一种印章锁的制作方法

本实用新型涉及一种印章锁，具体的说，是一种带有锁具的印章，属于印章锁结构技术领域。

背景技术：

目前，大部分企业对于印章的管控使用主要是通过公司印章管理制度管理，由专门的管理人员负责印章的使用，通常情况下是将印章锁在保险柜或办公室的抽屉中，但是印章拿出来以后的使用往往无法管控，印章的使用无法完全受控，存在印章管理不善、盗用公章、越权盖章等违规操作。

目前市场上出现一些用于对公章管理控制装置，但大多存在结构复杂、造价高、防盗性能差等一系列问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有印章锁存在的结构设计复杂、操作麻烦、防盗性能差等技术问题，进而提供一种具有结构设计简捷合理、操作方便、防盗性能优异、成本低廉的印章锁。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种印章锁，包括一个柱状结构的锁壳体，其特殊之处在于，所述锁壳体内部分别安装有：

用于实现解锁或锁止功能的锁体控制组件；

解锁状态下，通过外力按压完成盖章操作的按压回弹装置；

所述按压回弹装置下部连接有印章。

所述锁壳体整体为封闭式的柱状结构，其包括顶部用于手动按压的上壳体、中部作为锁体安装主体的主壳体，以及叩合于主壳体下部的印章锁盖；

所述上壳体上部带有指纹采集仪，内部分别安装有用于实现指纹识别功能的锂电池、线路板和电子件固定板；

所述主壳体内设有用于提供安装基体的阶梯套，所述阶梯套的上部为用于对按压回弹装置提供导向的导向套，所述阶梯套的下部为用于容纳所述印章的印章腔；所述阶梯套的梯肩上安装有锁体控制组件；

所述按压回弹装置包括滑动配合于导向套内周的组合套，以及套接于所述组合套内周的组合轴；所述组合轴和组合套之间通过径向安装的弹簧钢球式连接结构实现轴孔滑动配合；所述组合套由圆柱上套和方体下套构成，所述组合轴由方体上轴和圆柱下轴构成，所述组合轴的方体上轴与所述组合套圆柱上套的方形内腔配合，所述组合套的圆柱上套外周安装有当外力撤销时将其推至起始位置的第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定于圆柱上套顶部的连接固定板的下方，所述第一弹簧的下端压装于所述主壳体的阶梯套顶部，所述组合轴的圆柱下轴外周套装有第二弹簧，所述第二弹簧的上端压紧于圆柱下轴根部，所述第二弹簧的下端由套装于圆柱下轴且固定于方体下套上的弹簧挡块限位；

所述弹簧钢球式连接结构包括一个弹簧以及安装于弹簧两端的钢珠，所述组合套和组合轴分别具有径向对正的套孔和轴孔；所述弹性钢球式连接结构的两个钢珠在中间弹簧弹性扩张力的作用下分别嵌装于组合套和组合轴对正的轴套孔内，将组合套和组合轴进行定位；

所述组合套的顶部安装有连接固定板，所述连接固定板预留有螺栓孔，通过螺栓将所述按压回弹装置与上壳体连接；

所述锁体控制组件通过定位模块安装于主壳体阶梯套的梯肩上，其包括安装于定位模块上的电机、拨块和挡块；所述电机输出连接齿轮，所述拨块上带有与所述齿轮配合的啮合齿，所述拨块下部通过扭簧压装有与其同轴的挡块，所述挡块具有顶紧于连接固定板底面的锁止位置，以及远离连接固定板底面的解锁位置；当电机带动齿轮转动时，拨块在啮合齿的驱动下沿轴转动，在扭簧的作用下，拨块会带动其下部的挡块同步转动，当挡块转动到连接固定板下部时，此时由于挡块的限制，无法按压上壳体；当挡块移出至连接固定板之外时，手动按压上壳体，在连接固定板的作用下会同时带动按压回弹装置下行，完成盖章操作；

