专利名称：喷码打标划线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体地说是一种配置在切割机上的喷码打标划线装置。
背景技术：
目前，诸如造船工业中采用数控切割机在同一张钢板上切割出多个不同的零件时，采用人工书写编号加以区分的方法耗力耗时，而且会出现差错；若采用喷锌粉划线，字体的粗细很难控制到均匀，清晰度不高，会难以辨认，并且锌粉耗量大，需经常添加，因此将会影响到整个造船进度。对于有采用喷码打字的形式，一般都是在切割机上装上一套喷码系统，利用喷码系统固有的字体进行编程打印，这种方式在选定了喷码字体大小规格的基础上是不能作扩展的，有它的局限性，不能灵活适应实际工作的要求。 实用新型内容 本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种喷码打标划线装置，结构简单紧凑合理，安装方便迅速，维护简便易操作，省时省力，能喷绘出任何大小的字体、直线、曲线、图形。本实用新型所采用的技术方案如下一种喷码打标划线装置，包括喷码系统、喷码头夹持组件、气动升降装置与调高系统，在主升降滑块连接气动升降装置，气动升降装置连接喷码头夹持组件，喷码头夹持组件包含夹持器，绝缘套与喷码头保护罩组件；喷码头夹持组件与气动升降装置之间设置喷码头保护罩组件；喷码系统包括喷码控制器连接数控系统、喷码头与供墨装置，喷码头安装在喷码头夹持组件内，接近喷码头的底处安装调高系统。作为上述技术方案的进一步改进主升降滑块的侧面的升降体顶面固定有气缸，气缸的活塞杆与支架连接，支架与滑块连接，滑块与升降体侧面安装的直线导轨配合导向；喷码头夹持组件的夹持器通过单个螺钉与支架连接，支架通过单个螺钉与气动升降装置中的支架连接。喷码头保护罩组件的铰链的一页安装在夹持器上，另一页与保护罩连接，拉簧一端钩在保护罩上，另一端与安装在气动升降体的支架的螺杆连接，拉簧穿于钢管内，钢管一头穿于支架的螺杆上。本实用新型的有益效果在于本实用新型可以安装在现有数控切割机上，灵活的增加喷码打标划线功能，对于复杂和烦琐的字体，能通过软件一次编程，转换成切割指令后输入数控系统，不易出现少或漏喷码打标的现象，墨水耗量小，使用时间长。本实用新型将喷码控制结合于切割机数控系统中，灵活地利用数控系统图库或绘图软件画出的任何图形经软件转换输入控制系统，从而喷绘出任何大小的字体、直线、曲线、图形。同时本实用新型也提供了喷码头保护装置，防止喷码头在割炬切割时被熔渣溅坏。有效地提高生产效率，提高制作精度，缩短加工周期。
图I是本实用新型的主视图。图2是图I的俯视图。图3是图I的右视图。图4是本实用新型的工作原理图。图中1、主升降滑块；2、气动升降装置；3、喷码头夹持组件；4、喷码头保护罩组件；5、喷码系统；6、调高系统；21、升降体；22、气缸；23、支架；24、滑块；25、螺钉；26、直线导轨；31、绝缘套；32、夹持器；33、螺钉；34、支架；41、铰链；42、保护罩；43、支架；44、拉簧；45、钢管；51、喷码头；52、控制器；53、供墨装置；54、数控系统。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图I至图4所示，本实用新型所述的喷码打标划线装置包括喷码系统5、喷码头夹持组件3、气动升降装置2与调高系统6等，在主升降滑块I连接气动升降装置2，气动升降装置2连接喷码头夹持组件3，喷码头夹持组件3与气动升降装置2之间设置喷码头保护罩组件4 ;喷码系统5包括喷码控制器52连接数控系统54、喷码头51与供墨装置53，参见图4，喷码头51安装在喷码头夹持组件3内，接近喷码头51的底处安装调高系统6。喷码头夹持组件3包含夹持器32，绝缘套31与喷码头保护罩组件4。调高系统6主要用于跟踪不平整的钢板，保证喷码头51与钢板之间的距离保持在15mm以内，确保喷码打标的字体均匀清晰。如图I所示，主升降滑块I连接在切割机溜板上，主升降滑块I的侧面的升降体21顶面固定有气缸22，气缸22的活塞杆与支架23连接，支架23与滑块24连接，滑块24与升降体21侧面安装的直线导轨26配合导向，气缸22的进出双作用使滑块24沿着直线导轨26上下运动。