装饰纸数码印刷色彩控制与还原方法与流程

文档序号:11608642阅读:524来源:国知局

本发明涉及装饰纸数码印刷颜色控制与还原技术领域,特别涉及装饰纸数码印刷色彩控制与还原方法。



背景技术:

随着装饰行业的发展和人们审美意识的不断提高,消费者对装饰纸印刷品质的要求也在不断提高,色彩艳丽、形象逼真、接近自然的印刷品才能满足人们的心理期望。在印刷向着数码化迅速发展的今天,批量生产时色彩效果的一致性还原是数字印刷高质量的标志。

颜色效果的准确性与稳定性是印刷质量的关键,在目前装饰纸批量印刷中,多种因素影响着装饰纸印刷的色差。例如,当装饰印刷原纸采用钛白粉纸时,其技术参数包括:透气度、灰分、抗张强度、平滑度、色牢度等等,原纸的色差也会造成印刷品的色差,因此印刷时尽可能地使用同一批次的原纸,对于不同批次的原纸,可以在数码印刷过程中实时监测纸底颜色的变化,在可控范围内及时调整图像颜色加以补偿。

现有装饰纸的印刷图文多为木纹、石纹和抽象图案,特点是印量大、专色多、颜色大面积厚重且有层次变化,每一专色有其固有色相。装饰纸的印刷油墨是影响印刷颜色差异的最主要因素,其主要技术指标包括:热稳定性、粘度ph值、色差、重金属含量等。其中的热稳定性会导致油墨转移和干燥困难而造成色差问题,粘度ph值受印刷速度、印刷压力以及温度等因素影响,并直接影响印刷过程中网点转移的效果。目前装饰纸行业的专色油墨配色大多采用人工配色,凭经验调配出与标样色相相同颜色,其稳定性和可重复性不高,究其原因,主要在于缺少用于进行各种彩色空间的数据化、标准化、规范化的色彩还原技术。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种装饰纸数码印刷色彩控制与还原方法,该方法能使装饰纸数码印刷在批量生产时色彩效果获得一致性复制,达到所见即所得的印刷效果。

本发明所提出的技术解决方案是这样的:

一种装饰纸数码印刷色彩控制与还原方法,该色彩控制与还原方法的工艺步骤如下:

(1)建立数字印刷机的icc特性文件

按照指定的装饰纸承印材料,在数字印刷机上打样it8色标特性文件,并读取数据,建立数字印刷机的特性icc文件,所述色标为数字标准色标;

(2)建立标准的颜色环境

色彩控制的实施首先要求具有稳定的颜色观察环境,使观察原稿颜色、屏幕颜色和印刷品颜色的效果一致;

采用标准环境光源,按规定观察样品使用的光源色温为5000k或6500k,并且具有较高的显色指数,选用>95%的荧光灯管;

(3)配齐色彩测量仪器和控制工具

采用专业色彩测量仪器和工具,保证测量质量的优良性和稳定性:

①分光光度计

选用i1分光光度计,将印刷的it8标准文件中的色标进行色彩测量,采用自动或手动测量,所得的结果与标准数据比较后,建立印刷设备的profileicc文件;

②屏幕校正仪

选用i1分光光度计,通过屏幕校正仪的采样头吸附在该屏幕上,对该屏幕进行采样,若rgb三色比例不平衡而出现偏色时,可通过软件进行调整,使之达到平衡,并建立屏幕校准文件;

③灰色梯尺和色标

采用标准的装饰纸印刷使用的灰色梯尺,级差设定为100%、90%、80%、70%、60%、50%、40%、30%、20%、9%、6%,选用i1分光光度计进行测量,创建数字印刷叠印色标;

(4)保证最终色彩的准确和稳定

保证印刷设备在正常的工作状态、规范的承印材料和印刷油墨的条件下,印刷it8色标文件,检查印样网点是否清晰,且没有脏痕及拖墨现象;

(5)保证显示、测量扫描色彩的准确

①确定色温,将显示器的色温调至5000k-6000k;

②确定伽玛值,pc机系统系数调至2.20,mac机系数调至1.8;通过软件及i1分光光度计来完成;

③调校屏幕色,用数字印刷机印刷的it8样张对照屏幕内的it8色标进行调校,通过软件及i1分光光度计来完成,软件把it8中的色标传递给屏幕,i1分光光度计再将测量的数据返回给电脑,软件以此为依据进行比较校正后,建立一个标准的色彩特性文件profile,通过profile来驱动显示器,所述的profile色彩特性文件,就是显示器的色彩空间rgb与cielab标准色彩空间之间的转换关系曲线;

