打印的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种打印机，无需在打印机主体上设置复杂的结构并且不损及对打印机主体进行纸张保持架的拆装操作时的操作性的情况下，能够进行纸张将尽的检测。在可对于主体（11）拆装的纸张保持架（70）上设置有根据纸张（200）的剩余量移位的活动部件（74），并且在主体（11）上设置有当将纸张保持架（70）安装于主体（11）时检测活动部件（74）的位置的光敏传感器（40）（活动部件检测单元）。
【专利说明】打印机
【技术领域】
[0001]本发明涉及打印机，具体而言，涉及用于在被卷成卷筒状的纸张(纸卷)的剩余量变少时的通知等的纸张将尽(Paper Near End)检测的改进。
【背景技术】
[0002]以往的打印机中的纸张将尽检测，在利用纸张保持架的轴悬吊纸卷而支承于纸卷的收纳部(纸张收纳部)的方式的打印机中，采用了具备转动杆和检测装置的结构，其中，所述转动杆能够在纸张收纳部内抵接于纸卷的按压位置与离开纸卷的非按压位置之间转动，并通过弹簧等的作用力而被压向非按压位置一侧，所述检测装置检测上述转动杆处于非按压位置。
[0003]这些转动杆以及检测装置均包含于打印机主体。
[0004]转动杆因被施力而处于非按压位置，但当与收纳于纸张收纳部的纸卷的端面的规定位置抵接时，被纸卷按压而向按压位置转动。
[0005]此时，转动杆所抵接的纸卷的规定位置被设定成位于从纸卷的中心部至半径方向的规定距离(规定卷径)的位置。
[0006]其结果，当纸卷富余且卷径足够大时，转动杆与纸卷的端面抵接而处于按压位置，但如果纸卷的剩余量变少而卷径变小，则转动杆离开纸卷的端面，在施力的作用下转动至非按压位置，检测装置检测转动杆的非按压位置，并根据其检测结果进行纸张的剩余量的通知等(专利文献I)。
[0007]专利文献1:日本实开昭56-128264号公报
[0008]然而，上述的专利文献I所记载的现有技术将转动杆与检测装置一体地设置在打印机主体中，存在打印机主体中的构造变得复杂的问题。
【发明内容】
[0009]本发明鉴于上述情况而提出，其目的在于提供一种无需在打印机主体中设置复杂的构造并且不损及对打印机主体进行纸张保持架的拆装操作时的操作性的情况下，就能够进行纸张将尽的检测的打印机。
[0010]本发明所涉及的打印机，在可对于打印机主体拆装的纸张保持架上设置根据纸张的剩余量而移位的活动部件，并在打印机主体上设置当将纸张保持架安装于打印机主体时检测活动部件的位置的活动部件检测装置，据此，无需在打印机主体上设置复杂的构造，而且不损及对打印机主体进行纸张保持架的拆装操作时的操作性。
[0011]即，本发明所涉及的打印机的特征在于，具备:可对于打印机主体自由拆装的纸张保持架，其具有轴部和活动部件，所述轴部支承纸卷，所述活动部件在所述轴部的一侧端部附近配置于垂直上方的规定的高度位置，且沿所述轴部的延伸方向在按压位置和非按压位置之间移位，并被压向所述非按压位置一侧，其中，所述按压位置是被抵接按压于由所述轴部支承的所述纸卷的端面时的位置，所述非按压位置是未抵接于所述纸卷的端面时的位置；活动部件检测单元，被设置在所述打印机主体上，在所述纸张保持架安装于所述打印机主体的状态下，检测所述活动部件处于非按压位置；以及剩余量通知单元，当所述活动部件检测单元检测出所述活动部件位于所述非按压位置时，通知所述纸卷的剩余量较少。
[0012]根据本发明所涉及的打印机，无需在打印机主体上设置复杂的构造，并且不会损及对打印机主体进行纸张保持架的拆装操作时的操作性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是作为本发明的打印机的一实施方式的带有墨带的标签打印机外观的立体图。
[0014]图2是将图1所示的打印机的盖体打开后的状态的立体图。
[0015]图3是收纳了纸卷的状态的、与图2相当的立体图。
[0016]图4是盖体关闭后的状态的打印机图，(a)表示主视图，(b)表示沿(a)的A_A线的面的截面图。
[0017]图5是纸张保持架的立体图。
[0018]图6A是将纸张保持架的把手分解后的分解立体图。
[0019]图6B是从搭指部一侧观察图6A所示的纸张保持架的图。
[0020]图7是沿纸张保持架的轴部截面的截面图，表示纸张剩余量充足的状态。
[0021]图8是沿纸张保持架的轴部的截面的截面图，表示纸张的剩余量较少的状态。
[0022]图9是活动部件与光敏传感器的位置关系的图，(a)表示与图7相当的、纸张剩余量充足的状态，(b)表示与图8相当的、纸张剩余量较少的状态。
[0023]图10是检测活动部件的非按压位置的光敏传感器的设置位置的主要部分立体图。
