卷筒纸印刷机色标套准装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种卷筒纸印刷机色标套准装置，包括印版轴、安装在印版轴上的印版、基准色标探头、实际色标探头，印版轴的一端固定连接有色标盘，所述色标盘周壁上均匀间隔设有多个阶梯状模拟色标，基准色标探头的扫描端对准承印材料的基准色标，实际色标探头的扫描端对准阶梯状模拟色标，基准色标探头和实际色标探头的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端与套印电机连接，套印电机用于通过套印丝杆带动套印调整辊上下移动以调节套印误差。本实用新型设计合理，结构简单实用，可实现高精度的色标对色标的套准，保证承印材料的印刷质量。
【专利说明】卷筒纸印刷机色标套准装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟包装印刷【技术领域】，具体是一种卷筒纸印刷机色标套准装置。
【背景技术】
[0002]在卷筒纸印刷过程中，由于纸带的伸缩变形及位移、纸卷的偏心、牵引辊的偏斜等各种因素的影响，会使印刷产生纵向、横向的套准误差，从而影响印刷品的质量。因此，需要对印刷机的套准情况进行检测与调节。与单张纸胶印机不同，卷筒纸胶印机不可以在生产过程中取样张进行人工的目测检测，所以卷筒纸胶印机必须具有自动检测调节系统。
[0003]现有的印刷多采用色标套准方式，主要是通过比较基准色标与实际色标出现的时间或出现的长度，印刷套准装置控制补充辊或伺服电机按约定的算法进行自动调节，从而实现纵向和横向的套准。但是当印刷扫描探头遇到无法识别的颜色，比如光油和UV磨砂油墨等，这些油墨或者是无色，或者印刷出来的颜色很淡，或者和纸张的颜色很接近时，光电套准识别系统读色标就不是很灵敏，印刷机无法对使用此类油墨光油的色组实现色标对色标的套准方式。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种卷筒纸印刷机色标套准装置，其通过色标盘及改进的模拟色标实现高精度的色标对色标的套准，保证承印材料的印刷质量。
[0005]一种卷筒纸印刷机色标套准装置，包括印版轴、安装在印版轴上的印版、基准色标探头、实际色标探头，印版轴的一端固定连接有色标盘，所述色标盘周壁上均匀间隔设有多个阶梯状1吴拟色标，基准色标探头的扫描端对准承印材料的基准色标，实际色标探头的扫描端对准阶梯状模拟色标，基准色标探头和实际色标探头的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端与套印电机连接，套印电机用于通过套印丝杆带动套印调整辊上下移动以调节套印误差。
[0006]本实用新型通过在印版轴上固定安装色标盘以模拟承印材料上的色标输入，色标盘上设置的阶梯状模拟色标在实际色标探头扫描时会产生精密的脉冲信号，这样脉冲信号以"色标对色标"模式输入控制器，与基准色标被扫描后形成的脉冲信号锁定即可通过控制器控制套印调整辊上下移动实现调节套印误差，从而实现高精度的色标对色标的套准，保证承印材料的印刷质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型卷筒纸印刷机色标套准装置的工作原理示意图；
[0008]图2是本实用新型中色表盘的结构示意图。
[0009]图中:1 一印版轴，2 —印版，3—承印材料，4一基准色标，5—实际色标，6—基准色标探头，7一色标盘，8一阶梯状模拟色标，9一实际色标探头，10一控制器，11 一套印电机，12—套印调整辊。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0011]请参考图1，本实用新型卷筒纸印刷机色标套准装置包括印版轴1、安装在印版轴I上的印版2、基准色标探头6、实际色标探头9，印版轴I的一端固定连接有色标盘7，所述色标盘7可通过膨胀环或螺母固定在印版轴I上。所述色标盘7周壁上均匀间隔设有多个阶梯状模拟色标8，本实施例中阶梯状模拟色标8具有四个逐级升高的台阶(如图2所示)。相邻阶梯状模拟色标8的间距应保证两个相邻的色标能被良好识别而不致产生误读或脉冲重叠的现象，例如20-30mm。
[0012]承印材料3 (例如接装纸)上设有基准色标4和实际色标5，基准色标4为前面色组(色组I)印刷的色标，实际色标5是色组的实际基准光标，也是套准依据。基准色标探头6的扫描端对准承印材料3的基准色标4，实际色标探头9的扫描端对准阶梯状模拟色标8。基准色标探头6和实际色标探头9的信号输出端与控制器10的信号输入端连接，控制器10的信号输出端与套印电机11连接，套印电机11通过套印丝杆带动套印调整辊上下移动，从而调节套印误差。
[0013]本实用新型工作原理:基准色标探头6用于扫描基准色标4，实际色标探头9用于扫描色标盘7上的阶梯状模拟色标8，当设备运行时，扫描色标盘7的实际色标探头9产生一系列等分的脉冲信号，由于阶梯状模拟色标8具有多级台阶，对应每级台阶会产生多个等分脉冲信号，这样实际色标探头9扫描阶梯状模拟色标8完毕后会产生更为精密的脉冲信号，而这些脉冲信号会对应于印版2的不同相位。这样脉冲信号以〃色标对色标〃模式输入控制器10，实际上是模拟承印材料3上的色标输入，控制器10会〃认为〃这些信号是承印材料上色标所产生的，这样就能利用"色标对色标"模式进行套准。
[0014]在实际的应用中，只需要在设备运行的初始阶段调节色组2与基准色标的套准误差符合要求，基准色标4就会与色标盘7上阶梯状模拟色标8形成脉冲信号的对应关系，将两个脉冲信号锁定后即可实现自动套准，即控制器10发出控制指令给套印电机11，套印电机11驱动套印丝杆旋转，套印丝杆的旋转带动套印调整辊上下移动，从而调节套印误差。
【权利要求】
1.一种卷筒纸印刷机色标套准装置，其特征在于:包括印版轴(I)、安装在印版轴(I)上的印版(2)、基准色标探头￠)、实际色标探头(9)，印版轴(I)的一端固定连接有色标盘(7)，所述色标盘(7)周壁上均匀间隔设有多个阶梯状模拟色标(8)，基准色标探头(6)的扫描端对准承印材料(3)的基准色标(4)，实际色标探头(9)的扫描端对准阶梯状模拟色标(8)，基准色标探头(6)和实际色标探头(9)的信号输出端与控制器(10)的信号输入端连接，控制器(10)的信号输出端与套印电机(11)连接，套印电机(11)用于通过套印丝杆带动套印调整辊(12)上下移动以调节套印误差。
【文档编号】B41F33/00GK204054905SQ201420240222
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】王军, 刘玲红, 刘昌明 申请人:湖北黄鹤楼特色包装材料有限公司