一种纸箱印刷机及印刷方法
【专利摘要】本发明涉及印刷设备【技术领域】，所要解决的技术问题是提供一种传送更平稳，从而提高印刷套色精度和套色稳定性的纸箱印刷机，包括两侧的墙板以及至少一组印刷单元，两侧的墙板之间设有供纸板进入的印刷入口，所述印刷入口通向印刷单元，所述印刷单元包括印刷辊、印版和真空箱，所述印版设于印刷辊上并位于印刷辊和真空箱之间，所述真空箱内设有压印辊和传送轮，所述印刷辊的径向周长与所印刷的纸板的长边长度相匹配，所述印刷辊的轴向长度与所印刷的纸板的短边长度相匹配。本发明将纸板的短边对准印刷机的印刷入口而进入，纸板在前进方向上与真空箱之间具有长边的接触长度，增加吸附力，传送更平稳，大大提高印刷套色精度和套色稳定性。
【专利说明】一种纸箱印刷机及印刷方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及印刷设备【技术领域】，更具体地，涉及一种纸箱印刷机及印刷方法。
【背景技术】
[0002] 纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其他信息印至纸箱箱体表面的印刷设 备。现有技术中，纸箱印刷机通常包括多组印刷单元。每组印刷单元的工作原理是：印版挂 在印刷辊上，着墨辊给印版上墨，纸板通过真空箱的吸附作用并利用表面粗糙的传送轮传 送，保证传送轮、压印辊、印刷辊的线速度一致，通过压印辊将印版上的图案"复制"到纸板 表面的过程。每组印刷单元印刷一种颜色，通过多组印刷单元的叠色形成各种各样精美的 图案。
[0003] 在整个印刷行业中，纸箱印刷机的印刷方法是将纸板的长边对准印刷机的印刷入 口而进入。例如当印刷300 X 600mm的纸板时，将纸板的长边（600mm)对准印刷机的印刷入 口进入，进入后纸板由真空箱吸附并利用传送轮传送。如图1所示，这种印刷方法的弊端在 于，纸板在前进方向上与真空箱之间只有300mm的接触长度（即短边的长度)。由于相邻的 两组印刷单元本身具有一定的间距，当纸板从一组印刷单元传送至另一组印刷单元时，纸 板在前进方向上与真空箱之间的接触长度过窄，导致吸附面积不够，进而导致真空箱对纸 板的吸附力不够，使得纸板的传送不稳定，容易出现位置上的偏移，影响印刷套色，印刷精 度不高。当纸板出现位置上的偏移后，由于零部件的刚性、重量等因素，很难通过调动印刷 机的零部件来纠正偏移。为此，行业通常的做法是增加真空箱内离心风机的功率，增加吸附 力，从而保证纸板传送稳定。然而，增加离心风机的功率会增加功耗，增加用电成本。
【发明内容】
[0004] 本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
[0005] 本发明的目的是提供一种传送更平稳，从而提高印刷套色精度和套色稳定性的纸 箱印刷机。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸箱印刷机，包括两侧的墙板 以及至少一组印刷单元，两侧的墙板之间设有供具有长边和短边的纸板进入的印刷入口， 所述印刷入口通向印刷单元，所述印刷单元包括印刷辊、印版和真空箱，所述印版设于印刷 辊上并位于印刷辊和真空箱之间，所述真空箱内设有压印辊和传送轮，所述印刷辊的径向 周长与所印刷的纸板的长边长度相匹配，所述印刷辊的轴向长度与所印刷的纸板的短边长 度相匹配。
[0007] 由于在现有技术中，纸箱印刷机的印刷方法是将纸板的长边对准印刷机的印刷入 口而进入，即纸板在印刷辊的轴向方向具有长边的长度，而在前进方向具有短边的长度。 因此，现有技术中的印刷辊的径向周长与所印刷的纸板的短边长度相匹配(相等或大致相 等)，印刷辊在纸板上滚动一周而完成印刷；而印刷辊的轴向长度与所印刷的纸板的长边长 度相匹配，整个印刷机的幅宽较大。如上所述，由于这种印刷方法使得纸板的传送不稳定， 容易出现位置上的偏移，影响印刷套色，印刷精度不高。
