专利名称：旋转式多色丝网印刷设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及丝网印刷设备领域技术，尤其是指一种旋转式多色丝网印刷设备。
背景技术：
丝印机，印刷文字和图像的机器。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。传统的圆形旋转式丝印机一般分为以下两种:一种为手动定位台式丝印机，这种丝印机必须把待印刷物料逐件放入机器中，印完一件之后手动转动承印台板再运动到下一个印刷色位置，再手动逐件印刷，采用这样的印刷方式比较适合印刷单件物品，缺陷是批量印刷多色物品效率不高。另一种为八爪鱼式自动丝印机，这种丝印机印刷产品时,一种机型是需要整个印刷臂进行同时上升或下降，承印台板做平面旋转运动，使印刷版与承印台板上印刷物分离以达到印刷目的；另一种机型是需要整个承印台板的上升或下降，印刷臂不需要上下移动，使印刷版与承印台板上印刷物分离以达到印刷目的，使用这类机型印刷时，机器会产生晃动或造成印刷产品质量不稳定，只能适合印刷面积小的产品而且印刷速度慢，无法快速稳定印刷作业。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种旋转式多色丝网印刷设备，其能有效解决现有之丝印机印刷效率低的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:一种旋转式多色丝网印刷设备，包括有机架以及设置于机架上的多个印刷臂单元；该机架具有固定底座，该固定底座上竖直设置有一中心主轴，该中心主轴上设置有主转盘和固定盘；该主转盘的周缘向外伸出设置有多个承印台板，该多个承印台板随主转盘同步转动，针对该主转盘设置有带动该主转盘转动的第一驱动机构；该多个印刷臂单元位于对应承印台板的上方，该每一印刷臂单元上均设置有刮印机构，该刮印机构位于对应承印台板的上，针对该刮印机构于对应的印刷臂单元上设置有带动刮印机构前后来回移动的第二驱动机构，该每一印刷臂单元均与前述固定盘连接，针对该印刷臂单元设置有控制印刷臂单元上下摆动的第三驱动机构。作为一种优选方案，针对该承印台板设置有用于支撑前述其中一印刷台板的台板支撑脚轮机构，该台板支撑脚轮机构设置于机架上并位于印刷臂单元的正下方。作为一种优选方案，针对承印台板设置有对承印台板进行定位的定位机构，该定位机构位于印刷臂单元的正下方。作为一种优选方案，所述定位机构位于承印台板的外侧。作为一种优选方案，所述第一驱动机构安装于机架上，该第一驱动机构为伺服电机或变频电机。作为一种优选方案，所述第二驱动机构为变频电机，该变频电机安装于对应印刷
臂单元上。作为一种优选方案，所述第三驱动机构为升降气缸，该升降气缸安装于机架内，该升降气缸伸出有活塞杆，该活塞杆与印刷臂单元连接。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:通过利用第一驱动机构带动主转盘旋转，使得承印台板随主转盘同步转动，配合利用第二驱动机构刮印机构前后移动，并配合利用第三驱动机构带动印刷臂单元摆动而对承印台板上的待印刷物料进行印刷，本实用新型结构简单，可实现连续印刷，能够批量印刷单色片状面积大的物品，同时也可实现多色快速稳定印刷，取代了传统丝网印刷机局限于小面积，印刷速度慢，机构运转不稳定的印刷方式，印刷效率显著提高。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；图2是本实用新型之较佳实施例的正面结构示意图。附图标识说明:10、机架11、固定底座12、中心主轴20、印刷臂单元31、主转盘32、固定盘40、承印台板50、第一驱动机构60、第三驱动机构61、活塞杆70、台板支撑脚轮机构80、定位机构101、刮印机构102、第二驱动机构。
具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10以及设置于机架10上的多个印刷臂单元20。其中，该机架10具有固定底座11，该固定底座11上竖直设置有一中心主轴12，该中心主轴12上设置有主转盘31和固定盘32 ;该主转盘31的周缘向外伸出设置有多个承印台板40，该多个承印台板40随主转盘31同步转动，针对该主转盘31设置有带动该主转盘31转动的第一驱动机构50，在本实施例中，该第一驱动机构50安装于机架10上，该第一驱动机构50为伺服电机或变频电机。