本发明涉及OGS油墨丝印方法领域，具体是一种白色OGS解决VA区黑框大小边的丝印方法。
背景技术：
现有技术OGS丝印时，都是先丝印白色油墨，白色油墨外扩到可视区黑框需要大小的位置，然后用最后的一次盖底的黑色油墨丝印和可视区一样大小的区域，来实现白色OGS可视区的效果。这种丝印工艺在使用时，存在大片多模丝印由于网板的拉伸情况和方向不稳定会导致丝印黑框大小不一的问题，进而导致产品良率一直无法提升，通常只能严格控制网板的精度和丝印白色油墨的精度来管控可视区丝印黑框大小边问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种白色OGS解决VA区黑框大小边的丝印方法，以解决现有技术油墨丝印方法存在黑框大小不一的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种白色OGS解决VA区黑框大小边的丝印方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、首先用现有的常规工艺在白色OGS上做出ITO图形，等待做BM黑框；
(2)、ITO做好后，用BM刮胶-曝光-显影工艺先把可视区的黑框生产出来，完成后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为50～70分钟，恒温时间为150～170分钟，气压流量为35～45/min温度为210～230度；
(3)、做好BM黑框的产品先丝印一次白色油墨,一次白色油墨相对于可视区偏移0.45mm并盖住黑框0.9mm的一半，且一次白色油墨距BM黑框可视区外框0.45mm，以保证一次白色和BM黑框之间完全丝印盖住，丝印完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为20～40分钟，恒温时间为20～40分钟，气压流量为35～45/min温度为130～150度；
(4)、丝印二次白色油墨,二次白色油墨盖过一次白色油墨0.1mm，并距BM黑框可视区外扩0.35mm；完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为20～40分钟，恒温时间为20～40分钟，气压流量为35～45/min温度为130～150度；
(5)、丝印三次灰色油墨,三次灰色油墨距BM黑框可视区外扩0.35mm；完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为20～40分钟，恒温时间为20～40分钟，气压流量为35～45/min温度为130～150度；
(6)、丝印最后一次黑色盖底油墨，黑色盖底油墨距BM黑框可视区外扩0.5mm,丝印完成后放入烤箱烘烤，烘烤时升温时间为20～40分钟，恒温时间为20～40分钟，气压流量为35～55/min温度为140～160度。
本发明在原有的白色OGS先丝印白色油墨的基础上，改成先用黑色BM胶以及曝光工艺先把可视区的黑框做出来，以保证可视区黑框大小一致，然后在丝印白色油墨。更改后不但可以不用精确的管控白色油墨的丝印，而且可以解决白色OGS可视区黑框大小边问题。
本发明的方法可以有效的解决白色OGS因丝印黑框大小不一样，量产良率不高的问题。本发明通过采用BM刮胶曝光工艺不但操作简单，同时可提高量产的良率和量产型号，降低生产成本，解决白色OGS可视区内黑框大小不一的不良问题，以及一些白色OGS黑框太窄无法丝印量产且生产成本高良率低的问题。
附图说明
图1是本发明丝印一次白色油墨，二次白色油墨，三次灰色油墨，盖底黑色油墨的效果组合示意图。
具体实施方式
一种白色OGS解决VA区黑框大小边的丝印方法，其丝印后的成品如图1所示，包括以下步骤：
(1)、首先用现有的常规工艺在白色OGS上做出ITO图形，等待做BM黑框；
(2)、ITO做好后，用BM刮胶-曝光-显影工艺先把可视区的黑框生产出来，完成后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为50～70分钟，恒温时间为150～170分钟，气压流量为35～45/min温度为210～230度；
(3)、做好BM黑框的产品先丝印一次白色油墨,一次白色油墨相对于可视区偏移0.45mm并盖住黑框0.9mm的一半，且一次白色油墨距BM黑框可视区外框0.45mm，以保证一次白色和BM黑框之间完全丝印盖住，丝印完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为20～40分钟，恒温时间为20～40分钟，气压流量为35～45/min温度为130～150度；
(4)、丝印二次白色油墨,二次白色油墨盖过一次白色油墨0.1mm，并距BM黑框可视区外扩0.35mm；完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为20～40分钟，恒温时间为20～40分钟，气压流量为35～45/min温度为130～150度；
(5)、丝印三次灰色油墨,三次灰色油墨距BM黑框可视区外扩0.35mm；完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为20～40分钟，恒温时间为20～40分钟，气压流量为35～45/min温度为130～150度；
(6)、丝印最后一次黑色盖底油墨，黑色盖底油墨距BM黑框可视区外扩0.5mm,丝印完成后放入烤箱烘烤，烘烤时升温时间为20～40分钟，恒温时间为20～40分钟，气压流量为35～55/min温度为140～160度。