热转印定型治具的制作方法

本实用新型涉及一种印刷治具，特别涉及一种热转印定型治具。

背景技术：

热转印技术是目前最新兴的一种高效印刷制作技术，其原理是，将花纹图案印刷到耐热性标签基材上，通过加热、加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上，由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这种方式制作出来的标签，在热转印的过程中，转印介质因性能限制，受热时间及施加压力受到影响，所以经常出现转印介质变形或破裂的问题。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201320618058.3”的一篇中国专利文件中，记载了一种侧壁吸附式热转印定型治具，该治具包括底座，底座上设置有定位板，定位板下方四周环绕均匀设有吸气孔，吸气孔设于底座上，定位板的边框与底座呈倾斜角度，该治具使用时，将该治具放入相关的热转印设备中，放置好后，将产品通过定位板进行定位，打开机器的吸气开关，使吸气孔进行吸气，将薄膜往产品的内侧包裹，机器产生的热量及吸附力，使产品侧边与薄膜能够紧密贴在一起，薄膜预热后与离型膜脱离，薄膜表面图案附着与产品侧边及表面，减少破膜的产生，降低了不良率。

但是，上述热转印定型治具的不足之处在于，由于热转印设备在热转印时会对产品加热，而在热转印结束后，治具上的产品温度会很高，需要将产品放置一旁冷却一段时间，才能对产品进行包装出货，然而，产品冷却到常温所需要的时间较长，这样大大延长了产品的印刷时间，从而降低了产品的印刷效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热转印定型治具，缩短了产品冷却到常温所需要的时间，加速产品冷却，提高转印效果和效率，同时，提高了产品的定型效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热转印定型治具，包括治具本体，所述治具本体包括有用于定位放置产品的定位板，所述治具本体上开设有沿治具本体长度方向上环绕呈蛇形的冷却管道，所述冷却管道连通有向冷却管道内输送冷却水的冷却水源。

通过采用上述技术方案，在治具本体上开设有呈蛇形环绕的冷却管道，冷却管道连通有冷却水源，冷却水源向冷却管道内输送冷却水，使整个治具本体的温度降下来，从而使治具本体上的产品得到快速冷却，与现有技术相比，本实用新型通过在治具本体内输送冷却水，采用水冷却的方式对治具本体上的产品进行快速冷却，从而缩短产品冷却到常温所需要的时间，大大提高了产品的印刷效率。

进一步地，所述冷却管道的进水口可拆卸固定连接有用于过滤进入冷却管道内冷却水中杂质的过滤件。

通过采用上述技术方案，过滤件对进入到冷却管道内的冷却水进行过滤，从而避免冷却水中的杂质进入到冷却管道内对冷却管道造成堵塞，使进入冷却管道内的水流动更为顺畅。

进一步地，所述过滤件包括有与冷却管道内壁螺纹配合的环体以及固定设置在环体内环上的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网设置在环体上，过滤网起到过滤的作用，环体与冷却管道螺纹连接，工作人员将环体从冷却管道内拆装下来，方便对已锈蚀或者堵塞的过滤件进行更换，从而保证过滤件起到较好到过滤效果，且螺纹连接的方式使过滤件更换起来更为方便、快捷。

进一步地，所述冷却管道上设置有与冷却水源连通的进水管，所述进水管上设置有用于启闭进水管的进水阀。

通过采用上述技术方案，工作人员通过开关阀开启或者关闭进水管，从而控制冷却水源向冷却管道内输送冷却水，实现冷却水进入的可控制性。

进一步地，所述冷却管道上连通有出水管，所述出水管上设置有用于启闭出水管的出水阀。

通过采用上述技术方案，通过开关阀开启或者关闭进水管，控制冷却管道内冷却水的排出，方便工作人员调节控制冷却管道内的冷却水。

进一步地，所述治具本体的侧面套设有隔热橡胶套。

通过采用上述技术方案，隔热橡胶套起到隔热的作用，避免工作人员在拿取治具本体时被治具本体烫伤，同时，隔热橡胶套具有较好的弹性性能，将隔热橡胶套牢固的套设在治具本体上，隔热橡胶套与治具本体之间不易产生松弛，隔热橡胶套也不易从治具本体上脱离下来。

