专利名称：丝网印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及经由掩模在基板上印刷膏的丝网印刷机。
背景技术：
目前，作为在基板的电极上印刷焊锡等膏的装置，公知有丝网印刷机。该丝网印刷机具备具有在相对于基台以固定的状态保持的框体及在框体上经由树脂(例如聚脂)制的片状部件安装的板状的掩模主体而构成的掩模、在与基板的上面接触的掩模主体上滑动并经由设于掩模主体的开口部将供给到掩模主体上的膏转印到基板上的电极的刮板。这种丝网印刷机中，当对基板进行丝网印刷作业时，因附着于掩模主体的下面的膏的影响，印刷状态有可能发生不良现象，因此，具备使清洗面与掩模主体的下面接触的掩模清洁器相对于掩模相对移动，除去附着于掩模的下面的膏的掩模清洗装置。在该掩模清洗装置中，掩模清洁器以相对于掩模上升的方式进行动作，从下方顶起到掩模主体上，使清洗面与掩模主体的下面紧贴(例如专利文献I)。专利文献1:(日本)特开平11-179883号公报但是，在上述现有的丝网印刷机中，清洗面和掩模主体之间的密合度受掩模的张力左右，在掩模的使用次数增多且片状部件的张力降低的状态下，即使将清洗面按压于掩模主体的下面，也不能确保清洗面和掩模主体之间的足够的密合度，存在掩模清洁器的膏的除去性能降低而基板可能产生品质不良的问题点。
实用新型内容于是，本实用新型提供一种能够确保掩模清洁器和清洗面和掩模主体之间的足够的密合度，并防止掩模清洁器的膏的除去性能的降低的丝网印刷机。第一方面提供一种丝网印刷机，其具备掩模，其具有相对于基台以固定的状态保持的框体以及经由片状部件安装于框体上的板状的掩模主体而构成；刮板，其在与基板的上面接触的掩模主体上滑动，将供给到掩模主体上的膏转印到基板；掩模清洁器，其使清洗面朝向上方；掩模按压装置，其在使掩模清洁器位于掩模的下方的状态下从上方按压掩模主体，将掩模主体的下面按压于掩模清洁器的清洗面；清洁器移动机构，其在利用掩模按压装置将掩模主体的下面按压于掩模清洁器的清洗面的状态下，使掩模清洁器相对于掩模主体相对移动，除去附着于掩模主体的下面的膏。本实用新型中，从上方按压掩模主体，将掩模主体的下面按压于掩模清洁器的清洗面，不取决于掩模的张力的状态如何，能够确保掩模清洁器的清洗面和掩模主体之间的足够的密合度，因此，能够防止掩模清洁器的膏的除去性能的降低，由此，能够抑制印刷品质不良的发生。
图1是本实用新型一实施方式的丝网印刷机的主要部分的立体图；[0010]图2是本实用新型一实施方式的丝网印刷机的主要部分的侧面图；图3 (a)是本实用新型一实施方式的丝网印刷机所具备的掩模支架及保持于掩模支架的掩模的平面图，图3 (b)是其局部剖面图；图4是表示本实用新型一实施方式的丝网印刷机的丝网印刷作业的执行顺序的流程图；图5 (a)、(b)是本实用新型一实施方式的丝网印刷机的丝网印刷作业的执行顺序的说明图；图6 (a)、(b)是本实用新型一实施方式的丝网印刷机的丝网印刷作业的执行顺序的说明图；图7 (a)、(b)是本实用新型一实施方式的丝网印刷机的丝网印刷作业的执行顺序的说明图；图8是表示本实用新型一实施方式的丝网印刷机的掩模的清洗作业的执行顺序的流程图；图9 (a) Cd)是表示本实用新型一实施方式的丝网印刷机的掩模的清洗作业的执行顺序的图。符号说明1:丝网印刷机2 :基板11 :基台13 :掩模13a :框体13b :片状部件13c :掩模主体16 :掩模按压部(掩模按压装置)19 :掩模清洁器19a :清洗面19M :清洁器移动机构33b :刮板Pt:膏
具体实施方式
