可自动调节链条宽度的转印设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了水转印产品【技术领域】的可自动调节链条宽度的转印设备，包括一基座、一流模机构、一喷雾机构和一电控箱，传送装置包括固定安装于基座上的链条动力电机、安装于水槽两端的传动轴以及安装于传动轴之间带有间隔的两条传动链条，在两条传动链条的下方设有用于调节传动链条间隔宽度的自动调节装置，该自动调节装置包括安装在传动链条旁的链条调节电机以及由链条调节电机带动齿合转动的T型螺杆组，使纵向螺杆被带动时同步带动其中一条传动链条沿纵向螺杆的方向来回移动。改为采用电机自动控制来调节传动链条间隔的宽度，不影响设备正常运作，只需轻轻在电控箱面板按键即可达到所需模纸规格的宽窄，操作简单，进一步提高工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及水转印产品的【技术领域】，具体涉及可自动调节链条宽度的转印设 备。 可自动调节链条宽度的转印设备
【背景技术】
[0002] 水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种 印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷 的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸 等的转印。
[0003] 传统的水转印设备一般都是由人工流放薄膜配合喷雾机构完成水转印，喷雾机构 是一种对薄膜喷射活化剂喷雾的装置，是水转印设备的重要组件之一。
[0004] 传统的流放薄膜方式是通过人工操作，将薄膜一张张进行排放，传送至水转印设 备中的水槽中。这种方式需要大量的人力物力，而且生产效率低下；另外，在人工操作流膜 时，难免会出现操作失误或其它的人为失误，从而不能很好的保证产品的质量，而且还会增 加生产成本。
[0005] 传统喷雾机构都是由人工操作，喷雾动作运行不顺畅，导致其产生效率低下；另 夕卜，人工操作喷雾机构时，难免会出现操作失误或其它的人为失误，使喷雾机构对薄膜喷活
[0006] 化剂时喷洒不均匀，从而不能很好的保证产品的质量，而且会增加生产成本。
[0007] 总体而言，传统的水转印设备由人工操作，生产效率低下，生产成本高，同时不能 很好的保证产品的质量。
[0008] 现发现一种关于水转印设备中国实用新型专利，其专利申请号为 " 201220332947. 9 "，发明创造名称为"全自动水转印设备"。其基本不需要人工操作，其送膜 速度为人力操作机器的一倍以上，而且能够稳定恒速生产，大大提高了生产效率，同时更省 时、省力、高效，同时避免了出现人工操作失误或其它的人为失误，从而很好的保证了产品 质量，降低生产成本。
[0009] 但是，随着市场需要的增大，上述专利产品还存在以下缺陷：1)根据不同产品的大 小，需更换不同规格的模纸，因此需要调节传动链条间隔的宽窄，传统结构均采用人手调节 链条宽窄，工作既费时，又难以达到调节后理想效果，需要慢慢校准，效率极低，同时影响设 备正常运作；2)根据产品的规格大小需要使用隔模棒来隔开每块模纸，传统隔模棒长短不 可调节，一但需更换模纸规格时，传统隔模棒也会随之更换，造成一台设备需要配置非常多 的隔模棒，成本很高，同时浪费严重。 实用新型内容
[0010] 本实用新型的目的是解决上述缺陷，提供一种可自动调节链条宽度的转印设备， 其可实现电机自动控制来调节链条间隔的宽度，操作简单，不影响设备正常运作。
[0011] 本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
[0012] 可自动调节链条宽度的转印设备，包括：一基座，该基座作为整个设备的承载主 体，于基座上设置有一长条形水槽，该水槽的一端安装有一传送装置。一流模机构，其包括 活动安装于基座上的架体、固定安装于架体后端的鼓风装置、枢接于架体前端的导向架、阻 力送料装置以及用于对阻力送料装置控制的控制装置，其中，鼓风装置的排风口对准基座 上的水槽。一喷雾机构，其包括架设于基座上的喷雾装置、安装于喷雾装置底部的抽风机以 及活动安装于基座上并套接在喷雾装置前端的透明玻璃罩。一电控箱，用于控制传送装置、 流模机构和喷雾机构动作。
