一种药品包装用药用塑料瓶铝箔封口垫片切割装置的制作方法

文档序号:12388037阅读:229来源:国知局
一种药品包装用药用塑料瓶铝箔封口垫片切割装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种药品包装用药用塑料瓶铝箔封口垫片切割装置。



背景技术:

药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分、封、装、贴签等操作,为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称。对药品包装本身可以从两个方面去理解:从静态角度看,包装是用有关材料、容器和辅助物等材料将药品包装起来,起到应有的功能;从动态角度看,包装是采用材料、容器和辅助物的技术方法,是工艺及操作。药品包装按期在流通领域中的作用可分为内包装和外包装两大类。其功能主要有三方面,即保护功能、方便应用和商品宣传。

药用塑料瓶是吹塑加工成型的塑料瓶,用来包装药品,药液,溶剂,化学试剂的塑料容器。药用塑料瓶一般采用材质,具有、不易破损、密封性能好、防潮、卫生,符合药品包装的特殊要求等优点,可不经清洗、烘干既可直接用于药品包装,是一种优良的药用包装容器,广泛用于口服固体药品和口服液体药品的包装,与其他塑料中空包装容器相比药用塑料瓶有许多特殊的地方。

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

随着医学事业的发展,医用药品的需求不断提升,这对医药包装的要求也不断提高,铝箔作为重要的包装原材料,其用途越来越大,对于铝箔的切割要求也越来越精确,机械化切割可以节省更多的人力物力,因此药品包装用药用塑料瓶铝箔封口垫片切割装置的发展也越来越快。

现有的药品包装用药用塑料瓶铝箔封口垫片切割装置存在切割效率低、费时费力、实用性弱的缺点,因此亟需研发一种切割效率高、省时省力、实用性强的药品包装用药用塑料瓶铝箔封口垫片切割装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的药品包装用药用塑料瓶铝箔封口垫片切割装置存在切割效率低、费时费力、实用性弱的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种切割效率高、省时省力、实用性强的药品包装用药用塑料瓶铝箔封口垫片切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种药品包装用药用塑料瓶铝箔封口垫片切割装置,包括有第一齿轮、第一皮带轮、第一轴承座、第一转杆、固定板、第一平皮带、第二皮带轮、减速电机、扇形齿轮、齿条、滑块、滑轨、第二平皮带、第一弹簧、第三平皮带、第一收集框、切割板、环形切割刀、第一滚筒、第三皮带轮、第二轴承座、第二转杆、工作台、第三转杆、切割台、第二滚筒、第四皮带轮和第三轴承座;固定板上部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座,第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转杆,第一转杆上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有第一齿轮和第一皮带轮,固定板上部右侧转动式连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第一平皮带传动,固定板中部左侧通过螺栓连接的方式连接有减速电机,减速电机位于第一齿轮右下方,减速电机的输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮,扇形齿轮与第一齿轮啮合,固定板中部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块底部与滑轨下端之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧,滑块左侧焊接连接有齿条,齿条与扇形齿轮啮合,齿条下端焊接有切割板,切割板上焊接有环形切割刀,固定板正下方放置有工作台,工作台左侧前后两端均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座,第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转杆,第二转杆上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮和第一滚筒,第三皮带轮和第一皮带轮之间通过第二平皮带传动,工作台右侧前后两端均通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座,第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转杆,第三转杆上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有第四皮带轮和第二滚筒,第四皮带轮和第二皮带轮之间通过第三平皮带传动,工作台顶部通过螺栓连接的方式连接有切割台,切割台位于切割板正下方,工作台顶部左侧焊接有第一收集框。

优选地,还包括有螺杆、蝶形螺母、支杆、第二弹簧和压板,切割板上均匀的开有第二小孔,切割板顶部均匀地通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧,第二弹簧位于第二小孔正上方,第二弹簧上端通过挂钩连接的方式连接有压板,压板左部均开有第一小孔,压板顶部均焊接有螺杆,螺杆位于第二小孔左侧,螺杆穿过第一小孔,螺杆上通过螺纹连接的方式连接有蝶形螺母,蝶形螺母位于第一小孔正上方,压板底部焊接有支杆,第二弹簧绕过支杆,支杆穿过第二小孔,支杆下端均焊接有环形切割刀。

