一种印刷机传动系用陶瓷导轮封存盒的制作方法

本实用新型涉及一种封存盒，特别涉及一种印刷机传动系用陶瓷导轮封存盒。

背景技术：

陶瓷导轮是陶瓷轮与轴承的组合体，其中间瓷轮由超精抛光制成，配有高速轴承，使绕线时跳动在很小范围内，保持了绕线时张力的稳定性。现有的印刷机传动系用陶瓷导轮不方便保存，封存不方便。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种方便对陶瓷导轮进行限位封存；方便对陶瓷导轮进行保存的印刷机传动系用陶瓷导轮封存盒。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种印刷机传动系用陶瓷导轮封存盒，包括盒体，盒体的内部为储物腔；盒体的内底部设有若干定位环；盒体的外侧壁上设有若干定位块，盒体的外侧壁上设有定位座，定位座的外侧壁上设有卡槽，定位座的外侧壁上设有扣块，定位座的外侧壁设有连接块，连接块的一侧设有连接槽，连接块的另一侧设有卡板，卡板设置在卡槽位置，扣块设置在卡板的外侧壁位置；连接块的上部设有凸板，盒体的端部上设有密封盖，密封盖的侧壁设有扣板，扣板上设有定位槽，定位块设置在定位槽位置；密封盖的侧壁设有扣块，扣块的底部设有扣槽，凸板的前部设置在扣槽位置。

进一步地，所述连接块的侧壁上设有开槽。

进一步地，所述若干定位环呈同心圆布置。

进一步地，所述盒体的内底部设有开孔。

进一步地，所述定位块为三角形形状。

采用上述技术方案的印刷机传动系用陶瓷导轮封存盒，连接块可以通过卡板卡接在扣块的卡槽位置，卡板的前部卡接在扣槽位置；扣板可以通过定位槽扣住定位块，从而可以使密封盖牢固地密封住盒体的端部，可以将陶瓷导轮封存在盒体内，通过定位环可以定位住陶瓷导轮的底部，从而方便对陶瓷导轮进行限位封存；方便对陶瓷导轮进行保存。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型印刷机传动系用陶瓷导轮封存盒的结构示意图；

图2为本实用新型印刷机传动系用陶瓷导轮封存盒的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为图2中B区域的细节放大图；

图5为图2中C区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，一种印刷机传动系用陶瓷导轮封存盒，包括盒体1，盒体1的内部为储物腔2；盒体1的内底部若干定位环3；盒体1的外侧壁上设有若干定位块5，盒体1的外侧壁上设有定位座6，定位座6的外侧壁上设有卡槽7，定位座6的外侧壁上设有扣块8，定位座6的外侧壁设有连接块9，连接块9的一侧设有连接槽11，连接块9的另一侧设有卡板13，卡板13设置在卡槽7 位置，扣块8设置在卡板13的外侧壁位置；连接块9的上部设有凸板12，盒体1的端部上设有密封盖14，密封盖14的侧壁设有扣板15，扣板15上设有定位槽16，定位块5设置在定位槽16位置；密封盖14的侧壁设有扣块17，扣块17的底部设有扣槽18，凸板12的前部设置在扣槽18位置；连接块9的侧壁上设有开槽10，若干定位环3呈同心圆布置；盒体1的内底部设有开孔4；定位块5为三角形形状。

本实用新型印刷机传动系用陶瓷导轮封存盒，连接块9可以通过卡板13卡接在扣块8的卡槽7位置，卡板13的前部卡接在扣槽18位置；扣板15可以通过定位槽16扣住定位块5，从而可以使密封盖14牢固地密封住盒体1的端部，可以将陶瓷导轮封存在盒体1内，通过定位环3可以定位住陶瓷导轮的底部，从而方便对陶瓷导轮进行限位封存；方便对陶瓷导轮进行保存。

其中，连接块9的侧壁上设有开槽10，所以能节省连接块9的材料，且方便对连接块进行安装。

其中，盒体1的内底部设有开孔4；所以可以方便观测盒体1内的状况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。