在一些打印机中，打印目标被设置在打印区域中的压印板上。可以使用一种设备将打印目标保持在适当位置。例如，边缘保持器条可以横过打印目标的边缘放置，并被固定到压印板的相反端部。
附图说明
图1a是根据一个示例的张紧器设备的示意图；
图1b是从俯视角度观察的图1a的示例张紧器设备的示意图；
图1c是从后视角度观察的图1a的示例张紧器设备的示意图；
图1d是从仰视角度观察的根据一个示例的一对张紧器设备的示意图，其中张紧器保持打印目标保持器片的相反端部；
图2a是根据一个示例的待附接到打印设备的框架的示意性透视图；
图2b是从后视角度观察的图2a的示例框架的示意图；
图3是例示根据一个示例的、被固定到图2a的框架上的图1a的张紧器设备的示意图；
图4是例示打印系统的第一示例的示意图；和
图5是例示打印系统的第二示例的示意图。
具体实施方式
在以下描述中，出于解释的目的，阐述了某些示例的许多具体细节。说明书中对“示例”或类似语言的引用意味着结合该示例描述的特定特征、结构或特性至少被包括在该一个示例中，但不一定被包括在其它示例中。
图1a、图1b和图1c示意性地例示根据一个示例的张紧器设备100(在此称为张紧器100)。图1d示意性地例示包括在相反端部处由相应的张紧器100保持的打印目标保持器片106(下面称为边缘保持器条106)的条组件111。图1a、图1b、图1c和图1d以及在此引用的其它附图是示意图，因此省略了某些部件以便于示例的描述。实际实施方式可以在实践中变化。
张紧器100包括适合于保持边缘保持器条106的一个端部的保持器101。在图1的示例中，保持器101包括三个能够接收螺钉的螺纹孔，以便将边缘保持器条106的端部固定到张紧器100的底表面105上。然而，在其它示例中，可以使用不同数量的螺钉或不同的保持机构。
边缘保持器条106用于将打印目标的边缘保持在打印设备的压印板上。打印目标可以是例如打印介质基底，例如纸或柔性卡，或者适合于打印的任何其它目标。
在该示例中，张紧器100具有倾斜表面102，当边缘保持器条106被保持在保持器101中时，倾斜表面102相对于边缘保持器条106的平面具有倾斜角度。
此外，在该示例中，张紧器100包括固定机构103，固定机构103包括穿过张紧器100用于接收螺钉的接收孔103。接收孔103可具有细长横截面，如图1b所示。当边缘保持器条106被保持在保持器101中时，接收孔103的细长横截面具有在大致垂直于边缘保持器条106的边缘的方向上的长度。细长孔103还具有宽度108，宽度108大致垂直于长度107并且比长度107短。接收孔103被形成为使得其穿过张紧器100的倾斜表面102。在该示例中，倾斜表面102位于张紧器100的突出部分104的前表面上。
图2a和图2b示意性地例示示例框架200。框架200可包括用于将框架200固定到打印设备的压印板的端部处的位置的保持机构206。在该示例中，保持机构206限定凹部，用以接收附接到打印设备的压印板的端部的肋。框架200还可包括用于接收螺钉的螺纹孔203。在该示例中，螺纹孔203位于框架200的倾斜表面202上。
在该示例中，倾斜表面202位于框架200的引导特征部或引导部分201上。引导部分201包括框架中对应于张紧器的突出部分(例如图1a-图1c的张紧器100的突出部分104)的凹部，并且包括从端面表面(facesurface)205延伸到该凹部中的唇部207，使得例如引导部分201可以与图1a-图1c的张紧器100的突出部分104接合。在该示例中，端面表面205为大致平坦的表面，其被布置成大致平行于倾斜表面202的平面，并且倾斜表面202位于该凹部的底部。
图3是例示根据一个示例的包括张紧器100、框架200和螺钉301(在此称为张紧器螺钉301)的保持器设备300的示意图。张紧器螺钉301允许张紧器100被固定到框架200。框架200中的螺纹孔203接收经由穿过张紧器100的接收孔103的张紧器螺钉301，从而将张紧器100固定到框架200，如图3所示。换句话说，在该示例中，为将张紧器100固定到框架200，张紧器螺钉301在与框架200中的螺纹孔203接合之前，首先穿过贯穿张紧器100的接收孔103。
在该示例中，框架200的倾斜表面202对应于张紧器100的倾斜表面102。在图3的示例中，张紧器100的突出部分104与框架200的引导部分201接合，使得张紧器100的倾斜表面102与框架200的倾斜表面202基本接触。张紧器100的倾斜表面102被形成为能沿框架200上的对应倾斜表面202在相对于边缘保持器条106的平面具有倾斜角度302的方向上滑动。张紧器滑动所沿的方向在图3中由箭头204示出。
如上所述，引导部分201可限定凹部，框架200的倾斜表面202可位于凹部的底部处，并且张紧器100的倾斜表面102可位于突出部分104的前表面处。螺纹孔203的中心可位于框架的倾斜表面202上，与凹部的侧壁大致等距。接收孔103的中心可以与突出部分104的相反边缘大致等距，使得当突出部分104位于引导部分201中时，接收孔103和螺纹孔203可被对准以接收张紧器螺钉301。