该多个印刷臂单元20位于前述对应之承印台板40的上方，该每一印刷臂单元20上均设置有刮印机构101，该刮印机构101位于对应承印台板40的上，针对该刮印机构101于对应的印刷臂单元20上设置有带动刮印机构101前后来回移动的第二驱动机构102，该第二驱动机构102为变频电机，该变频电机安装于对应印刷臂单元20上，该每一印刷臂单元20均与前述固定盘32连接，针对该印刷臂单元20设置有控制印刷臂单元20上下摆动的第三驱动机构60，在本实施例中，该第三驱动机构60为升降气缸，该升降气缸安装于机架10上，该升降气缸伸出有活塞杆61，该活塞杆61与印刷臂单元20连接。以及，针对该承印台板40设置有用于支撑前述其中一印刷台板40的台板支撑脚轮机构70，以便印刷臂单元20对该承印台板40上的待印刷物料进行印刷作业，该台板支撑脚轮机构70设置于机架10上并位于印刷臂单元20的正下方。另外，针对承印台板40设置有对承印台板40进行定位的定位机构80，该定位机构80位于印刷臂单元20的正下方，且该定位机构80位于承印台板40的外侧。工作时，第一驱动机构50带动主转盘31转动，使得该多个承印台板40运动之对应刮印机构101的正下方，接着，由台板支撑脚轮机构70和定位机构80使得承印台板40在对应的位置上定位，以达到定位承印台板40转动位置准确定位，使承印台板40转动到位时不会产生左右摆动；接着，由第三驱动机构60控制印刷臂单元20上下升降而摆动，与此同时，由第二驱动机构102驱动刮印机构101前后移动来达到印刷作业的目的。本实用新型的设计重点在于:过利用第一驱动机构带动主转盘旋转，使得承印台板随主转盘同步转动，配合利用第二驱动机构刮印机构前后移动，并配合利用第三驱动机构带动印刷臂单元摆动而对承印台板上的待印刷物料进行印刷，本实用新型结构简单，合理的机构设计，可以规避传统丝印机的印刷不稳定，印刷面积小，速度慢等缺陷，印刷效率显著提高。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种旋转式多色丝网印刷设备，其特征在于:包括有机架以及设置于机架上的多个印刷臂单元；该机架具有固定底座，该固定底座上竖直设置有一中心主轴，该中心主轴上设置有主转盘和固定盘；该主转盘的周缘向外伸出设置有多个承印台板，该多个承印台板随主转盘同步转动，针对该主转盘设置有带动该主转盘转动的第一驱动机构；该多个印刷臂单元位于对应承印台板的上方，该每一印刷臂单元上均设置有刮印机构，该刮印机构位于对应承印台板的上，针对该刮印机构于对应的印刷臂单元上设置有带动刮印机构前后来回移动的第二驱动机构，该每一印刷臂单元均与前述固定盘连接，针对该印刷臂单元设置有控制印刷臂单元上下摆动的第三驱动机构。
2.根据权利要求1所述的旋转式多色丝网印刷设备，其特征在于:针对该承印台板设置有用于支撑前述其中一印刷台板的台板支撑脚轮机构，该台板支撑脚轮机构设置于机架上并位于印刷臂单元的正下方。
3.根据权利要求1或2所述的旋转式多色丝网印刷设备，其特征在于:针对承印台板设置有对承印台板进行定位的定位机构，该定位机构位于印刷臂单元的正下方。
4.根据权利要求3所述的旋转式多色丝网印刷设备，其特征在于:所述定位机构位于承印台板的外侧。
5.根据权利要求1所述的旋转式多色丝网印刷设备，其特征在于:所述第一驱动机构安装于机架上，该第一驱动机构为伺服电机或变频电机。
6.根据权利要求1所述的旋转式多色丝网印刷设备，其特征在于:所述第二驱动机构为变频电机，该变频电机安装于对应印刷臂单元上。
7.根据权利要求1所述的旋转式多色丝网印刷设备，其特征在于:所述第三驱动机构为升降气缸，该升降气缸安装于机架内，该升降气缸伸出有活塞杆，该活塞杆与印刷臂单元连接。
专利摘要本实用新型公开一种旋转式多色丝网印刷设备，包括机架及多个印刷臂单元；该主转盘的周缘向外伸出设置有多个承印台板，该多个承印台板随主转盘同步转动，针对该主转盘设有第一驱动机构；该每一印刷臂单元上均设有刮印机构，针对该刮印机构设有第二驱动机构，针对该印刷臂单元设有第三驱动机构；通过利用第一驱动机构带动主转盘旋转，使得承印台板随主转盘同步转动，配合利用第二驱动机构刮印机构前后移动，并配合利用第三驱动机构带动印刷臂单元摆动而对承印台板上的待印刷物料进行印刷，本实用新型设备结构简单，通过独有的印刷机构的设计，能够快速稳定的印刷尺寸不同片状物品，可实现连续单色印刷，同时也可实现多色印刷，印刷效率显著提高。
文档编号B41F15/08GK203032061SQ20132000602
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者沈齐军 申请人:沈齐军