专利名称：改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种图码钢板的生产线，属于图码钢板生产制造领域。
背景技术：
丝网印刷与平印印刷、凸印印刷、凹印印刷一起被称为四大印刷方法。丝网印刷需要丝网印刷组件来完成，丝网印刷设备组件主要由五大要素构成:丝网印版、刮刮板、油墨、印刷台以及承印物，其中，丝网印版上设置有图文部分网孔和非图文部分网孔，图文部分的网孔能够透过油墨，非图文部分的网孔不能透过油墨。利用丝网印刷设备组件进行印刷的基本过程是:印刷时，在丝网印版一侧倒入油墨，用刮刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，使得油墨朝丝网印版另一侧移动，油墨在移动中被刮印刮板从图文部分网孔中挤压到承印物上，由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，进而形成与图文部分网孔一样的图文。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨刮回初始位置，至此为一个印刷行程，完成一种颜色或单色图案或花纹的印制。在丝网印刷过程中，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力，由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态，进而使油墨与丝网印版发生断裂运动，因此，丝网印刷具有较高的尺寸精度并避免了承印物。另外，丝网印刷通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，其设备简单、操作方便且成本低廉。目前丝网印刷已经被广泛地应用于纸张的印刷中，常见的丝网印刷产品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。丝网印刷技术虽然已经被广泛的应用于纸张印刷中，但是，目前，尚没有将其成功的转应用于钢板上以形成图案或者条码的成功技术。原因在于:丝网印刷过程中，需要通过刮板给予油墨一定的作用力，进而使得油墨透过图文部分网孔，在承印物上形成所需要的图案或者条码，当承印物是纸张时，平铺在印刷台上之后比较平整，通过刮板给予油墨作用力时能够在均匀的作用力下实现不同部分的印刷；然而，当钢板作为承印物时，由于钢板大多是经过冷轧或者热轧后的钢板，在冷轧或者热轧过程中，钢板往往会发生变形，从而导致钢板不能完全平整(即钢板在承印台上处于弯曲的状态，两端翘起而中间与印刷台接触，或者中间翘起而两端与印刷台接触)，从而使得刮板很难在给予油墨均匀的作用力下就实现印刷，从而加重了印刷的难度；更为重要的是，由于钢板不平整，刮板在与所述钢板线接触时还要给予钢板一个作用力使其能够平整，但是，由于钢板的硬度较大，单纯依靠刮板将很难保证其平整；另外，由于丝网印版与钢板的强度差异较大，刮板在施力过程中如何平衡这两者的强度差异也是一 个技术难度。综上所述，上述技术难度限制了丝网印刷技术在图码钢板中的应用。
实用新型内容因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种运用丝网印刷技术在钢板上生产图码的生产线。为此，本实用新型提供一种改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，依次包括以下设备:开卷机，用于将卷曲的钢带开卷，并对钢带进行修剪；缝合机，用于将被所述开卷机开卷后的前后钢带连接在一起；第一张力辊，用于使经过所述缝合机缝合的钢带平稳运行；入口活套，用于保证所述开卷机开卷时和所述缝合机缝合时工艺段不停机；第二张力辊，用于使从所述入口活套缠绕出的钢带平稳运行；喷涂机，用于对钢带进行丝网印刷前的喷涂底漆处理；第三张力辊，用于使经过丝网印刷前处理的钢带平稳运行；丝网印刷组件，用于对钢带进行丝网印刷，形成特定图案或条码；第四张力辊，用于使经过所述丝网印刷组件印刷后的钢带平稳运行；出口活套，用于保证工艺段在下料时不停机；第五张力辊，用于使从所述出口活套缠绕出的钢带平稳运行；以及剪切机，用于将钢带按照特定规格剪切形成图码钢板。