所述定位模块上安装有磁针，所述上壳体的线路板上安装有霍尔元件，所述电子件固定板上开有用于磁针孔；当按压上壳体盖章时，上壳体带动线路板上的霍尔元件向下，磁针穿过下移的电子件固定板上的磁针孔，靠近线路板上的霍尔元件，二者感应后，由线路板记录盖章次数；

所述主壳体上边缘内周覆有一圈内衬套，所述上壳体的下缘内侧与所述内衬套外周间隙配合，所述上壳体下边缘与所述主壳体上边缘之间预留有预定的距离，所述预定的距离大于下压盖章时上壳体的运动行程；

所述主壳体下部的印章腔内壁设有用于控制印章上移位置的印章限位柱，当印章完成盖章操作向上弹起时，触碰印章限位柱不再上移。

所述主壳体上安装有高清摄像头，用于记录印章过程。

本实用新型的一种印章锁，结构设计简捷合理，操作起来安全可控；通过指纹识别控制锁体的解锁与锁止，在手动按压盖章时，由于按压回弹装置的设计，使得有效控制盖章的次数，加之在锁体上安装摄像头，清楚记录盖章的文件及过程，真正实现了印章管理的全程可控。避免了传统印章管理存在的盗用和违规操作等缺陷，制造成本低，防盗性能高。

附图说明

图1：本实用新型一种印章锁外部结构示意图；

图2：本实用新型一种印章锁内部结构示意图；

图3：上壳体结构示意图；

图4：锁体控制组件结构示意图；

图5：按压回弹装置结构示意图；

图6：按压回弹装置组装剖视图；

图7：主壳体结构示意图；

图8：主壳体剖视图；

在图中，1-1、上壳体，1-2、主壳体，1-3、印章锁盖，1-4、内衬套，2、指纹采集仪，3、高清摄像头，4、锂电池，5、电子件固定板，6、线路板，7、连接固定板，8、组合套，8-1、圆柱上套，8-2、方体下套，8-3、套孔，8-5、顶丝孔，9、组合轴，9-1、方体上轴，9-2、圆柱下轴，9-3、轴孔，10、印章，11、阶梯套，11-1、梯肩，11-2、导向套，11-3、印章腔，12、印章限位柱，13、磁针，14、电机，15、拨块，16、第一卡簧，17、扭簧，18、挡块，19、定位模块，20、第一弹簧，21、第二弹簧，22、弹簧，23、钢珠，24、弹簧挡块，25、第二卡簧，26、霍尔元件。

具体实施方式

下面就附图1-8对本实用新型印章锁结构作以下详细说明。

实施例1

一种印章锁，包括一个柱状结构的锁壳体，所述锁壳体内部分别安装有：用于实现解锁或锁止功能的锁体控制组件；解锁状态下，通过外力按压完成盖章操作的按压回弹装置；所述按压回弹装置下部连接有印章10。

所述锁壳体整体为封闭式的柱状结构，其包括顶部用于手动按压的上壳体1-1、中部作为锁体安装主体的主壳体1-2，以及叩合于主壳体1-2下部的印章10锁盖1-3；所述上壳体1-1上部带有指纹采集仪2，内部分别安装有用于实现指纹识别功能的锂电池4、线路板6和电子件固定板5；所述主壳体1-2内设有用于提供安装基体的阶梯套11，所述阶梯套11的上部为用于对按压回弹装置提供导向的导向套11-2，所述阶梯套11的下部为用于容纳所述印章10的印章腔11-3；所述阶梯套11的梯肩11-1上安装有锁体控制组件；

