一种胶印与数字印刷相融合的彩印包装环保印刷工艺的制作方法
【专利摘要】本发明是一种胶印与数字印刷相融合的彩印包装环保印刷工艺，包括印前、印中和印后三个工序，印前工序将一个印刷任务拆分为胶印与数码印刷来完成并通过适合的工艺流程软件进行印前管理，解决胶印输出设备和数字印刷设备的统一管理问题；印中工序的数字印刷采用喷墨技术进行成像处理并带有混合数字加网技术，以提高文字的印刷质量；印后工序中原材料纸张、纸板定量在100～400g/m2的采用水性覆膜工艺，并采用废旧胶印橡皮布对产品的印刷版面进行局部上光。本发明实现了传统胶印与数字印刷工艺的有效融合，取长补短，优化印刷成本，有效满足客户需求，实现资源综合利用，降低污染，工艺环保性高，符合绿色印刷理念。
【专利说明】一种胶印与数字印刷相融合的彩印包装环保印刷工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶印与数字印刷相融合的环保印刷工艺。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展，包装、印刷行业发展迅猛，市场需求大。新兴的数字印刷技术在满足个性化、小批量生产需求以及在降低成本、减少污染等方面具备突出的优势，其作为环保印刷技术逐渐成为印刷行业主攻方向。但单纯的引进数字印刷设备可能造成工作流程难以融合，导致效率降低、成本增加等问题，传统印刷企业如何将数字印刷和传统胶印工艺进行有效融合是目前面临的技术难题之一。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种胶印与数字印刷相融合的彩印包装环保印刷工艺，优化印刷成本，有效满足客户需求。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下:一种胶印与数字印刷相融合的彩印包装环保印刷工艺，包括印前、印中和印后三个工序，印前工序是将胶印和数字印刷相融合，将一个印刷任务拆分为胶印与数码印刷来完成并通过适合的工艺流程软件进行印前管理，解决胶印输出设备和数字印刷设备的统一管理问题；采用具备色彩微调功能的软件对色彩进行精细化管理，使用Ugra/Fogra Media Wedge CMYK V3.0测控条进行数字印刷和数字打样色彩管理；
[0005]所述的印中工序根据产品性能要求，按需采用胶印或者数字印刷；数字印刷采用喷墨技术进行成像处理并带有混合数字加网技术；
[0006]印后工序中，原材料纸张、纸板定量在100?400g/m2的采用水性覆膜工艺，用于水性覆膜的塑料薄膜为聚丙烯薄膜，薄膜厚度为0.01?0.02毫米，透光率在90%以上；采用废旧胶印橡皮布对产品的印刷版面进行局部上光，并采用自动折叠糊盒机进行自动化生产。
[0007]上述的胶印与数字印刷相融合的彩印包装环保印刷工艺，所述的印后工序中，采用废旧胶印橡皮布对产品的印刷版面进行局部上光是先将机器的胶辊和墨斗彻底清洗干净后，将亮光浆或亮光油加入墨斗中，然后用切纸机或美工刀切出与上光版面相应面积的橡皮布，粘贴在印刷机相应的部位上，调整好适当的压力和合适的版面位置，即可进行局部上光。
[0008]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明在传统胶印生产条件基础上根据客户个性化、小量需求和市场发展趋势引进国际先进的数字印刷系统，使两种工艺相结合，取长补短优化了印刷成本，有效满足客户需求，实现了资源综合利用，降低了污染，节能降耗，工艺环保性高，符合绿色印刷理念。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1是本发明的数字印刷系统组成示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1。本发明的彩色包装及纸制品印刷工艺主要有三个环节，即印前、印中和印后工序，印前工序具有以下特点:(I)、将胶印工艺和数字印刷相融合。可根据不同需求选择生产工艺，生产方式更加灵活，可以将一个印刷任务拆分为胶印与数码印刷来完成，如用胶印设备印刷书芯，用数码印刷设备印刷封面，再如用胶印设备印刷固定图文内容，而用数码印刷设备印刷可变图文。