印刷结构和印字机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种印刷结构，属于印刷设备技术领域，包括：安装支架、拓印字轮和送墨字轮；所述安装支架外侧设置有所述拓印字轮，所述送墨字轮与拓印字轮相配合，在所述送墨字轮下端设置送墨盒；在所述送墨盒内有墨槽，所述送墨字轮旋转轨迹经过所述墨槽；所述安装支架上设置有刮墨装置，所述刮墨装置与所述送墨字轮接触。本实用新型采用的是无动力设计，运行方式通过橡塑产品牵引力带动，节能环保；采用拓印技术，送墨字轮上刻制所需文字图案，运行转动过程中，蘸取字墨，与拓印字轮接触后，拓印在其上，然后通过拓印字轮与产品表面接触完成印制。
【专利说明】
印刷结构和印字机
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种印刷结构和印字机。
【背景技术】
[0002]印字机也可以称为线号机，它有很多类别:线号印字机，标签印字机，标牌印字机喷码机等等。
[0003]标签作为文字、数字、图形、表格、字母、符号、记号、单位、条形码等文化标识的载体，在人们工作、学习、科研、实验、生活中发挥着重要作用。随着科技的进步、标准规范化管理、企业快速发展不断地提高，各行各业对标签的质量、形象、安全、高效、准确管理要求的越来越高!规范标签管理是企业管理重要的内容之一，已受到越来越多管理者的高度重视.
[0004]广泛应用于开关、机车、机床、电力、电信、钢铁等行业标识领域的打印机，全称线缆标志打印机，又称线号印字机、打号机，采用热转印打印技术，打印精度可达到300dpi。
[0005]可打印PVC套管、热缩管、PET标签、4mm标志条、标牌、挂牌、端子标记号等材料。标识迅速、方便，打印机自身带有键盘和LED显示屏，是试验、生产、维修、维护的必备设备，小巧轻便，有多种机型可以选用，轻松实现各种线缆、管道、元器件及柜体的标识。
[0006]目前，为了满足不同客户的需要，橡塑产品(主要以板材和管材为主)表面需要通过印字机印制不同文字图案。具体说明:首先将所需文字图案刻印在印字机轮拓印橡胶上，然后将印字机安置在生产线上，具体位置为橡塑产品上方恰好与其表面接触，当橡塑产品随着自动生产线通过印字机时，印字机轮将所需文字图案印制在其表面，完成印制。
[0007]目前阶段板管印字机类型及其缺点主要论述如下:
[0008]—激光印字机:用电耗能大，维护成本高，激光对于橡塑有破坏作用导致印字不规则；
[0009]二喷墨印字机:用电耗能大，费墨，印字成本高，喷字机头易坏，维修成本高；
[0010]三凸显印字机:即文字图案在其印字轮上是凸出来的，通过蘸上墨之后再印在产品表面，此种方法虽然消耗不大，但会因为蘸墨不均或者摩擦不均等原因导致印字不够清晰。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型的目的在于提供印刷结构和印字机，以解决现有技术中存在的多种不同种类印字机均存在多种问题，用电耗能打，维护成本高或者是印字不够清晰的技术问题。
[0012]本实用新型提供的一种印刷结构，包括:安装支架、拓印字轮和送墨字轮;所述安装支架外侧设置有所述拓印字轮，所述送墨字轮与拓印字轮相配合，在所述送墨字轮下端设置送墨盒;在所述送墨盒内有墨槽，所述送墨字轮旋转轨迹经过所述墨槽；
[0013]所述安装支架上设置有刮墨装置，所述刮墨装置与所述送墨字轮接触。
[0014]进一步地，所述安装支架包括左支撑板和右支撑板，在所述左支撑板和右支撑板之间设置有连接柱。
[0015]进一步地，所述左支撑板设置有安装孔，所述右支撑板设置有与左支撑板对应的安装孔。
[0016]进一步地，所述安装支架上设置有第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴，在所述第一旋转轴上设置有第一旋转齿轮，在所述第二旋转轴上设置有第二旋转齿轮，在所述第三旋转轴上设置有第三旋转齿轮;在所述第一旋转齿轮、第二旋转齿轮和第三旋转齿轮上设置有与其配合的链条。
[0017]进一步地，所述第一旋转轴两端设置有拓印字轮，所述拓印字轮在所述安装支架外侧;所述第三旋转轴两端设置有送墨字轮。