所述按压回弹装置包括滑动配合于导向套11-2内周的组合套8，以及套接于所述组合套8内周的组合轴9；所述组合轴9和组合套8之间通过径向安装的弹簧钢球式连接结构实现轴孔滑动配合；所述组合套8由圆柱上套8-1和方体下套8-2构成，所述组合轴9由方体上轴9-1和圆柱下轴9-2构成，所述组合轴9的方体上轴9-1与所述组合套8圆柱上套8-1的方形内腔配合，所述组合套8的圆柱上套8-1外周安装有第一弹簧20，所述第一弹簧20的上端固定于圆柱上套8-1顶部，所述第一弹簧20的下端压装于所述主壳体1-2的阶梯套11顶部；当盖章完成后，松手撤销对上壳体的按压力，所述组合套8在第一弹簧20的推力作用下复位，回到起始位置；所述组合轴9的圆柱下轴9-2外周套装有第二弹簧21，所述第二弹簧21的上端压紧于圆柱下轴9-2根部，所述第二弹簧21的下端由套装于圆柱下轴9-2且固定于方体下套8-2上的弹簧挡块24限位；所述弹簧钢球式连接结构包括一个弹簧22以及安装于弹簧22两端的钢珠23，所述组合套8和组合轴9分别具有径向对正的套孔8-3和轴孔9-3；所述弹性钢球式连接结构的两个钢珠23在中间弹簧22弹性扩张力的作用下分别嵌装于组合套8和组合轴9对正的轴套孔内，将组合套8和组合轴9进行定位；为了安装方便，所述套孔8-3的上部开有一个顶丝孔8-5，安装时先通过顶丝孔8-5将弹簧和钢珠装入其内部；所述组合套8的顶部安装有连接固定板7，所述连接固定板7预留有螺栓孔，通过螺栓将所述按压回弹装置与上壳体1-1连接；

所述锁体控制组件通过定位模块19安装于主壳体1-2阶梯套11的梯肩上，其包括安装于定位模块19上的电机14、拨块15和挡块18；所述电机14输出连接齿轮，所述拨块15上带有与所述齿轮配合的啮合齿，所述拨块15下部通过扭簧17压装有与其同轴的挡块18，所述挡块18具有顶紧于连接固定板7底面的锁止位置，以及远离连接固定板7底面的解锁位置；当电机14带动齿轮转动时，拨块15在啮合齿的驱动下沿轴转动，在扭簧17的作用下，拨块15会带动其下部的挡块18同步转动，当挡块18转动到连接固定板7下部时，此时由于挡块18的限制，无法按压上壳体1-1；当挡块18移出至连接固定板7之外时，手动按压上壳体1-1，在连接固定板7的作用下会同时带动按压回弹装置下行，完成盖章操作；所述定位模块19上安装有磁针13，所述上壳体1-1的线路板6上安装有霍尔元件26，所述电子件固定板上开有用于磁针孔；当按压上壳体1-1盖章时，上壳体1-1带动线路板6上的霍尔元件26向下，磁针13穿过下移的电子件固定板5上的磁针13孔，靠近线路板6上的霍尔元件26，二者感应后，由线路板6记录盖章次数；所述主壳体1-2上边缘内周覆有一圈内衬套1-4，所述上壳体1-1的下缘内侧与所述内衬套1-4外周间隙配合，所述上壳体1-1下边缘与所述主壳体1-2上边缘之间预留有预定的距离，所述预定的距离大于下压盖章时上壳体1-1的运动行程；所述主壳体1-2下部的印章10腔内壁设有用于控制印章10上移位置的印章限位柱12，当印章10完成盖章操作向上弹起时，触碰印章限位柱12不再上移。所述主壳体1-2上安装有高清摄像头3，用于记录盖章文件。

本实用新型的一种印章锁，其安装过程及设计原理如下：

1.将挡块18、拨块扭簧17、拨块15依次安装到定位模块的一轴上，再用第一卡簧16将其固定。(注意：扭簧的安装位置是将挡块和拨块的上的柱状轴置于扭簧的两个叉杆中间）

