一种具有碎屑处理装置的印刷的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及印刷机【技术领域】，提供了一种具有碎屑处理装置的印刷机。其包括印刷部件和防护框；所述印刷部件包括印刷机体，在印刷机体上设有打孔针，在打孔针的一侧沿印刷纸输送方向依次设有后辊、主动辊和从动辊，主动辊套装于一转轴上，从动辊位于主动辊的下方和所述主动辊平行设置，转轴和一主控器相连，通过主控器控制转轴的转动；所述防护框设于印刷部件的外部，至少包括两侧的侧板，在所述侧板上设有引风机将碎屑吹引至防护框内。本实用新型通过在印刷部件的外部设置防护框，其至少包括两侧的侧板，在侧板上设有引风机将碎屑吹引至防护框内，从而使打孔作业产生的大量纸屑不会四处飘落或者移到下一工序位影响机器运转。
【专利说明】一种具有碎屑处理装置的印刷机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及印刷机【技术领域】，特别是涉及一种具有碎肩处理装置的印刷机。【【背景技术】】
[0002]目前，票据印刷机因其印刷品功用的需要，通常在印刷机上配有打孔装置，在印刷机工作时，打孔作业会产生大量的纸肩，且纸肩面积很小，极易四处散落，随风飘散，有的还随着进纸工序一起移动到下一工序位，不但严重影响印刷工厂间环境卫生，而且对印刷机的安全、稳定运行也造成威胁，所以必需进行收集处理，而目前大部分传统印刷机并未对上述碎肩问题进行处理。
[0003]鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本【技术领域】亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有碎肩处理装置的印刷机。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种具有碎肩处理装置的印刷机，包括印刷部件和防护框；所述印刷部件包括印刷机体，在印刷机体上设有打孔针，在打孔针的一侧沿印刷纸输送方向依次设有后辊、主动辊和从动辊，主动辊套装于一转轴上，从动辊位于主动辊的下方和所述主动辊平行设置，转轴和一主控器相连，通过主控器控制转轴的转动；所述防护框设于印刷部件的外部，至少包括两侧的侧板，在所述侧板上设有引风机将碎肩吹引至防护框内。
[0007]进一步地，所述防护框呈“口”字形，还包括一底板，所述底板垂直设于两侧的侧板的底部并与所述两侧的侧板底部相连接形成一框体结构。
[0008]进一步地，所述防护框为仅在上部设有开口的框体，还包括底板和两侧的背板，所述底板垂直设于两侧的侧板的底部并与所述两侧的侧板底部相连接，所述两侧的背板分别和两侧的侧板连接形成一框体结构。
[0009]进一步地，所述防护框还包括一背板，所述背板垂直设于两侧的侧板的后部并与所述两侧的侧板后部相连接形成一框体结构。
[0010]进一步地，所述防护框为仅在前部设有开口的框体，还包括背板、顶板和底板，所述底板垂直设于两侧的侧板的底部并与所述两侧的侧板底部相连接，所述顶板设于两侧的侧板的顶部并与所述两侧的侧板顶部相连接，所述背板垂直设于两侧的侧板的后部并与所述两侧的侧板后部相连接形成一框体结构。
[0011]进一步地，在一侧的侧板上设有引风机。
[0012]进一步地，在靠近主动辊和从动辊一侧的侧板上设有引风机。
[0013]进一步地，在靠近打孔针一侧的侧板上设有引风机。
[0014]进一步地，在两侧的侧板上分别设有一引风机。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在印刷部件的外部设置防护框，其至少包括两侧的侧板，在侧板上设有引风机将碎肩吹引至防护框内，从而使打孔作业产生的大量纸肩不会四处飘落或者移到下一工序位影响机器运转。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型实施例1提供的具有碎肩处理装置的印刷机结构示意图；
[0017]图2是图1中碎肩处理装置的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例2提供的具有碎肩处理装置的印刷机结构示意图；
[0019]图4是图3中碎肩处理装置的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型实施例3提供的具有碎肩处理装置的印刷机结构示意图；
[0021]图6是图5中碎肩处理装置的结构示意图；
[0022]图7是本实用新型实施例4提供的具有碎肩处理装置的印刷机结构示意图；
[0023]图8是图7中碎肩处理装置的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]10-主动辊；20-从动辊；30-转轴；40-主控器；50-后辊；60-印刷机体；70-打孔针；80-印刷纸；90-防护框；91-侧板；92-底板；93-背板；94-顶板；95-引风机。
