专利名称：金属制品表面图案的印制方法
技术领域：
本发明涉及到产品表面图案印制エ艺技术领域，尤其是涉及到在产品为金属介质表面印制图案的制作方法。
背景技术：
几乎所有产品在其外表面上或包装盒上都印制有产品性能、服务信息或企业形象、品牌宣传等文字图案、符号图案或形象图案。这些表面图案是根据不同的产品规格、产品表面介质采用镌刻、烤制、印制或贴标等不同的方式将图案附着在产品的表面。而产品为金属介质的表面图案又是根据金属介质的不同而采用不同附着方式，如，本申请人单位生产的金属制保温箱，是ー种用冰块冷却啤酒或者饮料的ー种容器，其内胆为食品级塑料，中间填充物为聚氨酯发泡胶，外壳为不锈钢，或冷轧板，或镀锌板。该产品外壳若为不锈钢的一般采用激光打制表面图案，外壳若是冷轧板或镀锌板，预先在产品表面经过喷漆或喷塑处理，然后再采用贴纸或者丝印的方式将图案附着在产品表面上。还有ー种金属介质为马ロ铁的易拉罐、油漆桶类的产品，其表面图案又是采用平版胶印原理，把图案预先印制到马ロ铁上，然后将印制有图案的马ロ铁经过机械加工制成易拉罐、油漆桶等。上述金属制品表面图案的制作方法存在如下缺陷和不足采用激光打制表面图案的往往是图案模糊，单调，美观性差；采用丝印或平版胶印的，其表面图案容易刮伤产生擦痕，影响美观和降低图案效果，而且，平版胶印エ艺其制作幅度，目前最大尺寸为950X1100MM，最小尺寸为710X520MM ；采用贴标的往往粘贴牢，遇潮后贴标容易脱落，而且在粘贴过程中还经常会产生气泡和折痕，影响美观。还有ー种比较先进的热转印技术，该技术是采用热转印机把图案移印到产品的表面，因为该技术依赖于热转印机，因此，其比较适用于具有平面性质的产品表面图案的制作，通常多见于在纺织品，塑料制品等产品上的应用。
发明内容
针对上述现有技术的现状，克服现有金属制品表面图案制作技术存在的图案模糊，单调，贴标易脱落，容易刮伤产生擦痕，影响美观和降低图案效果的缺陷和不足，将较先进的热转印技术拓展应用到金属制品上，使金属制品表图案具有色感強烈，图象清晰，色彩鲜艳，永不褪色等特点。本发明需要解决的技术问题是，针对图案色彩和物理元素在金属表面滲透附着力差，粘附不牢固的特性，在不使用热转印机的情况下，使热转印技术在纺织品、塑料制品上制作的表面图案具有色感強烈，图象清晰，色彩鲜艳，永不褪色的技术效果同样在金属制品上的表面图案得到体现，同时将热转印机一般只适用于平面表面图案制作拓展应用到产品为金属介质且表面为圆柱面、圆锥面、曲面或凸面的表面图案制作上来。本发明的技术解决方案是
ー种金属制品表面图案的制作方法，其エ艺步骤及技术要求如下I、表面图案设计根据产品表面性状、大小及产品所要展现的信息内容设计图案；2、制作菲林版把设计好的表面图案雕刻在铜板上或者不锈钢板上；3、印纸将上述制菲林版上的图案印刷到热转印纸上；4、喷漆对金属制品表面喷涂ー层底漆，要求喷涂的底漆为白色；5、烘烤将上述4喷过底漆的产品放入烘烤箱内烘烤,要求烘烤箱内温度约200°C左右，正负相差不要超过5°C，烘烤时间为3分钟；6、冷却将上述5烘烤后的产品从烘烤箱内取出，待其自然冷却；7、配制粘贴剂按容积比，取转印胶I份，干浄水10份进行配制；
8、贴纸将上述3制成的热转印纸粘贴到金属制品表面上，要求贴在产品表面的热转印纸表面平整，不能有折皱和鼓泡；9、烘烤转印将上述8贴好了转印纸的产品放入烘烤箱内进行烘烤，要求烘烤箱内的温度约220 V左右，正负相差不要超过5 V，烘烤时间为3分钟，使转印纸上的图案转移到产品上；10、冷却定型将上述8烘烤后的产品从烘烤箱内取出，待其自然冷却定型。本发明与现有技术相比，具有以下优点将表面图案热转印技术拓展到金属制品上，不受热转印机的限制，拓展了产品表面形状和产品规格的使用范围，无论产品表形状为圆柱面、圆锥面、曲面或凸面都可使用，对产品规格可放宽到1000X 1800mm以上；同时，通过本发明制作的表面图案具有色感強烈，耐腐蚀，耐酸碱，抗紫外线，耐雨淋日晒，不怕水浸刀割、浄化空气等特点，图象清晰，色彩鲜艳，永不褪色等特点。