[0018]进一步地，所述刮墨装置包括刮墨板、导向柱和连接板;在所述安装支架上设置有定位轴，所述刮墨板一端铰接在所述定位轴上，所述连接板为L型板，所述连接板一端套设置导向柱上，另一端固定在所述安装支架上，在所述连接板和刮墨板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在所述导向柱上。
[0019]进一步地，所述导向柱上有调节螺母，所述调节螺母位于所述连接板上端。
[0020]进一步地，所述左支撑板和右支撑板上设置有对应的调节孔，所述第二旋转轴两端安装在所述调节孔内，在所述第二旋转轴上设置有两个固定螺母，两个所述固定螺母分别设置在所述左支撑板和所述右支撑板的外侧。
[0021 ]进一步地，所述送墨字轮上设置有刻痕，所述刻痕深度为0.05 — 0.1mm。
[0022 ]进一步地，所述拓印字轮外套设有用于拓印的拓印橡胶。
[0023]—种印字机，所述印字机包括所述的印刷结构。
[0024]本实用新型提供的印刷结构和印字机，拓印字轮能够与待拓印的橡胶材质接触，随着橡胶材质的运动，带动拓印字轮转动，拓印字轮与送墨字轮接触，送墨字轮将墨涂抹在拓印字轮上，实现对拓印字轮的墨的供应，从而实现对橡胶材质的拓印，同时刮墨装置能够有效的将与拓印字轮接触前的多余的墨从送墨字轮上的墨刮掉，这样保证每次送墨字轮将墨送到拓印字轮的浓度均一样，保证了拓印字的质量的清楚;拓印字轮的转动，依靠待拓印产品带动而转动，这样避免了激光印字机和喷墨印字机的耗能大和印字成本高的问题;也没有凸显印字机的印刷不清楚的问题;很好的解决了橡塑产品的拓印的问题。
[0025]与现有技术相比，本实用新型采用的是无动力设计，运行方式通过橡塑产品牵引力带动，节能环保;采用拓印技术，送墨字轮上刻制所需文字图案，运行转动过程中，蘸取字墨，与拓印字轮接触后，拓印在拓印字轮上，然后通过拓印字轮与产品表面接触完成印制；
[0026]拓印橡胶使用低分子量凝胶的三元乙丙橡胶制作，三元乙丙橡胶相比与传统的硅胶具有高度透明性，印字清晰无色差，耐候性强，抗老化性强，抗腐蚀性强，可以长期使用而不更换，更加节约成本。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的一种印刷结构的立体图；
[0029]图2为图1所示的一种印刷结构的左视图；
[°03°]图3为图1所不的一种印刷结构的俯视图；
[0031 ]图4为图1所示的一种印刷结构的仰视图。
[0032]附图标记:
[0033]I 一左支撑板；2—右支撑板；3—安装孔；
[0034]4—连接柱；5 —第一旋转轴；6 —第二旋转轴；
[0035]7 —第三旋转轴；8—第一旋转齿轮； 9 一第二旋转齿轮；
[0036]10—第三旋转齿轮；11 一拓印字轮；12—送墨字轮；
[0037]13 —墨槽；14 一刮墨板；15—送墨盒；
[0038]16—导向柱；17 —弹簧；18—连接板；
[0039]19 一调节螺母；20—定位轴。
【具体实施方式】
[0040]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]图1为本实用新型实施例提供的一种印刷结构的立体图；图2为图1所示的一种印刷结构的左视图；图3为图1所示的一种印刷结构的俯视图；图4为图1所示的一种印刷结构的仰视图。
[0044]如图1一4所示，本实施例提供的一种印刷结构，包括:安装支架、拓印字轮11和送墨字轮12;安装支架外侧设置有拓印字轮11，送墨字轮12与拓印字轮11相配合，在送墨字轮12下端设置送墨盒15;在送墨盒15内有墨槽13，送墨字轮12旋转轨迹经过墨槽13;
[0045]安装支架上设置有刮墨装置，刮墨装置与送墨字轮12接触。
[0046]将安装支架安装在待拓印的产品的上方，拓印字轮11与待拓印产品接触，待拓印产品运动，带动拓印字轮11转动，拓印字轮11与送墨字轮12的接触，送墨字轮12在送墨盒15内蘸取墨，这样就能够在待拓印产品的带动下，实现无动力输入的印刷结构对待拓印产品的印字。
[0047]与现有技术相比，无论喷墨印字机还是激光印字机，都需要消耗大量的电能，而本印字机机构能够仅仅依靠待拓印产品的运动，实现低耗能的印字。
[0048]如图1所示，进一步地，安装支架包括左支撑板I和右支撑板2，在左支撑板I和右支撑板2之间设置有连接柱4。
