专利名称：一种上走纸式柔版印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柔版印刷机，尤其是涉及一种上走纸式柔版印刷机。
背景技术：
柔版印刷机主要由4个部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件和复卷收料部件。其中，解卷给料部件的作用是将成卷的承印材料展开，连续、稳定地将承印材料(也称印刷基材)送入印刷部件，并在承印材料到达第一个印刷部件之前，控制其速度、张力和横向位置。印刷部件是柔版印刷机的核心，采用短墨路输墨系统。印刷且干燥后的卷筒料要复卷，以便储存或后续加工，为了保证印刷套准精度，获得松紧均匀、端面整齐且外圆轮廓规矩的印刷料卷，复卷部件都配备有张力调节和控制装置。目前，在食品包装、烟酒包装、药品包装等印刷包装行业，广泛使用的柔版印刷生产设备均为传统的“下走纸式”柔版印刷机，其中“下走纸式”是指干燥部件位于印刷部件下方，解卷给料部件将承印材料由上至下送入印刷部件，且待印刷完成后承印材料再由上至下送入干燥部件。实际使用时，现有的“下走纸式”柔版印刷机主要存在以下弊端:第一、印刷基材容易吸附地面灰尘而污染，印刷作业中也容易受到印刷飞墨、漏墨的污染；第二、印刷中穿纸作业不方便；第三、设备占地面积大；第四、传统“下走纸式”结构中印刷部件设置在干燥部件(具体是红外干燥烘箱)上方，因而设备重心高，在高速运行时稳定性能欠佳，尤其是印刷后印品从接近地面处(一般离地面仅IOcm 15cm)穿过至下一印刷组，印品容易污染，且也不方便做地面卫生，这样不仅降低了生产效率，又带来了材料及人工的浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种上走纸式柔版印刷机，其结构设计合理、 安装布设方便、占地面积小且使用操作简便、使用效果好，能有效解决现有下走纸式柔版印刷机存在的多种实际问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种上走纸式柔版印刷机，其特征在于:包括机架、布设在所述机架下部且对印刷基材进行印刷的印刷部件和对经所述印刷部件印刷后的印刷基材进行干燥处理的干燥部件，所述干燥部件位于所述印刷部件上方且其安装在所述机架上；所述印刷部件包括印刷版辊以及分别与印刷版辊相配合使用的承印辊和网纹辊，所述承印辊、网纹辊和印刷版辊均呈水平向设置且三者均布设在所述机架上，所述承印辊和网纹辊均与印刷版辊相切，所述承印辊、网纹辊和印刷版辊分别通过传动机构与各自的传动装置进行传动连接。上述一种上走纸式柔版印刷机，其特征是:所述承印辊和网纹辊均布设在印刷版辊的左侧或均布设在印刷版辊的右侧；所述承印辊的前后两端均通过支承座一安装在所述机架上；所述网纹辊位于承印辊的下方，且网纹辊安装在能在水平方向上进行左右移动的网纹辊支架上，所述网纹辊支架上设置有分别供网纹辊前后两端安装的支承座二；所述机架上设置有带动网纹辊支架进行左右移动的驱动机构二，且所述驱动机构二与网纹辊支架连接；所述印刷版辊安装在能在水平方向上进行左右移动的版辊支架上，所述版辊支架上设置有分别供印刷版辊前后两端安装的支承座三，且所述机架上设置有带动版辊支架进行左右移动的驱动机构三，所述驱动机构三与所述版辊支架连接。上述一种上走纸式柔版印刷机，其特征是:所述机架的上方左侧设置有对印刷基材进行导向并传送入所述印刷部件的导向辊一，且所述机架的上方右侧设置有对经所述干燥部件干燥后的印刷基材进行导向的导向辊二，所述导向辊二位于所述干燥部件上方。上述一种上走纸式柔版印刷机，其特征是:所述驱动机构二为双行程气缸二，所述双行程气缸二的活塞杆与网纹辊支架连接，所述双行程气缸二固定安装在所述机架上；所述驱动机构三为双行程气缸三，所述双行程气缸三的活塞杆与版辊支架连接；所述机架上设置有供网纹辊支架进行左右移动的直线导轨二，且所述机架上设置有版辊支架进行左右移动的直线导轨三。上述一种上走纸式柔版印刷机，其特征是:所述印刷部件还包括版辊位置与印刷压力微调机构，所述版辊位置与印刷压力微调机构包括能在水平方向上进行左右移动的移动支架、供移动支架进行左右移动的滑移导轨一和带动移动支架进行左右移动的驱动机构一，所述驱动机构一与所述移动支架连接，且所述双行程气缸三固定安装在移动支架上。上述一种上走纸式柔版印刷机，其特征是:所述驱动机构一为手动驱动机构，所述手动驱动机构包括调节丝杠和安装在调节丝杠外端的手轮，所述移动支架与调节丝杠之间以螺纹方式进行连接。上述一种上走纸式柔版印刷机，其特征是:所述导向辊一和导向辊二之间印刷基材的行走路线为U字形行走路线，所述印刷部件和所述干燥部件均布设在所述U字形行走路线上，且所述印刷部件布设在所述U字形行走路线的底部。上述一种上走纸式柔版印刷机，其特征是:所述导向辊一位于所述干燥部件上方，且所述导向棍一和导向棍二的布设高度相同。
