在一系列用于柔版印刷的数字印刷板中进行光聚合作用和冲洗的方法和装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及用于在一系列用于柔版印刷的数字印刷板中进行光聚合作用和冲洗的方法和装置。根据本发明的方法，其特征在于，串联实现连续地移动的印刷板的曝光和冲洗步骤。本发明还涉及适于实现所述方法的装置。
【专利说明】在一系列用于柔版印刷的数字印刷板中进行光聚合作用和冲洗的方法和装置发明领域
[0001]本发明涉及在一系列用于柔版印刷的印刷板中进行光聚合作用和冲洗的方法，以及适用于执行所述方法的装置。
[0002]发明背景
[0003]柔版印刷(或柔印)是使用感光聚合物材料制成的浮雕板的直接旋转印刷方法。该板是有弹性的和柔软的，因此称为柔版印刷或柔印。由于通过将板放置在其上的印刷滚筒产生的光压，这些板被着墨且通过直接沉积油墨到将要被印刷的介质上而获得印刷。
[0004]柔版印刷是高速印刷过程，其能够在许多类型的吸收性和非吸收性材料上进行印刷。柔版印刷的一些典型应用是在纸和塑料包装袋、牛奶盒、一次性杯子等的产品上，然而由于印刷质量的发展，柔版印刷现在也用于例如，报纸的、以及信封的、标签的印刷，且在塑料、薄膜和醋酸板、包装纸的印刷和用于产品包装中使用的许多材料上的印刷。
[0005]众所周知，印前步骤，也就是柔版印刷板的制备，其经历各种步骤，其中之一是该板的曝光到紫外线(UV)光以用于其聚合的曝光步骤，是非常重要和精巧的。
[0006]为了获得所希望的浮雕字符，板仅在掩模留下可渗透的光的点处进行聚合。在所谓的模拟印刷板的情况下，底片板被应用为板，其确实显示了将以底片形式被印刷的图像，而在所谓的数字印刷板的情况下，该板本身被通过激光雕刻以创建要被印刷的图像的底片而被磨蚀的层覆盖。
[0007]将板曝光到光线引起，仅在板可渗透光的底片的点处的那些部分的聚合，在模拟印刷版的情况下，或在数字印刷板的情况下涂覆材料的层已经移除的点处，这就在聚合物上形成将以浮雕的形式被印刷的图像。
[0008]在任何情况下，该板必须被曝光于紫外线(UV)光，以用于基底的必要形成(“背面”曝光，即板的底部或背面)。在一般情况下，利用现有技术中的公知的装置，主曝光(即在板的主面)和背面曝光步骤发生在印版处理过程的不同的步骤中。
[0009]曝光步骤之后，柔版印刷板经过其它处理步骤，包括冲洗步骤，由于冲洗步骤，未聚合的材料从板上移开。
[0010]根据现有技术中已知的，冲洗步骤被连续执行到板的曝光步骤，并使用特殊的冲洗模块。因此，操作者必须手动地从曝光模块移动印刷板到冲洗模块，一般情况下是通过从曝光模块移动板且将其重新定位在冲洗模块的入口处。
[0011]板的冲洗可通过以下方式执行:各种已知的技术，渗透且溶解非光聚合的聚合物的溶剂，将非光聚合的聚合物分离且不溶解的水，和随后通过刷子的结构除去非光聚合。
[0012]此外，根据在现有技术中已知的，因此冲洗步骤提供了，通过设定在距离工作表面预定距离运动的一系列刷子设置，使板在被越过的工作表面上滑动。该板以用于最佳移除聚合物所计算的速度进给:聚合物的雕刻厚度被除去的越大，在冲洗站板的进给速度则必定越低，且因此冲洗时间越长。
[0013]为了提供一些实例，例如，典型的板厚度为:
[0014]总厚度1.14mm,雕刻厚度0.6mm ；
[0015]总厚度6mm,雕刻厚度3mm。
[0016]该板在冲洗站的进给速度不仅取决于板的厚度，而且还取决于冲洗期间刷子对板连续工作的次数。
[0017]此外，为了提供一些实例，具有厚度1.14mm的板可采用大约200mm/min的进给速度冲洗，而具有6mm厚度的板将以约40mm/min的速度冲洗,整体的冲洗时间更长且取决于板的尺寸。
