UV灯具的制作方法

本实用新型涉及UV印刷技术领域，尤其涉及一种UV印刷过程中使用的UV灯具。

背景技术：

UV灯在印刷业中已得到普遍应用，如在胶印片材上涂上UV油后须送到光固化装置的封闭腔室中接受一定强度的紫外线照射，使UV油固化在胶印片材上，由于UV灯管工作寿命一般约为1000小时，所以需要考虑经常更改灯管的安装方便性，以利于提高生产效率，但是现有技术中的UV灯具结构复杂，拆卸需要耗费较多的时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种组装与拆卸方便的UV灯具。

一种UV灯具，包括灯箱骨架、安装座与灯管，所述安装座上设置有灯管卡座，所述灯管的相对两端卡合在两个所述灯管卡座中，所述安装座上还设置有滑块，所述灯箱骨架包括第一固定板、灯箱与第二固定板，所述灯箱固定在第一固定板与第二固定板之间，所述灯箱设置有滑轨，所述滑块能沿所述滑轨滑动进入所述灯箱，从而使设置有灯管的所述安装座安装在所述灯箱骨架中。

在一个优选实施方式中，所述安装座上设置有固定螺栓，所述灯箱骨架上设置有与固定螺栓配合的螺孔，所述固定螺栓螺合进入所述螺孔将所述安装座固定在所述灯箱骨架上。

在一个优选实施方式中，所述安装座包括呈长方形的第一平板以及与第一平板垂直连接的呈长方形的两个第二平板，所述两个第二平板相互平行且每个所述第二平板是与第一平板的长边垂直连接，所述第一平板及两个第二平板构成一个凹陷的收容空间。

在一个优选实施方式中，所述灯箱大致呈中空圆柱状。

在一个优选实施方式中，所述灯箱的圆柱形侧壁上设置有多个齿形凸条，凸条的延伸方向与灯箱的轴向方向一致。

在一个优选实施方式中，所述灯箱的圆柱形侧壁上设置有多个齿形凸条，凸条的延伸方向与灯箱的轴向方向一致。

在一个优选实施方式中，所述灯箱与所述第一固定板及第二固定板之间通过卡合、焊接、卡扣中的任意一种方式固定。

一种UV灯具，包括灯箱骨架、安装座与灯管，所述安装座上设置有灯管卡座，所述灯管的相对两端卡合在两个所述灯管卡座中，所述安装座上还设置有滑块，所述灯箱骨架包括第一固定板、灯箱与第二固定板，所述灯箱固定在第一固定板与第二固定板之间，所述灯箱包括一个收容腔，所述第一固定板开设有与灯管形状配合的凹部，所述凹部与所述收容腔相连通，所述收容腔内设置有滑轨，所述滑块能从所述凹部滑动进入滑轨，从而将安装座与所述灯箱骨架固定。

相比于现有技术，本实用新型提供的UV灯具由于在灯箱骨架上设置有滑轨，在安装座上设置有滑块，从而将灯管安装在所述安装座上形成灯具组件后，再使灯具组件从第一固定板上的凹部进入所述滑轨，再通过所述固定螺栓使灯具组件与所述灯箱骨架固定，所以，本实用新型提供的UV灯具安装起来方便快捷，在更换灯管时有利于节省时间。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的灯具组件的结构图。

图2为另一个角度观看灯具组件的结构图。

图3为本实用新型提供的UV灯具的结构图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1-3，本新型的一种UV灯具100，其包括安装座1，安装固定在安装座1上的灯管2及灯箱骨架3，所述安装有灯管2的安装座可滑动拆卸地安装在所述灯箱骨架3上。

请参阅图1，所述安装座1为铸铁或者铝制造形成。安装座1呈长条板状，具体地，在本实施方式中，所述安装座1包括呈长方形的第一平板20以及与第一平板20垂直连接的呈长方形的两个第二平板21，所述两个第二平板21相互平行且每个所述第二平板21是与第一平板20的长边垂直连接。所述第一平板20及两个第二平板21构成一个凹陷的收容空间23，所述收容空间23可以用于安装所述UV灯具的电路控制模块或者散热模块等。所述第一平板20的大致中间位置还开设有一个孔部24，所述孔部24有利于灯管2工作时热量的散发。所述安装座1的短边的相对两端分别设置有灯管卡座10。在本实施方式中，所述灯管卡座10通过螺母19与所述安装座1固定，在其它实施方式中，所述灯管卡座10可以通过焊接的方式与安装座1固定。

所述安装座1靠近所述灯管2的内侧还固定设置有两个滑块12，两个滑块12之间设置有反射板16，所述反射板16不仅用于反射灯管2发出的光线，还避免使光线直接射向安装座1而导致安装座1长时间受灯管2的照射发生温度过高而损坏安装座1。

请一并参阅图2，所述灯管2的相对两端卡合在两个所述灯管卡座10中形成灯具组件4，所述灯管2为汞灯。

请参阅图3，所述灯箱骨架3包括第一固定板31、灯箱30与第二固定板32。所述灯箱30固定在第一固定板31与第二固定板32之间。

所述灯箱30与所述第一固定板31及第二固定板32之间通过卡合、焊接、卡扣中的任意一种方式固定。

所述灯箱30大致呈中空圆柱状其包括一个收容腔。所述灯箱30的圆柱形侧壁上设置有多个齿形凸条37，凸条37的延伸方向与灯箱30的轴向方向一致。所述凸条37既能保证所述灯箱30的强度要求，还能用于散热。所述灯箱30包括一个开口34，所述开口34的延伸方向与灯箱30的轴向方向一致。所述开口34用于灯管2的散热。

第一固定板31及第二固定板32上分别开设有与灯管2形状配合的凹部35，所述凹部35与所述中空的收容腔相连通，所述灯箱30沿轴向方向上设置有滑轨40，所述灯具组件4通过所述凹部35进入所述滑轨40。所述滑块12能沿所述滑轨40滑动，从而使灯具组件4安装在所述灯箱骨架3中，当所述灯具组件4位于所述收容腔时，所述第一平板21能完全盖合所述开口34，如此，能防止灰尘进入所述收容腔而影响灯管的亮度。

所述安装座1还上设置有固定螺栓15，固定螺栓15包括螺钉17与螺母18，所述灯箱骨架3上设置有与固定螺栓15配合的螺孔36，所述固定螺栓15穿过所述螺孔35将所述灯具组件4固定在所述灯箱骨架3上，从而使所述灯具组件4在纵向方向不能移动，从而实现了灯具组件4与灯箱骨架3的安装与固定。

所述灯箱骨架3上正对所述灯管2的位置设置有石英玻璃(图未示)，所述灯管1发出的光线能穿透石英玻璃照射胶印片材，使胶印片材表面的油墨迅速固化。

综上所述，本实用新型提供的UV灯具100由于在灯箱骨架3上设置有滑轨40，在安装座1上设置有滑块12，将灯管2安装在所述安装座1上形成灯具组件4后，再使灯具组件4从第一固定板31上的凹部35进入所述滑轨40，再通过所述固定螺栓15使灯具组件4与所述灯箱骨架3固定，所以，本实用新型提供的UV灯具安装起来方便快捷，在更换灯管2时有利于节省时间。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。