[0049]在本实施例中，左支撑板I和右支撑板2之间设置有连接柱4，用于实现左支撑板I和右支撑板2之间的连接;在左支撑板I和右支撑板2之间能够采用两个连接柱4，这两个连接柱4成对角线设置;或者设置四个连接柱4，来保证左支撑板I和右支撑板2组成的安装支架的牢固和稳定。
[0050]如图2所示，进一步地，左支撑板I设置有安装孔3，右支撑板2设置有与左支撑板I对应的安装孔3。
[0051 ]在本实施例中，左支撑板I和右支撑板2设置有对应的安装孔3，安装孔3根据需要设置有多个;在使用的时候，使用安装柱插入到安装孔3中，将印刷结构安装在待拓印产品的上方，使其拓印字轮11与待拓印产品接触，从而实现印刷结构的安装和使用。
[0052]如图1、图3所示，进一步地，安装支架上设置有第一旋转轴5、第二旋转轴6和第三旋转轴7，在第一旋转轴5上设置有第一旋转齿轮8，在第二旋转轴6上设置有第二旋转齿轮9，在第三旋转轴7上设置有第三旋转齿轮10;在第一旋转齿轮8、第二旋转齿轮9和第三旋转齿轮10上设置有与其配合的链条。
[0053]在本实施例中，安装支架上的左支撑板I和右支撑板2上设置有对应的用于安装第一旋转轴5和第三旋转轴7的旋转孔，第一旋转齿轮8和第三旋转齿轮10分别与第一旋转轴5和第三旋转轴7相对固定的安装，第一旋转轴5能够带动第一旋转齿轮8转动，第三旋转齿轮10能够带动第三旋转轴7转动;第一旋转齿轮8和第三旋转齿轮10外设置有链条，第二旋转齿轮9设置在第一旋转齿轮8和第三旋转齿轮10之间，也可以按照第二旋转齿轮9。第一旋转齿轮8和第三旋转齿轮10设置，或者采用第一旋转齿轮8、第三旋转齿轮10和第二旋转齿轮9这样顺序设置。
[0054]在上述实施例基础之上，进一步地，第一旋转轴5两端设置有拓印字轮11，拓印字轮11在安装支架外侧;第三旋转轴7两端设置有送墨字轮12。
[0055]在本实施例中，拓印字轮11与待拓印产品接触，待拓印产品的运动，带动拓印字轮11的转动，拓印字轮11的转动，带动第一旋转轴5转动;通过链条，第一旋转齿轮8带动第三旋转齿轮10转动，从而实现第三旋转轴7带动送墨字轮12的转动，送墨字轮12蘸取送墨盒15内的墨，送到拓印字轮11上，拓印字轮11将其印在待拓印的产品上，这样实现了对待拓印产品的印字。
[0056]如图1、图2所示，进一步地，刮墨装置包括刮墨板14、导向柱16和连接板18;在安装支架上设置有定位轴20，刮墨板14 一端铰接在定位轴20上，连接板18为L型板，连接板18—端套设置导向柱16上，另一端固定在安装支架上，在连接板18和刮墨板14之间设置有弹簧17，弹簧17套设在导向柱16上。
[0057]当送墨字轮12在送墨盒15的墨槽13中蘸取了墨，在经过刮墨板14后，将送墨字轮12上多余的墨刮掉后，与拓印字轮11接触，拓印字轮11对待拓印产品进行拓印；刮墨板14下端铰接在定位轴20，刮墨板14上端与送字墨轮接触，在刮墨板14上有导向柱16，导向柱16固定在连接板18上，连接板18固定在安装支架上，这样就实现了刮墨板14的固定;在连接板18和刮墨板14之间有弹簧17，刮墨板14与送墨字轮12的接触的力的大小能够通过弹簧17调节，这样能够是刮墨板14与送墨字轮12的接触有合适的力度。
[0058]在上述实施例基础之上，进一步地，导向柱16上设置有调节螺母19，调节螺母19位于连接板18上端。
[0059 ]调节螺母19在导向柱16顶端，将连接板18固定在导向柱16上，连接板18下端有弹簧17的弹力的支撑，弹簧17使刮墨板14与送墨字轮12接触，通过调节螺母19在导向柱16的旋转，调节弹簧17的弹力，调节刮墨板14与送墨字轮12的接触，在刮墨板14上设置有刮墨片，刮墨片对送墨字轮12有更好刮墨效果。
[0060]如图1所示，进一步地，左支撑板I和右支撑板2上设置有对应的调节孔，第二旋转轴6两端安装在调节孔内，在第二旋转轴6上设置有两个固定螺母，两个固定螺母分别设置在左支撑板I和右支撑板2的外侧。
[0061]左支撑板I安和右支撑板2上的调节孔为长孔，第二旋转轴6能够在调节孔上下移动，通过两个固定螺母，将第二旋转轴6固定在调节孔上，通过固定螺母的松紧，实现第二旋转轴6在调节孔的上下方向的调节，这样在第二旋转轴6上的第二旋转齿轮9，随着第二旋转轴6的调节，也随着上下移动，进而实现对链条的松紧的调节。