上述一种上走纸式柔版印刷机，其特征是:所述印刷部件与导向辊二之间印刷基材的行走路线为竖直向上，所述导向辊一与所述印刷部件之间印刷基材的行走路线为竖直向下，且导向辊一与所述印刷部件之间印刷基材的行走路线上设置有导向辊组，所述导向辊组上安装有对印刷基材的张力大小进行实时检测的张力传感器。上述一种上走纸式柔版印刷机，其特征是:还包括布设在所述U字形行走路线上的印刷辅助辊，所述印刷辅助辊布设在承印辊的左侧上方；所述网纹辊位于承印辊的下方，所述印刷版辊位于承印辊的右下方。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、结构简单、设计合理且安装布设方便。2、结构紧凑，设备占地面积较小。3、使用操作简便，通过双行程气缸二带动网纹辊支架左右移动能简便实现网纹辊与印刷版辊的快速离合，并且能快速、简便对网纹辊进行更换；通过双行程气缸三带动版辊支架左右移动能简便实现承印辊与印刷版辊的快速离合，并且能快速、简便对印刷版辊进行更换，同时能实现快速对版。另外，通过版辊位置与印刷压力微调机构能对印刷版辊的位置进行简便、快速微调，并相应对印刷过程中的印刷压力进行微调，同时也非常方便更换不同直径的印刷版辊。[0019]4、使用效果好且实用价值高，将干燥部件布设于印刷部件上方后，将走纸方式改变为上走纸方式，印刷部件布设于走纸线路的底部，这样能有效解决现有下走纸式印刷机存在的印刷基材容易吸附地面灰尘而污染、印刷作业中也容易受到印刷飞墨、漏墨的污染、印刷中穿纸作业不方便、设备重心高且在高速运行时稳定性能欠佳、生产效率较低、材料及人工浪费较严重等诸多缺陷。综上所述，本实用新型结构设计合理、安装布设方便、占地面积小且使用操作简便、使用效果好，能有效解决现有下走纸式柔版印刷机存在的多种实际问题。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。附图标记说明:I一墙板；2—调节丝杠；3—上横梁；4一导向棍一 ；5—导向棍二 ；6—承印棍；7一网纹棍；8—印刷版棍；9一印刷基材；10—印刷辅助辊；11 一干燥箱；12—导向辊组；
13—网纹辊支架；14一版辊支架；15—手轮；16—双行程气缸二 ；17—直线导轨二 ； 18—直线导轨三；19一双行程气缸三；20—移动支架；21—滑移导轨一；22—长条孔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机架、布设在所述机架下部且对印刷基材9进行印刷的印刷部件和对经所述印刷部件印刷后的印刷基材9进行干燥处理的干燥部件，所述干燥部件位于所述印刷部件上方且其安装在所述机架上。所述印刷部件包括印刷版辊8以及分别与印刷版辊8相配合使用的承印辊6和网纹辊7，所述承印辊6、网纹辊7和印刷版辊8均呈水平向设置且三者均布设在所述机架上，所述承印辊6和网纹辊7均与印刷版辊8相切，所述承印辊6、网纹辊7和印刷版辊8分别通过传动机构与各自的传动装置进行传动连接。本实施例中，所述承印辊6和网纹辊7均布设在印刷版辊8的左侧或均布设在印刷版辊8的右侧。所述承印辊6的前后两端均通过支承座一安装在所述机架上。所述网纹辊7位于承印辊6的下方，且网纹辊7安装在能在水平方向上进行左右移动的网纹辊支架13上，所述网纹辊支架13上设置有分别供网纹辊7前后两端安装的支承座二。所述机架上设置有带动网纹辊支架13进行左右移动的驱动机构二，且所述驱动机构二与网纹辊支架13连接。所述印刷版辊8安装在能在水平方向上进行左右移动的版辊支架14上，所述版辊支架14上设置有分别供印刷版辊8前后两端安装的支承座三，且所述机架上设置有带动版辊支架14进行左右移动的驱动机构三，所述驱动机构三与所述版辊支架14连接。