一种盒子立体数码喷印装置的制作方法

文档序号:12051116阅读:316来源:国知局
一种盒子立体数码喷印装置的制作方法

本发明涉及喷印设备技术领域,具体为一种盒子立体数码喷印装置。



背景技术:

目前,随着印刷行业的竞争日日激烈化,以及在低碳环保时代趋势之下,印刷企业为了基业长青,为了红海竞争能脱颖而出、为了多赢得一分客户青睐,探索研发高效率、节能、环保新技术新工艺,是印刷企业成功转型的突破口,现有的工艺技术要在立体盒子上完成烫金、彩印、丝印等工艺只能通过纸张平装数码喷印分工序来完成工艺制作,须由多个工作人员操作,但带来高损耗、高成本、低效率的问题,同时喷印设备较多占用较多空间。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种盒子立体数码喷印装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:通过设计人性化的上料、收货平台,可使操作者更便捷的完成生产工艺,配以智能输送平台并安装光标定位系统,高清视觉数据采集让每个立体盒子在程序设定的标准位置上移动,平台设备安装多个专用喷头,精简工艺有效解决现有数码喷印分工序生产盒子后道工艺带来高损耗、高成本、低效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种盒子立体数码喷印装置,包括控制按钮、货台、喷嘴、固定轴、烫金喷头和红外感应器,所述控制按钮设置在机箱右侧面,所述控制按钮上方安装有显示器,所述控制按钮下方设置有开关和急停按钮,所述机箱前端面设置有进料口,所述进料口下方固定有货台,所述进料口设置在喷印室前端,所述喷印室中心设置有固定轴,所述固定轴外部安装有电动转轴,所述电动转轴与喷印室内壁之间设置有转动圆盘,且转动圆盘固定在电动转轴上,所述固定轴上安装有机械手,所述烫金喷头安装在喷印室内壁上,所述进料口左侧安装有彩印喷头,所述进料口右侧安装有过UV光油喷头,所述彩印喷头上方设置有丝印喷头,所述彩印喷头、过UV光油喷头、烫金喷头和丝印喷头上分别设置有滑轨,所述滑轨上安装有喷嘴,所述红外感应器和控制按钮输出端分别与处理器输入端电性连接,所述处理器输出端分别与显示器和控制器输入端电性连接,所述控制器输出端分别与喷嘴、电动转轴和机械手输入端电性连接。

优选的,所述开关设置在急停按钮左侧。

优选的,所述机箱底部固定在万向轮上。

优选的,所述转动圆盘与喷印室内壁为间隙连接。

优选的,所述机箱上端面镶嵌有透明玻璃圆板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该设备通过设计人性化的上料、收货平台,可使操作者更便捷的完成生产工艺,配备了转动圆盘加工输送平台并安装红外感应器定位系统,高清视觉数据采集,让每个立体盒子在程序设定的标准位置上移动,喷印室四周安装多个专用喷头,实现了烫金、彩印、丝印、彩印多种加工工艺,按照程序转动圆盘带动立体盒子在喷印室运动,当到达指定喷印地点时,喷头的在滑槽内上下移动和转动圆盘的左右移动实现了立体盒子一个面的全部喷印,实现了全程无死角,可智能调节,每当转动圆盘带动盒子在喷印室运动一周,即可完成一个面的所有制作工艺,实现了加工的低损耗和高效性,在智能程序的作用下,机械手夹住盒子快速准确完成第二面的切换或翻转,接着运动一周,又完成一个面的所有制作工艺,工艺类推,当转动完成六个周期下来,即可完成一个盒子的制作工艺,喷印完成的成品运输到货台上,工作人员可将成品,打包或收走,有效解决现有数码喷印分工序生产盒子后道工艺,带来高损耗、高成本、低效率的问题,新增的万向轮使得该新型便于移动。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图;

图2为本发明的喷印室结构示意图;

图3为本发明的系统框图。

图中:1-透明玻璃圆板;2-机箱;3-显示器;4-控制按钮;5-急停按钮;6-进料口;7-货台;8-万向轮;9-开关;10-喷嘴;11-喷印室;12-固定轴;13-电动转轴;14-烫金喷头;15-过UV光油喷头;16-丝印喷头;17-滑轨;18-彩印喷头;19-转动圆盘;20-机械手;21-控制器;22-红外感应器;23-处理器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种盒子立体数码喷印装置,包括控制按钮4、货台7、喷嘴10、固定轴12、烫金喷头14和红外感应器22,控制按钮4设置在机箱2右侧面,控制按钮4上方安装有显示器3,控制按钮4下方设置有开关9和急停按钮5,机箱2前端面设置有进料口6,进料口6下方固定有货台7,进料口6设置在喷印室11前端,喷印室11中心设置有固定轴12,固定轴12外部安装有电动转轴13,电动转轴13与喷印室11内壁之间设置有转动圆盘19,且转动圆盘19固定在电动转轴13上,固定轴12上安装有机械手20,烫金喷头14安装在喷印室11内壁上,进料口6左侧安装有彩印喷头18,进料口6右侧安装有过UV光油喷头15,彩印喷头18上方设置有丝印喷头16,彩印喷头18、过UV光油喷头15、烫金喷头14和丝印喷头16上分别设置有滑轨17,滑轨17上安装有喷嘴10,红外感应器22和控制按钮4输出端分别与处理器23输入端电性连接,处理器23输出端分别与显示器3和控制器21输入端电性连接,控制器21输出端分别与喷嘴10、电动转轴13和机械手20输入端电性连接,开关9设置在急停按钮5左侧,机箱2底部固定在万向轮8上,转动圆盘19与喷印室11内壁为间隙连接,机箱2上端面镶嵌有透明玻璃圆板1。

工作原理:使用时,进料口6放置待喷印的立体盒子,打开开关9,通过控制按钮4输入智能程序,处理器23处理输入的信号并发送信号给控制器21,控制器21发送指令给电动转轴13,电动转轴13转动带动转动圆盘19转动,立体盒子在喷印室11运动,红外感应器22定位立体盒子位置,当到达程序指定喷印地点时,电动转轴13停止转动,程序控制喷头10和电动转轴13做上下、往复运动以完成程序指定工艺,待完成后,电动转轴13继续带动转动圆盘19运动使立体盒子到下一个喷印点进行加工,当转动圆盘19带动盒子在喷印室11运动一周,即可完成一个面的所有制作工艺,根据输入的程序红外感应器22感应立体盒子到达指定地点时发送信号给处理器23处理并发送给控制器21,控制器21发送指令给机械手20,机械手20夹住立体盒子快速准确完成第二面的切换或翻转,工艺类推,当转动完成六个周期下来,即可完成一个盒子的制作工艺,喷印完成的成品运输到货台7上,工作人员可将成品,打包或收走。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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