优选地,还包括有加强筋,工作台底部左侧与工作台左部之间焊接有加强筋,加强筋的长度为40厘米,加强筋的材质为HT200,加强筋与工作台底部左侧之间为焊接连接,加强筋与工作台左部之间为焊接连接。

优选地,还包括有第二收集框,工作台下部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二收集框,第二收集框的宽度为40厘米,第二收集框的高度为30厘米,第二收集框的长度为50厘米。

优选地,还包括有LED灯,固定板底部左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有LED灯,LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。

优选地,工作台的材质为Q235钢,工作台的长度为1.5米,工作台的宽度为0.5米,工作台的高度为1米,工作台台面的厚度为15厘米,工作台台面的形状为长方形。

优选地,环形切割刀的材质为不锈钢,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,环形切割刀的直径为2厘米,环形切割刀的数量为30,环形切割刀之间的间距为1厘米。

优选地,第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座均为推力轴承,第一轴承座和第二轴承座位于同一竖直线上,第二轴承座和第三轴承座位于同一水平线上。

工作原理:当要进行药用塑料瓶铝箔封口垫片切割工作时,工作人员把待切割的铝箔缠绕在第一滚筒和第二滚筒上,并且使铝箔位于切割台上,然后控制减速电机顺时针转动,带动扇形齿轮顺时针转动,当扇形齿轮与齿条啮合时,带动齿条向下运动,使得切割板和环形切割刀向下运动,环形切割刀向下运动对铝箔进行切割,当扇形齿轮继续顺时针转动离开齿条时,齿条在第一弹簧的弹力作用下向上运动,使得切割板和环形切割刀向上运动,环形切割刀向上运停止切割铝箔,扇形齿轮继续顺时针转动,当扇形齿轮与第一齿轮啮合时,带动第一齿轮和第一皮带轮逆时针转动,第一皮带轮逆时针转动在第二平皮带的作用下带动第三皮带轮逆时针转动,使得第一滚筒逆时针转动,第一皮带轮逆时针转动在第一平皮带的作用下带动第二皮带轮逆时针转动,第二皮带轮逆时针转动在第三平皮带的作用下使得第四皮带轮也逆时针转动,带动第二滚筒也逆时针转动,使得切割后的铝箔向左传动落入第一收集框内,当扇形齿轮继续顺时针转动离开第一齿轮时,第一滚筒和第二滚筒停止逆时针转动,待切割的铝箔停留在切割台中间,扇形齿轮继续顺时针转动再次与齿条啮合,如此不断控制减速电机顺时针转动,环形切割刀不断向下运动对铝箔进行切割,第一滚筒和第一滚筒不断逆时针转动将切割好的铝箔向左传动,直到药用塑料瓶铝箔封口垫片切割工作完成后,控制减速电机停止转动,药用塑料瓶铝箔封口垫片切割工作完成。

因为还包括有螺杆、蝶形螺母、支杆、第二弹簧和压板,切割板上均匀的开有第二小孔,切割板顶部均匀地焊接有第二弹簧,第二弹簧位于第二小孔正上方,第二弹簧上端通过挂钩的方式连接有压板,压板左部均开有第一小孔,压板顶部均焊接有螺杆,螺杆位于第二小孔左侧,螺杆穿过第一小孔,螺杆上通过螺纹连接的方式连接有蝶形螺母,蝶形螺母位于第一小孔正上方,压板底部焊接有支杆,第二弹簧绕过支杆,支杆穿过第二小孔,支杆下端均焊接有环形切割刀,当需要调节环形切割刀缩短时,工作人员按住压板,然后旋转蝶形螺母90度,使得蝶形螺母位于第一小孔内,压板在第二弹簧的弹力作用下向上运动,带动支杆和环形切割刀向上运动,当需要调节环形切割刀伸长时,工作人员按住压板,使蝶形螺母位露出第一小孔,然后旋转蝶形螺母90度,使得蝶形螺母卡在压板上,这样可以调节环形切割刀能够切割铝箔的数量,当需要切割少量铝箔时,可以通过调节蝶形螺母来减少环形切割刀的数量,需要切割较多数量铝箔时,可以通过调节蝶形螺母来增加环形切割刀的数量,可以更灵活的切割铝箔,这样可以根据不同的需求来调节刀片的数量,从而提高装置的实用范围。