[0024]图11是安装了检测标签的纸张检测部的状态的立体图。
[0025]图12是沿纸张宽度方向移动了纸张检测部的状态的图(其一)。
[0026]图13是沿纸张宽度方向移动了纸张检测部的状态的图(其二)。
[0027]图14是打印部的示意图。
[0028]图15是第二带张力检测器的示意图。
[0029]图16是第二带张力检测器的张力检测杆的各位置(第一位置、第二位置、第三位置、第四位置)的示意图。
[0030]图17是图16所示的各位置(第一位置、第二位置、第三位置、第四位置)处的各光敏传感器与各遮光板的位置关系的、沿图15中的B-B线截面的剖视图，各自表示为(a)第一位置，(b)第二位置，(c)第三位置，Cd)第四位置。
[0031](附图标记的说明)
[0032]11-主体(打印机主体)；20_纸张收纳部；21_壁部；21a_壁面；23_定位容纳部；40-光敏传感器(活动部件检测单元)；70_纸张保持架；71_轴部；71a-端部；72_把手；72a-纸张对置面；73_搭指部；74_活动部件；74c_遮光板；75_卷簧；76_定位载置部；90-剩余量通知部(剩余量通知单元)；100-标签打印机(打印机)；200_纸卷；220、230_端面；H-垂直方向的高度位置；P1-非按压位置；P2-按压位置；V-垂直方向。【具体实施方式】
[0033]以下，参照附图对本发明所涉及的打印机的具体的实施方式进行说明。
[0034]图1所示的本发明的一实施方式所涉及的打印机是具备墨带的标签打印机100(以下简称“打印机100”)。
[0035]如图2所示，打印机100能够将框体10的盖体12从框体10的主体11 (打印机主体)朝背面侧转动而打开，在打开盖体12的框体10的内部形成有纸张收纳部20。
[0036]该纸张收纳部20为收纳由打印机100进行打印等的纸张的空间，可使用在带状长条的衬纸上以规定间隔粘贴有标签且整体卷绕成圆柱状的、例如图3所示的纸卷200(以下简称“纸张200”)作为纸张。
[0037]并且，纸张200在标签的部分会被打印等。
[0038]如图2、图3所示，在打开盖体12的状态下能够接近纸张收纳部20，在此状态下，能够在纸张收纳部20中收纳被设置于后述的纸张保持架70的纸张200，或者去除剩余的纸张200的芯材。
[0039]在纸张收纳部20的一侧壁部21上形成有定位容纳部23，在另一侧壁部22上形成有容纳部24，定位容纳部23为沿后述的轴部71的延伸方向(轴向)以及垂直方向设置纸张保持架70的定位基准，容纳部24为沿轴部71的垂直方向设置的定位基准。
[0040]此外，在将纸张200收纳于纸张收纳部20后，将盖体12向正面侧转动而如图1所示关闭盖体12，以进行对纸张200的打印等。
[0041]在此，图2、图3示出了使包含墨带(图略)的打印部30弹起的状态，但在图1所示的关闭盖体12的状态下，如图4 (b)所示，成为打印部30被压下的状态。
[0042]如图1所示，在框体10的正面以开口的方式形成有供纸张200排出的排出口 13。
[0043]另外,在该框体10的正面配置有操作部60,该操作部60具备用于输入各种操作指示的按钮开关、视觉地显示通电状态、通知、警告等的灯等。
[0044](纸张保持架)
[0045]将纸张200收纳于纸张收纳部20中的操作是在将纸张200保持于纸张保持架70的状态下进行，纸张保持器70被设置成对于框体10拆装自如。
[0046]如图5所示，纸张保持架70具备:呈棒状延伸的轴部71 ;设置在轴部71的一端部71a 一侧的把手72 ;以及以拆装自如方式设置在轴部71上的纸张宽度调整板77 (纸张宽度调整部件)，纸张保持架70以使轴部71穿过在纸张200的中心部形成的贯通孔210 (参照图5)的状态将纸张200支承为旋转自如，将纸张宽度调整板77从轴部71的另一个端部71b安装于轴部71而形成沿轴向与纸张200的端面230抵接的状态，以将纸张200保持于纸张保持架70。
[0047]在此，在轴部71的一个端部71a (—侧端部)形成有定位载置部76，该定位载置部76用于将纸张保持架70沿轴向定位以及沿垂直方向定位并安装于纸张收纳部20的定位容纳部23 (图2)。
[0048]并且，纸张保持架70的定位载置部76安装于主体11的定位容纳部23，纸张保持架70的轴部71的另一个端部71b安装于主体11的容纳部24，据此，纸张保持架70以定位载置部76作为轴向的位置基准而被水平地安装于主体11。
[0049]另外，在轴部71的一个端部71a，与轴部71—体地安装有把手72，该把手72沿垂直上方延伸，并在顶端部具有以供手指从下方搭住并向上方抬起的方式形成的搭指部73。