[0062]在上述实施例的基础之上，送墨字轮上设置有刻痕，刻痕深度为0.05 — 0.1mm;送墨字轮上的刻痕可以为字的刻痕，也可以是其他图案的刻痕，刻痕深度在0.05 — 0.1mm之间，刻痕自己太深，在印字的时候容易变花，刻痕深度太浅，印字会不清楚;最好的用刻痕深度在 0.07mmo
[0063]在本实施例中，拓印字轮11外套设有用于拓印的拓印橡胶;拓印橡胶使用低分子量凝胶的三元乙丙橡胶制作，三元乙丙橡胶相比与传统的硅胶具有高度透明性，印字清晰无色差，耐候性强，抗老化性强，抗腐蚀性强，可以长期使用而不更换，更加节约成本。
[0064]—种印字机，印字机包括的印刷结构。
[0065]在本实施例中，采用上述的印刷结构制作成印字机，能够很好的服务与橡胶产品的拓印工作，提高印刷的质量，降低能量消耗，降低印刷成本。
[0066]本实用新型提供的印刷结构和印字机，拓印字轮11能够与待拓印的橡胶材质接触，随着橡胶材质的运动，带动拓印字轮11转动，拓印字轮11与送墨字轮12接触，送墨字轮12将墨涂抹在拓印字轮11上，实现对拓印字轮11的墨的供应，从而实现对橡胶材质的拓印，同时刮墨装置能够有效的将与拓印字轮11接触过的送墨字轮12上的墨刮掉，这样保证每次送墨字轮12将墨送到拓印字轮11的浓度均一样，保证了拓印字的质量的清楚;拓印字轮11的转动，依靠待拓印产品带动而转动，这样避免了激光印字机和喷墨印字机的耗能大和印字成本高的问题;也没有凸显印字机的印刷不清楚的问题;很好的解决了橡塑产品的拓印的问题。
[0067]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种印刷结构，其特征在于，包括:安装支架、拓印字轮和送墨字轮;所述安装支架外侧设置有所述拓印字轮，所述送墨字轮与拓印字轮相配合，在所述送墨字轮下端设置送墨盒;在所述送墨盒内有墨槽，所述送墨字轮旋转轨迹经过所述墨槽； 所述安装支架上设置有刮墨装置，所述刮墨装置与所述送墨字轮接触。2.根据权利要求1所述的印刷结构，其特征在于，所述安装支架包括左支撑板和右支撑板，在所述左支撑板和右支撑板之间设置有连接柱;所述左支撑板上设置有安装孔，所述右支撑板上设置有与左支撑板对应的安装孔。3.根据权利要求2所述的印刷结构，其特征在于，所述安装支架上设置有第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴，在所述第一旋转轴上设置有第一旋转齿轮，在所述第二旋转轴上设置有第二旋转齿轮，在所述第三旋转轴上设置有第三旋转齿轮;在所述第一旋转齿轮、第二旋转齿轮和第三旋转齿轮上设置有与其配合的链条。4.根据权利要求3所述的印刷结构，其特征在于，所述第一旋转轴两端设置有拓印字轮，所述拓印字轮在所述安装支架外侧;所述第三旋转轴两端设置有送墨字轮。5.根据权利要求1所述的印刷结构，其特征在于，所述刮墨装置包括刮墨板、导向柱和连接板;在所述安装支架上设置有定位轴，所述刮墨板一端铰接在所述定位轴上，所述连接板为L型板，所述连接板一端套设置导向柱上，另一端固定在所述安装支架上，在所述连接板和刮墨板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在所述导向柱上。6.根据权利要求5所述的印刷结构，其特征在于，所述导向柱上设置有调节螺母，所述调节螺母位于所述连接板上端。7.根据权利要求6所述的印刷结构，其特征在于，所述左支撑板和右支撑板上设置有对应的调节孔，所述第二旋转轴两端安装在所述调节孔内，在所述第二旋转轴上设置有两个固定螺母，两个所述固定螺母分别设置在所述左支撑板和所述右支撑板的外侧。8.根据权利要求1一7任一项所述的印刷结构，其特征在于，所述送墨字轮上设置有刻痕，所述刻痕深度为0.05 — 0.1_。9.根据权利要求1一7任一项所述的印刷结构，其特征在于，所述拓印字轮外套设有用于拓印的拓印橡胶。10.—种印字机，其特征在于，所述印字机包括权利要求1一 9任一项所述的印刷结构。
【文档编号】B41F17/00GK205705714SQ201620613699
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】高铁强, 高铁彦, 高景岐, 姜永柱, 王维均
【申请人】河北神州保温建材集团有限公司