[0008] 因此，本发明通过增加印刷辊的径向周长和缩短印刷辊的轴向长度，使得印刷辊 的径向周长与所印刷的纸板的长边长度相匹配，印刷辊的轴向长度与所印刷的纸板的短边 长度相匹配，从而能够改变纸板的印刷方向，即将纸板的短边对准印刷机的印刷入口而进 入。纸板进入后，纸板在前进方向上与真空箱之间具有长边的接触长度，相比现有技术大大 增加，传送更平稳。即使当纸板从一组印刷单元传送至另一组印刷单元时，纸板在前进方向 上与真空箱之间也依然有足够的接触长度，从而有足够的吸附面积，进而增加真空箱对纸 板的吸附力，确保纸板传送平稳，不会出现位置上的偏移，从而大大提高印刷套色精度和套 色稳定性。此外，本发明无需通过增加离心风机的功率来增加吸附力，降低能耗以及用电成 本，同时也能够降低整个印刷机的横向幅宽。
[0009] 在一个实施方式中，所述两侧的墙板之间的距离与所印刷的纸板的短边长度相匹 配，即印刷入口的水平宽度与所印刷的纸板的短边长度相匹配，印刷时能够直接将纸板的 短边对准印刷机的印刷入口而进入，无需花费较多的时间对纸板进行定位，大大提高纸板 印刷的效率。
[0010] 在一个实施方式中，所述印版的轴向长度不大于所印刷的纸板的短边长度。由于 印刷辊的轴向长度与所印刷的纸板的短边长度相匹配，即相比现有技术缩短了印刷辊的轴 向长度，而印版悬挂在印刷辊上。为避免印版的部分结构在印刷辊上悬空，因此所述印版的 轴向长度不大于所印刷的纸板的短边长度，也就是不大于印刷辊的轴向长度，即需要同样 缩短印版的轴向长度。
[0011] 在一个优选实施方式中，所述压印辊的轴向长度以及传送轮的轴向长度均与所印 刷的纸板的短边长度相匹配。由于将纸板的短边对准印刷机的印刷入口而进入，传送时压 印辊以及各传送轮在轴向方向上与纸板仅具有短边的接触长度，因此在现有技术的基础 上，能够缩短压印辊以及各传送轮的轴向长度，以与纸板的短边长度相匹配。当然，在其他 实施方式中，也依然能够使用现有的压印辊和传送轮，只需满足印刷辊的径向周长与所印 刷的纸板的长边长度相匹配，印刷辊的轴向长度与所印刷的纸板的短边长度相匹配。
[0012] 本发明同时还提供一种上述纸箱印刷机的印刷方法，包括以下步骤：将纸板的短 边长度对准印刷入口进入，进入后纸板由真空箱吸附并利用传送轮传送，通过压印辊将印 版上的图案压印到纸板表面。
[0013] 在一个优选实施方式中，所印刷的纸板的规格选自300X600mm、700X1800mm、 800 X 1600mm、900 X 2000mm、900 X 2400mm、1200 X 2400mm、1200 X 2800mm、1300 X 2100mm、 1600X 2100mm、1600X 2400mm、1600X 2800mm、1600X3200mm、2200X 3600mm。当然，在其他 实施方式中，本发明也能够应用于其他规格的纸板的印刷，只需满足印刷辊的径向周长与 所印刷的纸板的长边长度相匹配，印刷辊的轴向长度与所印刷的纸板的短边长度相匹配。
[0014] 本发明的有益效果是：相比现有技术，纸板在前进方向上与真空箱之间具有长边 的接触长度，从而有足够的吸附面积，进而增加真空箱对纸板的吸附力，确保纸板传送平 稳，不会出现位置上的偏移，从而大大提高印刷套色精度和套色稳定性。此外，本发明无需 通过增加离心风机的功率来增加吸附力，降低能耗以及用电成本，同时也能够降低整个印 刷机的横向幅宽。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1示出了现有技术中纸板印刷时的几个位置，其中省略了纸箱印刷机的部分零 部件。
[0016] 图2是本发明一个实施例中纸箱印刷机的部分结构示意图。
[0017] 图3是本发明一个实施例中印刷单元的结构示意图。
[0018] 图4示出了本发明中纸板印刷时的几个位置，其中省略了纸箱印刷机的部分零部 件。
[0019] 图5是现有技术的印刷效果图。