本实施例中，所述驱动机构二为双行程气缸二 16，所述双行程气缸二 16的活塞杆与网纹辊支架13连接，所述双行程气缸二 16固定安装在所述机架上。所述驱动机构三为双行程气缸三19，所述双行程气缸三19的活塞杆与版辊支架14连接。所述机架上设置有供网纹辊支架13进行左右移动的直线导轨二 17，且所述机架上设置有版辊支架14进行左右移动的直线导轨三18。实际使用时，所述驱动机构二和所述驱动机构三也可以采用其它类型的驱动结构。实际安装时，所述机架的前后两侧均设置有墙板1，所述承印辊6的前后两端均通过支承座一安装在墙板I上。并且，所述网纹辊支架13、版辊支架14和双行程气缸二 16均安装在墙板I上。同时，墙板I上开有供印刷版辊8左右移动的长条孔22。同时，所述印刷部件还包括版辊位置与印刷压力微调机构，所述版辊位置与印刷压力微调机构包括能在水平方向上进行左右移动的移动支架20、供移动支架20进行左右移动的滑移导轨一 21和带动移动支架20进行左右移动的驱动机构一，所述驱动机构一与所述移动支架20连接，且所述双行程气缸三19固定安装在移动支架20上。本实施例中，所述驱动机构一为手动驱动机构，所述手动驱动机构包括调节丝杠2和安装在调节丝杠2外端的手轮15，所述移动支架20与调节丝杠2之间以螺纹方式进行连接。所述调节丝杠2呈水平向布设。本实施例中，所述机架的上方左侧设置有对印刷基材9进行导向并传送入所述印刷部件的导向辊一 4，且所述机架的上方右侧设置有对经所述干燥部件干燥后的印刷基材9进行导向的导向辊二 5，所述导向辊二 5位于所述干燥部件上方。所述机架上方设置有供导向辊一 4和导向辊二 5安装的上横梁3。所述干燥部件为干燥箱11。 本实施例中，所述导向辊一 4和导向辊二 5之间印刷基材9的行走路线为U字形行走路线，所述印刷部件和所述干燥部件均布设在所述U字形行走路线上，且所述印刷部件布设在所述U字形行走路线的底部。实际布设安装时，所述导向辊一 4位于所述干燥部件上方，且所述导向辊一 4和导向辊二 5的布设高度相同。本实施例中，所述印刷部件与导向辊二 5之间印刷基材9的行走路线为竖直向上，所述导向辊一 4与所述印刷部件之间印刷基材9的行走路线为竖直向下，且导向辊一 4与所述印刷部件之间印刷基材9的行走路线上设置有导向辊组12，所述导向辊组12上安装有对印刷基材9的张力大小进行实时检测的张力传感器。同时，本实用新型还包括布设在所述U字形行走路线上的印刷辅助辊10，所述印刷辅助辊10布设在承印辊6的左侧上方；所述网纹辊7位于承印辊6的下方，所述印刷版辊8位于承印辊6的右下方。实际使用时，通过双行程气缸二 16带动网纹辊支架13左右移动实现网纹辊7与印刷版辊8的快速离合，并且能快速、简便对网纹辊7进行更换；通过双行程气缸三19带动版辊支架14左右移动能简便实现承印辊6与印刷版辊8的快速离合，并且能快速、简便对印刷版辊8进行更换，同时能实现快速对版。另外，通过版辊位置与印刷压力微调机构能对印刷版辊8的位置进行简便、快速微调，并相应对印刷过程中的印刷压力进行微调，同时也非常方便更换不同直径的印刷版辊8。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案 的保护范围内。
权利要求1.一种上走纸式柔版印刷机，其特征在于:包括机架、布设在所述机架下部且对印刷基材(9)进行印刷的印刷部件和对经所述印刷部件印刷后的印刷基材(9)进行干燥处理的干燥部件，所述干燥部件位于所述印刷部件上方且其安装在所述机架上；所述印刷部件包括印刷版辊(8)以及分别与印刷版辊(8)相配合使用的承印辊(6)和网纹辊(7)，所述承印辊(6)、网纹辊(7)和印刷版辊(8)均呈水平向设置且三者均布设在所述机架上，所述承印辊(6)和网纹辊(7)均与印刷版辊(8)相切，所述承印辊(6)、网纹辊(7)和印刷版辊(8)分别通过传动机构与各自的传动装置进行传动连接。
