一种新型喷墨打印头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型喷墨打印头，其特征在于：包括墨盒、喷墨斗、喷墨头、滑杆、曲轴、电磁离合器、微型电机，所述墨盒底部与喷墨斗相连，所述喷墨斗为漏斗形，其底端设有喷墨头，所述喷墨头中间空心部位设有同轴的滑杆，所述滑杆上设有一小活塞，所述滑杆最上端与曲轴相连，所述曲轴通过电磁离合器与微型电机的输出轴相连。本发明具有喷墨印花速度快、易于控制流量、可防止喷墨头堵塞的优点。
【专利说明】一种新型喷墨打印头【技术领域】
[0001]本发明涉及喷墨打印【技术领域】，尤其涉及一种用于纺织品喷墨印花的新型闻速喷墨打印头。
【背景技术】
[0002]在纺织品喷墨印花过程中必需采用程序控制的喷墨印花机，而现有喷墨打印头在印花过程中存在以下缺陷:(I)现有的喷墨印花大多采用颜料墨水，与染料墨水相比，颜料墨水的稳定性不佳，颜料墨水与纺织品、尤其是棉纺布的结合性不太好，为了改善和提高颜料墨水的稳定性，与棉纺布的结合力、色牢度，颜料墨水中添加了各种添加剂，这虽然改善和提高颜料墨水的相关性能，却造成了喷墨打印头易于堵塞的问题。尤其是间歇打印工作时，喷墨打印头很容易堵住。这不但影响喷墨印花的速度，延长了生产周期，增加了生产成本，而且严重影响嗔墨印花的质量。(2)现有的嗔墨打印头的嗔墨口的口径是固定的，大小不能调节和改变。在实际喷墨印花工作过程中，需要根据不同的布料，采用不同类型的颜料墨水，采用不同的喷墨速度和喷墨流量。现有喷墨打印头的喷墨流量不可调、不可控，影响了喷墨印花的质量。
[0003]如何解决嗔墨头容易堵塞，如何在纺织品上进彳丁闻速嗔墨印花，已成为提闻生广质量、降低生产成本、缩短生产周期的关键。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种喷墨印花速度快、生产质量好、易于控制流量、可防止 喷墨头堵塞的新型高速喷墨打印头。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种新型喷墨打印头，包括墨盒、喷墨斗、喷墨头、滑杆、曲轴、电磁离合器、微型电机、小齿轮、大齿轮、纵向杆，所述墨盒底部与喷墨斗相连，所述喷墨斗为漏斗形，其底端设有喷墨头，所述喷墨头为中空圆柱状，中间空心部位设有同轴的滑杆，并与滑杆之间形成间隙配合，所述滑杆上设有一大小与喷墨头内径尺寸相配的小活塞，所述滑杆最上端与曲轴相连，所述曲轴通过电磁离合器与微型电机的输出轴相连，微型电机输出轴上还装有小齿轮，所述小齿轮与位于其正下方的大齿轮啮合，所述大齿轮下部卡装在纵向杆的窄槽中，窄槽设有导向齿条，所述导向齿条与大齿轮形成啮合。
[0006]进一步的,所述墨盒底部四个角分别设有定位杆,定位杆下端安装有一个横向定位轮。纵向杆上设有三个互相垂直的窄槽，上面的窄槽与大齿轮相配，左右两侧的窄槽与横向定位轮相配。
[0007]本发明采用了滑杆式喷墨头结构，一方面微型电机可以通过电磁离合器控制滑杆动作，带动滑杆上下滑动，既解决了现有印花机喷墨头容易堵塞的问题，又可以挤压喷墨斗内的墨水，使其快速喷出，适应于高速打印；另外，在滑杆上装有一大小与喷墨头内径尺寸相配的小活塞，小活塞用来控制喷墨的开闭，喷墨量的多少、喷墨的速度可以通过滑杆与喷墨头的间隙和小活塞与喷墨头出口处的开度来控制。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的主视图。
[0009]图2是本发明的左视图。
[0010]附图中，I—墨盒，2—电磁尚合器，3—曲轴，4一滑杆，5—喷墨斗，6—小活塞，7—喷墨头，8一纵向杆，9一定位轮，10—定位杆，11一大齿轮，12—微型电机，13一小齿轮。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明进一步进行详细阐述。