[0020] 图6是本发明的印刷效果图。
[0021] 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明实施例，附图 某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附 图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图和具体实施例，对本发明做进一步详细说明。
[0023] 实施例1 如图2、图3所示，本发明的一种纸箱印刷机100,包括两侧的墙板101以及至少一组印 刷单元102,两侧的墙板101之间设有供具有长边和短边的纸板进入的印刷入口 103,所述 印刷入口 103通向印刷单元102。在实际使用中，印刷单元102的组数取决于所印刷的具体 图案。每组印刷单元102印刷一种颜色，通过多组印刷单元的叠色形成各种各样精美的图 案。
[0024] 与现有技术相似，每组印刷单元102包括着墨辊104、印刷辊105、印版106 (例如 树脂印版）以及真空箱107。真空箱107内设有传送轮108 (通常采用表面粗糙的陶瓷轮） 和压印辊109。印版106挂在印刷辊105上，着墨辊104给印版106上墨，压印辊109设于 印版106下方并与印刷棍105、着墨棍104位于同一垂直线上，同时压印棍109与传送轮108 位于同一水平线上。纸板(例如但不限于300X600mm)由真空箱107吸附在传送轮108上， 通过表面粗糙的传送轮108传送，保证传送轮108、压印辊109、印刷辊105的线速度一致， 通过压印辊109将印版106上的图案"复制"到纸板表面，从而完成印刷。
[0025] 如图1所示，由于在现有技术中，纸箱印刷机的印刷方法是将纸板的长边对准印 刷机的印刷入口而进入，即纸板在印刷辊的轴向方向具有长边的长度，而在前进方向具有 短边的长度。因此，现有技术中的印刷辊的径向周长与所印刷的纸板的短边长度相匹配(相 等或大致相等)，印刷辊在纸板上滚动一周而完成印刷；而印刷辊的轴向长度与所印刷的纸 板的长边长度相匹配，整个印刷机的幅宽较大。如上所述，由于这种印刷方法使得纸板的传 送不稳定，容易出现位置上的偏移，影响印刷套色，印刷精度不高。
[0026] 因此，如图2、图3所示，本发明通过增加印刷辊105的径向周长和缩短印刷辊105 的轴向长度，使得印刷辊105的径向周长与所印刷的纸板的长边长度相匹配，印刷辊105的 轴向长度与所印刷的纸板的短边长度相匹配，从而能够改变纸板的印刷方向，即将纸板的 短边对准印刷机100的印刷入口 103而进入。
[0027] 如图4所示，纸板200进入后，由真空箱107吸附在传送轮108上，通过表面粗糙 的传送轮108传送。其中纸板200在前进方向上与真空箱107之间具有长边的接触长度， 相比现有技术的纸板短边长度大大增加，传送更平稳。即使当纸板200从一组印刷单元传 送至另一组印刷单元时，纸板200在前进方向上与真空箱107之间也依然有足够的接触长 度，从而有足够的吸附面积，进而增加真空箱107对纸板200的吸附力，确保纸板200传送 平稳，不会出现位置上的偏移。通过大量的实践操作证明，本发明不仅不影响纸板200的印 刷质量，而且由于传送更平稳，达到了提高印刷套色精度和套色稳定性的效果。
[0028] 如图2所示，本实施例中，所述两侧的墙板101之间的距离与所印刷的纸板的短边 长度相匹配，即印刷入口 103的水平宽度与所印刷的纸板的短边长度相匹配，印刷时能够 直接将纸板的短边对准印刷机的印刷入口 103而进入，无需花费较多的时间对纸板进行定 位，大大提1?纸板印刷的效率。
[0029] 由于印刷辊105的轴向长度与所印刷的纸板的短边长度相匹配，即相比现有技术 缩短了印刷辊105的轴向长度，而印版106悬挂在印刷辊105上。为避免印版106的部分 结构在印刷辊105上悬空，因此本实施例中，所述印版106的轴向长度不大于所印刷的纸板 的短边长度，也就是不大于印刷辊105的轴向长度，即需要同样缩短印版106的轴向长度。
