专利名称：一种喷码系统和喷码方法
技术领域：
本发明涉及一种喷码系统和喷码方法，尤其涉及一种减少码生成器与喷码机之间交互次数的喷码系统和喷码方法。
背景技术：
为了完成对一个生产线上的产品喷印唯一码，现有的喷码方法为(I)码生成器生成一个唯一码，发向喷码机；(2)喷码机接收到唯一码；(3)喷码机的电眼检测到有包装的产品经过，将接收到的唯一码喷到包装上；(4)喷码机向码生成器发送回复信号，告诉码生成器完成喷印；(5)码生成器接收到喷印完成信号，返回步骤(1)，循环操作。这种现有的喷码方法一般情况下能够满足一个码只喷印到一个包装上的要求，实现了最终对每个产品进行追溯的功能。但是当生产速度较快时，如每小时达到24000包时， 由于码生成器与喷码机之间的频繁交互降低了运行速度，导致喷码过程中出现大量重码或白包，使后续建立的追溯系统根本无法实现对产品的质量追溯功能，造成一旦有消费者购买到有质量问题的产品，则生产企业将无法实施对同批次产品的定向追踪回收，使生产与销售脱钩，生产与消费脱钩，对消费者的安全造成隐患，不能满足生产企业及消费者的需要。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种减少喷码机与码生成器之间的直接交互次数的喷码系统和喷码方法。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种喷码系统，包括按照信号输送顺序连接的外接电眼、安装有码生成器的工控机、以及喷码机，喷码机上安装有自带电眼。对于上述喷码系统，外接电眼通过可编程控制器连接到工控机。对于上述喷码系统，按照包装在生产线上的输送顺序外接电眼位于喷码机的上游或下游。一种喷码方法，包括如下步骤步骤1，当外接电眼检测到有包装要通过时，向工控机发送信号提示有包装经过；步骤2，工控机上的码生成器收到来自外接电眼的信号时，生成唯一码并将所生成的唯一码发送到喷码机，喷码机按收到的顺序保存唯一码；步骤3，喷码机自带电眼检测到包装要经过时，将喷码机中排在最前面的唯一码喷印到包装上。对于上述喷码方法，对于沿着生产线外接电眼位于喷码机下游的情况，所述喷码方法还包括步骤01，工控机上的码生成器在启动时按照编码规则生成预定数量的唯一码并发送到喷码机中，喷码机按收到的顺序保存唯一码；
步骤02，喷码机自带电眼检测到包装要经过时，将喷码机中排在最前面的唯一码喷印到包装上；步骤03，直到外接电眼检测到第一个包装经过，即执行步骤I。对于上述喷码方法，步骤I进一步包括外接电眼提示可编程控制器有包装经过，当可编程控制器收到外接电眼发送的信号时，判断是否是误触发，如果是误触发，则向工控机发送误触发信号，如果是正常信号，则发送正常信号；步骤2进一步包括当工控机上的码生成器收到可编程控制器发送的信号时，判断信号的类型，如果为误触发，则发出误触发报警，如果是正常信号则生成唯一码，并将所生成的唯一码发送到喷码机中保存。与现有技术相比，本发明技术方案主要的优点如下提高了喷码机的喷印速度和喷印准确度，使现有产能提高50%以上，可以在每小时24000个产品包至每小时35000个产品包、甚至在更高生产速度的情况下，有效实现对包装的喷码，实现一包一码。有效提高了生产企业的速度，提高了企业生产效益，提高了最终对每个产品进行追溯的效果并保证了消费者的权益。
图1是本发明一个实施例所述的喷码系统的组成结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明一个实施例所述的喷码系统包括按照信号输送顺序连接的外接电眼1、安装有码生成器21的工控机2、以及喷码机3。喷码机3上安装有自带电眼。优选地，外接电眼I通过可编程控制器(即PLC) 4连接到工控机2。外接电眼1，用于检测生产线上是否有包装通过，当检测到包装时，向PLC4发送信号。PLC4 :用于实现外接电眼I与工控机2的通信连接，实现屏蔽误触发，负责将外接电眼I的有效信号发向码生成器21，通知码生成器21生成唯一码，发向喷码机3。工控机2 :码生成器21的安装平台，提供码生成器21与PLC4通信的接口从而实现码生成器21与外接电眼I之间的通信。码生成器21，用于根据码规则生成指定规则的唯一码，这是实现产品质量追溯的前提。接收PLC4发送的信号，处理非有效信号，当接收到有效信号后，按照指定编码规则生成一个符合编码规则的唯一码，通过串口或网口发送到喷码机3。按照包装在生产线上的输送顺序外接电眼I位于喷码机3的上游或下游。如果外接电眼I位于喷码机3的下游，则喷码机3需要具有支持较大数据队列的存储器，此时，码生成器21在开始启动时先发预定个唯一码到喷码机3，只要触发了喷码机3的自带电眼，SP将喷码机3中排在最前面的唯一码喷印到当前包装上，直到外接电眼I被第一个包装触发，其后的流程与外接电眼I位于喷码机3上游的情况下的流程相同。由PLC4接收外接电眼I的信号，确认有包装经过，将有效信号发送到工控机2，码生成器21检测到PLC4发送的信号后生成唯一码，发送到喷码机3。