[0012]如图1、图2所示，一种新型喷墨打印头，包括墨盒1、喷墨斗5、喷墨头7、滑杆4、曲轴3、电磁离合器2、微型电机12、小齿轮13、大齿轮11、纵向杆8。墨盒I底部与喷墨斗5相连，喷墨斗5为漏斗形，其底端设有喷墨头7,所述喷墨头7为中空圆柱状，中间空心部位设有同轴的滑杆4，并与滑杆4之间形成间隙配合，所述滑杆4上设有一大小与喷墨头7内径尺寸相配的小活塞6。通过控制滑杆4及小活塞6的位置，可精确控制小活塞6与喷墨斗5出口处的开度，实现对喷墨量及喷墨开闭的精确控制。当然也可将滑杆4设计成下小上大的锥形，或带槽的圆柱形，或更换不同直径的滑杆4，来实现对喷墨量的控制。滑杆4最上端与曲轴3相连,所述曲轴3通过电磁离合器2与微型电机12的输出轴相连。
[0013]当电磁离合器2吸合时，微型电机12可通过曲轴3带动滑杆4上下运动。本发明米用滑杆4式喷墨斗5结构,一方面微型电机12可以通过电磁离合器2控制滑杆4动作，带动滑杆4上下滑动，解决了现有印花机喷墨斗5容易堵塞的问题；另外，通过滑杆4来控制小活塞6的位置，调节小活塞6与喷墨斗5出口处的开度，从而精确控制喷墨开闭、喷墨量及喷墨速度。在喷墨印花工作过程中，可根据不同的布料、不同类型的颜料墨水，采用不同的喷墨速度和喷墨流量。解决了现有喷墨打印头的喷墨流量不可调、不可，影响了喷墨印花质量的关键问题。
[0014]微型电机12输出轴上还装有小齿轮13，所述小齿轮13与位于其正下方的大齿轮11啮合，所述大齿轮11下部卡装在纵向杆8的窄槽中，窄槽设有导向齿条，所述导向齿条与大齿轮11形成啮合。当微型电机12启动，通过小齿轮13带动大齿轮11旋转，于是大齿轮11沿纵向杆8窄槽中的导向齿条作纵向运动。
[0015]墨盒I底部四个角分别设有定位杆10,定位杆10下端安装有一个横向定位轮9。纵向杆8上设有三个互相垂直的窄槽,上面的窄槽与大齿轮11相配，左右两侧的窄槽与横向定位轮9相配，以保证组合式墨盒I运动时的平稳性。
[0016]需要指出的是，本发明并不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在基于本发明技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、组合应用、等同变化与修饰，均属于本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型喷墨打印头，其特征在于:包括墨盒、喷墨斗、喷墨头、滑杆、曲轴、电磁离合器、微型电机、小齿轮、大齿轮、纵向杆，所述墨盒底部与喷墨斗相连，所述喷墨斗为漏斗形，其底端设有喷墨头，所述喷墨头为中空圆柱状，中间空心部位设有同轴的滑杆，并与滑杆之间形成间隙配合，所述滑杆上设有一大小与喷墨头内径尺寸相配的小活塞，所述滑杆最上端与曲轴相连，所述曲轴通过电磁离合器与微型电机的输出轴相连，微型电机输出轴上还装有小齿轮，所述小齿轮与位于其正下方的大齿轮啮合，所述大齿轮下部卡装在纵向杆的窄槽中，窄槽设有导向齿条，所述导向齿条与大齿轮形成啮合。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷墨打印头，其特征在于:所述墨盒底部四个角分别设有定位杆，定位杆下端安装有一个横向定位轮，所述纵向杆上设有三个互相垂直的窄槽，上面的窄槽与大齿轮相配，左右两侧的窄槽与横向定位轮相配。
【文档编号】B41J2/165GK103950291SQ201410162474
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】肖远龙 申请人:长沙湘愿节能科技有限公司