一种带印刷纸质量检测装置的数字印刷设备的制作方法

本实用新型涉及一种带印刷纸质量检测装置的数字印刷设备，尤其是一种质量检测装置印刷设备。

背景技术：

数字印刷技术对印刷纸张有固定的规格和质量要求，印刷纸表面必须是一个无皱折、无异物凸起的平整表面，若表面不平整，印刷纸上会发生裂痕或墨堆积的情况，使印刷效率降低，未能达到理想印刷要求，造成企业不必要的支出。为减少企业开支，提高生产效率，希望能有带检测待印刷品检测装置的数字印刷设备，但是目前的数字印刷技术发展没能满足这一要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种待印刷品质量检测的数字印刷设备。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带印刷纸质量检测装置的数字印刷设备，包括供纸机构、印刷纸质量检测装置、印刷机构、计算机、传送机构，所述的印刷纸质量检测装置安装在所述的供纸机构的前方，所述的印刷纸质量检测装置安装在所述的传送机构上方，所述的印刷机构安装在所述的印刷纸质量检测装置前方。。

进一步，所述的供纸机构包括供纸器、供纸板、供纸传送带、供纸滚筒和供纸机架，所述的供纸器和所述的供纸滚筒焊接固定在所述的供纸机架上，所述的供纸板安装在所述供纸器的下方，所述的供纸传送带由所述的供纸滚筒带动。

进一步，所述的供纸传送带为带有静电吸附的传送带。

进一步，所述的印刷纸质量检测装置包括固定支架、信号灯、检测滚筒、检测板和检测器，所述的信号灯焊接固定在所述的检测器上方，所述的检测器焊接在所述的检测板的上方，所述的检测板为一种杠杆固定在所述的固定支架上，所述的检测滚筒安装在连杆上并固定在所述的固定支架两边。

进一步，所述的检测器为一种电源控制器。

进一步，所述传送机构包括输送带和传送滚筒，所述的输送带由所述的传送滚筒带动。

进一步，所述的输送带为带有静电吸附的输送带所述的输送带为带有静电吸附的输送带。

进一步，所述的印刷机构包括胶印辊筒、压印辊筒、印板辊筒、墨辊和印刷机架，所述的墨辊配合在所述的印板辊筒的上方，所述的胶印辊筒配合在所述印板辊筒的下方，所述的压印辊筒配合在所述的胶印辊筒的下方，所述的胶印辊筒、所述的压印辊筒、所述的印板辊筒、所述的墨辊固定在所述的印刷机架上。

本实用新型的有益效果是：所述的印刷纸质量检测装置，检测印刷纸质量，使待印刷纸达到理想要求，实现一种待印刷品质量检测的数字印刷设备。

附图说明

图1是本实用新型的印刷纸质量检测装置的印刷设备的结构示意图。

图2是本实用新型的供纸机构结构示意图。

图3是本实用新型的传送机构结构示意图。

图4是本实用新型的印刷纸质量检测装置的结构示意图。

图5是本实用新型的印刷机构的结构示意图。

图中，1、供纸机构 2、印刷纸质量检测装置 3、印刷机构 4、传送机构 5、供纸机构 6、供纸板 7、供纸传送带 8、供纸滚筒 9、固定支架 10、信号灯 11、检测滚筒 12、检测板 13、检测器 14、输送带 15、传送滚筒 16、胶印辊筒 17、压印辊筒 18、印板辊筒 19、墨辊 20、供纸机架 21、印刷机架 22、供纸器。

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：

如图1所示，一种带印刷纸质量检测装置的数字印刷设备，包括供纸机构1、印刷纸质量检测装置2、印刷机构3、计算机4、传送机构5，所述的印刷纸质量检测装置2安装在所述的供纸机构1的前方，所述的印刷纸质量检测装置2 安装在所述的传送机构5上方，所述的印刷机构3安装在所述的印刷纸质量检测装置2前方，所述的供纸机构1传送印刷纸到所述的印刷纸质量检测装置2，待印刷纸经过所述的印刷纸质量检测装置2的检测由所述的传送机构5传送到所述的印刷机构3，所述的印刷机构3完成印刷，所述的印刷机构3与所述的计算机4连接，进行数据交换。

如图2所示，所述的供纸机构1包括供纸器22、供纸板6、供纸传送带7、供纸滚筒8和供纸机架20，所述的供纸器22和所述的供纸滚筒8焊接固定在所述的供纸机架20上，所述的供纸板6安装在所述供纸器22的下方，所述的供纸传送带7由所述的供纸滚筒8带动，所述的供纸传送带7为带有静电吸附的传送带，所述的供纸器22向所述的供纸板6提供印刷纸，印刷纸经过所述的供纸板6传送到所述的供纸传送带7上，所述的供纸传送带7吸附印刷纸，通过所述的供纸滚筒8带动所述的供纸传送带7进入传送轨道。

如图3所示，所述传送机构5包括输送带14和传送滚筒15，所述的输送带14由所述的传送滚筒15带动，输送带14为带有静电吸附的输送带，所述的输送带14吸附印刷纸经过所述的传送滚筒15带动输送。

如图4所示，所述的印刷纸质量检测装置2包括固定支架9、信号灯10、检测滚筒11、检测板12和检测器13，所述的信号灯10焊接固定在所述的检测器13上方，所述的检测器13焊接在所述的检测板12的上方，所述的检测板12为一种杠杆固定在所述的固定支架9上，所述的检测滚筒11安装在连杆上并固定在所述的固定支架9两边，所述的检测器13为一种电源控制器，当检测到有问题纸张时，所述的检测滚筒11向上触碰所述的检测板12的一端，所述的检 测板12的另一端向下触碰所述的检测滚筒11使所述的检测滚筒11停止，所述的检测滚筒11停止会向所述的检测器12发出信号，所述的检测器12收到信号会关闭所述的传送机构5和所述的供纸机构1并发出信号到所述的信号灯10，所述的信号灯10发出指示灯光通知工作人员把有问题的印刷纸去除。

如图5所示，所述的印刷机构3包括胶印辊筒16、压印辊筒17、印板辊筒18、墨辊19和印刷机架21，所述的墨辊19配合在所述的印板辊筒18的上方，所述的胶印辊筒16配合在所述印板辊筒18的下方，所述的压印辊筒17配合在所述的胶印辊筒16的下方，所述的胶印辊筒16、所述的压印辊筒17、所述的印板辊筒18、所述的墨辊19固定在所述的印刷机架21上，所述的墨辊19把油墨涂布在所述的印板辊筒18上，印刷模板由所述的计算机4传输，所述的印板辊筒18将带有印刷模板的油墨印压在所述的胶印辊筒16上，所述的胶印辊筒16将胶化处理的油墨模板印压在所述的印压辊筒17上，所述的印压辊筒17完成对印刷纸的印刷。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。