下面，参照附图说明本实用新型的实施方式。图1及图2中，丝网印刷机I对设于基板2上的多个电极3分别执行丝网印刷焊锡等的膏Pt的作业(丝网印刷作业)，并具备基台11、固定设置在基台11的上方的掩模支架12、通过掩模支架12保持为水平姿势的丝网印刷用的掩模13、设于基台11上的基板保持组件移动机构14、在掩模13的下方通过基板保持组件移动机构14进行移动的基板保持组件15、设于掩模支架12上的四个掩模按压部16、设于掩模13的上方的刮板头17、设于基板保持组件15和掩模13之间的区域的照相机组件18、进行掩模清洁器19及这些各部分的动作控制的控制装置20。图1及图3 (a)中，掩模支架12由在基台11的上方沿水平面内的一方向(X轴方向)延伸且相对于基台11固定设置的一对梁部件12a、和沿与这些梁部件12a正交的水平面内方向(Y轴方向)延伸并由一对梁部件12a支承的截面为L字状的一对轨道状部件12b构成。图3 (a)、(b)中，掩模13具有矩形框状的框体13a及经由树脂(例如聚脂)制的片状部件13b安装于框体13a的板状的掩模主体13c而构成。掩模主体13c由薄壁的金属板构成，多个开口部13h以与基板2上的电极3的配置相对应的配置进行设置。片状部件13b的外周(四边)由框体13a支承，掩模主体13c的外周(四边)由片状部件13b支承。如从图3 (a)的向视V-V观察到的局部剖面图的图3 (b)所示，掩模13的片状部件13b利用粘接剂BD粘接于框体13a的下面。在将掩模13安装于掩模支架12时，将掩模13从轨道状部件12b的延伸的方向(Y轴方向)中的一侧(将其设为丝网印刷机I的前方)插入到一对轨道状部件12b，利用掩模支架12的一对轨道状部件12b支承框体13a的四边中与X轴方向相对的两边。在此，掩模支架12固定设置于基台11上，因此，在掩模支架12上安装了掩模13的状态下，框体13a以固定的状态保持于基台11上。图1中，在基板2上的一对角位置设有两个基板侧标记2m，在掩模主体13c上，与这两个基板侧标记2m相对应地设有两个掩模侧标记13m (也参照图3 (a))。在使两个基板侧标记2m和两个掩模侧标记13m上下一致的状态下，当使基板2与掩模13接触时，基板2的电极3和设于掩模主体13c的开口部13h成为一致的状态。基板保持组件移动机构14由XYZ机器人构成，如图1及图2所示，基板保持组件15由利用基板保持组件移动机构14进行向水平面内(XY面内)的方向的移动(也包含水平面内的旋转)及上下方向(设Z轴方向)的移动的组件基体21、安装于组件基体21上并沿X轴方向搬运基板2的一对输送带22、设于组件基体21的下承受部升降缸23、通过下承受部升降缸23进行升降的下承受部24及在Y轴方向开闭自如地设置的一对夹紧部件25构成。一对输送带22进行基板2向水平面内的一方向(X轴方向)的输送和向规定作业位置(图1所示的位置)的定位。下承受部24通过下承受部升降缸23进行升降，并以使定位于作业位置的基板2的两端离开输送带22到上方的方式从下方顶起支承基板2而进行支承，一对夹紧部件25从Y轴方向夹持(夹紧)并保持由下承受部24顶起支承的基板2的两侧部。图1及图2中，掩模按压部16在构成掩模支架12的两个梁部件12a各自的两端部各设置一个，各掩模按压部16由立设于梁部件12a的端部的支柱16a、相对于支柱16a在水平面内旋转自如地设置的伸缩臂16b、从伸缩臂16b的端部向下方延伸设置并在下方伸缩的缸16c构成。各掩模按压部16可以通过相对于支柱16a的在伸缩臂16b的水平面内的旋转动作和伸缩臂16b的伸缩动作的组合使缸16c在一定范围内移动，由此，可以使缸16c位于设定在掩模主体13c的四角的按压部位13R (图1及图3)的一个的正上方。而且，在基板2设置于掩模13的下方的状态下，通过使四个掩模按压部16的各缸16c位于掩模主体13c的四个按压部位13R的正上方并使各缸16c向下方突出(伸长)，利用四个缸16c向下方按压掩模主体13c的四个按压部位13R，可以使掩模主体13c的下面与基板2的上面接触(紧贴)。[0043]图1及图2中，刮板头17具备板状的移动基体31、安装于移动基体31上的两个刮板升降缸32及通过两个刮板升降缸32的动作而在移动基体31的下方上下移动的两个刮板组件33而构成。刮板头17的移动基体31利用由未图示的促动器等构成的刮板头移动机构34 (图2)相对于掩模13在Y轴方向往复移动。