所述丝网印刷组件包括至少一台丝网印刷机和与所述丝网印刷机配套使用的用于将通过所述丝网印刷机印刷在钢带上的图案或者条码进行固化的红外线固化炉。还包括设置在所述第二张力辊和喷涂机之间的用于对钢带进行电晕处理的电晕机。还包括设置在所述电晕机和所述第三张力辊之间的静电除尘设备。所述丝网印刷组件还包括用于盛放钢带的印刷台，所述印刷台的底部设置有整平装置，所述整平装置用于对所述钢带的表面进行印刷之前的整平。所述印刷台为铁磁性材料印刷台，所述印刷台的下部与所述钢带的盛放位置对应的位置处设置有电磁线圈，所述电磁线圈与通电控制装置相连接。所述印刷台上与所述钢带的盛放位置相对应的位置处设置有若干个通孔，所述印刷台的底部设置有风机，所述风机能够透过所述通孔吸风。本实用新型提供的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线具有以下优
占-
^ \\\.[0015]1.本实用新型提供的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，通过若干个张力辊保证了各个工艺段中的钢带平稳运行，尤其为丝网印刷组件提供了稳定的恒张力，使得翘曲的钢带平整地置于印刷台上，使得刮板能够在给予均匀作用力的情况下实现油墨的转印，降低了操作难度，且保证了图案或者条码各部分的均匀性。另外，本实用新型提供的生产线，在丝网印刷之前对钢带表面进行喷涂底漆处理以及电晕处理，在钢带表面形成若干个小凹坑，提高钢带表面的表面粗糙度，从而提高了钢带表面与油墨的附着力，使得图案层不容易出现“掉漆”现象，提高了钢带的成型性。2.本实用新型提供的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，还包括静电除尘设备，对经过电晕处理的钢带进行静电除尘处理，去除钢带表面在电晕处理过程中产生的“钢屑”，提高了表面洁净度。3.本实用新型提供的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，所述丝网印刷组件还包括用于盛放钢带的印刷台，所述印刷台的底部设置有整平装置，所述整平装置用于对所述钢带的表面进 行印刷之前的整平。由于在所述印刷台的底部设置有整平装置，所述整平装置能够将经过冷轧和/或热轧处理且剪切成型的钢带进行整平，从而使得丝网印刷段中，刮板可以在均匀力的作用下进行油墨转印，降低了印刷难度，从而使丝网印刷应用于图码钢板的生产中成为可能。本实用新型具体提供两种整平方式:方式一、所述印刷台为铁磁性材料印刷台，所述印刷台的下部与所述钢带的盛放位置对应的位置处设置有电磁线圈，所述电磁线圈与通电控制装置相连接，利用该种整平方式进行整平时，通过通电控制装置使得电磁线圈通过，所述电磁线圈通电后将产生磁场，从而使得所述印刷台被磁化，被磁化后的印刷台起到电磁铁的作用，将钢带平整地吸附到印刷台上，从而实现了对钢带的整平；方式二、所述印刷台上与所述钢带的盛放位置相对应的位置处设置有若干个通孔，所述印刷台的底部设置有风机，所述风机能够透过所述通孔吸风，利用该种整平方式进行整平时，由于所述印刷台上设置有若干个通孔，而钢带在不平时，将与所述印刷台之间产生间隙，通过所述风机吸风，风就能透过所述通孔流向所述风机，从而在所述钢带和印刷台之间的间隙处产生负压区，从而将所述钢带吸附在印刷台上，进而实现整平。上述两种整平装置结构简单，便于操作。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1是本实用新型提供的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线流程图；图中附图标记表示为:1-开卷机；2_缝合机；3_第一张力辊；4_入Π活套；5_第二张力辊；6_喷涂机；7-第三张力辊；8_丝网印刷组件；81_丝网印刷机；82_红外线固化炉；10_第四张力辊；