2.将磁针13铆接于定位模块上的另一轴上。

3、锁体部分安装完毕后，将其装配在主壳体的阶梯套的梯肩11-1上，然后通过螺栓将定位模块19把接固定。

4.将组合轴9按照位置置于组合套8内使组合套的顶丝孔8-5和套孔8组合轴的轴孔9-3对正联通。

5.将钢珠23、弹簧22、钢珠23依次从顶丝孔8-5装进与之连通的轴孔9-3内。

6.用顶丝封住顶丝孔位，用工具从组合套8的上部将组合轴9以及刚装入的钢珠23和弹簧22一起向下推至组合套的套孔8-3处，当组合轴9上的轴孔9-3与组合套8上的套孔8-3对正联通时，钢珠23在弹簧22的压力下推入对正孔,由于对正孔的孔径小于钢珠的直径，所以钢珠23只能推入对正孔一部分。

7.将第二弹簧21套在组合轴9的圆柱下轴9-3上，再将弹簧挡块24套在圆柱下轴9-3并置于组合套8的相应位置，用紧固件固定在组合套8上，然后将该组合套接于主壳体1-2的阶梯套内。

8.将第一弹簧20套在组合套8的圆柱上套8-1上，将连接固定板7套在组合套8的上端并将第一弹簧20压在下面，用第二卡簧25卡在组合套8的上端卡槽内。

至此，按压回弹装置装配结束。

9.将线路板6固定于电子件固定板5上。

10.将指纹采集仪2、锂电池4等电子件安装在上壳体1-1的相应位置。

11.将电子件固定板5固定到上壳体1-1的螺母轴上。

12.将之前装配好的按压回弹装置、上壳体1-1以及内衬套1-4、高清摄像头3按照相应的位置装配到壳体主壳体1-2上。

13.固定方式 ：①高清摄像头3自带M12细牙螺纹，安装于主壳体上的M12细牙螺孔内；②内衬套1-2和主壳体1-2之间为过盈配合，所以内衬套1-4与主壳体1-2是非常紧的连接在一起；③然后通过主壳体1-2预留的孔位用紧固件将按压回弹装置里的连接固定板7和装配起来的上壳体1-1中的电子件固定板5连接固定在一起。

14.通过印章10上的M4螺栓旋转固定于按压回弹装置中的组合轴的圆柱下轴9-2中的螺纹孔内；

15.主壳体1-2和印章锁盖1-3有相应的连接子母扣，最后将印章锁盖1-3盖在主壳体1-2上。

至此，完成整体装配。

本实用新型的一种印章锁，其盖章操作过程如下：

操作者首先通过锁壳体上部的指纹采集仪进行指纹识别，通过后，打开印章锁盖1-3，准备盖章操作，电机14驱动拨块15转动，在扭簧17的作用下，挡块18随之同步转动，直至挡块18转动至解锁位置。此时，手动按压上壳体1-1，上壳体1-1下压并通过连接固定板7带动其下部的按压回弹装置向下运动；首先是按压回弹装置的组合套8向下移动，在弹簧钢球式连接结构的作用下，组合轴9带动印章10随之同步下移，印章10被推出印章腔11-3，当印章10触压到纸面时，盖章完成；此时印章10受到来自于纸面的反向作用力，当反向作用力大于弹簧对钢珠的弹性扩张力时，钢珠受到组合轴9向上的切力而从套孔中脱离，组合轴9在第二弹簧的作用力下带动弹簧钢珠上行，印章10在上行过程中触碰到主壳体内部的印章限位住12时不动，此时松手，撤销按压外力，组合套8上的第一弹簧21对组合套8有一个向上提拉的作用力，使组合套8和组合轴9上的套孔8-3和轴孔9-3重新对正，按压回弹装置复位，完成一次盖章操作。

当静状态下，磁针13与霍尔元件26之间的距离在感应的有效距离以外；当按压印章时，霍尔元件26靠近磁针13，间距在感应的有效距离内，就记录盖章一次。

本实用新型的一种印章锁，结构设计简捷合理，操作起来安全可控；通过指纹识别控制锁体的解锁与锁止，在手动按压盖章时，由于按压回弹装置的设计，使得有效控制盖章的次数，加之在锁体上安装摄像头，清楚记录盖章的文件及过程，真正实现了印章管理的全程可控。避免了传统印章管理存在的盗用和违规操作等缺陷，制造成本低，防盗性能高。