图1及图2中，各刮板组件33由安装于刮板升降缸32的活塞杆32a上并沿X轴方向延伸的刮板支架33a和安装于刮板支架33a上的由薄板部件构成的刮板33b构成。各刮板组件33通过刮板升降缸32的活塞杆32a向下方的伸缩动作而在移动基体31的下方进行升降，但由于掩模13和移动基体31的上下方向的相对位置没有变化，因此，通过使各刮板组件33相对于移动基体31下降，可以使刮板33b从上方抵接掩模13。图1及图2中，照相机组件18具备使拍摄视野朝向下方的下方拍摄照相机18a和使拍摄视野朝向上方的上方拍摄照相机18b而成。照相机组件18利用由未图示的促动器等构成的照相机移动机构18M (图2)在基板保持组件15和掩模13之间的区域沿水平面内方向移动。图1及图2中，掩模清洁器19在沿与掩模13平行的方向(Y轴方向)及上下方向(Z轴方向)移动自如地设置的平面看截面为矩形状的筒状部件构成的喷嘴部41的上端部挂设纸部件42而成。挂设于纸部件42的喷嘴部41的上端部的部分成为与掩模主体13c的下面接触而擦拭附着于掩模主体13c的下面的膏Pt的残渣的清洗面19a。S卩，掩模清洁器19以使清洗面19a朝向上方的状态设置。掩模清洁器19可以进行向平面内方向的移动和向上下方向的移动，通过利用喷嘴部41的上端部使纸部件42在按压于掩模主体13c的下面的状态下沿Y轴方向移动，擦拭附着于掩模主体13c的下面的膏Pt。纸部件42的清洗面19a可以通过由一对辊部件43卷取纸部件42而进行更新。图2中，在喷嘴部41内设有未图示的空气吸入管路，通过经由纸部件42的清洗面19a向空气吸入管路内吸入空 气，能够有效地通过纸部件42进行膏Pt的擦拭。基板保持组件15的输送带22进行的基板2向输送及作业位置的定位动作、下承受部24进行的相对于位于作业位置的基板2的下承受动作及一对夹紧部件25进行的夹紧动作通过控制装置20对包含上述下承受部升降缸23的促动器等构成的基板保持机构15M(图2)的动作控制而进行，保持基板2的基板保持组件15的水平面内方向及上下方向的移动动作通过控制装置20对上述的基板保持组件移动机构14的动作控制而进行。各掩模按压部16的伸缩臂16b相对于支柱16a的旋转动作、伸缩臂16b的伸缩动作及缸16c的向下方的伸缩动作通过控制装置20对由未图示的促动器构成的掩模按压部驱动机构16M (图2)的动作控制而进行。此外，四个缸16c向下方的伸缩动作同时(同步)进行。刮板头17 (移动基体31)向Y轴方向的往复移动动作通过控制装置20对上述的刮板头移动机构34的动作控制而进行，各刮板组件33的(在此为刮板33b的)相对于移动基体31的升降动作通过控制装置20对两个刮板升降缸32的动作控制而进行。照相机组件18在水平面内的移动动作通过控制装置20对上述的照相机移动机构18M的动作控制而进行。下方拍摄照相机18a进行的拍摄动作的控制和上方拍摄照相机18b进行的拍摄动作的控制分别通过控制装置20进行，通过下方拍摄照相机18a的拍摄动作得到的图像数据和通过上方拍摄照相机18b的拍摄动作得到的图像数据分别被发送到控制装置20，在控制装置20的图像识别部20a (图2)进行图像识别处理。掩模清洁器19的水平面内的移动机构与照相机组件18的移动机构(照相机移动机构18M)兼用，掩模清洁器19向水平面内方向的移动动作通过控制装置20对照相机移动机构18M的动作控制而进行。掩模清洁器19向上下方向的移动动作和纸部件42的卷取动作及经由纸部件42的膏Pt的吸入动作通过控制装置20对由未图示的促动器等构成的清洁器移动机构19M (图2)的动作控制而进行。其次，在图4的流程图及图5 图7的说明图的基础上说明丝网印刷机I进行的丝网印刷作业(丝网印刷方法)的执行顺序。丝网印刷机I的控制装置20在检测到基板2从设于丝网印刷机I的上游侧的其它装置等(未图示)被送出后，使基板保持组件15的输送带22动作，向丝网印刷机I内搬入基板2，(图4所示的步骤STl )，接着进行基板保持机构15M的动作控制，保持基板2 (图5 Ca),图4所示的步骤ST2)。