[0018]在考虑到印刷板的各种准备步骤(特别是，本文中考虑的曝光和冲洗步骤)的固有特性，如前面提到的，在现有技术中，这些是在不同的计算机或模块中被实施的。
[0019]特别地，印刷板，通常被手动地放置在曝光单元的表面上，且通过根据经验所知，设置曝光时间和辐射功率，而被曝光于光线。曝光时间并不根据板的厚度变化而变化很大，而是，其是依赖于在单位时间的辐射功率的强度(以瓦特或焦耳/秒测量)。用平面曝光单元，在同一模块中执行主聚合和背面聚合是可能的，而在现有技术中已知的其它解决方案提供了，该板在主曝光的步骤期间由滚筒支撑，这自然地使得其不可能也同时地执行板的背面曝光。
[0020]然后，从曝光单元提取光聚合板；如前面提到的，该操作一般是被手动执行的且被插入到机器或冲洗站，以用于随后的冲洗操作。
[0021]在该领域，存在着通过自动化制备步骤使操作者不需要手动移动还可能是尺寸为2米到1.3米印刷板来增加柔版印刷板的制备步骤的速度和效率，以便具有适于连续处理大量印刷板的过程的可能性的强烈需求。
发明概要
[0022]因此，本发明的目的是提供一种用于在一系列柔版印刷的印刷板中进行光聚合作用和冲洗的方法，其允许对板进行连续处理。
[0023]在此目标内，本发明的目的是提供一种在一系列柔版印刷的印刷版中进行光聚合作用和冲洗方法，其允许避免从曝光单元将印刷版手动移动到冲洗站，随之而来的是，处理时间优化且操作者工作负担减少。
[0024]本发明还有一个目的是，提供一种用于在一系列柔版印刷的印刷板中进行光聚合和冲洗的方法，其允许在曝光步骤中该板的主要主面和次要背面的同时曝光，从而进一步优化处理时间。
[0025]本发明的另一个目的是，提供一种用于在一系列用于适于实现所述方法的柔版印刷的数字印刷板中进行光聚合作用和冲洗的装置。
[0026]在下文，通过在一系列用于柔版印刷的板中进行光聚合作用和冲洗的方法实现了，这个目标以及这些和其它目的将变得更清晰，包括以下步骤:
[0027]-根据冲洗参数确定印刷板的进给速度；
[0028]-通过亮度传感器，检测曝光单元的光源的发光强度I5k；
[0029]-通过中央控制单元，将检测到的发光强度值和进给速度值与作为曝光时间的函数被预防性地存储在控制单元中的发光强度值进行比较；
[0030]-调整曝光单元的光源的发光强度，直到所检测的发光强度等于所期望的发光强度值。
[0031]此外，通过在一系列用于适于实现所述方法的柔版印刷的板中进行光聚合作用和冲洗的装置，实现了这些目标和目的。
[0032]在用于在一系列用于适于实现本发明的所述方法的柔版印刷的板中进行光聚合作用和冲洗的装置的特定变体中，所述装置也是本发明的目的，提供了在承载表面上执行曝光步骤，其允许对板的主要“主”面和后面“背”面进行同时曝光。
[0033]附图概要说明
[0034]根据以下通过非限制性实例的方式和在附图中所示的内容提供的详细描述，本发明的其它特征和优点将变得更清楚，其中:
[0035]图1示出了根据本发明的该装置的示意性组件图，其适于实现在一系列柔版印刷的印刷版中进行光聚合作用和冲洗的方法，该方法也是本发明的目的；
[0036]图2示出根据一个变体的本发明的装置的示意性组件图，其中曝光模块允许对印刷板的主要“主”面和后面“背”面进行同时曝光。
[0037]发明的详细描述
[0038]装置1，也是本发明的目的，其适于实现在一系列柔版印刷的印刷板中进行光聚合作用和冲洗的方法，本发明的目的包括至少一个曝光单元2和至少一个冲洗站3，其包括被多个冲洗刷子3a越过的板的承载表面。
[0039]再次参照图1中的图，根据本发明的装置包括印刷板10的进给机构4，适于从所述曝光单元2朝着所述冲洗站3进给所述板。因此，曝光单元2和冲洗站3串联布置，其中当考虑在图1中由箭头A指示的印刷板10的进给方向时，冲洗站在曝光单元的下游。
