扫描式数码高速喷墨印花机的制作方法

本发明涉及纺织、印刷领域，具体是扫描式数码高速喷墨印花机械。

背景技术：

目前使用的扫描式数码往复喷墨印花机，已蚕食式趋势占据了凹版印刷机领域，发展趋势强劲。但存在着生产速度慢，收放备料少、干燥配套弱等不足；尤其是由于数码喷头往复间断运动产生惯性，难以加大卷装印刷物直径，限制了收料和放料的数量，因此生产效率不高。为此用户大多采用多台机增加生产量；但从质量来讲，多台机生产的同一个产品色相变差很大(因每台机都存在极微小的差异，多台喷墨印花机生产一个批量的品种就会产生色相差异)。另外，该机的收料机构和放料机构也因具有间断性特点而限制了备料量，因此在生产中需要经常备料造成材料与人工的较大浪费。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种数码往复喷墨印花机的改进，该数码往复喷墨印花机应具有提升印刷产品质量、提高生产效率、降低生产成本的特点。

本发明采用的技术方案是：一种数码往复喷墨印花机，包括沿被印物料走向布置且通过导辊依序连接的放料部、牵引部、数码喷墨部、干燥部以及收卷部；其特征在于：

所述放料部配置了用于保持被印刷物张力恒定的放料张力恒定机构，该放料张力恒定机构包括分别可摆动地铰接在机架两侧的两个第一张力摆臂、两端分别与两个第一张力摆臂的摆动端铰接的第一张力摆臂导辊以及驱使两个第一张力摆臂转动的两个第一摆臂张力气缸；所述收卷部配置了用于保持被印刷物张力恒定的收卷张力恒定机构，该收卷张力恒定机构包括分别可摆动地铰接在机架两侧的两个第二张力摆臂、两端分别与两个第二张力摆臂的摆动端铰接的第二张力摆臂导辊以及分别驱使两个第二张力摆臂转动的两个第二摆臂张力气缸。

第一铰接轴的两端可转动地定位在机架上，第一张力摆臂与第一铰接轴固接，第一动力臂的一端也与第一铰接轴固接；第一摆臂张力气缸的缸体铰接在机架上，第一摆臂张力气缸的活塞杆铰接在第一动力臂的另一端。

第二铰接轴的两端可转动地定位在机架上，第二张力摆臂与第二铰接轴固接，第一动力臂的一端也与第一铰接轴固接；第二摆臂张力气缸的缸体铰接在机架上，第二摆臂张力气缸的活塞杆铰接在第二动力臂的另一端。

所述干燥部中的外烘箱采用电能加热烘箱。

所述数码喷墨部配置了大面积喷墨机头。

该机还配置了利于用户车间就位用的万向轮、调节水平固定机位用的调节螺栓以及纵横水平仪。

本发明的有益效果是：由于配置了由摆臂张力气缸驱动的张力摆臂导辊，因而放料部和收料卷取部中的卷装印刷物的数量能够有效增加(由原先的100-200米/卷提高至1000--1500米/卷，提高备料7.5倍以上)，使得原先放料和收料的间断性运动改变为恒速运动，解决了大卷径运转时产生的间断惯性，解决了不必要的材料和人工损耗，同时显著提高了生产效率(由原先的80-200平方米/小时提升至400-800平方米/小时，提高生产效率4倍以上)，显著降低了生产成本；并且，采用电能加热烘箱作为快速干燥系统，还成倍提高了干燥效率(干燥200平方米/小时，该专利为800平方米/小时，提高干燥效率4倍)；此外，干燥工序中还配置了废气排除装置，净化了车间生产环境。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的左视结构示意图。

图3是图2中的放料张力恒定机构及收卷张力恒定机构的放大结构示意图。

具体实施方案

数码喷墨部在进行喷墨印花时，需要被印刷物(卷装被印刷物)保持静止状态，完成一轮喷墨印花后，再驱动被印刷物往前运动一个印花单元的距离进行第二轮喷墨印花；被印刷物始终处于间断性运动的状态。因此，常规的数码喷墨印花机，放料部和收卷部也只能相应地间断性运动，由此带来诸多的弊端。

本发明为此作了改进，现以下结合附图所示的实施例进一步说明。

如图所示，一种数码往复喷墨印花机，包括沿着被印物料走向布置且通过导辊依序连接的放料部4、牵引部8、数码喷墨部9、干燥部以及收卷部17；所述放料部、收卷部均以固定托架连体主机架1作工位，配备驱动减速电机，使放料卷和收料卷分别通过气涨轴20固定后进行放卷收卷的同步运转。