[0013] 传送装置包括固定安装于基座上的链条动力电机、安装于水槽两端的传动轴以及 安装于传动轴之间带有间隔的两条传动链条。传动轴的两端各设有两个与传动链条啮合的 链轮，两条传动链条的底部设有用于支撑传动链条的支撑架，链条动力电机与传动链条之 间通过安装在传动轴上的同步轮组实现同步转动。在两条传动链条的下方设有用于调节传 动链条间隔宽度的自动调节装置，该自动调节装置包括安装在传动链条旁的链条调节电机 以及由链条调节电机带动齿合转动的T型螺杆组，T型螺杆组由与传动链条平行安装的横 向中转轴和垂直于横向中转轴并与横向中转轴齿合传动的纵向螺杆构成，纵向螺杆共设有 两条以上，其一端与横向中转轴啮合连接，其另一端与其中一条传动链条的支撑架连接，使 纵向螺杆被带动时同步带动其中一条传动链条沿纵向螺杆的方向来回移动。
[0014] 在上述方案中，作为优选的方案，所述链条调节电机与横向中转轴之间通过蜗轮 蜗杆组进行啮合连接，使坚向设置的链条调节电机能带动横向设置的横向中转轴转动，所 述横向中转轴与纵向螺杆之间通过锥形直齿齿轮组进行啮合连接，使横向设置的横向中转 轴能带动纵向设置的纵向螺杆转动。
[0015] 在上述方案中，作为优选的方案，在流模机构的下方设有模纸动力机构，模纸动力 机构位于两条传动链条之间且与两条传动链条平行。
[0016] 在上述方案中，作为优选的方案，在流模机构与喷雾机构之间均匀放置有用于隔 开每块模纸的可调式分隔棒，可调式分隔棒横向架设于两条传动链条表面。
[0017] 在上述方案中，作为优选的方案，所述可调式分隔棒由带开口的外管和可滑动地 穿入外管内部的内管构成，外管的管体上纵向设有两个以上且整齐排列的定位孔，内管的 一端设有穿透管体的开孔，开孔对应的位置固定有弹力压片，弹力压片顶部设有凸起的用 于穿入开孔内的卡柱，同时卡柱能弹入且卡紧在外管管体上的任意一个定位孔内，形成内 管与外管间的定位。
[0018] 在上述方案中，作为优选的方案，所述喷雾机构包括：一机架，该机架设于基座上， 于机架上设置有一导轨，该导轨位于水槽的正上方；一气压调节装置，该气压调节装置与 电控箱电性连接；一驱动装置，该驱动装置包括安装于机架上的伺服马达以及活动安装于 导轨上的滑块，伺服马达通过一皮带驱动该滑块；一自动喷枪，该自动喷枪通过一支撑架 与活动安装于导轨上的滑块固定安装，其中自动喷枪位于水槽正上方；所述机架上还安装 有一用于控制自动喷枪喷雾的感应控制装置。
[0019] 在上述方案中，作为优选的方案，所述基座上还安装有一干式喷台，该干式喷台位 于自动喷枪的正下方，其包括安装于基座上的座体以及位于座体上的用于辅助传送膜纸的 传动装置。
[0020] 在上述方案中，作为优选的方案，为了实现全自动工作，还包括一全自动转印机 构，其包括架设于基座上的安装架以及固定于安装架上并用于传动模具的移动带。
[0021] 本实用新型与传统结构相比所产生的有益效果如下：
[0022] 1)可实现全自动操作，不需要人工手动调节，改为采用电机自动控制来调节传动 链条间隔的宽度，不影响设备正常运作，只需轻轻在电控箱面板按键即可达到所需模纸规 格的宽窄，操作简单方便，进一步提高工作效率，实现全自动运作；
[0023] 2)增设有可调式分隔棒，可根据不同规格的模纸而进行随意调节，适用任何规格 的配置，采用简单的伸缩结构，统一配置，成本低廉，根据需要自由调节长短。
【专利附图】
【附图说明】
[0024] 图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0025] 图2为图1中A部分的局部放大图；
[0026] 图3为图1中B部分的局部放大图；
[0027] 图4为本实用新型实施例可调式分隔棒的结构分解示意图；
[0028] 图5为本实用新型实施例可调式分隔棒的立体结构示意图；
