一种高精度纸件印刷设备的制作方法

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种高精度纸件印刷设备。

背景技术：

印刷机是一种印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

在印刷过程中，保证印刷纸的温度和湿度是十分重要的，主要由于纸张是由植物纤维组成，植物纤维具有多孔性和亲水性，对水十分敏感；环境温湿度稍有变化，纸张含水量会有变化。空气相对湿度对纸张含水量的影响，一般是相对湿度增加，纸张含水量增多，反之，相对湿度降低，纸张含水量减少，而温度变化对于纸张含水量量的影响不同，一般是温度升高，纸张含水量降低，而纸张含水量的大小，与印刷性能有直接关系。因此印刷车间常会有效控制其内部的温度和湿度，但是长时间循环工作的设备在工作过程中会产生一定的热量，对正在印刷的纸件表面温度会有一定的影响，严重则会引起印刷精度下降。

针对上述不足，需要设计和开发一种高精度纸件印刷设备，能够补足上述各个缺点。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种高精度纸件印刷设备。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种高精度纸件印刷设备，包括若干恒温保湿箱、印刷部件及印刷纸；所述恒温保湿箱呈柱形结构，主要包括外壳及均布设置在外壳内部的若干滚动轴；所述外壳侧壁上沿中轴线方向具有若干通槽，所述通槽沿外壳中轴线方向的两端侧壁上分别具有一柱形条；所述印刷部件包括设置在恒温保湿箱外部的压印辊筒、印版辊筒、墨槽、墨斗辊、网纹辊及刮板；所述印刷纸具有一输入端，中部依次缠绕在滚动轴及压印辊筒上。

优选的，所述滚动轴共设置4个，相邻滚动轴侧壁之间最近距离为0.5～2mm。

优选的，所述通槽中轴线和外壳中轴线所在平面与相邻滚动轴中轴线和外壳中轴线所在平面的夹角为90°。

优选的，所述恒温保湿箱内的温度控制为15～18℃，湿度控制为60～70％RH。

优选的，所述外壳外侧具有一与外壳中轴线平行的导向杆，所述导向杆中轴线处在通槽中轴线与外壳中轴线所在的平面内。

优选的，所述恒温保湿箱并列设置，印刷部件对应设置在恒温保湿箱侧边，印刷纸从通槽内进入，并依次穿过若干滚动轴及若干导向杆，最终继续从与进入一侧通槽相邻的一端通槽内穿出，并缠绕在压印辊筒与印版辊筒之间。

优选的，所述恒温保湿箱呈环形分布，印刷部件对应设置在恒温保湿箱侧边，印刷纸从恒温保湿箱内穿出并进入相邻的恒温保湿箱内，再次穿出后缠绕在压印辊筒与印版辊筒之间。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

(1)高精度纸件印刷设备在传统的印刷设备中增设了恒温保湿装置，用于在短暂时间内调节纸件表面的温度及湿度，从而达到印刷的精度要求。

(2)滚动轴共设置4个，相邻滚动轴侧壁之间最近距离为0.5～2mm，该滚动轴主要用于缠绕印刷纸，相邻滚动轴之间预留的距离能够有效防止其运动的相互影响，有效保证结构设计的合理性。

(3)通槽中轴线和外壳中轴线所在平面与相邻滚动轴中轴线和外壳中轴线所在平面的夹角为90°，当印刷纸从通槽内进入后方便缠绕在滚动轴上而不造成印刷纸的损坏。

(4)恒温保湿箱内的温度控制为15～18℃，湿度控制为60～70％RH，该温度低于正常印刷时控制的温度，湿度高于正常印刷时控制的湿度，主要由于印刷纸进入恒温保湿箱的时间很短，因此设置更低的温度和更高的湿度能够保证印刷纸在短暂的时间内的湿度能够得到调节，

(5)外壳外侧具有一与外壳中轴线平行的导向杆，导向杆中轴线处在通槽中轴线与外壳中轴线所在的平面内，该导向杆主要用于实现印刷纸从恒温保湿箱内的进出，使纸张能够间断性的调节湿度，同时也为满足恒温保湿箱的结构设计要求。

(6)恒温保湿箱具有多种设置方式，根据使用需求常采用以下两种设计方式，一种是并列设置，另一种是环形设置，其中并列设置需在某一方向上具有足够的安放空间，该结构的设计可在每次的印刷完成之后实现多次间断性的湿度调节；环形设置则合理的对空间位置进行了利用，但减少了印刷纸进入恒温保湿箱内的次数；因此正常印刷时需根据印刷各方面要求进行合理的判断，从而设置最有利的恒温保湿箱分布方式。

附图说明

图1是本发明所述结构的实施例1的示意图；

图2是本发明所述结构的实施例2的示意图；

图3是本发明所述恒温保湿箱的截面图。

图中：1、恒温保湿箱；2、印刷纸；3、压印辊筒；4、印版辊筒；5、墨槽；6、墨斗辊；7、网纹辊；8、刮板；9、通槽；10、柱形条；11、滚动轴；12、导向杆；13、外壳。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例1

如图1和图3所示，一种高精度纸件印刷设备，包括若干并列设置的恒温保湿箱1、设置在恒温保湿箱1侧边的若干印刷部件及印刷纸2；其中恒温保湿箱1呈柱形结构，内部的温度控制为15～18℃，湿度控制为60～70％RH，且该恒温保湿箱1主要包括外壳13及均布设置在外壳13内部的四个滚动轴11，相邻滚动轴11侧壁之间最近距离为0.5～2mm；外壳13侧壁上沿中轴线方向具有若干通槽9，通槽9沿外壳中轴线方向的两端侧壁上分别具有一柱形条10，同时通槽9中轴线和外壳13中轴线所在平面与相邻滚动轴11中轴线和外壳13中轴线所在平面的夹角为90°，且该通槽9中轴线与外壳13中轴线所在的平面内具有一导向杆12；印刷部件包括设置在恒温保湿箱1外部的压印辊筒3、印版辊筒4、墨槽5、墨斗辊6、网纹辊7及刮板8；印刷纸2具有一输入端，中部依次缠绕在滚动轴11、导向杆12及压印辊筒3上。

工作时，首先印刷纸2的输入端进入并列设置的第一个印刷部件内，从压印滚动3和印版辊筒4中部穿出，并再次由通槽9进入恒温保湿箱1内，然后再依次穿过滚动轴11及导向杆12，最终从与进入时的通槽9相邻的通槽9内穿出，并进入下一个印刷部件内，以此循环往复直至全部印刷完成。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的唯一不同点在于：若干恒温保湿箱1采用环形分布的方式设置；工作时，印刷纸2从压印滚动3和印版辊筒4中部穿出后进入恒温保湿箱1内，此时直接穿过一个滚动轴11后即穿出并进入下一个恒温保湿箱1内，接着再次进入下一个印刷部件内进行印刷，如此循环往复直至全部印刷完成。

上述两个实施例是常采用的两种分布方式，工作时还可根据场地布置需要、纸张伸缩性、外界温度及湿度等多方位考虑，从而实现更合理有效的分布，实现工作效率最大化。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。