喷码头夹持组件3的喷码头51由绝缘套31保护绝缘，并安装在夹持器32内，夹持器32通过单个螺钉33与支架34连接，支架34同样通过单个螺钉25与气动升降装置2中的支架23连接，起到X、Y方向的防撞装置。如图2、图3所示，喷码头保护罩组件4的铰链41的一页安装在夹持器32上，另一页与保护罩42连接，拉簧44 一端钩在保护罩42上，另一端与安装在气动升降体21的支架43的螺杆连接，拉簧44穿于钢管45内，钢管45—头穿于支架43的螺杆上。该结构用于实现气动小升降，所述的气动小升降主要用于在喷码器工作时，气缸22伸缸动作，此时夹持器32下降，保护罩42由于一端被拉簧44牵引，因此在下行过程中铰链41的合页打开，保护罩42打开，如图3中虚线所示的状态。反之不工作时气缸22上升将喷码头51提起，同时保护罩42旋转复位挡住喷码头起到保护作用，保护喷码头51在以后的切割工作中被溅出的熔渣损坏。实际工作时，数控系统54与喷码控制器52连接，将喷码编好的程序输入数控系统54转换为切割指令，并传送到控制器52。气动升降装置2将气缸22活塞杆下降至最低位置，喷码头保护罩42呈打开状态。接着主升降滑块I下降至接近钢板，由调高系统6感应到信号反馈数控系统54，此时主升降滑块I停止下降，控制器52开始工作，供墨装置53开始提供墨水，由喷码头51喷出。钢板的不平整度由调高系统6感应，通过主升降滑块I与钢板保持一定的距离。喷码工作结 束后，气动升降装置2将气缸22活塞杆升到最高位置，喷码头保护罩42呈合拢状态保护喷码头51。
权利要求1.一种喷码打标划线装置，其特征在于包括喷码系统(5)、喷码头夹持组件(3)、气动升降装置(2)与调高系统(6)，在主升降滑块(I)连接气动升降装置(2)，气动升降装置(2)连接喷码头夹持组件(3)，喷码头夹持组件(3)包含夹持器(32)，绝缘套(31)与喷码头保护罩组件(4);喷码头夹持组件(3)与气动升降装置(2)之间设置喷码头保护罩组件(4);喷码系统(5 )包括喷码控制器(52 )连接数控系统(54)、喷码头(51)与供墨装置(53 )，喷码头(51)安装在喷码头夹持组件(3)内，接近喷码头(51)的底处安装调高系统(6)。
2.如权利要求I所述的喷码打标划线装置，其特征在于主升降滑块(I)的侧面的升降体(21)顶面固定有气缸(22)，气缸(22)的活塞杆与支架(23)连接，支架(23)与滑块(24)连接，滑块(24)与升降体(21)侧面安装的直线导轨(26)配合导向；喷码头夹持组件(3)的夹持器(32)通过单个螺钉(33)与支架(34)连接，支架(34)通过单个螺钉(25)与气动升降装置(2)中的支架(23)连接。
3.如权利要求I所述的喷码打标划线装置，其特征在于喷码头保护罩组件(4)的铰链(41)的一页安装在夹持器(32)上，另一页与保护罩(42)连接，拉簧(44) 一端钩在保护罩(42)上，另一端与安装在气动升降体(21)的支架(43)的螺杆连接，拉簧(44)穿于钢管(45)内，钢管(45) —头穿于支架(43)的螺杆上。
专利摘要本实用新型公开了一种喷码打标划线装置，包括喷码系统、喷码头夹持组件、气动升降装置与调高系统。本实用新型可以安装在现有数控切割机上，灵活的增加喷码打标划线功能，对于复杂和烦琐的字体，能通过软件一次编程，转换成切割指令后输入数控系统，不易出现少或漏喷码打标的现象，墨水耗量小，使用时间长。本实用新型将喷码控制结合于切割机数控系统中，灵活地利用数控系统图库或绘图软件画出的任何图形经软件转换输入控制系统，从而喷绘出任何大小的字体、直线、曲线、图形。同时本实用新型也提供了喷码头保护装置，防止喷码头在割炬切割时被熔渣溅坏。有效地提高生产效率，提高制作精度，缩短加工周期。
文档编号B41J3/407GK202573302SQ20122012848
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者吴美琴, 邵燕瑛, 范彬 申请人:无锡华联精工机械有限公司