[0050]纸张宽度调整板77具备平板状的板状部78和在板状部78的上端与板状部78 一体形成的搭指部79。
[0051]板状部78在其大致中心部分形成有用于使轴部71贯通而通过的轴孔78b，在轴孔78b的周缘形成有凸部78c。
[0052]该凸部78c在朝向板状部78中的、与轴部71所支承的纸张200的端面230对置一侧的面78a (以下，称作纸张按压面78a)相反的朝向上，与纸张按压面78a大致垂直地立起而形成。
[0053]另外，凸部78c的内周面与轴部71的横截面的外周轮廓形状对应地形成，当将轴部71从其另一个端部71b穿过轴孔78b时，能够维持纸张按压面78a与轴向大致正交的状态，并能够将板状部78沿轴部71的延伸方向滑动自如地引导。
[0054]因此，若如图5所示那样将轴部71穿过轴孔78b，则能够将纸张按压面78a以与轴部71大致正交的状态维持，并且能够使纸张宽度调整板77沿轴向滑动。
[0055]其结果，无论被轴部71支承的纸张200的纸张宽度(沿宽度方向W的长度)的宽窄如何，都能够使纸张按压面78a整体大致均匀地抵接于纸张200的端面230并按压纸张200，因此，能够防止在打印等的纸张输送时纸张200产生偏斜。
[0056]并且，在使纸张按压面78a抵接于纸张200的端面230的状态下，使纸张宽度调整板77与纸张200 —起沿轴向朝把手72滑动，据此，能够将纸张200靠近把手72 —侧而设置，防止纸张200在轴部71的延伸方向上任意移动而产生晃动，并且即便在纸张200的贯通孔210的大小相对于轴部71有余量的情况下，也能够防止纸张200成为相对于轴部71倾斜的姿势，能够将纸张200的姿势稳定地维持为水平。
[0057]此外，把手72的、与被支承于轴部71的纸张200的一个端面220对置的纸张对置面72a在将纸张保持架70安装于纸张收纳部20的状态下，比纸张收纳部20的形成有定位容纳部23 —侧的壁部21的壁面21a (图7、8)更靠轴向外侧而形成。
[0058]因此，被支承于纸张保持架70而收纳于纸张收纳部20的纸张200的把手72 —侧的端面220不与纸张保持架70的纸张对置面72a抵接，而与主体11的壁面21a抵接，由此进行轴向的定位。
[0059]这样，通过以主体11的部分(壁面21a)为基准来对纸张200进行轴向定位，与以纸张保持架70的一部分(例如纸张对置面72a等)为基准来进行轴向定位的情况相比，能够提高纸张200向主体11的定位精度，能够提高后述的、设置在主体11上的纸张传感器对纸张200的检测精度。
[0060]在纸张200被消耗等而需要更换时，使纸张宽度调整板77朝另一个端部71b —侧滑动而处于从轴部71取下的状态，据此，能够从端部71b取出纸张200的芯材等，能够进行纸张200的更换。
[0061]形成于纸张宽度调整板77的搭指部79发挥与形成于把手72的搭指部73同样的功能，在将轴部71穿过纸张宽度调整板77的轴孔78b的状态时，搭指部73与搭指部79距离轴部71的沿垂直上方的高度位置大致相同而形成。
[0062]其结果，在将纸张200支承于轴部71且将纸张宽度调整板77安装于轴部71的状态下，当将手指分别搭在两个搭指部73、79并向上方抬起时，如果使分别搭在两个搭指部73,79的手指的高度一致，则支承于纸张保持架70的纸张200的姿势也能够处于与两指间的姿势同样的水平状态。
[0063]因此，在将纸张200支承于纸张保持架70的状态下，能够提高对框体10进行纸张保持架70的拆装操作时的操作性。
[0064](活动部件)
[0065]在纸张保持架70的把手72 (轴部71的一个端部71a的附近)设置有沿轴部71的方向移位的活动部件74。
[0066]该活动部件74被配置成其下表面位于从轴部71沿垂直上方离开规定的高度位置H的位置，并在从把手72的、与纸张200的一个端面220对置的纸张对置面72a突出的第一位置(以下，称作非按压位置Pl)和与被支承于轴部71的纸张200的端面220抵接而被按压且大部分被压入到把手72的内部的第二位置(以下，称作按压位置P2)之间移位。
[0067]而且，如图7所示，该活动部件74受到设置在把手72的内部的卷簧75的弹性力而被压向非按压位置PU则。
[0068]在此，上述的高度位置H与被支承于轴部71的纸张200的剩余量的直径相对应。
[0069]S卩，当基于卷簧75的弹性力而向非按压位置Pl突出的活动部件74处于按压位置P2时，如图7、图9 Ca)所示，是处于被纸张200的端面220按压的情况，因此，纸张200的剩余量超过从轴部71沿垂直上方离开的高度位置H。