因为还包括有加强筋,工作台底部左侧与工作台左部之间焊接有加强筋,加强筋的长度为40厘米,加强筋的材质为HT200,加强筋与工作台底部左侧之间为焊接连接,加强筋与工作台左部之间为焊接连接,加强筋可以起到加固的作用,有利于提升装置的安全性和承重能力。

因为还包括有第二收集框,工作台下部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二收集框,第二收集框的宽度为40厘米,第二收集框的高度为30厘米,第二收集框的长度为50厘米,第二收集框可以用来收集工作人员的杂物,有利于提升装置的空间利用效率。

因为还包括有LED灯,固定板底部左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有LED灯,LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,当要进行药用塑料瓶铝箔封口垫片切割工作时,打开LED灯,便于观察铝箔封口垫片切割工作的进行状况,有利于提升装置的精确度。

因为工作台的材质为Q235钢,工作台的长度为1.5米,工作台的宽度为0.5米,工作台的高度为1米,工作台台面的厚度为15厘米,工作台台面的形状为长方形,Q235钢具有很强的耐腐蚀性,硬度很大,而且耐磨性极强,工作台的材质为Q235钢有利于提升装置的使用年限。

因为环形切割刀的材质为不锈钢,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,环形切割刀的直径为2厘米,环形切割刀的数量为30,环形切割刀之间的间距为1厘米,不锈钢具有很强的耐腐蚀性,环形切割刀常年用来切割铝箔,若其材质为不锈钢,可以提升装置的使用年限和整个切割工作的工作效率。

因为第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座均为推力轴承,第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座均为推力轴承,第一轴承座和第二轴承座位于同一竖直线上,第二轴承座和第三轴承座位于同一水平线上。推力轴承的作用是承受转子在运行中的轴向推力,确定和保持装置的稳定性,可以提升装置的实用性。

(3)有益效果

本发明达到了切割效率高、省时省力、实用性强的效果,当要进行药用塑料瓶铝箔封口垫片切割工作时,实用本装置可以提升整个切割工作的工作效率,全程只用控制减速电机转动即可,简单便捷,省时省力。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明切割台的俯视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明切割台和环形切割刀的主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-第一齿轮,2-第一皮带轮,3-第一轴承座,4-第一转杆,5-固定板,6-第一平皮带,7-第二皮带轮,8-减速电机,9-扇形齿轮,10-齿条,11-滑块,12-滑轨,13-第二平皮带,14-第一弹簧,15-第三平皮带,16-第一收集框,17-切割板,18-环形切割刀,19-铝箔,20-第一滚筒,21-第三皮带轮,22-第二轴承座,23-第二转杆,24-工作台,25-第三转杆,26-切割台,27-第二滚筒,28-第四皮带轮,29-第三轴承座,30-加强筋,31-螺杆,32-蝶形螺母,33-第一小孔,34-第二小孔,35-支杆,36-第二弹簧,37-压板,38-第二收集框,39-LED灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种药品包装用药用塑料瓶铝箔封口垫片切割装置,如图1-6所示,包括有第一齿轮1、第一皮带轮2、第一轴承座3、第一转杆4、固定板5、第一平皮带6、第二皮带轮7、减速电机8、扇形齿轮9、齿条10、滑块11、滑轨12、第二平皮带13、第一弹簧14、第三平皮带15、第一收集框16、切割板17、环形切割刀18、第一滚筒20、第三皮带轮21、第二轴承座22、第二转杆23、工作台24、第三转杆25、切割台26、第二滚筒27、第四皮带轮28和第三轴承座29;固定板5上部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座3,第一轴承座3内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转杆4,第一转杆4上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有第一齿轮1和第一皮带轮2,固定板5上部右侧转动式连接有第二皮带轮7,第一皮带轮2和第二皮带轮7之间通过第一平皮带6传动,固定板5中部左侧通过螺栓连接的方式连接有减速电机8,减速电机8位于第一齿轮1右下方,减速电机8的输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮9,扇形齿轮9与第一齿轮1啮合,固定板5中部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨12,滑轨12上滑动式连接有滑块11,滑块11底部与滑轨12下端之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧14,滑块11左侧焊接连接有齿条10,齿条10与扇形齿轮9啮合,齿条10下端焊接有切割板17,切割板17上焊接有环形切割刀18,固定板5正下方放置有工作台24,工作台24左侧前后两端均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座22,第二轴承座22内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转杆23,第二转杆23上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮21和第一滚筒20,第三皮带轮21和第一皮带轮2之间通过第二平皮带13传动,工作台24右侧前后两端均通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座29,第三轴承座29内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转杆25,第三转杆25上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有第四皮带轮28和第二滚筒27,第四皮带轮28和第二皮带轮7之间通过第三平皮带15传动,工作台24顶部通过螺栓连接的方式连接有切割台26,切割台26位于切割板17正下方,工作台24顶部左侧焊接有第一收集框16。

