一种多工位涂层印刷的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种多工位涂层印刷机，其特征在于，包括一机架，以及与工控机相连的多个印刷机和多个烘干发生器，所述的机架上设有回转输送带，以及能驱动该回转输送带转动的回转装置，所述的回转输送带上设有多个印刷工件位，所述的多个印刷机和多个烘干发生器均设置在所述回转输送带上。本实用新型通过在圆盘输送带上设置多个印刷机和多个烘干发生器，能够快速对工件完成二次涂层印刷工序，生产速度快，周期短，在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，大大提高了生产效率及产品合格率。
【专利说明】一种多工位涂层印刷机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷设备，具体涉及一种多工位涂层印刷机。
【背景技术】
[0002]在当今大环境之下，尤其在中国加入WTO以后，企业越来越面临全球化竞争，为了在现代竞争市场环境中继续生存，企业一定要提高自己的竞争力。现在中国制造业的竞争主题进入产量、质量和成本等全面技术竞争时代。
[0003]在印刷行业中，市面上售卖的印刷设备多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。但这类印刷设备虽然能大致满足使用要求，但基本上都采用单机分散式印刷技术，仅能生产单一涂层的印刷产品，当需要双涂层或多涂层产品时，将需要转移到另一设备上完成。
[0004]低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场的需求。
实用新型内容
[0005]针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种多工位涂层印刷机，通过在圆盘输送带上设置多个印刷机和多个烘干发生器，能够快速对工件完成二次涂层印刷工序，生产速度快，周期短，在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，大大提高了生产效率及产品合格率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]一种多工位涂层印刷机，其特征在于，包括一机架，以及与工控机相连的多个印刷机和多个烘干发生器，所述的机架上设有回转输送带，以及能驱动该回转输送带转动的回转装置，所述的回转输送带上设有多个印刷工件位，所述的多个印刷机和多个烘干发生器均设置在所述回转输送带上。
[0008]所述的回转输送带为圆盘状，在该圆盘输送带上设有多个沿其周向均匀分布的待印刷工件位。
[0009]所述的圆盘输送带设有12?16个印刷工件位。
[0010]所述的多个印刷机，其中，包括第一涂层印刷机和第二涂层印刷机，所述的第一涂层印刷机和第二涂层印刷机设置在所述回转输送带的周边。
[0011 ] 所述的多个烘干发生器，其中，包括第一烘干发生器和第二烘干发生器，第一烘干发生器处于第一涂层印刷机顺时针方向，第二烘干发生器处于第二涂层印刷机顺时针方向，两个烘干发生器分别设置在回转输送带上。
[0012]所述烘干发生器设有加热槽、绕线框和均匀缠绕在绕线框周围的绕线圈，以及用来固定绕线框的绕线框支架。
[0013]本实用新型的有益效果为:通过在圆盘输送带上设置多个印刷机和多个烘干发生器，能够快速对工件完成二次涂层印刷工序，生产速度快，周期短，在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，大大提高了生产效率及产品合格率。
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的多工位涂层印刷机的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的的烘干发生器的结构示意图。
[0017]图中:1.回转输送带2.回转装置3.印刷工件位
[0018]4.第一涂层印刷机5.第二涂层印刷机
[0019]6.第一烘干发生器7.第二烘干发生器
[0020]8.绕线框9.绕线圈10.绕线框支架
[0021]11.加热槽
【具体实施方式】