【【具体实施方式】】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0028]实施例1:
[0029]如图1和图2所示，本实用新型实施例1提供了一种具有碎肩处理装置的印刷机，包括印刷部件和防护框90 ；所述印刷部件包括印刷机体60，在印刷机体60上设有打孔针70，在打孔针70的一侧沿印刷纸80输送方向依次设有后辊50、主动辊10和从动辊20，主动辊10套装于一转轴30上，从动辊20位于主动辊10的下方和所述主动辊10平行设置，转轴30和一主控器40相连，通过主控器40控制转轴30的转动；所述防护框90设于印刷部件的外部，包括两侧的侧板91，在所述侧板91上设有引风机95将碎肩吹引至防护框90内。本实施例中，所述防护框90呈“ 口 ”字形，还包括一底板92，所述底板92垂直设于两侧的侧板91的底部并与所述两侧的侧板91底部相连接形成一框体结构。
[0030]本实施例中是在靠近主动辊10和从动辊20—侧的侧板91上设有一个引风机95，在其他实施例中，还可以是在靠近打孔针70 —侧的侧板91上设置一个引风机95，或者在两侧的侧板91上分别设置一引风机95。在靠近主动辊10和从动辊20 —侧的侧板91上设有一个引风机95是最优选的实施方式，从纸张输送的反方向进行吹引，使打孔作业产生的碎肩不会随着进纸一起往前移动到下一工序。
[0031]本实施例通过在印刷部件的外部设置防护框90，所述防护框90呈“口”字形，包括两侧的侧板91和一底板92，所述底板92垂直设于两侧的侧板91的底部并与所述两侧的侧板91底部相连接形成一框体结构，在侧板91上设有引风机95将碎肩吹引至防护框90内，从而使打孔作业产生的大量纸肩不会四处飘落或者移到下一工序位影响机器运转。
[0032]实施例2:
[0033]如图3和图4所示，本实用新型实施例2提供了一种具有碎肩处理装置的印刷机，包括印刷部件和防护框90 ；所述印刷部件包括印刷机体60，在印刷机体60上设有打孔针70，在打孔针70的一侧沿印刷纸80输送方向依次设有后辊50、主动辊10和从动辊20，主动辊10套装于一转轴30上，从动辊20位于主动辊10的下方和所述主动辊10平行设置，转轴30和一主控器40相连，通过主控器40控制转轴30的转动；所述防护框90设于印刷部件的外部，包括两侧的侧板91，在所述侧板91上设有引风机95将碎肩吹引至防护框90内。本实施例中，所述防护框90为仅在上部设有开口的框体，还包括底板92和两侧的背板93，所述底板92垂直设于两侧的侧板91的底部并与所述两侧的侧板91底部相连接，所述两侧的背板93分别和两侧的侧板91连接形成一框体结构。
[0034]本实施例中是在靠近主动辊10和从动辊20—侧的侧板91上设有一个引风机95，在其他实施例中，还可以是在靠近打孔针70 —侧的侧板91上设置一个引风机95，或者在两侧的侧板91上分别设置一引风机95。在靠近主动辊10和从动辊20 —侧的侧板91上设有一个引风机95是最优选的实施方式，从纸张输送的反方向进行吹引，使打孔作业产生的碎肩不会随着进纸一起往前移动到下一工序。
[0035]本实施例通过在印刷部件的外部设置防护框90，所述防护框90为仅在上部设有开口的框体，包括两侧的侧板91、底板92和两侧的背板93，所述底板92垂直设于两侧的侧板91的底部并与所述两侧的侧板91底部相连接，所述两侧的背板93分别和两侧的侧板91连接形成一框体结构，在侧板91上设有引风机95将碎肩吹引至防护框90内，从而使打孔作业产生的大量纸肩不会四处飘落或者移到下一工序位影响机器运转。
[0036]实施例3:
[0037]如图5和图6所示，本实用新型实施例3提供了一种具有碎肩处理装置的印刷机，包括印刷部件和防护框90 ；所述印刷部件包括印刷机体60，在印刷机体60上设有打孔针70，在打孔针70的一侧沿印刷纸80输送方向依次设有后辊50、主动辊10和从动辊20，主动辊10套装于一转轴30上，从动辊20位于主动辊10的下方和所述主动辊10平行设置，转轴30和一主控器40相连，通过主控器40控制转轴30的转动；所述防护框90设于印刷部件的外部，包括两侧的侧板91，在所述侧板91上设有引风机95将碎肩吹引至防护框90内。本实施例中，所述防护框90还包括一背板93，所述背板93垂直设于两侧的侧板91的后部并与所述两侧的侧板91后部相连接形成一框体结构。
[0038]本实施例中是在靠近主动辊10和从动辊20—侧的侧板91上设有一个引风机95，在其他实施例中，还可以是在靠近打孔针70 —侧的侧板91上设置一个引风机95，或者在两侧的侧板91上分别设置一引风机95。在靠近主动辊10和从动辊20 —侧的侧板91上设有一个引风机95是最优选的实施方式，从纸张输送的反方向进行吹引，使打孔作业产生的碎肩不会随着进纸一起往前移动到下一工序。