在此，基板2的保持具体而言通过如下的动作进行，即、由下承受部升降缸23顶起下承受部24，将基板2提升到从输送带22浮起的状态(图5 (a)中所示的箭头A)，同时，将其向关闭一对夹紧部件25的方向驱动，夹持基板2的两端(图5 Ca)中所示的箭头B)。如果保持基板2，则控制装置20进行照相机移动机构18M的动作控制，使下方拍摄照相机18a位于设置在基板2上的基板侧标记2m的正上方后，使下方拍摄照相机18a进行基板侧标记2m的拍摄，根据该图像数据把握基板2的位置，同时，使上方拍摄照相机18b位于设置在掩模主体13c上的掩模侧标记13m的正下方后，使上方拍摄照相机18b进行掩模侧标记13m的拍摄，根据该图像数据把握掩模13的位置。而且，使基板保持组件15在水平面内方向移动，使基板侧标记2m和掩模侧标记13m上下相对，进行基板2相对于掩模13的水平面内方向的对位(图4所示的步骤ST3)。这样，在本实施方式中，上述步骤ST3为在掩模13的下方设置基板2的工序。控制装置20在结束基板2相对于掩模13的对位后，进行基板保持组件移动机构14的动作控制，使基板保持组件15相对于基台11上升(图5 (b)中所示的箭头Cl)，使基板2的上面(及一对夹紧部件25的上面)从下方接近掩模主体13c的下面。由此，基板2的上面和掩模主体13c的下面成为接近的状态(图5 (b)，图4所示的步骤ST4)。如果在步骤ST4中使基板2的上面从下方接近掩模主体13c的下面，则控制装置20使四个掩模按压部16的各缸16c位于设定于掩模主体13c上的上述四个按压部位13R的上方之后，使四个掩模按压部16的缸16c伸长,将掩模主体13c向下方按压(图6 (a)中所示的箭头Dl )，将掩模主体13c按压于保持在基板保持组件15上的基板2的上面并与之接触(图6(a)，图4所示的步骤ST5)。由此，基板2上的电极3和掩模13的开口部13h相一致，基板2和掩模13成为以足够的紧贴固定度相互固定的状态。此外，此时，为将掩模13按压于基板2而使四个掩模按压部16的缸16c向下方突出的距离的数据被预先存储于控制装置20所具备的存储部20b (图2)。另外，如上所述，四个掩模按压部16的缸16c可以分别在一定的范围内移动，因此，根据成为丝网印刷作业的对象的基板2的大小而使掩模13的大小发生变动，即使设定于掩模主体13c的按压部位13R的位置发生变化，也能够通过四个掩模按压部16使掩模主体13c可靠地与基板2接触(紧贴)。[0061]控制装置20如果使基板2与掩模13接触，则在与控制装置20连接设置的显示装置50 (图2)上显示促进膏Pt的供给的消息(图4所示的步骤ST6)。与之相对，操作员目视目前残留于掩模13上的膏Pt，基于该膏Pt的量进行是否应进行膏Pt的供给(补充)的判断。而且，在判断为应该进行膏Pt的供给时，利用另外准备的膏供给注射器(未图示)向掩模13上进行膏Pt的供给。而且，如果膏Pt的供给结束，则进行与控制装置20连接的动作再启动按钮51 (图2)的操作。当操作员判定为不需要进行膏Pt的供给的情况下，进行动作再启动按钮51的操作。在步骤ST6中在显示装置50上显示促进膏Pt的供给的消息后，控制装置20在一定时间内进行是否进行动作再启动按钮51的操作的判断(图4所示的步骤ST7)，且在基于来自动作再启动按钮51的信号输出探测到操作员进行了动作再启动按钮51的操作时，使刮板头17位于一对夹紧部件25的一个的上方之后，使两个刮板33b中的一方下降(图6(b)中所示的箭头El )，使该刮板33b的下端抵接于与夹紧部件25接触的掩模13的上面(图6(b)，图4所示的步骤ST8)。此外，此时下降的(与掩模13抵接的)刮板33b在使刮板头17位于前侧的夹紧部件25的上方时为前侧的刮板33b,在使刮板头17位于后侧的夹紧部件25的上方时为后侧的刮板33b。