[0070]另一方面，当活动部件74处于非按压位置Pl时，由于未受到对抗卷簧75的弹性力的负荷，因此，是处于未从纸张200的端面220受到按压力的情况，因此，如图8、图9 (b)所示，纸张200的剩余量为端面220的高度低于自轴部71沿垂直上方离开的高度位置H的量。
[0071]具体而言，如图6A所示，活动部件74具有突出部件74a和套筒部件74b，所述突出部件74a从把手72的纸张对置面72a朝轴向的中心方向突出，所述套筒部件74b将所述突出部件74a支承为能够在垂直方向V的规定范围内滑动，并且所述套筒部件74b向垂直方向V的移动被限制。在套筒部件74b上形成有沿垂直方向重复凹凸的导轨74g (图6B)，以便在突出部件74a的可滑动范围内以适当的间隔、适度轻度的卡止来停止并维持突出部件74a。在突出部件74a上形成有，该爪74d卡止于所述凹凸的导轨74g的凹部分，并且在受到沿垂直方向V的负荷时弯曲而越过凹凸的导轨74g的凸部分。
[0072]此外，通常情况下，突出部件74a的爪74d卡止于套筒部件74b的凹凸的导轨74g的任意的凹部而停止，但若受到沿垂直方向V的负荷，则爪74d受到来自从凹部到凸部的斜面的反作用力而弯曲，并越过位于受到负荷的方向的前方的凸部，并卡止于该前方的凹部。
[0073]这样，通过使突出部件74a沿垂直方向V移动，并使其在移动目的地的高度位置H卡止，能够调整活动部件74的、距离轴部71的高度位置H。
[0074]因此，活动部件74作为整体能够沿轴部71的方向(纸张200的宽度方向W)移位，活动部件74中的突出部件74a在垂直方向V上也能够适度滑动。
[0075]此外，形成于把手72的纸张对置面72a上的、使突出部件74a从把手72的内部向纸张200的端面220突出的开口 72b与突出部件74a的可滑动范围相对应而呈在垂直方向上长的形状，且不妨碍突出部件74a在可滑动范围内沿垂直方向V滑动。
[0076]这样，突出部件74a与套筒部件74b构成活动部件高度位置调整机构，以使突出部件74a沿垂直方向V移动，并调整突出部件74a相对于轴部71的沿垂直上方离开的规定的高度位置H，作为纸张200的剩余量通知，当希望在剩余量较多的阶段通知剩余量时，可将突出部件74a的高度位置H调整至较高的位置，另一方面，当希望在剩余量较少的阶段通知剩余量时，将突出部件74a的高度位置H调整至较低的位置即可，由此能够调整希望通知的剩余量的多少。
[0077]另外，在突出部件74a的上部形成有突起74e，若使突出部件74a在移位至按压位置P2的状态下沿垂直方向移动至可滑动范围的最上部位置，则突起74e从形成在套筒部件74b的上部的孔74f突出并与形成在搭指部73的内部的卡止部73a卡合。
[0078]由此，能够将活动部件74保持于按压位置P2。通过利用这种将活动部件74保持于按压位置P2的机构(活动部件保持机构)来将活动部件74固定于按压位置P2，能够应对后述的无需通知纸张200的剩余量的情况。
[0079]另外，如图6A、6B所示，在套筒部件74b上形成有沿轴部71的方向延伸的遮光板74c，遮光板74c在活动部件74的按压位置P2和非按压位置Pl之间移位，并且沿轴部71移位。
[0080](光敏传感器)
[0081]在主体11的纸张收纳部20的附近部分(主体11的一部分)设置有光敏传感器40(活动部件检测单元)。
[0082]如图10所示，该光敏传感器40具备光源41和光检测器42，所述光源41形成于主体11并隔着沿轴向延伸的槽Ila而被配置，所述光检测器42通过槽Ila检测从光源41发出的光，该光敏传感器40被设置为:分别使纸张保持架70的定位载置部76对位于主体11的定位容纳部23、使纸张保持架70的轴部71的端部71b对位于主体11的容纳部24，从而在将纸张保持架70收纳于纸张收纳部20的状态下，当活动部件74处于按压位置P2时，利用穿过槽Ila的活动部件74的遮光板74c遮断从光源41朝向光检测器42的光路。
[0083]该光敏传感器40为透射型的传感器(光遮断器)，如图9 Ca)所示，当活动部件74处于按压位置P2时，处于光被遮光板74c遮挡而无法检测到光的状态(关断状态)，如图9(b)所示，当活动部件74处于非按压位置Pl时，处于检测到光的状态(接通状态)。
[0084]因此，光敏传感器40能够区别检测出活动部件74处于非按压位置Pl的情况和处于按压位置P2的情况。
[0085]当活动部件74处于非按压位置Pl时，如上所述，处于纸张200的端面220的高度比高度位置H低的、剩余量较少的状态，因此，光敏传感器40检测出活动部件74处于非按压位置P1，由此能够检测出纸张200的剩余量较少。