等待喷码机3喷印。当再有包装经过时，再生成新码，发送到喷码机3。喷码机3自带电眼检测到有包装通过时，将接收到的码按先后顺序完成喷印。由于普通电眼有误触发的情形，造成生成的码与实际的包装数量不对应，而PLC4具有可靠性高、抗干扰能力强的特点，如条件许可，也可不用接PLC4，直接将外接电眼I连接到工控机2，直接接收外接电眼I的信号。基于上述喷码系统，本发明的喷码方法如下步骤1，包装经过生产线，当外接电眼I检测到有包装要通过时，即向工控机2发送信号提示有包装经过，需要生成唯一码发向喷码机3待喷印；步骤2，工控机2上的码生成器21实时接收来自外接电眼I的信号，并在收到信号时按照编码规则生成唯一码，并将所生成的唯一码发送到喷码机3中，喷码机3按照收到的顺序保存唯一码；步骤3，喷码机3自带电眼检测到包装要经过时，将喷码机3中排在最前面的唯一码喷印到包装上，完成唯一码的喷印。对于沿着生产线外接电眼I位于喷码机3下游的情况，所述喷码方法还包括步骤01，工控机2上的码生成器21在启动时按照编码规则生成预定数量的唯一码并发送到喷码机3中，喷码机3按照收到的顺序保存唯一码；步骤02，包装沿着生产线前进，喷码机3自带电眼接收到包装经过信号时，将喷码机3中排在最前面的唯一码喷印到包装上，完成唯一码的喷印；步骤03，直到外接电眼I检测到第一个包装经过，即执行步骤I。优选地，步骤I进一步包括外接电眼向PLC4发送信号，提示有包装经过，当PLC4接收到外接电眼I发送的信号后，首先，判断是否是误触发，如果是误触发，将向工控机2发送误触发信号，如果是正常信号，及有包装通过，则发送正常信号；步骤2进一步包括当工控机2上的码生成器21接收到PLC4发送的信号时，判断信号的类型，如果为误触发，则发出误触发报警，如果是正常信号则按照编码规则生成唯一码，并将所生成的唯一码发送到喷码机3中保存。本发明的技术方案将减少喷码机3与码生成器2之间的直接交互次数，将极大提闻喷码机3的喷印速度，提闻了企业的生广效率，使在闻速线上的生广同样能实现最终对产品的质量追溯要求。
权利要求
1.一种喷码系统，其特征在于，包括按照信号输送顺序连接的外接电眼(I)、安装有码生成器(21)的工控机(2)、以及喷码机(3)，喷码机(3)上安装有自带电眼。
2.如权利要求1所述的喷码系统，其特征在于，外接电眼(I)通过可编程控制器(4)连接到工控机(3)。
3.如权利要求1所述的喷码系统，其特征在于，按照包装在生产线上的输送顺序外接电眼(I)位于喷码机(3 )的上游或下游。
4.一种喷码方法，其特征在于，包括步骤1，当外接电眼(I)检测到有包装要通过时，向工控机(2)发送信号提示有包装经过；步骤2，工控机(2)上的码生成器(21)收到来自外接电眼(I)的信号时，生成唯一码并将所生成的唯一码发送到喷码机(3)，喷码机(3)按收到的顺序保存唯一码；步骤3，喷码机(3)自带电眼检测到包装要经过时，将喷码机(3)中排在最前面的唯一码喷印到包装上。
5.如权利要求4所述的喷码方法，其特征在于，对于沿着生产线外接电眼(I)位于喷码机(3)下游的情况，所述喷码方法还包括步骤01，工控机(2)上的码生成器(21)在启动时按照编码规则生成预定数量的唯一码并发送到喷码机(3)中，喷码机(3)按收到的顺序保存唯一码；步骤02，喷码机(3)自带电眼检测到包装要经过时，将喷码机(3)中排在最前面的唯一码喷印到包装上；步骤03，直到外接电眼(I)检测到第一个包装经过，即执行步骤I。
6.如权利要求4或5所述的喷码方法，其特征在于，步骤I进一步包括外接电眼(I) 提示可编程控制器(4)有包装经过，当可编程控制器(4)收到外接电眼(I)发送的信号时， 判断是否是误触发，如果是误触发，则向工控机(2)发送误触发信号，如果是正常信号，则发送正常信号；步骤2进一步包括当工控机(2)上的码生成器(21)收到可编程控制器(4)发送的信号时，判断信号的类型，如果为误触发，则发出误触发报警，如果是正常信号则生成唯一码， 并将所生成的唯一码发送到喷码机(3)中保存。
全文摘要
本发明公开了一种喷码系统和喷码方法。该喷码系统包括按照信号输送顺序连接的外接电眼(1)、安装有码生成器(21)的工控机(2)、以及喷码机(3)，喷码机(3)上安装有自带电眼。该喷码方法包括当外接电眼(1)检测到有包装要通过时提示工控机(2)；工控机(2)上的码生成器(21)收到外接电眼(1)的信号时生成唯一码并发送到喷码机(3)，喷码机(3)按收到的顺序保存唯一码；喷码机(3)自带电眼检测到包装要经过时，将喷码机(3)中排在最前面的唯一码喷印到包装上。本发明的喷码系统和喷码方法提高了喷码机的喷印速度和喷印准确度，提高了最终对每个产品进行追溯的效果。
文档编号B41J29/393GK103009824SQ201210580
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者夏习林, 刘志伟, 谢朝晖 申请人:北京爱创科技股份有限公司