[0040]根据本领域技术人员所熟知的，例如，印刷板10的进给机构4可包括“销棒”。
[0041]根据先前已经描述的关于曝光和冲洗过程的内容，已经说明了板的冲洗步骤是受板的厚度影响。对于同样的冲洗站3的特性，诸如，例如相同数量的刷3a，计算印刷板的进给速度Va以优化聚合物的去除:将被去除的聚合物的雕刻厚度越大，则板向冲洗站进给速度越慢，因此，冲洗时间越大。
[0042]从而，板的进给机构4以由冲洗步骤施加的参数确定的进给速度Va移动板10。为了连续地处理印刷板，考虑当其穿过曝光单元时该板具有的进给速度Va，因此其参数化发生在曝光单元2的板的曝光步骤是基本的。
[0043]为了这个目的，曝光单元2包括光源5 (在图1中示意性示出为置于板10的上方)，适于检测由光源5发射出的发光强度的至少一个亮度传感器6，和至少一个控制单元，所述至少一个控制单元适于接收由所述亮度传感器6检测到的输入信号151；和印刷板10的进给速度Va的值，并且所述至少一个控制单元用于对比这些数据与被预防性地计算作为板的不同进给速度值的、由光源5发射的发光强度的期望I5d值，使得相同的控制单元可根据这些值改变光源5的发光强度，促使由光源5发射的强度I5k到作为板的进给速度的期望值I5D。
[0044]根据本发明的优选实施方案，所述光源5是包括多个LED的灯具沿一个横向于在图1中由箭头A所示出的板的进给方向，对于长度至少等于要被处理的板的宽度。根据通过示例的方式纯粹地示出的优选实施方案，LED灯具的行将能够在板的纵向进给方向以约80毫米的光束照射板。在被进给时，通过进给机构4在进给方向A移动的板10，将在其整个表面处通过由光源5发射的光线渐进地投射。
[0045]随着关注光源5的发光强度的调整，之前计算的强度值I5d被存储在装置的控制单元中，以获得相对于后来的进给速度Va的不同值的板的正确曝光。
[0046]例如，如果板10在每个点需要以8000恒定焦耳进行曝光，且该板以等于10mm/min的进给速度Va进给，当进给速度Va等于300mm/min,则为了得到板的相同曝光,24000焦耳的发光强度是必要的，在板的该每个点将保持暴露于光的时间等于相对于以前的条件的三分之一以上。
[0047]根据经验所知，时间和发光强度是用于对板进行正确聚合所必需的，这些参考值被存储在中央控制单元的存储器中，其接收作为参数的输入值(该参数，涉及投射板10的光线的所检测的发光强度I5k，和涉及确定曝光时间的板本身的进给速度Va)，且对比强度I5e的检测值与正确聚合所需的强度值I5d，从而调节光源5的亮度。
[0048]根据本发明，用于在一系列柔版印刷的印刷板中进行光聚合作用和冲洗的方法，因此包括以下步骤:
[0049]串联布置曝光单元2和冲洗站3，包括印刷板10的进给机构4，其适于从所述曝光单元2移动所述板到所述冲洗站3 ；
[0050]根据冲洗参数确定印刷板的进给速度Va ；
[0051]通过亮度传感器6，检测曝光单元的光源5的发光强度I5k ；
[0052]通过中央控制单元，将检测到的发光强度值I5k和进给速度值Va与期望的发光强度值151)进行比较，该期望的发光强度值作为被预防性地存储在控制单元中的曝光时间；
[0053]调整曝光单元的光源5的发光强度，直到所检测的发光强度等于所期望的发光强度值(I5K = I5d)。
[0054]因此，根据本发明，装置被设计为允许用于在一系列柔版印刷的印刷板中进行曝光和冲洗的方法的实施方式，并进一步获得优点。
[0055]根据在图2中所示的装置的另外的变体，曝光单元2’包括位于板的进给平面上方的第一光源5，和位于板的进给平面下方的第二光源5’。第一光源5适于照射板的主要主面且还提供第一亮度传感器6，而第二光源5’适于照射该板的后面背面且还提供第二亮度传感器6’。根据本发明的优选实施方案，在图2的变体中，板10的主面和背面的曝光同时地发生，以便进一步优化曝光处理和随后的冲洗。