[0086](剩余量通知部)
[0087]在主体11上还设置有剩余量通知部90 (剩余量通知单元),该剩余量通知部90根据光敏传感器40的检测结果来通知纸张200的剩余量较少。
[0088]该剩余量通知部90在光敏传感器40检测出活动部件74处于非按压位置Pl时，通知纸张200的剩余量较少，在本实施方式的打印机100中，作为设置在框体10的正面的操作部60中的警报灯之一而设置。
[0089]但是，该剩余量通知部90既可以作为其它的视觉的显示输出该告知，也可是发出声响的剩余量通知蜂鸣器、或控制打印部而在纸张200上进行剩余量通知的打印等。[0090]如上所述，根据本实施方式所涉及的打印机100，当纸张保持架70被定位并载置于主体11时，设置在主体11上的光敏传感器40能够检测出设置在纸张保持架70上的活动部件74向非按压位置Pl的移位，当纸张200的剩余量充足时(为超过轴部71的垂直上方的高度位置H的量时)，由于活动部件74处于按压位置P2，因此，光敏传感器40检测不到活动部件74的非按压位置P1，但若纸张200的剩余量变少而低于轴部71的垂直上方的高度位置H，则活动部件74向非按压位置Pl移位，光敏传感器40检测到活动部件74的非按压位置P1，接收到该检测结果的剩余量通知部90能够发出纸张200的剩余量较少(纸张将尽)的通知。
[0091]在此，由于是由光敏传感器40检测到的结果被供给至剩余量通知部90而发出剩余量的通知的触发式的结构，因此，由光敏传感器40检测到的结果在光敏传感器40的内部被转换成电信号或光信号等，再经由电线、光纤等将该电信号或光信号供给至剩余量通知部90。
[0092]也就是说，需要对光敏传感器40连接电线或光纤等，但是这种电线或光纤被布设在主体11的内部，在可于主体拆装的纸张保持架70上无需设置这种电线或光纤，因此，在为了更换纸张200等而对主体11进行纸张保持架70的拆装操作时，无需特别注意电线或光纤等的布设状态，不会因上述的布设而拆除状态下的纸张保持架70与主体11之间的分离距离、纸张保持架70的姿势受到限制，在实际运用方面能够提高便利性。
[0093]另一方面，由于无需在主体11上设置机械性地活动的复杂的活动部件74,因此，能够使主体11的构造简化。
[0094]另外，根据本实施方式所涉及的打印机100，由于因纸张200的端面220的按压而移位的活动部件74被设置在自轴部71沿垂直上方离开规定高度位置H的位置，因此，无论纸张200的中心部的贯通孔的直径的大小如何，或者即使纸张200相对于轴部71发生摆动等，均不易受它们的影响，而能够稳定地检测距轴部71所支承的贯通孔的上缘部具有规定的高度位置H的纸张200的剩余量。
[0095]而且，虽然活动部件74沿轴向移位，但当纸张200安装在纸张保持架70上时，使轴部71穿过纸张200的贯通孔并使纸张200沿轴向滑动，因此，活动部件74的移位方向与将纸张200安装于纸张保持架70时的方向一致，能够在不活动方向以外的负荷施加于活动部件74的情况下使其移位，无需提高活动部件74的耐用性或者无需用过于强固的材料形成活动部件74,能够削减制造成本。
[0096]再者，通过将新(剩余量充足)的纸张200安装于纸张保持架70的操作，被滑动至轴部71的端部71a而安装的纸张200能够使设置在轴部71的端部71a附近的活动部件74自动地移位至按压位置P2，不会给使用者增添不必要的麻烦。
[0097]此外，在本实施方式的打印机100中，使用光敏传感器40来作为区别检测活动部件74处于非按压位置Pl的情况和处于按压位置P2的的情况的活动部件检测单元，但也可以取代该光敏传感器40而使用反射型的光敏传感器(光反射器)，另外，可以代替上述的光敏传感器那样的光学检测单元而使用进行电检测或磁检测的检测单元。
[0098](纸张检测部)
[0099]本实施方式的打印机100所使用的纸张200是在长条的衬纸上以适当的间隔粘贴具有粘合性的标签而形成的，该打印机100通过内置于主体11的控制装置52来控制纸张输送用的压纸辊51等驱动机构、打印部30等，以便在标签部分进行打印。
[0100]在此情况下，需要正确地检测纸张200中的粘贴有标签的范围，为此，该打印机100在打印部30的跟前侧(纸张200的输送方向的上游侧)的纸张200的输送路径R上设置有用于检测标签的纸张检测部80。
[0101]该纸张检测部80例如与活动部件检测单元同样地由透射型的光敏传感器(光遮断器)构成。
[0102]纸张200在长条的衬纸上以规定间隔粘贴有多个标签，透射式的光敏传感器检测纸张200中的仅为衬纸的部分的光透射率与衬纸上粘贴了标签的部分的光透射率之差，从而区别检测粘贴了标签的部分与未粘贴标签的部分(仅为衬纸的部分)。