2.按照权利要求1所述的一种上走纸式柔版印刷机，其特征在于:所述承印辊(6)和网纹辊(7)均布设在印刷版辊(8)的左侧或均布设在印刷版辊(8)的右侧；所述承印辊(6)的前后两端均通过支承座一安装在所述机架上；所述网纹辊(7)位于承印辊(6)的下方，且网纹辊(7)安装在能在水平方向上进行左右移动的网纹辊支架(13)上，所述网纹辊支架(13)上设置有分别供网纹辊(7)前后两端安装的支承座二 ；所述机架上设置有带动网纹辊支架(13)进行左右移动的驱动机构二，且所述驱动机构二与网纹辊支架(13)连接；所述印刷版辊(8 )安装在能在水平方向上进行左右移动的版辊支架(14 )上，所述版辊支架(14 )上设置有分别供印刷版辊(8)前后两端安装的支承座三，且所述机架上设置有带动版辊支架(14)进行左右移动的驱动机构三，所述驱动机构三与所述版辊支架(14)连接。
3.按照权利要求1或2所述的一种上走纸式柔版印刷机，其特征在于:所述机架的上方左侧设置有对印刷基材(9)进行导向并传送入所述印刷部件的导向辊一(4)，且所述机架的上方右侧设置有对经所述干燥部件干燥后的印刷基材(9)进行导向的导向辊二(5)，所述导向辊二( 5 )位于所述干燥部件上方。
4.按照权利要求2所述的一种上走纸式柔版印刷机，其特征在于:所述驱动机构二为双行程气缸二( 16)，所述双行程气缸二( 16)的活塞杆与网纹辊支架(13)连接，所述双行程气缸二(16)固定安装在所述机架上；所述驱动机构三为双行程气缸三(19)，所述双行程气缸三(19)的活塞杆与版辊支架(14)连接；所述机架上设置有供网纹辊支架(13)进行左右移动的直线导轨二 (17)，且所述机架上设置有版辊支架(14)进行左右移动的直线导轨三(18)。
5.按照权利要求4所述的一种上走纸式柔版印刷机，其特征在于:所述印刷部件还包括版辊位置与印刷压力微调机构，所述版辊位置与印刷压力微调机构包括能在水平方向上进行左右移动的移动支架(20)、供移动支架(20)进行左右移动的滑移导轨一(21)和带动移动支架(20)进行左右移动的驱动机构一，所述驱动机构一与所述移动支架(20)连接，且所述双行程气缸三(19)固定安装在移动支架(20)上。
6.按照权利要求5所述的一种上走纸式柔版印刷机，其特征在于:所述驱动机构一为手动驱动机构，所述手动驱动机构包括调节丝杠(2)和安装在调节丝杠(2)外端的手轮(15)，所述移动支架(20)与调节丝杠(2)之间以螺纹方式进行连接。
7.按照权利要求3所述的一种上走纸式柔版印刷机，其特征在于:所述导向辊一(4)和导向辊二(5)之间印刷基材(9)的行走路线为U字形行走路线，所述印刷部件和所述干燥部件均布设在所述U字形行走路线上，且所述印刷部件布设在所述U字形行走路线的底部。
8.按照权利要求7所述的一种上走纸式柔版印刷机，其特征在于:所述导向辊一(4)位于所述干燥部件上方，且所述导向辊一(4)和导向辊二(5)的布设高度相同。
9.按照权利要求7所述的一种上走纸式柔版印刷机，其特征在于:所述印刷部件与导向辊二(5)之间印刷基材(9)的行走路线为竖直向上，所述导向辊一(4)与所述印刷部件之间印刷基材(9 )的行走路线为竖直向下，且导向辊一(4)与所述印刷部件之间印刷基材(9 )的行走路线上设置有导向辊组(12)，所述导向辊组(12)上安装有对印刷基材(9)的张力大小进行实时检测的张力传感器。
10.按照权利要求7所述的一种上走纸式柔版印刷机，其特征在于:还包括布设在所述U字形行走路线上的印刷辅助辊(10)，所述印刷辅助辊(10)布设在承印辊(6)的左侧上方；所述网纹辊(7)位于承印辊(6)的下方，所述印刷版辊(8)位于承印辊(6)的右下方。
专利摘要本实用新型公开了一种上走纸式柔版印刷机，包括机架、布设在所述机架下部且对印刷基材进行印刷的印刷部件和对经所述印刷部件印刷后的印刷基材进行干燥处理的干燥部件，所述干燥部件位于所述印刷部件上方且其安装在所述机架上；印刷部件包括印刷版辊以及分别与印刷版辊相配合使用的承印辊和网纹辊，所述承印辊、网纹辊和印刷版辊均呈水平向设置且三者均布设在所述机架上，所述承印辊和网纹辊均与印刷版辊相切，承印辊、网纹辊和印刷版辊分别通过传动机构与各自的传动装置进行传动连接。本实用新型结构设计合理、安装布设方便、占地面积小且使用操作简便、使用效果好，能有效解决现有下走纸式柔版印刷机存在的多种实际问题。
文档编号B41F5/24GK203110489SQ20132005322
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者张熙圣 申请人:青州神工机械设备有限公司