这些机构均与常规的数码往复喷墨印花机类同。

本发明的改进，是在所述放料部配置了放料张力恒定机构，使得放料部成为恒速放料部；该放料张力恒定机构包括分别可摆动地铰接在机架两侧的两个第一张力摆臂3(第一铰接轴3-2的两端分别通过轴承可转动地定位在机架两侧的墙板上，两个第一张力摆臂的底部固定在第一铰接轴3-2上)、两端分别与两个第一张力摆臂的摆动端铰接的第一张力摆臂导辊3-1(第一张力摆臂导辊的两端分别通过轴承可转动地定位在第一张力摆臂顶部的摆动端上)以及驱使两个第一张力摆臂摆动的两个第一摆臂张力气缸3-3(该气缸的缸体铰接在机架上，该气缸的活塞杆则与第一动力臂3-4的右端铰接；第一动力臂的左端则固定在第一铰接轴3-2上。第一摆臂张力气缸3-3以及第一动力臂被墙板遮挡，故图3中用虚线表示)；该张力摆臂导辊可利用气缸中的无摩擦气压作为弹性张力，使得放料卷轴输出的待印刷物在两个横向调节导辊6之间张紧，从而将被印刷物保持在恒定张力状态；并且在每一次喷墨印花的时间段内跟随绕逆时针摆动的第一张力摆臂运动，以吸纳放料卷轴上退绕释放的待印刷物Z且使这些待印刷物保持恒定的张力；而在前一次喷墨印花结束后至第二次喷墨印花开始前的这段时间内，则反向摆动使得被印刷物能以高于放料部放料线速度的方式往前运动进入数码喷墨部。

本发明又在所述收卷部配置了收卷张力恒定机构，使得收卷部成为恒速收卷部；该收卷张力恒定机构包括分别可摆动地铰接在机架两侧的两个第二张力摆臂13(第二铰接轴13-2的两端分别通过轴承可转动地定位在机架两侧的墙板上，两个第二张力摆臂的顶部固定在第二铰接轴13-2上)、两端分别与两个第二张力摆臂的摆动端铰接的第二张力摆臂导辊13-1(第二张力摆臂导辊的两端分别通过轴承可转动地定位在第二张力摆臂底部的摆动端上)以及分别驱使两个第二张力摆臂摆动的两个第二摆臂张力气缸13-3(该气缸的缸体铰接在机架上，该气缸的活塞杆则与第二动力臂13-4的左端铰接；第二动力臂的右端则固定在第二铰接轴13-2上。第二摆臂张力气缸13-3以及第二张力摆臂的动力臂被墙板遮挡，故图3中用虚线表示)；该张力摆臂导辊可对已印刷物W施加恒定的张力(利用气缸中的无摩擦气压作为弹性张力，使得数码喷墨部输出的已印刷物在数码喷墨部导辊与纵向调节导辊16之间张紧，从而将已印刷物保持在恒定张力状态)，并且在每一次喷墨印花的时间段内跟随绕逆时针摆动的第二张力摆臂运动，以使收料卷轴吸纳数码喷墨部已放出的已印刷物且使这些已印刷物保持恒定的张力；而在前一次喷墨印花结束后至第二次喷墨印花开始前的这段时间内，则反向摆动以吸纳以高于恒速收卷部收料线速度从数码喷墨部释放的已印刷物。

显然，恒速放料部的放料线速度与恒速收卷部的收料线速度应基本相同。

所述牵引部根据数码喷墨部9的指令运动，按照数码喷墨部的需求精准供料。牵引部(现有结构)的主要牵引部件为胶辊8，由8-1推动气缸通过定臂支架8-2推动压辊8-3实现牵引。同时，恒速放料部在第一张力摆臂的动态摆动下将放料信号传送到恒速放料部中的放料电机使其动作，从放料卷轴上释放出所需要的供给量(第一张力摆臂发挥的作用是将间断放料转化为恒速放料)。其中，张力大小由气缸气压调定，送料偏差由横向调节组件6-1(常规结构)调节。

所述恒速收卷部结构与恒速放料部相同；被印刷物从烘箱部出口通过导辊导向引至第二张力摆臂导辊上，再通过纵向调节组件15的导辊16后由收料卷轴卷取。恒速收卷部同样通过第二摆臂张力气缸驱动的第二张力摆臂的动态摆动，将间断性卷取改变为恒速卷取(第二张力摆臂发挥的作用是将间断卷取转化为恒速卷取)。收卷张力大小气缸气压调节，走料偏差可通过纵向调节组件15(常规结构))调节。

所述数码喷墨部中配置的数码喷墨头10为大面积喷墨机头(外购)；可配套超大型高速数码喷墨机组。

所述横向调节组件、纵向调节组件为结构相同的现有技术；其中，横向调节组件结构(纵向调节组件的结构相同)包括用于顶压被印刷物的横向调节导辊6、分别与横向调节导辊的两端铰接且通过导轨可滑动地定位在机架上的两个支撑块以及通过螺纹结构驱使支撑块滑动的手动调节螺杆；

所述干燥部为常规结构，采用内外烘箱组合，外烘箱14为电能加热烘箱，内烘箱12配置导辊和吸排风口，使喷墨后带有水分的印花材料(例如装饰纸)通过烘箱加热散发水分干燥，干燥蒸发气体由内烘箱中间吸口通过排风机将其排出机外处置。工作时外烘箱可开合，温度控制通过喷墨量要求进行设定。

所述整机外壳25具备人身安全、器件保护、美观、简便、人性化操作等特点提供宽大的电脑输入平台和明亮清晰的各控制部位(开关操作系统)以及提供维修简便安全的电控箱19和墨盒应用操作台23。

该机还配置了在用户车间就位用的万向轮18以及调节水平固定机位用的调节螺栓2和纵横水平仪。

图中还有：过渡导辊5。