[0029] 图中，1为水槽，2为流模机构，3为喷雾机构，4为抽风机，5为透明玻璃罩，6为电 控箱，7为模纸动力机构，8为链条动力电机，9为传动链条，10为链条调节电机，11为横向中 转轴，12为纵向螺杆，13为蜗轮蜗杆组，14为锥形直齿齿轮组，15为同步轮组，16为外管，17 为内管，18为定位孔,19为开孔,20为弹力压片,21为卡柱。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0031] 本实施例，参照图1?图5,其具体实施结构包括：一基座，该基座作为整个设备的 承载主体，于基座上设置有一长条形水槽1，工作时水槽1内盛装满水，该水槽1的一端安装 有一传送装置，传送装置作为传动的动力源。一流模机构2,工作时模纸从该流模机构2自 动流出，流模机构2包括活动安装于基座上的架体、固定安装于架体后端的鼓风装置、枢接 于架体前端的导向架、阻力送料装置以及用于对阻力送料装置控制的控制装置，其中，鼓风 装置的排风口对准基座上的水槽1。一喷雾机构3,其包括架设于基座上的喷雾装置、安装 于喷雾装置底部的抽风机4以及活动安装于基座上并套接在喷雾装置前端的透明玻璃罩 5。一电控箱6,用于控制传送装置、流模机构2和喷雾机构3动作。
[0032] 如图2和图3,传送装置包括固定安装于基座上的链条动力电机8、安装于水槽1 两端的传动轴以及安装于传动轴之间带有间隔的两条传动链条9。本实施例中，链条动力电 机8共设有两个，分别独立控制两条传动链条9,传动轴的两端各设有两个与传动链条9啮 合的链轮，两条传动链条9的底部设有用于支撑传动链条9的支撑架，链条动力电机8与传 动链条9之间通过安装在传动轴上的同步轮组15实现同步转动。在流模机构2的下方设 有模纸动力机构7,模纸动力机构7位于两条传动链条9之间且与两条传动链条9平行。
[0033] 为了实现由电控箱6操作自动调节宽度，可根据不同规格的模纸而进行随意调 节，适用任何规格的配置。在两条传动链条9的下方设有用于调节传动链条9间隔宽度的 自动调节装置，该自动调节装置包括安装在传动链条9旁的链条调节电机10以及由链条调 节电机10带动齿合转动的T型螺杆组，T型螺杆组由与传动链条9平行安装的横向中转轴 11和垂直于横向中转轴11并与横向中转轴11齿合传动的纵向螺杆12构成，本实施例共设 有四条纵向螺杆12,每条纵向螺杆12对应一组T型螺杆组，共形成四组T型螺杆组。纵向 螺杆12的一端与横向中转轴11 P齿合连接，纵向螺杆12的另一端与其中一条传动链条9的 支撑架连接，使纵向螺杆12被带动时同步带动其中一条传动链条9沿纵向螺杆12的方向 来回移动。
[0034] 另外，本实施中的链条调节电机10与横向中转轴11之间通过蜗轮蜗杆组13进行 啮合连接，使坚向设置的链条调节电机10能带动横向设置的横向中转轴11转动，横向中转 轴11与纵向螺杆12之间通过锥形直齿齿轮组14进行啮合连接，使横向设置的横向中转轴 11能带动纵向设置的纵向螺杆12转动。纵向螺杆12转动后带动一条传动链条9的支撑架 移动，传动链条9安装在支撑架上，支撑架带动传动链条9移动，由链条调节电机10的正反 转来实现两条传动链条9间隔宽窄的调整。
[0035] 本实施例，增设有可调式分隔棒，可调式分隔棒放置在流模机构2与喷雾机构3之 间，用于隔开每块模纸，可调式分隔棒横向架设于两条传动链条9表面。
[0036] 如图4和图5,可调式分隔棒由带开口的外管16和可滑动地穿入外管16内部的内 管17构成，外管16的管体上纵向设有两个以上且整齐排列的定位孔18,内管17的一端设 有穿透管体的开孔19,开孔19对应的位置固定有弹力压片20,弹力压片20顶部设有凸起 的用于穿入开孔19内的卡柱21，同时卡柱21能弹入且卡紧在外管16管体上的任意一个定 位孔18内，形成内管17与外管16间的定位。调节时，用手按下卡柱21并推动内管17,使 内管17移动至对应外管16上的任意一个定位孔18内，在弹力压片20的弹力作用下，卡住 弹出并卡紧在定位孔18内。
[0037] 本实施例的工作原理为：模纸从流模机构2自动流出，模纸流入水槽1后在两条传 动链条9的传动作用下，在水槽1表面流动，模纸在水槽1内会经过软化，并一直传动到达 喷雾机构3被喷上活化济后，工人在喷雾机构3前进行产品转印。
