一种玻璃加工专用防糊板的丝网印刷机的制作方法

文档序号:11035550阅读:501来源:国知局
一种玻璃加工专用防糊板的丝网印刷机的制造方法与工艺

本实用新型属于玻璃印刷机技术领域,具体涉及一种玻璃加工专用防糊板的丝网印刷机。



背景技术:

玻璃印刷机是一种"与物体非接触"的喷墨印刷型高科技数码印制设备,因此它可以不受任何材料限制,可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、 瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案,全彩色图案或是具有过度色的图案,都能一次印刷完成,无需制版、无需晒版和重复套色,色彩靓丽,效果逼真,图像防水,防晒,耐磨损附着力强,不褪色,机器 操作简易、性能稳定,创造出比传统方式更高的印刷质量,完全满足各行业高强度的批量生产要求,从而显著提高你产品的市场竞争能力。特别适合于丝印厂、玩具厂、塑胶制品厂、五金厂、印铁厂、五玻璃制品厂、水晶制品厂。它的主要功能是可在任何材质上喷印图片。可在不规则曲面上喷印图片。可喷印圆柱体物体。如玻璃杯、花瓶、钢笔等。对于塑胶、电子、五金、有机玻璃等行业样品打样及产品批量生产起到了快速出样,加工成倍降低的特点。

现有的玻璃印刷机在使用的过程中存在一些缺陷,例如,在印刷的过程中压印力过大,会使刮板弯曲导致丝网印刷留下残余油墨,长时间会结膜造成糊板;并且玻璃清洗后必须要烘干才能进行印刷,否则玻璃上有水也会造成糊板。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工专用防糊板的丝网印刷机,以解决上述背景技术中提出的压印力过大会使刮板弯曲导致丝网印刷留下残余油墨长时间会结膜造成糊板的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工专用防糊板的丝网印刷机,包括气泵、刮墨板、后立板和工作台,所述气泵安装在印刷机体的内部下方一端,所述印刷机体的前表面设置有印刷机门,且印刷机体的前表面靠近印刷机门的上方位置处设置有控制面板,所述工作台安装在印刷机体的上方,且工作台的上方设置有丝网印板,所述丝网印板的上方设置有安装柱,所述安装柱的两端靠近丝网印板的上方位置处均设置有支臂,且安装柱上设置有滑轨,所述刮墨板安装在滑轨上靠近丝网印板的上方位置处,且刮墨板的下方内部设置有压力传感器,所述丝网印板上设置有紫外线烘干灯,所述安装柱的上方一端设置有连接皮管,所述后立板安装在印刷机体的上方靠近安装柱的后方位置处,所述紫外线烘干灯、气泵和压力传感器均与控制面板电性连接。

优选的,所述紫外线烘干灯共设置有五个,且五个紫外线烘干灯均安装在丝网印板上。

优选的,所述气泵与刮墨板通过连接皮管固定连接。

优选的,所述支臂共设置有两个,且两个支臂分别安装在安装柱的左右两端。

优选的,所述滑轨共设置有两个,且两个滑轨均安装在安装柱前表面的上下两端。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

(1)本实用新型在刮墨板的内部下方设置了一个压力传感器,压印力过大时会提醒工作人员,避免压印力过大会使刮板弯曲导致丝网印刷留下残余油墨长时间会结膜造成糊板的问题;

(2)本实用新型在丝网印板上设置了紫外线烘干灯,用来烘干洗过的玻璃,避免玻璃上有水在压印的过程出现糊板的问题;

(3)本实用新型在安装柱的两侧设置了支臂,用支臂控制丝网印板的上下运动,使用更加方便;

(4)本实用新型将刮墨板安装在滑轨上,更便于工作人员在印刷的过程中左右移动刮板;

(5)本实用新型将气泵与刮板通过皮管固定连接,利用气泵驱动刮板上下运动对玻璃进行印刷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-安装柱、2-支臂、3-紫外线烘干灯、4-印刷机体、5-气泵、6-印刷机门、7-控制面板、8-压力传感器、9-丝网印板、10-滑轨、11-刮墨板、12-后立板、13-连接皮管、14-工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃加工专用防糊板的丝网印刷机,包括气泵5、刮墨板11、后立板12和工作台14,气泵5安装在印刷机体4的内部下方一端,印刷机体4的前表面设置有印刷机门6,且印刷机体4的前表面靠近印刷机门6的上方位置处设置有控制面板7,工作台14安装在印刷机体4的上方,且工作台14的上方设置有丝网印板9,丝网印板9的上方设置有安装柱1,安装柱1的两端靠近丝网印板9的上方位置处均设置有支臂2,且安装柱1上设置有滑轨10,刮墨板11安装在滑轨10上靠近丝网印板9的上方位置处,且刮墨板11的下方内部设置有压力传感器8,丝网印板9上设置有紫外线烘干灯3,安装柱1的上方一端设置有连接皮管13,后立板12安装在印刷机体4的上方靠近安装柱1的后方位置处,紫外线烘干灯3、气泵5和压力传感器8均与控制面板7电性连接。

为了使玻璃烘干的更均匀,本实施例中,优选的,紫外线烘干灯3共设置有五个,且五个紫外线烘干灯3均安装在丝网印板9上。

为了使刮板刮印的效果更好,本实施例中,优选的,气泵5与刮墨板11通过连接皮管13固定连接。

为了使丝网印板9能够更好的上下移动,本实施例中,优选的,支臂2共设置有两个,且两个支臂2分别安装在安装柱1的左右两端。

为了刮墨板11更好的左右移动,本实施例中,优选的,滑轨10共设置有两个,且两个滑轨10均安装在安装柱1前表面的上下两端。

本实用新型中的压力传感器8由硅膜片、硅环、低压腔和高压腔组成,被测介质的压力直接作用于传感器膜片上,使膜片产生与介质压力成正比的微位移,使传感器的电阻值发生变化,和用电子线路检测这一变化,并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。

本实用新型的工作原理及使用流程:该玻璃加工专用防糊板的丝网印刷机安装好过后,将印刷机通上电源,通过控制面板7上的控制按钮启动气泵5,经气泵5传送动力到刮墨板11上,让刮墨板11在运动中挤压油墨和丝网印板9,使丝网印板9与玻璃承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力对刮墨板11产生力回弹力使丝网印板9除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板11的挤压力作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上,通过压力传感器8可以检测到刮墨板11在丝网印板9上的压印力,当压力过大时就会提醒工作人员调节气泵5的气压大小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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