一种玻璃装饰纹路转印设备的制作方法

文档序号:12560319阅读:157来源:国知局
一种玻璃装饰纹路转印设备的制作方法与工艺

本发明属于装饰类产品生产设备技术领域,具体涉及一种玻璃装饰纹路转印设备。



背景技术:

随着社会的不断发展,经常会遇到一些关于玻璃上印花的问题,现在市场上比较常见的就是采用单张在玻璃上印花,单张放置到有纹理或图形的模具上,然后通过UV性能的油墨压合曝光,再分离,可以让印刷的玻璃与模具上的某图形对位,尽管存在着一些压纹设备,但是大多有些不足之处,例如,作业效率低、不良率低等等;因此,开发一种适用范围广、安全性能好、作业效率高的玻璃装饰纹路转印设备具有十分重要的意义。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种适用范围广、使用方便、安全性能好、作业效率高的玻璃装饰纹路转印设备。

本发明的目的是这样实现的:一种玻璃装饰纹路转印设备,它包括设备主体,所述的设备主体的上端连接有上盖板,所述的设备主体的上部设置有操作按钮和控制柜,所述的操作按钮的右侧设置有指针盘,所述的操作按钮的下侧设置有指示灯组,所述的设备主体的中部位置设置有开关按钮,所述的设备主体的下端设置有设备底座,所述的设备底座的下面设置有支撑座,所述的控制柜的下侧设置有电源柜,所述的控制柜的右侧设置有支撑板,所述的支撑板的左部设置有可调节轮,所述的支撑板的下侧设置有传送装置,所述的传送装置的右端设置有传送电机,所述的传送电机连接有传送滚轮,所述的传送装置的中部位置的下端设置有传送装置支撑架,所述的设备主体的顶部设置有上保护盖,所述的上保护盖的下面设置有放卷卷筒,所述的放卷卷筒连接有卷膜,所述的卷膜连接有前压辊,所述的前压辊的左侧设置有后压辊,所述的后压辊连接着卷膜,所述的卷膜连接有收卷卷筒,所述的收卷卷筒连接有卷筒支撑板,所述的收卷卷筒的下方设置有曝光装置支撑板,所述的曝光装置支撑板的中部位置的下端设置有曝光装置,所述的曝光装置的内部设置有曝光灯管。

所述的前压辊和后压辊的结构和形状一样。

所述的曝光装置的形状为倒立的梯形槽。

所述的传送电机的数量为2个。

所述的上保护盖的形状为倒立的梯形槽。

所述的放卷卷筒轴心线与收卷卷筒的轴心线在同一水平线上。

所述的前压辊的轴心线与后压辊的轴心线在同一水平线上。

本发明的有益效果:本发明采用传送装置来实现将玻璃运送到前压辊下,然后前压辊带动卷膜对玻璃进行转印作业,玻璃在传送装置的带动下继续向左运动,经过曝光装置内部设置的曝光灯管的照射,将印花很好的转印到玻璃上,这样设计的好处在于操作方便,便于大规模自动化作业,然后玻璃再经过后压辊的压辊处理,确保了玻璃转印的稳定性,也近一步的确保产品的质量,最后卷膜经过收卷卷筒的旋转作业来进行收卷;整个过程结构简单,操作方便,设备安全性能高;因此,本发明具有适用范围广、使用方便、自动化功能强、安全性能好的优点。

附图说明

图1是本发明一种玻璃装饰纹路转印设备的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中A-A面的剖视图。

