一种钢轨打印机用字符块的装拆机构及拆装方法与流程

本发明涉及一种钢轨打印机用字符块的装拆机构及拆装方法，属于钢材打印设备技术领域。

背景技术：

目前，在轧钢设备钢轨打号机字符块装拆结构中，广泛使用人工或磁铁的磁力吸附在打印字符盘上拆装字符块。人工拆装字符快不仅劳动强度大，浪费时间，且效率低，影响生产线产量。靠磁铁的磁力吸附进行拆装字符块，工作时间长了就非常不可靠，因为打印机处于多金属粉尘的环境中，磁铁的磁力会吸附带有金属的粉尘，使定位字符块位置不准确，常有拆不下来或装不上去的情况发生，必须进行彻底清理才能才正常工作，因此，此方法维护时间长，工作质量不可靠，影响生产。随着生产线生产产量的不断提升，要求设备自动化程度更高、工作更可靠。为了提高打印机的生产效率及工作稳定性，能使设备可靠且稳定地自动进行拆换换字符块是生产线上急需解决的问题。

本发明通过气缸取送字符块，弹簧及定位块同时定位字号块的方式可提高自动更换字符块工作效率和可靠性，在设备的长期工作时更加稳定，且不会产生误动作，提高了设备的工作可靠性及工作效率，可以完全替代现有磁力吸附机构及手工更换操作，在轧钢设备中具有极高的推广价值。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种钢轨打印机用字符块的装拆机构及拆装方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种钢轨打印机用字符块的装拆机构，其中：

打印盘中间装有字符块，字符块两侧分别卡接一个T字型定位块，所述字符块两侧设有定位凹槽，该定位凹槽两侧为压紧凸边，所述T字型定位块两侧设有与该定位凹槽相匹配的限位凸台，该限位凸台两侧为压紧面；

所述打印盘上还设有一固定盖板，复位压紧弹簧一端连接该固定盖板，另一端抵住所述T字型定位块上方的凹槽；

所述打印盘上还设有解锁孔，该解锁孔设于T字型定位块下方，该拆装机构的解锁销可以插入该解锁孔实现对当前字符块的解锁。

优选的，所述的钢轨打印机用字符块的拆装机构还包括机架，所述机架上方设有字符块移动气缸及字符块解锁气缸，所述字符块移动气缸及字符块解锁气缸的下方设有字符块夹爪气缸，所述字符块移动气缸能够带动字符块夹爪气缸上下移动。

优选的，所述字符块的截面为工字型。

优选的，所述机架的下方设有能够旋转的字符块放置盘。

优选的，所述字符块放置盘下方设有限位托板。

本发明进一步提供了一种拆装钢轨打印机用字符块的方法，其包括如下步骤：

字符块解锁气缸带动解锁销下移进入打印盘的解锁孔，将T字型定位块向上托起，使T字型定位块的限位凸台及压紧面与字符块的定位凹槽及压紧凸边分离；

字符块夹爪气缸夹紧字符块，字符块移动气缸带动字符块夹爪气缸下移，并将字符块卸载至字符块放置盘的空位处；

字符块放置盘转动将新字符块旋转至字符块夹爪气缸位置，字符块夹爪气缸夹紧该新字符块，字符块移动气缸带动字符块夹爪气缸上移，将新字符块装入打印盘中，字符块解锁气缸带动解锁销上移，从打印盘解锁孔中撤出，此时压紧复位弹簧压紧T字型定位块，使T字型定位块的限位凸台及压紧面与字符块的定位凹槽及压紧凸边配合定位。

相对于现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明利用字符块及字符压紧块的特殊结构对字符块进行定位夹紧，利用气缸完成自动更换字符块，工作稳定可靠，生产效率高，劳动强度低。避免了利用磁铁的磁力吸附定位带来的对金属粉尘的干扰使设备工作不稳定、字符块拆不下来装不上去、设备维护时间长等缺点。本发明在设备的长期工作时更加稳定，且不会产生误动作，提高了设备的工作可靠性及工作效率，可以完全替代现有磁力吸附机构及手工更换操作，在轧钢设备中具有极高的推广价值。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的A向视图；

图3为本发明图1的B向视图；

图4为本发明的字符块结构示意图；

图5为本发明的T字型定位块结构示意图。

附图标记说明：字符块移动气缸1、字符块解锁气缸2、字符块夹爪气缸3、解锁销4、打印盘5、解锁孔6、字符块7、定位凹槽71、压紧凸边72、T字型定位块8、限位凸台81、压紧面82、U型凹槽9、压紧复位弹簧10、字符块放置盘11、限位托板12、固定盖板13。

具体实施方式

现结合实施例及附图对本发明进一步详细的说明。应当理解，本实施例仅用于说明本发明，而不用于限定本发明的保护范围。

一种钢轨打印机用字符块的装拆机构，其中：

打印盘5中间装有字符块7，字符块7两侧分别卡接一个T字型定位块8，所述字符块7两侧设有定位凹槽71，该定位凹槽71两侧为压紧凸边72，所述T字型定位块8两侧设有与该定位凹槽71相匹配的限位凸台81，该限位凸台81两侧为压紧面82；

所述打印盘5上还设有一固定盖板13，复位压紧弹簧10一端连接该固定盖板13，另一端抵住所述T字型定位块8上方的凹槽9；

所述打印盘5上还设有解锁孔6，该解锁孔6设于T字型定位块8下方，该拆装机构的解锁销4可以插入该解锁孔6实现对当前字符块7的解锁。

该拆装机构还包括机架，所述机架上方设有字符块移动气缸1及字符块解锁气缸2，所述字符块移动气缸1及字符块解锁气缸2的下方设有字符块夹爪气缸3，所述字符块移动气缸1能够带动字符块夹爪气缸3上下移动。

所述字符块7的截面为工字型。

所述机架的下方设有能够旋转的字符块放置盘11。

所述字符块放置盘11下方设有限位托板12。

更换字符块7时，包括如下步骤：

字符块解锁气缸2带动解锁销4下移进入打印盘5的解锁孔6，将T字型定位块8向上托起，使T字型定位块8的限位凸台81及压紧面82与字符块7的定位凹槽71及压紧凸边72分离；

字符块夹爪气缸3夹紧字符块7，字符块移动气缸1带动字符块夹爪气缸3下移，并将字符块7卸载至字符块放置盘11的空位处；

字符块放置盘11转动将新字符块旋转至字符块夹爪气缸3位置，字符块夹爪气缸3夹紧该新字符块，字符块移动气缸1带动字符块夹爪气缸3上移，将新字符块装入打印盘5中，字符块解锁气缸2带动解锁销4上移，从打印盘5解锁孔6中撤出，此时压紧复位弹簧10压紧T字型定位块8，使T字型定位块8的限位凸台81及压紧面82与字符块7的定位凹槽71及压紧凸边72配合定位。

本发明的实施例内容揭露如上，然而本实施例并非用以限定本发明实施的范围，依据本发明的权利要求书及说明内容所作的简单的等效变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。