[0038] 以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认 定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本 实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 可自动调节链条宽度的转印设备，包括： 一基座，该基座作为整个设备的承载主体，于基座上设置有一长条形水槽，该水槽的一 端安装有一传送装置； 一流模机构，其包括活动安装于基座上的架体、固定安装于架体后端的鼓风装置、枢接 于架体前端的导向架、阻力送料装置以及用于对阻力送料装置控制的控制装置，其中，鼓风 装置的排风口对准基座上的水槽； 一喷雾机构，其包括架设于基座上的喷雾装置、安装于喷雾装置底部的抽风机以及活 动安装于基座上并套接在喷雾装置前端的透明玻璃罩； 一电控箱，用于控制传送装置、流模机构和喷雾机构动作； 所述传送装置包括固定安装于基座上的链条动力电机、安装于水槽两端的传动轴以 及安装于传动轴之间带有间隔的两条传动链条，传动轴的两端各设有两个与传动链条啮合 的链轮，两条传动链条的底部设有用于支撑传动链条的支撑架，链条动力电机与传动链条 之间通过安装在传动轴上的同步轮组实现同步转动，其特征在于：在两条传动链条的下方 设有用于调节传动链条间隔宽度的自动调节装置，该自动调节装置包括安装在传动链条旁 的链条调节电机以及由链条调节电机带动齿合转动的T型螺杆组，T型螺杆组由与传动链 条平行安装的横向中转轴和垂直于横向中转轴并与横向中转轴齿合传动的纵向螺杆构成， 纵向螺杆共设有两条以上，其一端与横向中转轴啮合连接，其另一端与其中一条传动链条 的支撑架连接，使纵向螺杆被带动时同步带动其中一条传动链条沿纵向螺杆的方向来回移 动。
2. 根据权利要求1所述可自动调节链条宽度的转印设备，其特征在于：所述链条调节 电机与横向中转轴之间通过蜗轮蜗杆组进行啮合连接，使坚向设置的链条调节电机能带动 横向设置的横向中转轴转动，所述横向中转轴与纵向螺杆之间通过锥形直齿齿轮组进行啮 合连接，使横向设置的横向中转轴能带动纵向设置的纵向螺杆转动。
3. 根据权利要求1所述可自动调节链条宽度的转印设备，其特征在于：在流模机构的 下方设有模纸动力机构，模纸动力机构位于两条传动链条之间且与两条传动链条平行。
4. 根据权利要求1?3任意一项所述可自动调节链条宽度的转印设备，其特征在于： 在流模机构与喷雾机构之间均匀放置有用于隔开每块模纸的可调式分隔棒，可调式分隔棒 横向架设于两条传动链条表面。
5. 根据权利要求4所述可自动调节链条宽度的转印设备，其特征在于：所述可调式分 隔棒由带开口的外管和可滑动地穿入外管内部的内管构成，夕卜管的管体上纵向设有两个以 上且整齐排列的定位孔，内管的一端设有穿透管体的开孔，开孔对应的位置固定有弹力压 片，弹力压片顶部设有凸起的用于穿入开孔内的卡柱，同时卡柱能弹入且卡紧在外管管体 上的任意一个定位孔内，形成内管与外管间的定位。
6. 根据权利要求1?3任意一项所述可自动调节链条宽度的转印设备，其特征在于： 所述喷雾机构包括： 一机架，该机架设于基座上，于机架上设置有一导轨，该导轨位于水槽的正上方； 一气压调节装置，该气压调节装置与电控箱电性连接； 一驱动装置，该驱动装置包括安装于机架上的伺服马达以及活动安装于导轨上的滑 块，伺服马达通过一皮带驱动该滑块； 一自动喷枪，该自动喷枪通过一支撑架与活动安装于导轨上的滑块固定安装，其中自 动喷枪位于水槽正上方； 所述机架上还安装有一用于控制自动喷枪喷雾的感应控制装置。
7.根据权利要求6所述可自动调节链条宽度的转印设备，其特征在于：所述基座上还 安装有一干式喷台，该干式喷台位于自动喷枪的正下方，其包括安装于基座上的座体以及 位于座体上的用于辅助传送膜纸的传动装置。
【文档编号】B41F16/00GK203888351SQ201420158310
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】周辉 申请人:东莞志鲲自动化机械设备有限公司