(2)、选择适合的工艺流程软件进行印前管理，解决胶印输出设备和数字印刷设备统一管理问题，实现两种工艺有效融合。(3)、采用具备色彩微调功能的软件对色彩进行精细化管理。数字印刷机经过数字工作流程的色彩管理，输出的样张一般都能满足标准要求，但是与数字打样样张之间的色差还没有解决。因此在数字印刷系统中加入具备色彩微调功能的软件，达到既能满足标准的需求又能调整数字印刷样张的颜色，使其接近数字打样样张的颜色。(4)、使用Ugra/Fogra Media Wedge CMYK V3.0测控条进行数字印刷和数字打样色彩管理。在数字打样/数字印刷时打印/印刷这个测控条后，很容易用仪器测量数字打样/数字印刷与标准的色差和数字打样/数字印刷之间的色差，再据此调整。(5)、油墨采用环保油墨实现绿色印刷减少污染。(6)采用数字打样设备。
[0011]印中工序根据产品性能要求，按需采用胶印或者数字印刷，具有以下特点:(I)、数字印刷采用成熟的喷墨技术进行成像处理并带有混合数字加网技术，以提高文字的印刷质量。与传统胶印技术相比，数字印刷在印刷清晰度上有一定劣势，本发明采用数字加网技术解决了数字印刷的清晰度问题。本发明的数字印刷系统组成如图1所示。
[0012]本发明的印后工序具有以下特点:(I)、采用环保性水性覆膜工艺。原材料纸张、纸板定量在100?400g/m2的采用环保性较高的水性覆膜工艺。用于水性覆膜的塑料薄膜为聚丙烯薄膜，薄膜厚度为0.01?0.02mm透明度高，透光率在90%以上，耐光、耐化学腐蚀、几何尺寸稳定、有一定的机械强度等。(2)、用废旧胶印橡皮布进行局部上光。有些画册或包装印刷产品需要对局部印刷版面进行上光装饰，这是普通上光机所无法完成的工艺。若制作树脂版用印刷机进行上光，购买一块A3的树脂版起码也得多花费几十元且树脂版的弹性、粘度、亲油和传油性能方面也不是上光工艺的最理想材料。而胶印橡皮布则具有质地光滑、柔软，富有弹性、粘性和良好的传递性能，较适合于用自动输纸的凸版印刷机对产品进行局部上光。其方法是，先将机器的胶辊和墨斗彻底清洗干净后，将亮光浆或亮光油加入墨斗中，然后用切纸机或美工刀切出与上光版面相应面积的橡皮布，粘贴在印刷机相应的部位上，调整好适当的压力和合适的版面位置即可进行局部上光。操作方法简单、快捷，生产成本低廉，可使凸版印刷机的潜能得到较好的发挥。⑶、采用自动折叠糊盒机，提高自动化程度。自动折叠粘盒机除了具备多种附加功能外还具备废品盒剔除、条形码识别、自动计数、自动打包、无线遥控操作机器等功能。
【权利要求】
1.一种胶印与数字印刷相融合的彩印包装环保印刷工艺，包括印前、印中和印后三个工序，其特征在于:所述的印前工序将胶印和数字印刷相融合，将一个印刷任务拆分为胶印与数码印刷来完成，并通过适合的工艺流程软件进行印前管理，解决胶印输出设备和数字印刷设备的统一管理问题；采用具备色彩微调功能的软件对色彩进行精细化管理，使用Ugra/Fogra Media Wedge CMYK V3.0测控条进行数字印刷和数字打样色彩管理； 印中工序根据产品性能要求，按需采用胶印或者数字印刷；数字印刷采用喷墨技术进行成像处理，并带有混合数字加网技术，以提高文字的印刷质量； 印后工序中，原材料纸张、纸板定量在100?400g/m2的采用水性覆膜工艺，用于水性覆膜的塑料薄膜为聚丙烯薄膜，薄膜厚度为0.01?0.02毫米，透光率在90%以上；采用废旧胶印橡皮布对产品的印刷版面进行局部上光，并采用自动折叠糊盒机进行自动化生产。
2.根据权利要求1所述的胶印与数字印刷相融合的彩印包装环保印刷工艺，其特征在于:所述的印后工序中，采用废旧胶印橡皮布对产品的印刷版面进行局部上光是先将机器的胶辊和墨斗彻底清洗干净后，将亮光浆或亮光油加入墨斗中，然后用切纸机或美工刀切出与上光版面相应面积的橡皮布，粘贴在印刷机相应的部位上，调整好适当的压力和合适的版面位置，即可进行局部上光。
【文档编号】B41M1/06GK103660651SQ201310546008
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】鄢家龙 申请人:瓮安县中亚彩印包装有限公司