[0022]实施例:参见图1?2，本实施例提供的多工位涂层印刷机，包括一机架，以及与工控机相连的多个印刷机(4，5)和多个烘干发生器(6，7)，所述的机架上设有回转输送带1，以及能驱动该回转输送带I转动的回转装置2，所述的回转输送带I上设有多个印刷工件位3，所述的多个印刷机(4，5)和多个烘干发生器(6，7)均设置在所述回转输送带I上。
[0023]所述的回转输送带I为圆盘状，在该圆盘输送带I上设有多个沿其周向均匀分布的待印刷工件位3。
[0024]所述的圆盘输送带I设有12?16个印刷工件位3。
[0025]所述的多个印刷机(4，5)，其中，包括第一涂层印刷机4和第二涂层印刷机5，所述的第一涂层印刷机4和第二涂层印刷机5设置在所述回转输送带I的周边。
[0026]所述的多个烘干发生器出，7)，其中，包括第一烘干发生器6和第二烘干发生器7，第一烘干发生器6处于第一涂层印刷机4顺时针方向，第二烘干发生器7处于第二涂层印刷机5顺时针方向，两个烘干发生器(6，7)分别设置在回转输送带I上。
[0027]所述烘干发生器(6，7)设有加热槽11、绕线框8和均匀缠绕在绕线框8周围的绕线圈9，以及用来固定绕线框8的绕线框支架10。
[0028]多工位涂层印刷机还可以在回转输送带I上设置冷却器，对完成烘干工序的印刷工件进行冷却。参见图1，本实施例提供的多工位涂层印刷机，第一烘干发生器6与第二涂层印刷机5设置的距离相对较远，在输送过程中，足够达到冷却效果，因此，不需要设置冷却器。
[0029]本实施例提供的多工位涂层印刷机，其具体工作流程是:在回转装置2的带动下，实现了回转输送带I圆周转动，当印刷工件处于第一涂层印刷机4工作带下，第一涂层印刷机4启动，并对印刷工件进行喷涂动作，喷涂工序完毕后，回转输送带I再次转动，将印刷工件输送到第一烘干发生器6内，在第一烘干发生器6高温感应发热下，使印刷工件上涂料快速烘干，烘干工序完毕后，回转输送带I再次转动，将印刷工件输送到第二涂层印刷机5工作带下，第二涂层印刷机5启动，并对印刷工件进行喷涂动作，喷涂工序完毕后，回转输送带I再次转动，将印刷工件输送到第二烘干发生器7内，在第二烘干发生器7高温感应发热下，使印刷工件上涂料快速烘干。整个工件印刷涂层工序完成。重复上述步骤，进入一工件。
[0030]本实用新型的有益效果为:通过在圆盘输送带上设置多个印刷机和多个烘干发生器，能够快速对工件完成二次涂层印刷工序，生产速度快，周期短，在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，大大提高了生产效率及产品合格率。
[0031]本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相同或相似结构来实现本实用新型目的的所有方式，皆在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多工位涂层印刷机，其特征在于，包括一机架，以及与工控机相连的多个印刷机和多个烘干发生器，所述的机架上设有回转输送带，以及能驱动回转输送带转动的回转装置，所述的回转输送带上设有多个印刷工件位，所述的多个印刷机和多个烘干发生器均设置在所述回转输送带上，所述烘干发生器设有加热槽、绕线框和均匀缠绕在绕线框周围的绕线圈，以及用来固定绕线框的绕线框支架。
2.根据权利要求1所述的多工位涂层印刷机，其特征在于，所述的回转输送带为圆盘状，在该圆盘输送带上设有多个沿其周向均匀分布的待印刷工件位。
3.根据权利要求2所述的多工位涂层印刷机，其特征在于，所述的圆盘输送带设有12?16个印刷工件位。
4.根据权利要求2所述的多工位涂层印刷机，其特征在于，所述的多个印刷机，其中，包括第一涂层印刷机和第二涂层印刷机，所述的第一涂层印刷机和第二涂层印刷机设置在所述回转输送带的周边。
5.根据权利要求1所述的多工位涂层印刷机，其特征在于，所述的多个烘干发生器，其中，包括第一烘干发生器和第二烘干发生器，第一烘干发生器处于第一涂层印刷机顺时针方向，第二烘干发生器处于第二涂层印刷机顺时针方向，两个烘干发生器分别设置在回转输送带上。
【文档编号】B41F17/00GK203995053SQ201420294310
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】舒雨锋, 熊长炜 申请人:东莞职业技术学院