11-出口活套；12-第五张力辊；15-卷取机；16-剪切机；17-覆膜装置；18_附件张力辊；20-电晕机；21_静电除尘设备。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实施例提供一种图码钢板的生产线，包括以下设备:开卷机1，用于将卷曲的钢带开卷，并对钢带进行修剪；缝合机2，用于将被所述开卷机I开卷后的前后钢带连接在一起，保证了更换钢卷后工艺的连续性；第一张力辊3，用于使经过所述缝合机2缝合的钢带平稳运行；入口活套4，用于保证所述开卷机I开卷时和所述缝合机2缝合时工艺段不停机；第二张力辊5，用于使从所述入口活套4缠绕出的钢带平稳运行；喷涂机6，用于对钢带进行喷涂底漆处理；第三张力辊7，用于使经过前处理的钢带平稳运行；丝网印刷组件8，用于对经过前处理的钢带进行丝网印刷，在钢带上形成图案或条码；第四张力辊9，用于使经过所述丝网印刷组件8印刷的钢带平稳运行；出口活套10，用于保证工艺段在下料时不停机；第五张力辊11，用于使从所述出口活套10缠绕出的钢带平稳运行；以及剪切机12，用于将钢带按照特定规格剪切形成图码钢板。本实施例提供的上述图码钢板的生产线，通过若干个张力辊保证了各个工艺段中的钢带平稳运行，尤其为丝网印刷提供了稳定的恒张力，使得翘曲的钢带平整地置于印刷台上，使得刮板能够在给予均匀作用力的情况下实现油墨的转印，降低了操作难度，且保证了图案或者条码各部分的均匀性，从而使得丝网印刷技术成功地转应用于图码钢板的生产中。在本实用新型中，所述丝网印刷组件8包括至少一台丝网印刷机81和与所述丝网印刷机81配套使用的用于将通过所述丝网印刷机81印刷在钢带上的图案或者条码进行固化的红外线固化炉82。所述丝网印刷机81以及所述红外线固化炉82的台数根据印刷的需要自由的选择，为了提高生产效率或者进行不同颜色的印刷，所述丝网印刷机81 —般都选择为两台以上，相应地，所述红外线固化炉82也选择两台以上。在本实施例中，所述丝网印刷机81为4台，所述红外线固化炉82也为4台，可以进行四种颜色的印刷。在本实施例中，所述丝网印刷组件8还包括用于盛放钢带的印刷台，所述印刷台的底部设置有整平装置，所述整平装置用于对所述钢带的表面进行印刷之前的整平。本实施例中，所述整平装置的具体设置方式为:所述印刷台为铁磁性材料印刷台，所述印刷台的下部与所述钢带的盛放位置对应的位置处设置有电磁线圈，所述电磁线圈与通电控制装置相连接，利用该种整平方式进行整平时，通过通电控制装置使得电磁线圈通过，所述电磁线圈通电后将产生磁场，从而使得所述印刷台被磁化，被磁化后的印刷台起到电磁铁的作用，将钢带平整地吸附到印刷台上，从而实现了对钢带的整平。在本实施例中，为了提高图案与钢带之间的附着力，提高钢带的后续成型性能，还包括设置在所述第二张力辊5和喷涂机6之间的用于对钢带进行电晕处理的电晕机20，以及设置在所述电晕机20和所述第三张力辊7之间的静电除尘设备21。在本实施例中，为了将生产出的图码钢板卷取成卷，所述生产线还包括卷取机15以及剪切机16，在本实施例中，所述剪切机16为液压剪。。在本实施例中，为了对钢带表面进行覆膜处理，在所述第五张力辊12和所述剪切机16之间设置覆膜装置17，用于对钢带表面进行覆膜处理。
在本实施例中，为了提高第三张力辊7提供恒张力的能力，在所述第三张力辊7和所述丝网印刷组件8之间设置附加张力辊18，用于与所述第三张力辊7共同保证经过电晕处理的钢带运行平稳。实施例2本实施例是在实施例1提供的图码钢板生产线基础上的改进，其与实施例1的唯一不同在于:所述整平装置不同。在本实施例中，所述印刷台上与所述钢带的盛放位置相对应的位置处设置有若干个通孔，所述印刷台的底部设置有风机，所述风机能够透过所述通孔吸风。利用该种整平方式进行整平时，由于所述印刷台上设置有若干个通孔，而钢带在不平时，将与所述印刷台之间产生间隙，通过所述风机吸风，风就能透过所述通孔流向所述风机，从而在所述钢带和印刷台之间的间隙处产生负压区，从而将所述钢带吸附在印刷台上，进而实现整平。