图中:1、设备主体 2、设备底座 3、支撑座 4、上盖板 5、指针盘 6、操作按钮 7、指示灯组 8、开关按钮 9、可调节轮 10、控制柜 11、传送装置支撑架 12、支撑板 13、传送装置 14、传送电机 15、电源柜 16、传送滚轮 17、卷膜 18、前压辊 19、曝光灯管 20、后压辊 21、传送带支撑架 22、曝光装置 23、曝光装置支撑板 24、卷筒支撑板 25、收卷卷筒 26、上保护盖 27、放卷卷筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示,一种玻璃装饰纹路转印设备,它包括设备主体1,所述的设备主体1的上端连接有上盖板4,所述的设备主体1的上部设置有操作按钮6和控制柜10,所述的操作按钮6的右侧设置有指针盘5,所述的操作按钮6的下侧设置有指示灯组7,所述的设备主体1的中部位置设置有开关按钮8,所述的设备主体1的下端设置有设备底座2,所述的设备底座2的下面设置有支撑座3,所述的控制柜10的下侧设置有电源柜15,所述的控制柜10的右侧设置有支撑板12,所述的支撑板12的左部设置有可调节轮9,所述的支撑板12的下侧设置有传送装置13,所述的传送装置13的右端设置有传送电机14,所述的传送电机14连接有传送滚轮16,所述的传送装置13的中部位置的下端设置有传送装置支撑架11,所述的设备主体1的顶部设置有上保护盖26,所述的上保护盖26的下面设置有放卷卷筒27,所述的放卷卷筒27连接有卷膜17,所述的卷膜17连接有前压辊18,所述的前压辊18的左侧设置有后压辊20,所述的后压辊20连接着卷膜17,所述的卷膜17连接有收卷卷筒25,所述的收卷卷筒25连接有卷筒支撑板24,所述的收卷卷筒25的下方设置有曝光装置支撑板23,所述的曝光装置支撑板23的中部位置的下端设置有曝光装置22,所述的曝光装置22的内部设置有曝光灯管19。

本发明采用传送装置来实现将玻璃运送到前压辊下,然后前压辊带动卷膜对玻璃进行转印作业,玻璃在传送装置的带动下继续向左运动,经过曝光装置内部设置的曝光灯管的照射,将印花很好的转印到玻璃上,这样设计的好处在于操作方便,便于大规模自动化作业,然后玻璃再经过后压辊的压辊处理,确保了玻璃转印的稳定性,也近一步的确保产品的质量,最后卷膜经过收卷卷筒的旋转作业来进行收卷;整个过程结构简单,操作方便,设备安全性能高;因此,本发明具有适用范围广、使用方便、自动化功能强、安全性能好的优点。

实施例2

如图1-3所示,一种玻璃装饰纹路转印设备,它包括设备主体1,所述的设备主体1的上端连接有上盖板4,所述的设备主体1的上部设置有操作按钮6和控制柜10,所述的操作按钮6的右侧设置有指针盘5,所述的操作按钮6的下侧设置有指示灯组7,所述的设备主体1的中部位置设置有开关按钮8,所述的设备主体1的下端设置有设备底座2,所述的设备底座2的下面设置有支撑座3,所述的控制柜10的下侧设置有电源柜15,所述的控制柜10的右侧设置有支撑板12,所述的支撑板12的左部设置有可调节轮9,所述的支撑板12的下侧设置有传送装置13,所述的传送装置13的右端设置有传送电机14,所述的传送电机14连接有传送滚轮16,所述的传送装置13的中部位置的下端设置有传送装置支撑架11,所述的设备主体1的顶部设置有上保护盖26,所述的上保护盖26的下面设置有放卷卷筒27,所述的放卷卷筒27连接有卷膜17,所述的卷膜17连接有前压辊18,所述的前压辊18的左侧设置有后压辊20,所述的后压辊20连接着卷膜17,所述的卷膜17连接有收卷卷筒25,所述的收卷卷筒25连接有卷筒支撑板24,所述的收卷卷筒25的下方设置有曝光装置支撑板23,所述的曝光装置支撑板23的中部位置的下端设置有曝光装置22,所述的曝光装置22的内部设置有曝光灯管19,所述的前压辊18和后压辊20的结构和形状一样,所述的曝光装置22的形状为倒立的梯形槽,所述的传送电机14的数量为2个,所述的上保护盖26的形状为倒立的梯形槽,所述的放卷卷筒27轴心线与收卷卷筒25的轴心线在同一水平线上,所述的前压辊18的轴心线与后压辊20的轴心线在同一水平线上。

本发明采用传送装置来实现将玻璃运送到前压辊下,然后前压辊带动卷膜对玻璃进行转印作业,玻璃在传送装置的带动下继续向左运动,经过曝光装置内部设置的曝光灯管的照射,将印花很好的转印到玻璃上,这样设计的好处在于操作方便,便于大规模自动化作业,然后玻璃再经过后压辊的压辊处理,确保了玻璃转印的稳定性,也近一步的确保产品的质量,最后卷膜经过收卷卷筒的旋转作业来进行收卷;整个过程结构简单,操作方便,设备安全性能高;因此,本发明具有适用范围广、使用方便、自动化功能强、安全性能好的优点。

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