还包括有螺杆31、蝶形螺母32、支杆35、第二弹簧36和压板37,切割板17上均匀的开有第二小孔34,切割板17顶部均匀地通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧36,第二弹簧36位于第二小孔34正上方,第二弹簧36上端通过挂钩连接的方式连接有压板37,压板37左部均开有第一小孔33,压板37顶部均焊接有螺杆31,螺杆31位于第二小孔34左侧,螺杆31穿过第一小孔33,螺杆31上通过螺纹连接的方式连接有蝶形螺母32,蝶形螺母32位于第一小孔33正上方,压板37底部焊接有支杆35,第二弹簧36绕过支杆35,支杆35穿过第二小孔34,支杆35下端均焊接有环形切割刀18。

还包括有加强筋30,工作台24底部左侧与工作台24左部之间焊接有加强筋30,加强筋30的长度为40厘米,加强筋30的材质为HT200,加强筋30与工作台24底部左侧之间为焊接连接,加强筋30与工作台24左部之间为焊接连接。

还包括有第二收集框38,工作台24下部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二收集框38,第二收集框38的宽度为40厘米,第二收集框38的高度为30厘米,第二收集框38的长度为50厘米。

还包括有LED灯39,固定板5底部左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有LED灯39,LED灯39是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。

工作台24的材质为Q235钢,工作台24的长度为1.5米,工作台24的宽度为0.5米,工作台24的高度为1米,工作台24台面的厚度为15厘米,工作台24台面的形状为长方形。

环形切割刀18的材质为不锈钢,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,环形切割刀18的直径为2厘米,环形切割刀18的数量为30,环形切割刀18之间的间距为1厘米。

第一轴承座3、第二轴承座22和第三轴承座29均为推力轴承,第一轴承座3和第二轴承座22位于同一竖直线上,第二轴承座22和第三轴承座29位于同一水平线上。

工作原理:当要进行药用塑料瓶铝箔19封口垫片切割工作时,工作人员把待切割的铝箔19缠绕在第一滚筒20和第二滚筒27上,并且使铝箔19位于切割台26上,然后控制减速电机8顺时针转动,带动扇形齿轮9顺时针转动,当扇形齿轮9与齿条10啮合时,带动齿条10向下运动,使得切割板17和环形切割刀18向下运动,环形切割刀18向下运动对铝箔19进行切割,当扇形齿轮9继续顺时针转动离开齿条10时,齿条10在第一弹簧14的弹力作用下向上运动,使得切割板17和环形切割刀18向上运动,环形切割刀18向上运停止切割铝箔19,扇形齿轮9继续顺时针转动,当扇形齿轮9与第一齿轮1啮合时,带动第一齿轮1和第一皮带轮2逆时针转动,第一皮带轮2逆时针转动在第二平皮带13的作用下带动第三皮带轮21逆时针转动,使得第一滚筒20逆时针转动,第一皮带轮2逆时针转动在第一平皮带6的作用下带动第二皮带轮7逆时针转动,第二皮带轮7逆时针转动在第三平皮带15的作用下使得第四皮带轮28也逆时针转动,带动第二滚筒27也逆时针转动,使得切割后的铝箔19向左传动落入第一收集框16内,当扇形齿轮9继续顺时针转动离开第一齿轮1时,第一滚筒20和第二滚筒27停止逆时针转动,待切割的铝箔19停留在切割台26中间,扇形齿轮9继续顺时针转动再次与齿条10啮合,如此不断控制减速电机8顺时针转动,环形切割刀18不断向下运动对铝箔19进行切割,第一滚筒20和第一滚筒20不断逆时针转动将切割好的铝箔19向左传动,直到药用塑料瓶铝箔19封口垫片切割工作完成后,控制减速电机8停止转动,药用塑料瓶铝箔19封口垫片切割工作完成。

