气动式钢印机的制作方法

文档序号:12092228阅读:1145来源:国知局
气动式钢印机的制作方法与工艺

本实用新型涉及印章机,具体涉及一种气动式钢印机。



背景技术:

钢印机是一种机械化压印设备,满足用户自动化压印需求。现有的钢印机以小型手动式为主,通常是由机架、印模、导杆和手柄组成。这种手动钢印机使用时,先将需加印的材料放在印模之间,然后由人手用力按下手柄进行操作,使用不方便,劳动强度大,效率低,使操作者不堪负重。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述不足,提供一种气动式钢印机,以解决现有技术劳动强度大、效率低以及使用不方便的问题。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种气动式钢印机,包括底座和空气压缩机,所述底座上安装有向下的支撑脚;所述空气压缩机设在所述底座的外部;所述底座的一侧安装有油水分离器,该油水分离器的进气口密封连接有所述空气压缩机的出气管a;所述底座上设有F型支架,该F型支架上固定有气缸;所述气缸底部设有上印模组件;所述底座上与所述上印模组件位置对应处设有下印模组件;所述底座下方设有脚踏式气动阀;所述油水分离器的出气管b与所述脚踏式气动阀的进气口连接;所述气缸的进气管c与所述脚踏式气动阀的出气口连接,该气缸的排气管d与所述脚踏式气动阀的排气口连接。

进一步的,所述F型支架的上、下横板之间固定所述气缸,且所述气缸的底部穿过所述F型支架的下横板。

进一步的,所述上印模组件包括与所述气缸底部连接的调节丝杆;所述调节丝杆底部安装在调节块内,该调节块底部固定有上印模底座;所述上印模底座的底部固定有上印模。

进一步的,所述调节块上开设有带内螺纹的调节孔,该调节孔内安装所述调节丝杆;且所述调节丝杆上设有固定螺母。

进一步的,所述下印模组件包括固定于底座上的下印模底座;所述下印模底座顶部固定有下印模。

进一步的,所述底座上开设有穿线孔;所述气缸的进气管c和排气管d穿过穿线孔。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:

由于采用上述结构,使用时,将需要加盖印章的材料至于上、下印模之间,只需用一只脚踏动脚踏式气动阀,由气缸带动上印模组件上下运动,完成盖钢印工作,可见,本实用新型有效降低了劳动强度,提高了工作效率,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的F型支架示意图。

图3为本实用新型的上、下印模组件示意图。

图中,1.底座,11.支撑脚,2.空气压缩机,21.空气压缩机的出气管a,3.油水分离器,31.油水分离器的出气管b,4.F型支架,41.F型支架的上横板,42.F型支架的下横板,5.气缸,51.气缸的进气管c,52.气缸排气管d,6.上印模组件,61.调节丝杆,62.调节块,63.印模底座,64.上印模,65.固定螺母,7.下印模组件,71.下印模底座,72.下印模72,8.脚踏式气动阀,9.穿线孔。

具体实施方式

如图1、2所示,气动式钢印机,包括底座1和空气压缩机2,底座1上安装有向下的支撑脚11;空气压缩机2设在底座1的外部;底座1的一侧安装有油水分离器3,该油水分离器的进气口(图中未画出)密封连接有空气压缩机的出气管a21;底座1上设有F型支架4,该F型支架4上固定有气缸5;气缸5底部设有上印模组件6;底座1上与上印模组件6位置对应处设有下印模组件7;底座1下方设有脚踏式气动阀8;油水分离器的出气管b31与脚踏式气动阀8的进气口(图中未画出)连接;气缸5的进气管c51与脚踏式气动阀8的出气口(图中未画出)连接,该气缸的排气管d52与脚踏式气动阀8的排气口(图中未画出)连接。

F型支架4的上、下横板41、42之间固定气缸5,且气缸5的底部穿过F型支架的下横板42。

上印模组6包括与气缸5底部连接的调节丝杆61;调节丝杆61底部安装在调节块62内,该调节块62底部固定有上印模底座63;上印模底座63的底部固定有上印模64。

调节块62上开设有带内螺纹的调节孔(图中未画出),该调节孔内安装调节丝杆61;且调节丝杆61上设有固定螺母65。

下印模组件7包括固定于底座1上的下印模底座71;下印模底座71的顶部固定有下印模72。

底座1上开设有穿线孔9;气缸的进气管c51和排气管d52穿过穿线孔9。

使用时,由空气压缩机2为整个机器提供空气动力;将需要加盖印章的材料放置于上、下印模64、72之间,用一只脚轻踏脚踏式气动阀8后,空气由空气压缩机的出气管a21经油水分离器的出气管b31进入脚踏式气动阀8,再由气缸的进气管c51进入气缸5,带动气缸运动,气缸5带动上印模组件6向下运动并与下印模组件7接触,为材料加盖钢印,然后,气缸5带动上印模组件6向上运动,上印模组件6与下印模组件7分离,气缸5内空气由排气管d52进入脚踏式气动阀8排出,取出盖好钢印的材料,完成盖钢印工作;需要调整上印模64的高低位置时,将固定螺母65上调,然后调整调节丝杆61在调节块62中的位置,调节好上印模64的高度后,拧紧固定螺母65使其紧靠调节块62,保证上印模组件6工作时不出现松动现象。

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