本发明属于镭射膜制作工艺领域，具体涉及一种UV冷转印双面镭射工艺。
背景技术：
镭射膜具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，目前已经得到了广泛的推广，如在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。
目前的镭射膜只具有单面镭射效果，这是由于在传统的工艺中，在模压时温度较高，当对反面进行模压时，高温会对正面已经形成的镭射效果造成损害。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决目前镭射膜仅具有单面镭射效果的缺陷，提供一种UV冷转印双面镭射工艺，其利用UV冷转印技术在薄膜上形成双面镭射效果，有效提高产品的外观效果和防伪功能。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
即一种UV冷转印双面镭射工艺，其特征在于步骤如下：
1)PET薄膜涂布：采用网纹涂布辊来进行上胶涂布，在PET薄膜的一面涂布PET镭射模压涂层，其涂布均匀，涂布量控制在1.0-1.3g/m2，涂布温度90-150℃，涂布干燥时间10-15s；
2)模压：对涂布层进行镭射模压，模压温度为130-180℃，模压速度为30-60m/min；
3)复卷：对模压完成的产品进行复卷，释放在模压过程中薄膜携带的热量和薄膜受热变形造成的张力不均匀，防止薄膜变形，保护镭射图案不受损伤；
4)UV镭射转移：在镭射涂布层的另一面进行UV镭射转移生产，采用BOPP镭射转移薄膜作为镭射图案模板，涂布镭射光油，然后PET薄膜上光油面与BOPP镭射转移膜镭射信息面复合在一起，经过UV干燥装置进行干燥处理，UV灯功率：10-15kw，车速20-40米/分钟，干燥后两层薄膜剥离开来，BOPP镭射转移膜表面的镭射信息转移到PET薄膜UV光油层上。这样UV光油层上的镭射信息与涂布模压层上的镭射信息有机结合，形成PET正反双面镭射效果；
5)镭射层保护：UV光油层上的镭射信息有光油层进行保护，不再进行处理。涂布模压层进行真空镀铝加工，铝层保护镭射信息不易被破坏，同时铝层独特的亮银光泽，与双层镭射图案形成一个有机的整体，具有更强的视觉冲击力，更好的装饰效果和防伪效果；
UV镭射转移层可以实现局部的镭射效果，或者有机图案的镭射效果。在UV光油涂布时，把涂布网纹辊(满版上光)更换成凹版(印刷凹版，可根据需要制作各种图案)上光就可以了。
本发明的PET镭射模压涂层为现有技术常用的模压涂层。
本发明的镭射光油为市售产品，为杭州杭华油墨化学有限公司UV HT系列光油。
本发明在复卷时，压辊压力不要太大，一般小于2kgf/cm2，同时辊面要干净、整洁、光滑无损伤。
本发明采用UV冷转印技术对薄膜背面进行镭射转移，形成背面镭射，在冷转印过程中，由于温度较低，不会对正面已经形成的镭射层产生影响，实现薄膜的双面镭射效果。
本发明具有工艺稳定可靠的优点。使用本发明，在薄膜的正面两面均可以实现镭射效果，大大提高了产品的外观效果和防伪性能。
具体实施方式
本发明制作双面镭射的步骤如下：
1)PET薄膜涂布：采用网纹涂布辊来进行上胶涂布，在PET薄膜的一面涂布PET镭射模压涂层，其涂布均匀，涂布量控制在1.0-1.3g/m2，涂布温度90-150℃，涂布干燥时间10-15s；
2)模压：对涂布层进行镭射模压，模压温度为130-180℃，模压速度为30-60m/min；
3)复卷：对模压完成的产品进行复卷，释放在模压过程中薄膜携带的热量和薄膜受热变形造成的张力不均匀，防止薄膜变形，保护镭射图案不受损伤；
4)UV镭射转移：在镭射涂布层的另一面进行UV镭射转移生产，采用BOPP镭射转移薄膜作为镭射图案模板，涂布镭射光油，然后PET薄膜上光油面与BOPP镭射转移膜镭射信息面复合在一起，经过UV干燥装置进行干燥处理，UV灯功率：10-15kw，车速20-40米/分钟，干燥后两层薄膜剥离开来，BOPP镭射转移膜表面的镭射信息转移到PET薄膜UV光油层上。这样UV光油层上的镭射信息与涂布模压层上的镭射信息有机结合，形成PET正反双面镭射效果；
5)镭射层保护：UV光油层上的镭射信息有光油层进行保护，不再进行处理。涂布模压层进行真空镀铝加工，铝层保护镭射信息不易被破坏，同时铝层独特的亮银光泽，与双层镭射图案形成一个有机的整体，具有更强的视觉冲击力，更好的装饰效果和防伪效果。