路开关。
专利摘要本实用新型涉及一种喷墨打印机用墨盒，包括用于储存墨水的储墨腔、向打印机供应墨水的出墨口和与打印机配合以供打印机检测墨盒是否安装成功的装机检测部件，装机检测部件包括控制器、连接电路和通过连接电路与控制器连接的发光部，控制器控制发光部发出用于被打印机的传感器接收以判断装机是否成功的光，控制器自主地控制发光部。解决了现有墨盒的安装必须接受严格的来自打印机安装程序的实际检验的技术问题。
文档编号B41J2/175GK202428814SQ20112055759
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者不公告发明人 申请人:珠海并洲贸易有限公司