本发明属于镭射印刷技术领域，特别涉及一种透明镭射可视化印刷技术。
背景技术：
随着科技不断发展，为了应对层出不穷的伪劣产品，人们开发出了相应的防伪技术。其中镭射印刷即为其中的一种有效的方法，以其防伪保真的良好效果被逐渐认可而广泛应用于诸多领域。但现有技术多存在一定的局限性，精度不高，内容不丰富，生产效率低等等。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种透明镭射可视化印刷技术，可达到提高镭射印刷技术的精度，丰富内容并提高生产效率的有益效果。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种透明镭射可视化印刷技术，其步骤包括，
1)拍摄全息图作为母版，将全息图经电铸转移到金属制成的压模上；2)准备好进行印刷的纸张，先在纸张上印刷普通信息，随后进行烘干处理；3)接下来印刷亮光层；4)选用75％网点的菲林晒丝网印刷冷烫版，将UV固化胶转移到已经印刷好的亮光层上，在亮光层上形成一层厚薄均匀的UV固化胶层；在上述UV固化胶层上烫印镭射全息图母版的信息；进行固化处理。
作为优选，环境的温度为15℃-27℃，环境的湿度为40％-70％。
作为优选，烫印时的压力为180-260g/m2，烫印时的温度为135℃-145℃。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：本发明可提高镭射印刷技术的精度，丰富内容并提高生产效率。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作详细说明。
实施例1：
本发明的实施例公开了一种透明镭射可视化印刷技术，其步骤包括，1)拍摄全息图作为母版，将全息图经电铸转移到金属制成的压模上；2)准备好进行印刷的纸张，先在纸张上印刷普通信息，随后进行烘干处理；3)接下来印刷亮光层；4)选用75％网点的菲林晒丝网印刷冷烫版，将UV固化胶转移到已经印刷好的亮光层上，在亮光层上形成一层厚薄均匀的UV固化胶层；在上述UV固化胶层上烫印镭射全息图母版的信息；进行固化处理。
在本实施例中，环境的温度为15℃，环境的湿度为40％，烫印时的压力为180g/m2，烫印时的温度为135℃℃。
实施例2：
本发明的实施例公开了一种透明镭射可视化印刷技术，其步骤包括，1)拍摄全息图作为母版，将全息图经电铸转移到金属制成的压模上；2)准备好进行印刷的纸张，先在纸张上印刷普通信息，随后进行烘干处理；3)接下来印刷亮光层；4)选用75％网点的菲林晒丝网印刷冷烫版，将UV固化胶转移到已经印刷好的亮光层上，在亮光层上形成一层厚薄均匀的UV固化胶层；在上述UV固化胶层上烫印镭射全息图母版的信息；进行固化处理。
在本实施例中，环境的温度为27℃，环境的湿度为70％，烫印时的压力为260g/m2，烫印时的温度为145℃。
实施例3：
本发明的实施例公开了一种透明镭射可视化印刷技术，其步骤包括，1)拍摄全息图作为母版，将全息图经电铸转移到金属制成的压模上；2)准备好进行印刷的纸张，先在纸张上印刷普通信息，随后进行烘干处理；3)接下来印刷亮光层；4)选用75％网点的菲林晒丝网印刷冷烫版，将UV固化胶转移到已经印刷好的亮光层上，在亮光层上形成一层厚薄均匀的UV固化胶层；在上述UV固化胶层上烫印镭射全息图母版的信息；进行固化处理。
在本实施例中，环境的温度为20℃，环境的湿度为50％，烫印时的压力为220g/m2，烫印时的温度为141℃。
实施例4：
本发明的实施例公开了一种透明镭射可视化印刷技术，其步骤包括，1)拍摄全息图作为母版，将全息图经电铸转移到金属制成的压模上；2)准备好进行印刷的纸张，先在纸张上印刷普通信息，随后进行烘干处理；3)接下来印刷亮光层；4)选用75％网点的菲林晒丝网印刷冷烫版，将UV固化胶转移到已经印刷好的亮光层上，在亮光层上形成一层厚薄均匀的UV固化胶层；在上述UV固化胶层上烫印镭射全息图母版的信息；进行固化处理。
在本实施例中，环境的温度为18℃，环境的湿度为43％，烫印时的压力为193g/m2，烫印时的温度为138℃。
以上通过实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的示例性实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。本发明的保护范围由权利要求书限定。凡利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，在本发明的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖保护范围之内。