[0056]因此，本发明的主要优点包含在曝光和冲洗过程的自动化操作中，特别地具有印刷板到冲洗站的自动的和连续的移动，而避免了关于操作者的部分手动干预，以从曝光单元移动板到冲洗单元。
[0057]因此，不仅是优化了印刷过程的生产率，而且进一步且明显的优势是针对还获得了处理自动化，特别地涉及到劳动力的使用。其的确被表示了，在现有技术中已知的类型的装置总是提供主面曝光和背面曝光步骤和板冲洗步骤的分离。因此，操作者必须，用现有技术中已知的解决方案，进行干预以从曝光单元手动移除板，且将其放置在冲洗机上。除了对于从曝光单元传送板到冲洗机所必需的时间引起在该柔版印刷板的制备过程中的生产率的明显的损失之外，溶剂被用在所述冲洗机中，且在冲洗之后干燥步骤蒸发这种溶剂的事实并非次要的。因此，该冲洗机周围存在由溶剂引起的蒸汽，这对于操作者是有害，特别地当所述操作者每天数次需要在冲洗机附近进行操作时。
[0058]根据本发明在一系列柔版印刷的印刷板中进行曝光和冲洗的方法和装置，通过提供将板从曝光单元到清洗站的自动的和连续的移动，从而避免了操作者部分手动干预板的移动，避免了使操作者自身暴露到从冲洗模块中所用的溶剂而导致的高度有毒烟雾中，而在现有技术中已知类型的方法和装置的情况下操作者不可避免地暴露其中。
[0059]此外，另外的优点体现在减少了必要的空间。提供一个实例，传统的曝光单元具有的尺寸，在平面图中，为约2.5mX3.5m，与板的运动所需空间变为约16m2，对应于冲洗处理器占用的仅2m2空间增加。
[0060]但根据本发明的装置的另外的优点是除了由于其执行的方法实现的优点之外，还包含，该曝光单元的光源5其不是包括适于照射整个印刷板的表面的多个灯具，而是如在实例中所示的可以包括长度至少等于将被处理的板的宽度的单独一排LED或几排成对的LED。这清楚地转化为装置的实施方案的更大简易性，即曝光单元的更大的紧凑性。
[0061]通过根据本发明的机构获得的另外的优点包含了，该亮度传感器(或多个传感器)的存在允许通过中央控制单元，精确的监测和由LED源随时有效照射的发光功率。LED灯具通常保证大约20，000小时的持续时间，然而根据本发明装置中的亮度传感器的存在，可在任何时间被用以检测发射光源的有效功率，以便当其存在有效需求时对其进行更换，而不是基于由制造商估计的灯具的寿命。这允许避免过早的替换灯具，即继续使用，或者相反地，推迟灯具的更换，从而损害板的正确聚合。
[0062]因此，至此所描述的方法和装置允许柔版印刷板的连续处理，从而增加了处理的经济性，同时减少了操作者的一部分手动干预，且更充分地控制曝光参数(特别是通过测量由灯具有效照射的发光强度)和冲洗参数。
[0063]本发明的方法和装置的自动化具有所需要的发展，特别是，对于该过程本身的参数的控制过程，特别是对于板的进给速度，如以上所述，板的进给速度是通过冲洗步骤被施加的参数来确定的，且对曝光的发光强度的参数的调整用作板的所述进给速度。通过根据本发明的方法和装置，如以上所述，其还可执行板的背面曝光，如以上参考图2所示。
[0064]因此，已经示出了，根据本发明的方法和装置使能够实现提出的目的和目标。
[0065]本领域技术人员可以进行很多修改，而不脱离由权利要求书确定的本发明的保护范围，这些修改是本文的组成部分，因此他们的整体被引用。
[0066]因此，权利要求的保护范围不必限制在附图或说明书中以示例的方式提供的优选实施方案；权利要求书必定为包括由本发明提出的可授予专利的新颖性的所有特性，包括被本领域技术人员认为等效的所有特征。
【权利要求】