进一步地，所述治具本体的侧壁凹陷形成有便于人手指伸入以拿取治具本体的凹槽。

通过采用上述技术方案，工作人员拿取治具本体时，可以将手指伸入到凹槽内，然后将本实用新型从热转印设备上拿取下来，非常的方便、省力。

进一步地，所述定位板的形状为长方体，所述定位板的一角凹陷形成有识别缺口。

通过采用上述技术方案，在定位板的一角凹陷形成有识别缺口，通过识别缺口将定位板的左右两侧区别开，方便工作人员识别定位板的方向，避免出现治具放置反向的问题。

进一步地，所述治具本体上设置有用于将产品从定位板上顶出的顶出机构。

通过采用上述技术方案，顶出将定位板上的产品从定位板上顶出，避免壳类产品扣在定位板上不易从定位板上脱离下来，顶出机构对产品从定位板上脱离出来起到辅助的作用，使工作人员操作起来更加省力、方便、快捷。

进一步地，所述顶出机构包括有设置在治具本体上的顶杆和通过按压以驱动顶杆在治具本体内升降的杠杆组件。

通过采用上述技术方案，工作人员采用按压的方式驱动顶杆在治具本体内升降，从而使顶杆将产品从定位板上顶出，杠杆组件的设置，方便工作人员按压以使顶杆在治具本体内升降，使顶杆移动起来更加方便、省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、在治具本体内输送冷却水，采用水冷却的方式对治具本体上的产品进行快速冷却，从而缩短产品冷却到常温所需要的时间，大大提高了产品的印刷效率；2、过滤件对进入到冷却管道内的冷却水进行过滤，从而避免冷却水中的杂质进入到冷却管道内对冷却管道造成堵塞，使进入冷却管道内的水流动更为顺畅；3、顶出机构对产品从定位板上脱离出来起到辅助的作用，使工作人员操作起来更加省力、方便、快捷。

附图说明

图1是热转印定型治具的结构示意图，用于体现进水管和出水管；

图2是热转印定型治具的爆炸示意图，用于体现过滤件；

图3是热转印定型治具的剖面示意图一，用于体现冷却管道；

图4是热转印定型治具的剖面示意图二，用于体现顶出机构。

图中，1、治具本体；2、定位板；3、进水管；4、进水阀；5、出水管；6、出水阀；7、识别缺口；8、进水口；9、过滤件；91、过滤网；92、环体；10、凹槽；11、伸缩槽；12、冷却管道；13、放置腔；14、隔热橡胶套；15、顶杆；16、杠杆组件；1601、驱动杆；1602、铰接轴；1603、按压杆；18、出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种热转印定型治具，如图1和图3所示，包括治具本体1，治具本体1包括有用于定位放置产品的定位板2，治具本体1和定位板2的形状都为长方体，定位板2凸出于治具本体1的上表面，治具本体1上开设有沿治具本体1长度方向上环绕呈蛇形的冷却管道12，冷却管道12包括有一进水口8和出水口18，冷却管道12上连通有一出水管5，出水管5与出水口18连通，冷却管道12上连通有一进水管3，进水管3的一端与进水口8连通，另一端连通有冷却水源（图中未示出），冷却水源可以为连通水箱的水泵，也可以为其它装有冷却水的输水装置，通过冷却水源向进水管3内输送冷却水，冷却水通过进水口8进入到冷却管道12内，从而进入到治具本体1内部，对治具本体1上的产品进行冷却；进水管3上设置有用于开启和关闭进水管3的进水阀4，出水管5上设有用于开启和关闭出水管5的出水阀6，在本实施例中，进水阀4和出水阀6都为开关阀，工作人员通过开关阀开启或者关闭进水管3，从而控制冷却水源向冷却管道12内输送冷却水，同样，通过开关阀开启或者关闭进水管3，控制冷却管道12内冷却水的排出。