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，其特征在于:依次包括以下设备: 开卷机(I)，用于将卷曲的钢带开卷，并对钢带进行修剪； 缝合机(2)，用于将被所述开卷机(I)开卷后的前后钢带连接在一起； 第一张力辊(3)，用于使经过所述缝合机(2)缝合的钢带平稳运行； 入口活套(4)，用于保证所述开卷机(I)开卷时和所述缝合机(2)缝合时工艺段不停机； 第二张力辊(5)，用于使从所述入口活套(4)缠绕出的钢带平稳运行； 喷涂机(6)，用于对钢带进行丝网印刷前的喷涂底漆处理； 第三张力辊(7)，用于使经过丝网印刷前处理的钢带平稳运行； 丝网印刷组件(8)，用于对钢带进行丝网印刷，形成特定图案或条码； 第四张力辊(10)，用于使经过所述丝网印刷组件(8)印刷后的钢带平稳运行； 出口活套(11)，用于保证工艺段在下料时不停机； 第五张力辊(12)，用于使从所述出口活套(10)缠绕出的钢带平稳运行；以及 剪切机(13)，用 于将钢带按照特定规格剪切形成图码钢板。
2.根据权利要求1所述的改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，其特征在于:所述丝网印刷组件(8)包括至少一台丝网印刷机(81)和与所述丝网印刷机(81)配套使用的用于将通过所述丝网印刷机(81)印刷在钢带上的图案或者条码进行固化的红外线固化炉(82)。
3.根据权利要求2所述的改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，其特征在于:还包括设置在所述第二张力辊(5)和喷涂机(6)之间的用于对钢带进行电晕处理的电晕机(20)。
4.根据权利要求3所述的改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，其特征在于:还包括设置在所述电晕机(20)和所述第三张力辊(7)之间的静电除尘设备(21)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，其特征在于:所述丝网印刷组件(8)还包括用于盛放钢带的印刷台，所述印刷台的底部设置有整平装置，所述整平装置用于对所述钢带的表面进行印刷之前的整平。
6.根据权利要求5所述的改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，其特征在于:所述印刷台为铁磁性材料印刷台，所述印刷台的下部与所述钢带的盛放位置对应的位置处设置有电磁线圈，所述电磁线圈与通电控制装置相连接。
7.根据权利要求5所述的改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，其特征在于:所述印刷台上与所述钢带的盛放位置相对应的位置处设置有若干个通孔，所述印刷台的底部设置有风机，所述风机能够透过所述通孔吸风。
专利摘要本实用新型提供的改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线，通过若干个张力辊保证了各个工艺段中的钢带平稳运行，尤其为丝网印刷组件提供了稳定的恒张力，使得翘曲的钢带平整地置于印刷台上，使得刮板能够在给予均匀作用力的情况下实现油墨的转印，降低了操作难度，且保证了图案或者条码各部分的均匀性。另外，本实用新型提供的生产线，在丝网印刷之前对钢带表面进行喷涂底漆处理以及电晕处理，在钢带表面形成若干个小凹坑，提高钢带表面的表面粗糙度，从而提高了钢带表面与油墨的附着力，使得图案层不容易出现“掉漆”现象，提高了钢带的成型性。
文档编号B41F15/12GK203142002SQ201320126998
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者唐月平, 周建平, 伍良 申请人:辽宁超烁图码科技板业有限公司