[0030] 本实施例中，所述压印辊109的轴向长度以及传送轮108的轴向长度均与所印刷 的纸板的短边长度相匹配。由于将纸板的短边对准印刷机的印刷入口 103而进入，传送时 压印辊109以及各传送轮108在轴向方向上与纸板仅具有短边的接触长度，因此在现有技 术的基础上，能够缩短压印辊109以及各传送轮108的轴向长度，以与纸板的短边长度相匹 配。
[0031] 本发明同时还提供一种上述纸箱印刷机的印刷方法，包括以下步骤：将纸板的短 边长度对准印刷入口进入，进入后纸板由真空箱吸附并利用传送轮传送，通过压印辊将印 版上的图案压印到纸板表面。
[0032] 本实施例中，所印刷的纸板的规格选自300X600mm、700X 1800mm、800X 1600mm、 900 X 2000mm、900 X 2400mm、1200 X 2400mm、1200 X 2800mm、1300 X 2100mm、1600 X 2100mm、 1600 X 2400mm、1600 X 2800mm、1600 X 3200mm、2200 X 3600mm。当然，在其他实施例中，本发 明也能够应用于其他规格的纸板的印刷，只需满足印刷辊的径向周长与所印刷的纸板的长 边长度相匹配，印刷辊的轴向长度与所印刷的纸板的短边长度相匹配。
[0033] 图5和图6所示为现有技术与本发明的印刷效果的对比图。如图5所示，如上所 述，由于现有技术的印刷方法使得纸板的传送不稳定，在印刷图案时难以保证印刷精度，总 会在上下左右方向出现一定的偏差，导致印刷套色精度和套色稳定性不够，达不到预计的 印刷效果。如图6所示，本发明通过改变纸板的印刷方向，增加真空箱对纸板的吸附力，使 得纸板在传送过程中更平稳，从而确保印刷图案时不容易出现偏差，达到了提高印刷套色 精度和套色稳定性的效果。
[〇〇34] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种纸箱印刷机，包括两侧的墙板以及至少一组印刷单元，两侧的墙板之间设有供 具有长边和短边的纸板进入的印刷入口，所述印刷入口通向印刷单元，所述印刷单元包括 印刷辊、印版和真空箱，所述印版设于印刷辊上并位于印刷辊和真空箱之间，所述真空箱内 设有压印辊和传送轮，其特征在于，所述印刷辊的径向周长与所印刷的纸板的长边长度相 匹配，所述印刷辊的轴向长度与所印刷的纸板的短边长度相匹配。
2. 根据权利要求1所述的纸箱印刷机，其特征在于，所述两侧的墙板之间的距离与所 印刷的纸板的短边长度相匹配。
3. 根据权利要求1所述的纸箱印刷机，其特征在于，所述印版的轴向长度不大于所印 刷的纸板的短边长度。
4. 根据权利要求1至3任一项所述的纸箱印刷机，其特征在于，所述压印辊的轴向长 度以及传送轮的轴向长度均与所印刷的纸板的短边长度相匹配。
5. -种权利要求1所述的纸箱印刷机的印刷方法，其特征在于，所述印刷方法包括以 下步骤：将纸板的短边长度对准印刷入口进入，进入后纸板由真空箱吸附并利用传送轮传 送，通过压印辊将印版上的图案压印到纸板表面。
6. 根据权利要求5所述的印刷方法，其特征在于，所印刷的纸板的规格选自 300 X 600mm、700 X 1800mm、800 X 1600mm、900 X 2000mm、900 X 2400mm、1200 X 2400mm、 1200 X 2800mm、1300 X 2100mm、1600 X 2100mm、1600 X 2400mm、1600 X 2800mm、 1600 X 3200mm、2200 X 3600mm。
【文档编号】B41F17/00GK104044335SQ201410254650
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】唐灼林 申请人:广东东方精工科技股份有限公司