本实用新型PCB加工设备技术领域，具体而言，其涉及PCB文字用烤炉。
背景技术：
PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）是电子元件电器连接的载体。在PCB生产过程中，厂家需要对PCB进行文字丝印以便于电路的安装和维修等，如元件标号、标称值、厂家标志和生产日期等。PCB文字丝印一般是将油墨印刷到指定位置，再用高温进行固化即可。目前，市场上一般采用电烤炉和燃烧烤炉两种设备进行PCB的文字固化。其中，燃烧烤炉一般是通过燃烧以提升温度来进行固化作用，燃烧和固化过程中高温尾气的排放不可避免地浪费能源和污染环境，同时燃烧烤炉中不洁净气体会影响PCB文字固化的效果。
因此，有必要设计出一种PCB文字用烤炉，其能减少能源浪费和降低环境污染，改善PCB文字固化的效果。
技术实现要素：
本实用新型旨在PCB文字用烤炉，以解决PCB文字固化过程中能源浪费、环境污染和烤炉中不洁净气体会影响PCB文字固化的效果等问题，通过改进烤炉的构造来减少能源浪费和降低环境污染，改善PCB文字固化的效果。
PCB文字用烤炉，包括燃烧设备和烘烤设备，所述燃烧设备从外往内依次设有燃烧室和加热室，加热室一侧连接有空气管，燃烧室内的空气管连接有燃烧管，加热室另一侧通过固化管连接所述烘烤设备的固化室，所述燃烧设备外的空气管外层套有预热管，预热管通过尾气管连接燃烧室和通过排气管连接固化室，所述燃烧设备和烘烤设备电连接有主机设备。
优选地，所述加热室和固化室内均安装有温度传感器和循环风机，固化室内还安装有油气传感器，所述温度传感器、循环风机和油气传感器与所述主机设备电连接。
优选地，所述固化管、尾气管和排气管上均安装有第一电磁阀门、过滤器和第一空气泵，所述第一电磁阀门、过滤器和第一空气泵与所述主机设备电连接。
优选地，所述燃烧室内的空气管和固化管以及燃烧管均安装有保护罩，空气管与加热室的连接端以及燃烧管上均安装有第二电磁阀门，第二电磁阀门与所述主机设备电连接。
优选地，所述预热管内空气管呈“弯曲状”， “弯曲状”空气管沿进气方向之前的空气管上安装有第三电磁阀门和第二空气泵，第三电磁阀门和第二空气泵与所述主机设备电连接。
本实用新型的优点在于：此烤炉通过改进构造能减少能源浪费和降低环境污染，改善PCB文字固化的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为烤炉的结构示意图。
图中，燃烧室1，加热室2，固化室3，温度传感器31，油气传感器32，循环风机33，空气管4，预热管41，尾气管5，排气管6，固化管7，第一电磁阀门8，过滤器81，第一空气泵82，燃烧管9，保护罩91，第二电磁阀门92，第三电磁阀门10，第二空气泵11。
具体实施方式
为了解决PCB文字固化过程中能源浪费、环境污染和烤炉中不洁净气体会影响PCB文字固化的效果等问题，通过改进烤炉的构造来减少能源浪费和降低环境污染，改善PCB文字固化的效果，本实用新型提供PCB文字用烤炉。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
PCB文字用烤炉，包括燃烧设备和烘烤设备，所述燃烧设备从外往内依次设有燃烧室1和加热室2，加热室2一侧连接有空气管4，燃烧室1内的空气管4连接有燃烧管9，加热室2另一侧通过固化管7连接烘烤设备的固化室3，燃烧设备外的空气管4外层套有预热管41，预热管41通过尾气管5连接燃烧室1和通过排气管6连接固化室3，排气管和尾气管排出的气体泵进预热管中，预热空气管中空气，燃烧设备和烘烤设备电连接有主机设备。
所述加热室2和固化室3内均安装有温度传感器31和循环风机33，固化室3内还安装有油气传感器32，温度传感器31、循环风机32和油气传感器32与主机设备电连接，固化管7、尾气管5和排气管6上均安装有第一电磁阀门8、过滤器81和第一空气泵82，第一电磁阀门8、过滤器81和第一空气泵82与主机设备电连接。
所述燃烧室1内的空气管4和固化管7以及燃烧管9均安装有保护罩91，空气管4与加热室2的连接端以及燃烧管9上均安装有第二电磁阀门92，第二电磁阀门92与主机设备电连接。
所述预热管41内空气管4呈“弯曲状”，延长空气管内空气预热时间，“弯曲状”空气管4沿进气方向之前的空气管4上安装有第三电磁阀门10和第二空气泵11，第三电磁阀门10和第二空气泵11与主机设备电连接。
本实用新型的工作原理是：启动主机设备，第二电磁阀门和第三电磁阀门开启，第二空气泵向燃烧室和加热室内泵进空气，燃烧室通过燃烧来提升温度。加热室内空气在循环风机作用下受热均匀，同时加热室内温度传感器监控加热室内温度。主机设备开启固化管的第一电磁阀门，高温空气过滤后被泵进固化室内，固化室内温度在温度传感器监控下达到适宜温度。
当燃烧室内尾气管将高温尾气过滤干净后被泵进预热管内，高温的尾气预热“弯曲状”空气管中空气；当油气传感器检测到固化室内油气量过多时，主机设备开启排气管的第一电磁阀门，高温油气过滤后被泵进预热管内，起预热作用。
本实用新型的优点在于：该实用新型将尾气管、排气管与预热管相连接，可以使高温废气起预热空气作用，可以减少能源浪费；尾气管、排气管安装有过滤器，可以起到净化气体作用，避免污染环境；固化管中安装有过滤器，可以改善PCB文字固化效果的影响。
该以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。