在该示例中，由张紧器100的倾斜表面102相对于边缘保持器条106的平面形成的倾斜角度302与由框架200的倾斜表面202相对于边缘保持器条106的平面形成的角度302大致相同。张紧器100的倾斜表面102和框架200的倾斜表面202都是基本平坦的，以允许张紧器的倾斜表面102沿着框架的倾斜表面202在箭头204所示的方向上滑动。该倾斜角度302可以在10度和45度之间。
此外，张紧器螺钉301可由孔103和203以一定角度接收，使得其中心轴线相对于方向204具有倾斜角度303。在一个示例中，张紧器螺钉301的中心轴线可大致垂直于边缘保持器条106的平面，并且在45度和80度之间。
当张紧器螺钉301被拧紧时，其头部在张紧器100上向下推动，使张紧器100的倾斜表面102沿着框架200的倾斜表面202在箭头204所示的方向上滑动。在该例子中，接收孔103的细长横截面允许张紧器100相对于框架200的这种移动。因此，接收孔103、螺纹孔203和张紧器螺钉301提供了可调固定机构的示例，通过该可调固定机构，张紧器100的倾斜表面102可被固定在框架200的倾斜表面202上的不同位置处。张紧器100的位移提供张紧力，该张紧力具有在平行于边缘保持器条106的平面的方向上的水平分量，和在边缘条保持器上向下牵拉的方向上的竖向分量。
图4例示打印系统400的示例。打印系统400包括用于支撑打印目标401的压印板402。它还可包括如上所述的一对框架200。作为另一例子，打印系统可包括多对框架200，其中每对框架200例如使用上述保持机构206被安装在压印板402的相反端部上的相应的肋402a上。框架可被放置在预定位置，以便于用户正确安装。打印系统400还可包括如上所述的一对张紧器100。在另一示例中，打印系统400可包括多对张紧器100，其中一对中的每个张紧器100按照图1d中所例示的条组件来保持边缘保持器条106的相反端部。成对的张紧器100可使用张紧器螺钉301被固定到被安装到压印板402的相反端部上的成对的框架200。边缘保持器条106可横过打印机的压印板402以大致平面的配置被保持在每对张紧器之间。
为了安装图1d的条组件111，使用者可将设有倾斜表面102的、张紧器100的突出部分104引导到设有倾斜表面202的、框架200的引导部分201中，以使突出部分104与引导部分201接合。使用者可使用一对张紧器螺钉301将条组件111的一对张紧器100固定到被固定压印板402的相反端部的相应的框架200上。以此方式，条106可延伸横过打印设备的压印板402。
为了将打印目标401配置到打印系统400中用于准备打印，用户可松开每对张紧器100上的张紧器螺钉301，以减小边缘保持器条106中的张紧力，并将它们从压印板402的表面升起。随后，用户可将打印目标401放置在压印板表面上，使得打印目标401的侧边缘位于边缘保持器条106下面，如图4所示。随后，用户可拧紧张紧器螺钉301，以拉紧边缘保持器条106，并将它们向下压到压印板402的表面上，以保持打印目标401的边缘。
因此，如上所述使用可调固定机构来调节张紧器100的位移，使用者可以调节提供给边缘保持器条106的竖直力和水平力。例如，可以施加大的力以将打印目标401的侧向边缘紧紧地向下保持在压印板402上，以防止打印目标401的变形，例如卷曲。这防止这种变形干扰打印过程。
相对于条106的平面，张紧器100的倾斜表面102和框架200的表面202的倾斜角度302可以改变，以改变张紧器100相对于框架200滑动的方向204相对于边缘保持器条106平面的倾斜角度302。以这种方式调节倾斜角度302，允许以力的水平分量或竖直分量为主。倾斜角度302越小，则为张紧器100的给定量的移动所施加的力的水平分量越大；相反，角度302越大，则力的竖直分量越大。
图5例示喷墨打印系统500，其包括具有可移动打印元件501的喷墨打印机。可移动打印元件501被安装在移动臂502上，这使得打印元件501能够相对于压印板402移动。因此，可移动打印元件501可通过从喷嘴501a喷射打印流体(诸如墨)，而将打印流体沉积在设置于压印板402上的打印目标401上的不同位置处。
喷墨打印系统500包括如上所述的保持设备300。如上所述，保持设备300的使用抑制了打印目标401的变形。在喷墨打印系统500的情况下，这种变形会导致打印元件501与边缘保持器条106和/或打印目标401碰撞，这可以例如通过使用如在此所述的保持设备300减少或防止。
应理解，关于任何一个示例描述的任何特征可被单独使用，或者与所描述的其它特征组合使用，并且还可以结合任何其它示例的任何特征使用，或者结合任何其它示例的任何组合使用。此外，在不脱离所附权利要求书的范围的情况下，也可以采用上面未描述的等同物和修改。