[0103]因此，如图11所示，在打印部30的跟前侧的输送路径R上设置纸张检测部80，该纸张检测部80包括以从上下夹着该输送路径R的方式配置的光源81和光检测器82，光源81被配置在纸张200的一面侧(例如纸张200的下面侧)，光检测器82被配置在另一面侧(例如，纸张200的上面侧)，由此，当光检测器82检测的光量下降时，能够检测到粘贴有标签的部分通过。
[0104]由此，以检测到粘贴有标签的部分的通过的位置为基准，能够检测标签的粘贴范围，高精度地进行打印部30对标签的打印。
[0105]在此，本实施方式的打印机100能够使用纸张宽度不同的多种纸张200，因此，既存在使用纸张宽度窄的纸张200的情况，也存在使用纸张宽度宽的纸张200的情况。
[0106]另外，与收纳于纸张收纳部20的纸张宽度的差异相对应，上述的标签在宽度方向W上的粘贴范围有时也不同。
[0107]如果不与宽度方向W上的标签的粘贴范围相对应地配置，则纸张检测部80无法恰当地检测粘贴有标签的部分。
[0108]在本实施方式的打印机100中，如图11所示，在纸张200的输送路径R上，配置于纸张200的下面侧的光源81以能够沿宽度方向W移动的方式设置，并且配置于纸张200的上面侧的光检测器82也以能够沿宽度方向W移动的方式设置，而且还具备联动机构83，该联动机构83使沿着宽度方向W的光源81的位置与光检测器82的位置一致，并使上述光源81和光检测器82联动地沿宽度方向W移动。
[0109]具体而言，该联动机构83包括:螺旋轴83b，配置于在输送路径R上输送的纸张200的上面侧，设置有光检测器82，且沿宽度方向W延伸；螺旋轴83a，配置于在输送路径R上输送的纸张200的下面侧，设置有光源81，且沿宽度方向W延伸；以及齿轮组83c，以使两个螺旋轴83a、83b同步旋转的方式使两个螺旋轴83a、83b联动。
[0110]若用手指等使该齿轮组83c的一部分旋转，则该齿轮组83c旋转，两个螺旋轴83a、83b与该齿轮组83c的旋转联动地被旋转驱动，设置在螺旋轴83a上的光源81与设置在螺旋轴83b的光检测器82同步而维持使宽度方向W的位置一致的状态，且分别沿宽度方向W移动。
[0111]根据这样构成的本实施方式的打印机100，通过一个动作(利用手指等使齿轮组83c的一部分旋转的动作)能够使光源81和光检测器82联动地移动，因此，对于使用者，不会增添独立地进行使光源81移动的动作与使光检测器82移动的动作的麻烦。
[0112]而且，如果独立地进行使光源81移动的动作与使光检测器82移动的动作，则还需要进行光源81与光检测器82的对位作业，而本实施方式的打印机能够省去这样的麻烦，能够提高操作性。
[0113]此外，图11示出了配置于纸张200的上面侧的、设置有光检测器的螺旋轴83b被弹起的状态，示出了沿输送路径R配置纸张200时等的状态。
[0114]在此，通过以使用伞齿轮的齿轮组构成齿轮组83c，即使在这种弹起的状态下也能使光源81与光检测器82联动地移动。
[0115]图12、13是使螺旋轴83b返回使用时状态的状态，示出当用手指等使齿轮组83c的一部分旋转时，光源81与光检测器82同步而在宽度方向W上的位置一致的情况。
[0116](打印部)
[0117]如图14所示，打印部30除了具备与配置于主体11的压纸辊51对置地配置于压纸辊51上方的打印头31外，还设置有与纸张200重叠地输送的墨带35。
[0118]使用前的墨带35与纸张200同样被卷绕成卷筒状并旋转自如地卷在供给侧支承轴33上，经由齿轮组与该供给侧支承轴33连接的供给侧马达36进行旋转驱动，从而使供给侧支承轴33旋转，墨带35从供给侧支承轴33送出。
[0119]另一方面，送出的墨带35与在输送路径R上输送的纸张200重合，且在通过打印头31与压纸辊51之间的打印位置时被使用。
[0120]并且，在打印位置使用后的使用完毕的墨带35的输送方向下游侧设置有经由齿轮组与卷绕侧马达37连接的卷绕侧支承轴34，通过由卷绕侧马达37旋转驱动，使卷绕侧支承轴34旋转，在打印头31处使用后的墨带35被卷绕于卷绕侧支承轴34。
[0121]在此，将从供给侧支承轴33到打印位置为止的墨带35的路径设为供给侧路径，将从打印位置到卷绕侧支承轴34为止的墨带35的路径设为卷绕侧路径，在供给侧路径上具备以四个阶段的级别检测供给侧路径上的墨带35的张力的第一带张力检测器38，在卷绕侧路径上具备以四个阶段的级别检测卷绕侧路径上的墨带35的张力的第二带张力检测器39。
