一种织物烫金机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种织物烫金机。

背景技术：

转印是一种新兴的印刷工艺，大致上可以分为转印膜印和转印加工两步，首先在载体膜上涂布离型剂、印刷图文信息、涂布粘胶，再借助一定条件使印刷品与载体膜实现牢固粘合。转印膜通常包括离型层、油膜层、粘结层三个基础部分。

公开号为CN205058808U的中国专利公开了一种转移烫金机，包括烘箱，烘箱内设置若干定位辊、发热管，烘箱上端设置风机，烘箱内还设置位于发热管上方且限定风机所产生的空气流向单色膜轨迹的限位机构，附图还公开烘箱连接有出风罩，出风罩上设置排气管，由此将单色膜上的涂料熔融，但废气经出气罩后直接排出，由于涂料具有一定的有毒物质，并且在熔融过程中气化到空气中，直接排出对工作人员健康和空气环境造成很大威胁。

技术实现要素：

本实用新型所要提供的是一种织物烫金机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种织物烫金机，包括烘箱，烘箱一侧底部设置有排气口，排气口连接有气体过滤箱，气体过滤箱内设置有若干层导流板，导流板上下错位固定在气体过滤箱内两侧壁上，从下至上的导流板之间构成空气流道，气体过滤箱内设置有与空气流道相对应的抽屉过滤芯，气体过滤箱顶部设置有排气管。

进一步优化的方案，所述抽屉过滤芯包括抽屉外板和设置于抽屉外板内侧的网箱，抽屉外板上设置有拉手，网箱内设置有空气过滤介质。

再进一步优化的方案，所述网箱侧面设置有箱门。

再进一步优化的方案，所述空气过滤介质为活性炭、海绵、玻纤或高效无纺布。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置上下错位的导流板，构成空气流道，延长过滤路径，设置抽屉过滤芯，既能有效对空气进行过滤，又方便取出更换或清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为气体过滤箱的结构示意图；

图3为抽屉过滤芯的结构示意图。

图中标号为：1-烘箱、2-排气口、3-气体过滤箱、4-导流板、5-排气管、6-抽屉外板、7-网箱、8-拉手、9-空气过滤介质。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图可知，图中箭头方向为气流方向，一种织物烫金机，包括机架和上胶装置，机架上设置有用于供布和供膜的放卷装置，将膜与布贴合的贴合装置以及若干电器设备，上述均为现有技术，不加以赘述。

还包括烘箱1，烘箱1一侧底部设置有排气口2，排气口2连接有气体过滤箱3，气体过滤箱3内设置有若干层导流板4，导流板4上下错位固定在气体过滤箱3内两侧壁上，从下至上的导流板4之间构成空气流道，气体过滤箱3内设置有与空气流道相对应的抽屉过滤芯，气体过滤箱3顶部设置有排气管5。

实施例中，所述抽屉过滤芯包括抽屉外板6和设置于抽屉外板6内侧的网箱7，抽屉外板6上设置有拉手8，网箱7内设置有空气过滤介质9。

实施例中，所述网箱7侧面设置有箱门（未图示）；便于对网箱7内空气过滤介质9进行清洗或更换。

实施例中，所述空气过滤介质为活性炭、海绵、玻纤或高效无纺布。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。