[0039]本实施例通过在印刷部件的外部设置防护框90，所述防护框90包括两侧的侧板91和一背板93，所述背板93垂直设于两侧的侧板91的后部并与所述两侧的侧板91后部相连接形成一框体结构，在侧板91上设有引风机95将碎肩吹引至防护框90内，从而使打孔作业产生的大量纸肩不会四处飘落或者移到下一工序位影响机器运转。
[0040]实施例4:
[0041]如图7和图8所示，本实用新型实施例4提供了一种具有碎肩处理装置的印刷机，包括印刷部件和防护框90 ；所述印刷部件包括印刷机体60，在印刷机体60上设有打孔针70，在打孔针70的一侧沿印刷纸80输送方向依次设有后辊50、主动辊10和从动辊20，主动辊10套装于一转轴30上，从动辊20位于主动辊10的下方和所述主动辊10平行设置，转轴30和一主控器40相连，通过主控器40控制转轴30的转动；所述防护框90设于印刷部件的外部，包括两侧的侧板91，在所述侧板91上设有引风机95将碎肩吹引至防护框90内。本实施例中，所述防护框90为仅在前部设有开口的框体，包括背板93、顶板94和底板92，所述底板92垂直设于两侧的侧板91的底部并与所述两侧的侧板91底部相连接，所述顶板94设于两侧的侧板91的顶部并与所述两侧的侧板91顶部相连接，所述背板92垂直设于两侧的侧板91的后部并与所述两侧的侧板91后部相连接形成一框体结构。
[0042]本实施例中是在靠近主动辊10和从动辊20—侧的侧板91上设有一个引风机95，在其他实施例中，还可以是在靠近打孔针70 —侧的侧板91上设置一个引风机95，或者在两侧的侧板91上分别设置一引风机95。在靠近主动辊10和从动辊20 —侧的侧板91上设有一个引风机95是最优选的实施方式，从纸张输送的反方向进行吹引，使打孔作业产生的碎肩不会随着进纸一起往前移动到下一工序。
[0043]本实施例通过在印刷部件的外部设置防护框90，所述防护框90为仅在前部设有开口的框体，包括两侧的侧板91、背板93、顶板94和底板92，所述底板92垂直设于两侧的侧板91的底部并与所述两侧的侧板91底部相连接，所述顶板94设于两侧的侧板91的顶部并与所述两侧的侧板91顶部相连接，所述背板92垂直设于两侧的侧板91的后部并与所述两侧的侧板91后部相连接形成一框体结构，在侧板91上设有引风机95将碎肩吹引至防护框90内，从而使打孔作业产生的大量纸肩不会四处飘落或者移到下一工序位影响机器运转。
[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有碎肩处理装置的印刷机，其特征在于，包括印刷部件和防护框；所述印刷部件包括印刷机体，在印刷机体上设有打孔针，在打孔针的一侧沿印刷纸输送方向依次设有后辊、主动辊和从动辊，主动辊套装于一转轴上，从动辊位于主动辊的下方和所述主动辊平行设置，转轴和一主控器相连，通过主控器控制转轴的转动；所述防护框设于印刷部件的外部，至少包括两侧的侧板，在所述侧板上设有引风机将碎肩吹引至防护框内。
2.如权利要求1所述的具有碎肩处理装置的印刷机，其特征在于，所述防护框呈“U”字形，还包括一底板，所述底板垂直设于两侧的侧板的底部并与所述两侧的侧板底部相连接形成一框体结构。
3.如权利要求1所述的具有碎肩处理装置的印刷机，其特征在于，所述防护框为仅在上部设有开口的框体，还包括底板和两侧的背板，所述底板垂直设于两侧的侧板的底部并与所述两侧的侧板底部相连接，所述两侧的背板分别和两侧的侧板连接形成一框体结构。
4.如权利要求1所述的具有碎肩处理装置的印刷机，其特征在于，所述防护框还包括一背板，所述背板垂直设于两侧的侧板的后部并与所述两侧的侧板后部相连接形成一框体结构。
5.如权利要求1所述的具有碎肩处理装置的印刷机，其特征在于，所述防护框为仅在前部设有开口的框体，还包括背板、顶板和底板，所述底板垂直设于两侧的侧板的底部并与所述两侧的侧板底部相连接，所述顶板设于两侧的侧板的顶部并与所述两侧的侧板顶部相连接，所述背板垂直设于两侧的侧板的后部并与所述两侧的侧板后部相连接形成一框体结构。
6.如权利要求1-5任一项所述的具有碎肩处理装置的印刷机，其特征在于，在一侧的侧板上设有引风机。
7.如权利要求6所述的具有碎肩处理装置的印刷机，其特征在于，在靠近主动辊和从动辊一侧的侧板上设有引风机。
8.如权利要求6所述的具有碎肩处理装置的印刷机，其特征在于，在靠近打孔针一侧的侧板上设有引风机。
9.如权利要求1-5任一项所述的具有碎肩处理装置的印刷机，其特征在于，在两侧的侧板上分别设有一引风机。
【文档编号】B41F17/00GK204184018SQ201420645506
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】张志慧 申请人:深圳市翔发印刷有限公司