1.用于在一系列柔版印刷的印刷板中进行光聚合作用和冲洗的方法，包括以下步骤: 串联布置曝光单元⑵和冲洗站(3)，包括所述印刷板(10)的进给机构(4)，所述进给机构(4)适于从所述曝光单元(2)移动所述板到所述冲洗站(3)； 根据冲洗参数，确定所述印刷板的进给速度(Va)； 通过亮度传感器￠)，检测所述曝光单元的光源(5)的发光强度进给速度(I5k)； 通过中央控制单元，将检测到的发光强度值(I5k)和进给速度值(Va)与作为曝光时间的函数被预防性地存储在所述控制单元中的期望的发光强度值(I5d)进行比较； 调整所述曝光单元的光源(5)的发光强度，直到所述检测到的发光强度等于所述期望的发光强度值(I5K = I5d)。
2.根据前述权利要求所述的在一系列柔版印刷的印刷板中进行光聚合作用和冲洗的方法，其特征在于，还包括曝光步骤，其中所述板的主要主面的曝光和所述板的后面背面的曝光同时发生。
3.根据前述权利要求所述的在一系列柔版印刷的印刷板中进行光聚合作用和冲洗的方法，其特征在于，所述曝光单元(2)的所述光源(5)包括沿横向于所述板(10)的进给方向(A)的方向布置的多个灯具。
4.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述光源(5)包括LED灯具。
5.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述板(10)的所述进给机构(4)包括传送带或滚筒传送机。
6.用于在一系列柔版印刷的印刷板(10)中进行光聚合作用和冲洗的装置，其特征在于，包括至少一个曝光单元(2)和至少一个冲洗站(3)，所述至少一个曝光单元(2)配备有用于所述板的曝光的光源(5)，所述至少一个曝光单元(2)和所述至少一个冲洗站(3)被串联布置，且包括所述印刷板(10)的进给机构(4)，所述进给机构(4)适于以进给速度(Va)从所述曝光单元(2)向所述冲洗站(3)移动所述板，且特征还在于，其包括至少一个亮度传感器(6)和中央控制单元，所述至少一个亮度传感器(6)用于检测由所述曝光单元(2)的光源(5)发射的发光强度(I5k)，所述中央控制单元适于根据检测到的发光强度(I5k)参数和所述板的进给速度(Va)来调整所述源(5)的发光强度。
7.根据前述权利要求所述的用于在一系列柔版印刷的印刷板(10)中进行光聚合作用和冲洗的装置，其特征在于，所述曝光单元(2)的所述光源(5)包括沿横向于所述板(10)的进给方向(A)的方向布置的多个灯具。
8.根据权利要求5或6中的任何一项所述的用于在一系列柔版印刷的印刷板(10)中进行光聚合作用和冲洗的装置，其特征在于，所述板(10)的所述进给机构(4)包括传送带或滚筒传送机。
9.根据权利要求5到7中的任何一项所述的用于在一系列柔版印刷的印刷板(10)中进行光聚合作用和冲洗的装置，其特征在于，所述冲洗站(3)包括多个冲洗刷(3a)。
10.根据权利要求5到8中的任何一项所述的用于在一系列柔版印刷的印刷板(10)中进行光聚合作用和冲洗的装置，其特征在于，所述中央控制单元包括存储器，在所述存储器中，预先存储了对应于所述板的不同进给速度(Va)的、所述光源(5)的多个期望的发光强度(I5d)值，使得所述中央控制单元执行在由所述传感器(6)所检测的所述光源(5)所发射的发光强度(I5k)值和所述期望的发光强度(I5d)值之间的比较，从而调整所述光源(5)的
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【文档编号】G03F7/20GK104395829SQ201380032102
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2013年4月17日 优先权日:2012年4月19日
【发明者】里卡尔多·德卡里亚 申请人:萨苏维奥诺德工程公司