因为还包括有螺杆31、蝶形螺母32、支杆35、第二弹簧36和压板37,切割板17上均匀的开有第二小孔34,切割板17顶部均匀地焊接有第二弹簧36,第二弹簧36位于第二小孔34正上方,第二弹簧36上端通过挂钩的方式连接有压板37,压板37左部均开有第一小孔33,压板37顶部均焊接有螺杆31,螺杆31位于第二小孔34左侧,螺杆31穿过第一小孔33,螺杆31上通过螺纹连接的方式连接有蝶形螺母32,蝶形螺母32位于第一小孔33正上方,压板37底部焊接有支杆35,第二弹簧36绕过支杆35,支杆35穿过第二小孔34,支杆35下端均焊接有环形切割刀18,当需要调节环形切割刀18缩短时,工作人员按住压板37,然后旋转蝶形螺母3290度,使得蝶形螺母32位于第一小孔33内,压板37在第二弹簧36的弹力作用下向上运动,带动支杆35和环形切割刀18向上运动,当需要调节环形切割刀18伸长时,工作人员按住压板37,使蝶形螺母32位露出第一小孔33,然后旋转蝶形螺母3290度,使得蝶形螺母32卡在压板37上,这样可以调节环形切割刀18能够切割铝箔19的数量,当需要切割少量铝箔19时,可以通过调节蝶形螺母32来减少环形切割刀18的数量,需要切割较多数量铝箔19时,可以通过调节蝶形螺母32来增加环形切割刀18的数量,可以更灵活的切割铝箔19,这样可以根据不同的需求来调节刀片的数量,从而提高装置的实用范围。

因为还包括有加强筋30,工作台24底部左侧与工作台24左部之间焊接有加强筋30,加强筋30的长度为40厘米,加强筋30的材质为HT200,加强筋30与工作台24底部左侧之间为焊接连接,加强筋30与工作台24左部之间为焊接连接,加强筋30可以起到加固的作用,有利于提升装置的安全性和承重能力。

因为还包括有第二收集框38,工作台24下部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二收集框38,第二收集框38的宽度为40厘米,第二收集框38的高度为30厘米,第二收集框38的长度为50厘米,第二收集框38可以用来收集工作人员的杂物,有利于提升装置的空间利用效率。

因为还包括有LED灯39,固定板5底部左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有LED灯39,LED灯39是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,当要进行药用塑料瓶铝箔19封口垫片切割工作时,打开LED灯39,便于观察铝箔19封口垫片切割工作的进行状况,有利于提升装置的精确度。

因为工作台24的材质为Q235钢,工作台24的长度为1.5米,工作台24的宽度为0.5米,工作台24的高度为1米,工作台24台面的厚度为15厘米,工作台24台面的形状为长方形,Q235钢具有很强的耐腐蚀性,硬度很大,而且耐磨性极强,工作台24的材质为Q235钢有利于提升装置的使用年限。

因为环形切割刀18的材质为不锈钢,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,环形切割刀18的直径为2厘米,环形切割刀18的数量为30,环形切割刀18之间的间距为1厘米,不锈钢具有很强的耐腐蚀性,环形切割刀18常年用来切割铝箔19,若其材质为不锈钢,可以提升装置的使用年限和整个切割工作的工作效率。

因为第一轴承座3、第二轴承座22和第三轴承座29均为推力轴承,第一轴承座3、第二轴承座22和第三轴承座29均为推力轴承,第一轴承座3和第二轴承座22位于同一竖直线上,第二轴承座22和第三轴承座29位于同一水平线上。推力轴承的作用是承受转子在运行中的轴向推力,确定和保持装置的稳定性,可以提升装置的实用性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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