控制装置20如果通过刮板升降缸32的动作使刮板33b抵接于与夹紧部件25接触的掩模13的上面，则在维持着使刮板33b抵接掩模13的上面的状态下，使刮板头17 (SP刮板33b)相对于掩模13沿Y轴方向移动(图6 (b)中所示的箭头F)，在掩模13上使刮板33b滑动，由此，将供给到掩模13上的膏Pt压入掩模13的开口部13h内，将膏Pt转印在电极3上(图4所示的步骤ST9)。这样，在本实施方式中，刮板33b为在与基板2的上面接触的掩模主体13c上滑动，将供给到掩模主体13c上的膏Pt转印到基板2上的结构。在该步骤ST9中，控制装置20使抵接于与一夹紧部件25接触的掩模13上的刮板33b通过与基板2接触的掩模13上的区域，并移动至与另一夹紧部件25接触的掩模13上的区域。此外，图6 (b)表示使前侧的刮板33b从与前侧的夹紧部件25接触的掩模13上的区域移动至与后侧的夹紧部件25接触的掩模13上的区域的例子，但是，在使后侧的刮板33b从与后侧的夹紧部件25接触的掩模13上的区域移动至与前侧的夹紧部件25接触的掩模13上的区域的情况下，刮板头17向图6 (b)中所示的与箭头F相反的方向移动。控制装置20如果检测到刮板33b从与一夹紧部件25接触的掩模13上的区域到达至与另一夹紧部件25接触的掩模13上的区域并结束膏Pt的转印，则停止刮板头17的移动，之后，使抵接于掩模13的刮板33b相对于移动基体31上升(图7 Ca)中所示的箭头E2)，使刮板33b离开掩模13 (图7 (a)，图4所示的步骤ST10)。控制装置20如果使刮板33b离开掩模13，则使四个掩模按压部16的缸16c上升(图7 (a)中所示的箭头D2)，通过使掩模13离开基板2，使基板2从掩模13脱版(图7 (a),图4所示的步骤ST11)。控制装置20如果结束脱版，则使基板保持组件移动机构14动作，使基板保持组件15下降，由此，使基板2进一步远离掩模13 (图7 (b)中所示的箭头C2，图4所示的步骤ST12)。而且，使基板保持机构15M动作，打开一对夹紧部件25后，使下承受部24下降，使基板2的两端下降到一对输送带22上。由此，成为解除了基板保持组件15进行的基板2的保持的状态(参照图2，图4所示的步骤S T13)。控制装置20如果解除基板2的保持，则使基板保持组件移动机构14动作，使基板保持组件15在水平面内移动，调整输送带22的方向后，使输送带22动作，将基板2搬出到丝网印刷机I的外部(图4所示的步骤ST14)。如果搬出基板2，则控制装置20进行是否有其他的实施丝网印刷的基板2的判断(图4所示的步骤ST15)。其结果是，在有其他的实施丝网印刷的基板2的情况下，返回步骤ST1，进行新的基板2的搬入，在没有其他的实施丝网印刷的基板2的情况下，结束一系列的丝网印刷作业。丝网印刷机I按上述顺序进行基板2的每一片的丝网印刷作业，但在对数张 十几张(数十张)的基板2进行这样的印刷作业时，可能因附着于掩模主体13c的下面的膏Pt(膏Pt的残渣)而印刷状态发生不良情况。因此，在本实施方式的丝网印刷机I中，定期执行使用掩模清洁器19的掩模13的清洗作业，使用图8的流程图及图9的说明图如下进行其说明。控制装置20在进行使用掩模清洁器19的掩模13的清洗时，首先，进行照相机移动机构18M和清洁器移动机构19M的动作控制，使掩模清洁器19位于接近掩模13的下方的掩模13的位置(图8所示的步骤ST21，图9 (a))。而且，控制装置20在使四个掩模按压部16的各缸16c位于设定在掩模主体13c上的四个按压部位13R的上方后,使四个掩模按压部16的缸16c伸长，将掩模主体13c向下方按压(图9 (b)中所示的箭头D3)，将掩模主体13c的下面按压于掩模清洁器19的清洗面19a并使之与其接触(图8所示的步骤ST22，图9 (b))。由此，即使在掩模13的张力降低的情况下(不取决于掩模13的张力的状态如何)，掩模主体13c的下面和掩模清洁器19的清洗面19a也能够成为紧贴的状态。