[0122]另外，在主体11上设置有控制装置52，所述控制装置52对供给侧马达36进行控制，以使供给侧马达36的驱动转速与由第一带张力检测器38检测出的供给侧路径上的墨带35的张力的级别相应地变化，并且该控制装置52对卷绕侧马达37进行控制，以使卷绕侧马达37的驱动转速与由第二带张力检测器39检测出的卷绕侧路径上的墨带35的张力的级别相应地变化。
[0123]此外，该控制装置52进行压纸辊51的旋转/停止等输送控制、打印头31的打印控制等，由于其详细的控制内容为公知的技术内容，因此，省略说明。
[0124]由控制装置52进行的对供给侧马达36的转速控制具体如下:
[0125](I)当第一带张力检测器38检测出的供给侧路径上的墨带35的张力的级别为最高级别时，将供给侧马达36控制成以最快的转速旋转，
[0126](2)当第一带张力检测器38检测出的供给侧路径上的墨带35的张力的级别为第二高的级别时，将供给侧马达36控制成以第二快的转速旋转，
[0127](3)当第一带张力检测器38检测出的供给侧路径上的墨带35的张力的级别为第三高的级别时，将供给侧马达36控制成以第三快的转速旋转，
[0128](4)当第一带张力检测器38检测出的供给侧路径上的墨带35的张力的级别为最低的级别时，将供给侧马达36控制成以最慢的转速旋转(或者使旋转停止)。
[0129]如此，通过根据供给侧路径上的墨带35的张力级别来控制供给侧马达36，能够将供给侧路径上的墨带35的张力调整至恰当的范围。
[0130]而且，由于能够将供给侧马达36的转速调整为四个阶段，因此，通过考虑卷绕在供给侧支承轴33上的墨带35的直径(剩余量)，并调整供给侧马达36的转速，能够细致地调整供给侧路径上的墨带35的张力。
[0131]由控制装置52进行的对卷绕侧马达37的转速控制具体如下:
[0132](5)当第二带张力检测器39检测出的卷绕侧路径上的墨带35的张力的级别为最高的级别时，将卷绕侧马达37控制成以最慢的转速旋转(或者使旋转停止)，
[0133](6)当第二带张力检测器39检测出的卷绕侧路径上的墨带35的张力的级别为第二高的级别时，将卷绕侧马达37控制成以第二慢的转速旋转，
[0134](7)当第二带张力检测器39检测出的卷绕侧路径上的墨带35的张力的级别为第三高的级别时，将卷绕侧马达37控制成以第三慢的转速旋转，
[0135](8)当第二带张力检测器39检测出的卷绕侧路径上的墨带35的张力的级别为最低的级别时，将卷绕侧马达37控制成以最快的转速旋转。
[0136]如此，根据卷绕侧路径上的墨带35的张力级别来控制卷绕侧马达37，由此能够将卷绕侧路径上的墨带35的张力调整至恰当的范围。
[0137]而且，由于能够将卷绕侧马达37的转速调整为四个阶段，因此，通过考虑卷绕在卷绕侧支承轴34的墨带35的直径，并调整卷绕侧马达37的转速，能够细致地调整卷绕侧路径上的墨带35的张力。
[0138](带张力检测器)
[0139]此外，第一带张力检测器38以及第二带张力检测器39是分别以四个阶段的级别检测墨带35的张力的检测器，针对与以该四个阶段的级别检测张力的功能对应的结构进行说明。
[0140]在以下的说明中，对第二带张力检测器39进行详细说明，但由于第一带张力检测器38与第二带张力检测器39的基本结构相同，因此，对于省略说明的第一带张力检测器38也能够援引对于第二带张力检测器39的说明。
[0141]如图15所示，第二带张力检测器39具备:基座部件39a，其固定于打印部30的框架部件；张力检测杆3%，墨带35被卷挂在其外周缘的一部分上，并以能够相对于基座部件39a而绕一端部附近的旋转轴39c摆动的方式被支承于基座部件39a ;两个遮光板39d、39e，形成于张力检测杆39b的一部分上；光敏传感器(光遮断器)39s，其区别检测由遮光板39d进行的遮光和透光，并固定于基座部件39a ;以及光敏传感器(光遮断器)39t，其区别检测由遮光板39e进行的遮光和透光，并固定于基座部件39a。
[0142]在此，在图15中，遮光板39e位于遮光板39d的背面侧(纸面进深方向的里侧)，整体被遮光板39d遮挡，光敏传感器39t也位于光敏传感器39s的背面侧，整体被光敏传感器39s遮挡。
[0143]在张力检测杆39b与基座部件39a之间设置有未图示的卷簧，利用该卷簧的弹性力，张力检测杆39b被压向绕旋转轴39c的顺时针方向。
[0144]此外，随着卷挂在张力检测杆39b的外周缘的墨带35的张力的升高，如图16所示，张力检测杆39b抗拒卷簧的弹性力而向第一位置、第二位置、第三位置以及第四位置而绕旋转轴39c逆时针旋转。