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进ー步说明本发明的技术解决方案是ー种金属制品表面图案的制作方法，其エ艺步骤及技术要求如下I、表面图案设计根据产品表面性状、大小及产品所要展现的信息内容设计图案；2、制作菲林版把设计好的表面图案雕刻在铜板上或者不锈钢板上，要求菲林版图案的顔色，花纹与设计稿ー模ー样；3、印纸将上述制菲林版上的图案印刷到热转印纸上，要求转印纸上的图案及颜色跟设计稿一致；4、喷漆对金属制品表面喷涂ー层底漆，要求喷涂的底漆为白色；5、烘烤将上述喷过底漆的产品放入烘烤箱内烘烤，要求烘烤箱内温度约200°C左右，正负相差不要超过5°C，烘烤时间为3分钟，使底漆牢固附着在产品上；6、冷却将上述5烘烤后的产品从烘烤箱内取出，待其自然冷却；7、配制粘贴剂按容积比，取转印胶I份，干浄水10份进行配制；粘贴剂过浓，烘烤转印后，转印纸从产品上剥落下来很困难，甚至不能剥落；粘贴剂太淡，转印纸容易脱落，粘贴剂太浓或太淡都会影响到产品表面图案的效果。8、贴纸将上述3制成的热转印纸粘贴到金属制品表面上，贴纸步骤如下(I)将粘贴剂均匀地涂敷在需要印制表面图案的产品的表面；(2)将热转印纸的一端先贴在产品表面上；(3)然后将热转印纸缓慢平稳地粘贴在产品表面上；要求贴纸表面平整，表面不能有折皱和鼓泡；9、烘烤转印将上述8贴好了转印纸的产品放入烘烤箱内进行烘烤，要求烘烤箱内的温度约220 V左右，正负相差不要超过5 V，烘烤时间为3分钟，使转印纸上的图案转移到产品上；在这ー步骤中，为保障烘烤转印后的表面图案良好的技术效果，提高表面图案的正品率，在上述8贴好了转印纸的产品放入烘烤箱内之前，特别在转印纸的表面上压盖磁铁块，以防止转印纸进入烘烤箱内骤然受热后产生收缩，影响图案转印效果，同时还要求转印工作区域的最佳温度为22-27度，最佳湿度饱和度为55-70%，超过70%以上不能工作， 必须抽湿，方然进行烘烤转印エ艺。10、冷却定型将上述8烘烤后的产品从烘烤箱内取出，待其自然冷却定型。
权利要求
1.一种金属制品表面图案的制作方法，其工艺步骤及技术要求如下 (1)表面图案设计根据产品表面性状、大小及产品所要展现的信息内容设计图案； (2)制作菲林版把设计好的表面图案雕刻在铜板上或者不锈钢板上； (3)印纸将上述菲林版上的图案印刷到热转印纸上； (4)喷漆对金属制品表面喷涂一层底漆，要求喷涂的底漆为白色； (5)烘烤将上述(4)喷过底漆的产品放入烘烤箱内烘烤，烘烤箱内温度控制在 (6)200°C左右，正负相差不超过5°C，烘烤时间控制在3分钟； (7 )冷却将上述(5 )烘烤后的产品从烘烤箱内取出，待其自然冷却； (8)配制粘贴剂按容积比，取转印胶I份，干净水10份进行配制； (9)贴纸将上述(3)制成的热转印纸粘贴到金属制品表面上，要求贴在产品表面的热转印纸表面平整，不能有折皱和鼓泡； (10)烘烤转印将上述(8)贴好了转印纸的产品放入烘烤箱内进行烘烤，烘烤箱内的温度控制在220°C左右，正负相差不超过5°C，烘烤时间控制在3分钟，使转印纸上的图案转移到产品上； (10 )、冷却定型将上述8烘烤后的产品从烘烤箱内取出，待其自然冷却定型。
2.如权利要求I所述的金属制品表面图案的制作方法，其特征在于所述步骤(8)的贴纸步骤如下①将粘贴剂均匀地涂敷在需要印表面图案的产品的表面；②将热转印纸的一端先贴在产品表面上；③然后将热转印纸缓慢平稳地粘贴在产品表面上；要求贴纸表面平整，表面不能有折皱和鼓泡。
3.如权利要求I所述的金属制品表面图案的制作方法，其特征在于在所述步骤(8)之后，所述步骤(9)之前，S卩，贴好了转印纸的产品放入烘烤箱内之前，在转印纸的表面上压盖磁铁块。
4.如权利要求I所述的金属制品表面图案的制作方法，其特征在于在进行所述步骤(9)烘烤转印时，转印工作区域的最佳温度控制在22-27度，空气湿度控制在55-70%之间。
全文摘要
本发明公开了一种金属制品表面图案的制作方法，其工艺步骤及技术要求如下表面图案设计→制作菲林版→印纸→喷漆→烘烤→冷却→配制粘贴剂→贴纸→烘烤转印→冷却定型；本发明具有以下优点将表面图案热转印技术拓展到金属制品上，不受热转印机的限制，拓展了产品表面形状和产品规格的使用范围，无论产品表形状为圆柱面、圆锥面、曲面或凸面都可使用，对产品规格可放宽到1000×1800mm以上；同时，通过本发明制作的表面图案具有色感强烈，耐腐蚀，耐酸碱，抗紫外线，耐雨淋日晒，不怕水浸刀割、净化空气等特点，图象清晰，色彩鲜艳，永不褪色等特点。
文档编号B41M5/382GK102700279SQ201210203459
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者徐丰礼 申请人:徐丰礼