如图2和图3所示，冷却管道12的进水口8内壁可拆卸固定连接有用于过滤进入冷却管道12内冷却水中杂质的过滤件9，可拆卸固定连接的方式有很多，可以为卡接，在过滤件9上设置弹性卡接脚，在进水口8的内壁上设置与弹性卡接脚卡接配合的卡接槽，当然，也可以为螺纹连接，在本实施例中，可拆卸固定连接方式优选为螺纹连接，过滤件9包括有与进水口8同轴线设置的环体92以及固定设置在环体92内环上的过滤网91，环体92的外壁环壁设置有外螺纹，进水口8的内壁设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，通过内外螺纹的配合，将环体92螺纹固定在进水口8的内壁上，从而将过滤件9螺纹固定在冷却管道12内，过滤件9对进入到冷却管道12内的冷却水进行过滤，从而避免冷却水中的杂质进入到冷却管道12内对冷却管道12造成堵塞。

如图2所示，治具本体1的四周侧面上套设有隔热橡胶套14，隔热橡胶套14由具有弹性的橡胶材料制成，将弹性的隔热橡胶套14套在治具本体1上，可使隔热橡胶套14牢固的套设在治具本体1上，不易产生松弛或者脱离，同时，橡胶材料还具有较好的隔热性能，由于治具本体1在热转印设备下加热后，治具本体1边沿的温度会比较高，在不通入冷却水的情况下，工作人员拿取治具本体1，容易造成工作人员手指烫伤， 因此，在治具本体1侧面套上隔热橡胶套14，起到隔热的作用，避免工作人员在拿取治具本体1时被治具本体1烫伤；治具本体1的侧壁向治具本体1内凹陷形成有便于人手指伸入以拿取治具本体1的凹槽10，在本实施例中，凹槽10的数量为4个，两两分布于治具本体1的左右两侧，工作人员拿取治具本体1时，可以将手指伸入到凹槽10内，然后将本实用新型从热转印设备上拿取下来，非常的方便、省力；定位板2的一角向治具本体1上表面方向凹陷形成有识别缺口7，由于定位板2的形状为长方体，工作人员无法识别定位板2的方向，从而导致整个治具在放置时容易出现放置反向的现象，因此，在定位板2的一角凹陷形成有识别缺口7，通过识别缺口7将定位板2的左右两侧区别开，方便工作人员识别定位板2的方向，避免出现治具放置反向的问题。

如图4所示，治具本体1上设置有用于将产品从定位板2上顶出的顶出机构，在本实施例中，顶出机构包括有设置在治具本体1上的顶杆15和通过按压以驱动顶杆15在治具本体1内升降的杠杆组件16，治具本体1上开设有从定位板2上表面竖直向下穿入治具本体1内的伸缩槽11，顶杆15放置在伸缩槽11内且可以在伸缩槽11内上下升降，治具本体1内部设置有用于放置杠杆组件16的放置腔13，杠杆组件16包括有放置在放置腔13内的铰接轴1602、中心与铰接轴1602铰接的驱动杆1601、按压杆1603，铰接轴1602固定在放置腔13内，驱动杆1601可绕着铰接轴1602转动，驱动杆1601的左端与顶杆15的下端铰接，驱动杆1601的右端与按压杆1603的下端铰接，按压杆1603竖直向上贯穿治具本体1，且凸出于治具本体1的上表面，按压杆1603向下移动，带动驱动杆1601转动，使驱动杆1601的右端向下，左端翘起，从而使顶杆15在伸缩槽11内向上移动，通过顶杆15将定位板2上的产品从定位板2上顶出，避免壳类产品扣在定位板2上不易从定位板2上脱离下来，顶出机构对产品从定位板2上脱离出来起到辅助的作用，使工作人员操作起来更加省力、方便、快捷。