[0145]在此，如图17所示，两个遮光板39d、39e中的配置在图16的纸面进深方向的跟前侧的遮光板39d与配置在纸面进深方向里侧的遮光板39e相比，绕旋转轴39c的逆时针方向的前端长，并且在通过光敏传感器39s的范围的一部分、即图16所示的张力检测杆39b位于第四位置时与光敏传感器39s的正面对应的部分形成有贯通孔39f。
[0146]张力检测杆39b与卷绕侧路径上的墨带35的张力相应地绕旋转轴39c逆时针旋转，而从墨带35的张力小时的张力检测杆39b的位置即第一位置起，张力逐步增大时的张力检测杆39b的各位置即第二位置、第三位置、第四位置各位置处的各光敏传感器39s、39t与各遮光板39d、39e的位置关系如图17所不,各光敏传感器39s、39t的输出信号如以下(A)、(B)、(C)、(D)所述。
[0147](A)在墨带35的张力为最小级别的第一位置，如图17 (a)所示，由于光敏传感器39s未被遮光板39d遮光，因此输出接通信号，光敏传感器39t也由于未被遮光板39e遮光，因此输出接通信号。
[0148](B)在墨带35的张力为第二小的级别的第二位置，如图17 (b)所示，由于光敏传感器39s被遮光板39d遮光，因此输出关断信号,而光敏传感器39t由于未被遮光板39e遮光，因此输出接通信号。
[0149](C)在墨带35的张力为第三小的级别的第三位置，如图17 (C)所示，由于光敏传感器39s被遮光板39d遮光，因此输出关断信号，光敏传感器39t也由于被遮光板39e遮光，因此输出关断信号。
[0150](D)在墨带35的张力为最大级别的第四位置，如图17 (d)所示，由于光敏传感器39s因遮光板39d的贯通孔39f而未被遮光，因此输出接通信号，而光敏传感器39t由于被遮光板39e遮光，因此输出关断信号。
[0151]如上所述，两个光敏传感器39s、39t的输出(接通信号、关断信号)组合有如下四种、即关断信号和关断信号的组合、接通信号和关断信号的组合、接通信号和接通信号的组合、关断信号和接通信号的组合，能够根据这些输出组合来区别检测上述的(A)?(D)的张力级别，能够细致地调整卷绕侧路径上的墨带35的张力。
[0152]以上的第二带张力检测器39的结构及作用效果对于第一带张力检测器38也是同样的，因此，也能够细致地调整供给侧路径上的墨带35的张力。
[0153]本实施方式的打印机100以使用墨带的标签打印机为例进行了说明，但是，用于通知纸张的剩余量变少的情况的结构所涉及的本发明的本质部分并不局限于所述实施方式的打印机，也可以是使用粘贴标签的纸张以外的纸卷的打印机，或也还可以是不使用墨带的打印机。
[0154]另外，并不局限于热敏式的热敏打印机，也可以是针式打印机、喷墨式打印机。
【权利要求】
1.一种打印机，其特征在于，具备: 可对于打印机主体自由拆装的纸张保持架，其具有轴部和活动部件，所述轴部支承纸卷，所述活动部件在所述轴部的一侧端部附近配置于垂直上方的规定的高度位置，且沿所述轴部的延伸方向在按压位置和非按压位置之间移位，并被压向所述非按压位置一侧，其中，所述按压位置是被抵接按压于由所述轴部支承的所述纸卷的端面时的位置，所述非按压位置是未抵接于所述纸卷的端面时的位置； 活动部件检测单元，其被设置在所述打印机主体上，在所述纸张保持架安装于所述打印机主体的状态下，检测所述活动部件处于非按压位置；以及 剩余量通知单元，其当所述活动部件检测单元检测出所述活动部件位于所述非按压位置时，通知所述纸卷的剩余量较少。
2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，具备: 活动部件高度位置调整机构，使所述活动部件沿所述垂直方向移动。
3.根据权利要求1或2所述的打印机，其特征在于，具备: 活动部件保持机构，其将所述活动部件保持在所述按压位置。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的打印机，其特征在于， 所述纸张保持架具有把手和纸张宽度调整部件，其中， 所述把手从所述轴部的一端部向垂直上方延伸，并在其顶端部具有供手指搭住的搭指部， 所述纸张宽度调整部件具有与所述轴部的延伸方向垂直地按压于所述纸卷的端面的纸张按压面，在所述纸张按压面上形成有供所述轴部穿过的轴孔，将所述轴部从所述轴部的另一端部穿过所述轴孔，而使所述纸张宽度调整部件沿所述轴部的延伸方向自由滑动，所述纸张宽度调整部件能够在所述轴部上自由拆装，并且在垂直上方的顶端具有供手指搭住的搭指部。
【文档编号】B41J29/48GK103568608SQ201310306405
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2012年7月20日
【发明者】藤田浩隆, 津轻浩之 申请人:西铁城控股株式会社, 西铁城精电科技株式会社