这样,在本实施方式中，四个掩模按压部16为在使掩模清洁器19位于掩模13的下方的状态下从上方按压掩模主体13c,将掩模主体13c的下面按压于掩模清洁器19的清洗面19a的掩模按压装置。另外，上述步骤ST22为在使掩模清洁器19位于掩模13的下方的状态下从上方按压掩模主体13c，将掩模主体13c的下面按压于掩模清洁器19的清洗面19a的工序。控制装置20如果将掩模主体13c的下面按压于掩模清洁器19的清洗面19a，则进行清洁器移动机构19M的动作控制，使喷嘴部41沿Y轴方向移动(相对移动)(图9 (C)中所示的箭头G)，由此，通过清洗面19a (纸部件42)擦拭附着于掩模主体13c的下面的膏Pt的残渣(图8所示的步骤ST23，图9 (C))。在此，控制装置20在进行掩模13的清洗时，进行经由喷嘴部41内的空气吸入管路的空气的吸入动作。在该掩模13的清洗中，由于掩模清洁器19的清洗面19a可靠地紧贴于掩模主体13c的下面，因此，即使假如掩模13的张力处于降低状态，掩模清洁器19也能够发挥原来的膏Pt的除去性能。这样，在本实施方式中，清洁器移动机构19M在利用掩模按压装置即四个掩模按压部16将掩模主体13c的下面按压于掩模清洁器19的清洗面19a的状态下，使掩模清洁器19相对于掩模主体13c相对移动，除去附着于掩模主体13c的下面的膏Pt。另外,上述步骤ST23为在将掩模主体13c的下面按压于掩模清洁器19的清洗面19a的状态下使掩模清洁器19相对于掩模主体13c相对移动，除去附着于掩模主体13c的下面的膏P的工序。如果结束掩模清洁器19的移动，则控制装置20使四个掩模按压部16的缸16c上升(图9 Cd)中所示的箭头D4)，解除掩模主体13c的按压，使掩模主体13c离开掩模清洁器19的清洗面19a (图9 (d)，图8所示的步骤ST24)。此外，控制装置20在附着于清洗面19a的膏Pt增多时，进行纸部件42的卷取，进行清洗面19a的更新。如以上说明，本实施方式中的丝网印刷机I (丝网印刷机I进行的丝网印刷方法)中，从上方按压掩模主体13c，将掩模主体13c的下面按压于掩模清洁器19的清洗面19a，不取决于掩模13的张力的状态如何，而能够确保掩模清洁器19的清洗面19a和掩模主体13c之间的足够的密合度，因此，能够防止掩模清洁器19的膏Pt的除去性能的降低，由此能够抑制印刷品质不良的发生。产业上的可利用性本实用新型提供一种能够确保掩模清洁器的清洗面和掩模主体之间的足够的密合度并防止掩模清洁器的膏的除去性能的降低的丝网印刷机。
权利要求1. 一种丝网印刷机，其特征在于，具备掩模，其具有相对于基台以固定的状态保持的框体以及经由片状部件安装于框体上的板状的掩模主体而构成；刮板，其在与基板的上面接触的掩模主体上滑动，将供给到掩模主体上的膏转印到基板；掩模清洁器，其使清洗面朝向上方；掩模按压装置，其在使掩模清洁器位于掩模的下方的状态下从上方按压掩模主体，将掩模主体的下面按压于掩模清洁器的清洗面；清洁器移动机构，其在利用掩模按压装置将掩模主体的下面按压于掩模清洁器的清洗面的状态下，使掩模清洁器相对于掩模主体相对移动，除去附着于掩模主体的下面的膏。
专利摘要本实用新型提供一种丝网印刷机，其能够确保掩模清洁器的清洗面和掩模主体之间的足够的密合度，并防止掩模清洁器的膏的除去性能的降低。在使掩模清洁器(19)位于掩模(13)的下方的状态下从上方按压掩模主体(13c)，将掩模主体(13c)的下面按压于掩模清洁器(19)的清洗面(19a)。而且，在该状态下使掩模清洁器(19)相对于掩模主体(13c)相对移动，除去附着于掩模主体(13c)的下面的膏(Pt)。
文档编号B41F15/34GK202895884SQ20122051129
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月8日 优先权日2011年10月7日
发明者友松道范, 村上俊行, 村上稔, 前田亮 申请人:松下电器产业株式会社