(6)将上述各项所制作的数字印刷机icc特性文件、屏幕校准文件、装饰纸专色叠印曲线,进行起名、储存,并加以固定,作为印刷品还原标准的工作数据,并与色彩控制系统组成一个整体,保证绝大部分标样的色彩还原。

装饰纸数字印刷进行色彩控制与还原必须遵循一系列规定的过程,才能实现预期的效果,色彩控制与还原过程中存在三个核心要素:即设备校正、特性化和色彩转换。1、设备校正

为了保证色彩信息传递过程中的稳定性、可靠性和可持续性,要求对输入设备、显示设备、输出设备进行较正,以保证它们达到最佳工作状态。

输入校正:就是对扫描输入设备的亮度、对比度、黑白场(rgb平衡度)进行校正。例如,校正后的扫描仪,对于同一份原稿印刷设备,不论什么时候扫描,都应当获得相同的图像数据。

显示器校正:使显示器依据图案打样数据所获得的色彩资料,在显示器上准确显示其色彩。

输出校正:对印刷机或打样机的校正,使用直接印刷的装饰纸原纸、与印刷油墨性质一致的水性打印墨水等符合标准的印刷材料。

2、设备特性化

数字印刷机在色彩控制技术中,采用了lab的色度空间,任何设备上的颜色均转换到此色度空间上,然后进行色彩的匹配转换。色彩控制工作的核心之一是建立设备文件,它作为一个标准,是两个色空间的桥梁。色彩控制系统根据扫描输入设备的特性化文件,将数据文件转移到特性文件的色彩信息计算空间站,再根据输出设备(显示器、打样机、印刷机)的特性文件,把数据文件的色彩信息转移到输出设备的色彩空间,从而保证工作流程中色彩还原的一致性。这些工作都必须由专用的计算机来完成。

3、色彩转换

色彩控制的第三个核心要素是色彩转换模块,它是用于解释设备的特性文件,并依据特性文件所描述的设备色彩进行不同设备的彩色数据转换。色彩转换的一个基本原则是:同一个颜色在不同的设备上保证仍然是同一个颜色。为达到此目的,就要有一个与设备无关的颜色系统来衡量在各设备上的颜色,而且任何一个与设备相关的色彩空间都可以在此色彩空间中表示。如果与设备相关的不同颜色,都能对应到此设备无关的色彩空间的同一点,那么它们之间的转换就一定是准确的。在进行色彩转换时,彩色数据通过设备特性文件先转换为pcs的色彩值,再根据需要转换成其他设备的色彩值。

与现有技术相比,本发明具有如下显著效果:

(1)根据装饰纸例如装饰木纹版的雕刻数据、版辊数据、打样数据和对应不同的纸张油墨印刷数据信息采集,进行装饰纸专色转换的icc颜色控制技术,与没有使用icc颜色控制技术进行控制的打样相比,具有无比的优势:使用人为目测调配颜色的打样方式需要经过重复多次的调色、试打印的过程,需耗费大量时间和材料,色差大、稳定性差,也没有各项印前相关数据的采集,因此很难模拟出实际的印刷效果,印刷也很难与调色打样的颜色效果匹配。而运用颜色控制技术的印刷样张在实际使用中,数码印刷机操作人员普遍感到较易模拟,这是由于装饰纸专色打样是通过icc颜色管理进行了专色色彩信息的色空间转换技术,使样张能满足色彩还原特别是专色还原的要求,数字印刷的结果具有预见性,体现出数据化、标准化的优势,同时,有效降低人工成本,减少耗材,优化质量,提高生产效率。

(2)本装饰纸数字印刷颜色控制与还原技术,其实用意义在于为整个系统内提供一种工艺流程中的监控手段,可以在整个印刷过程中实时对色彩传递进行控制和管理,并在每一段都可以通过彩色屏幕预见到图像色彩,从而可以直观准确地进行调整,并使每一次的打样都有一致的、稳定的效果。实践证明,它的重要性在于使整个装饰纸印刷工艺进行数据化控制,保证其色彩的高质量和色彩还原的准确性、稳定性。

具体实施方式

通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。

一种装饰纸数码印刷色彩控制与还原方法的工艺步骤如下:

(1)建立数字印刷机的icc特性文件

按照指定的装饰纸承印材料,在数字印刷机上打样it8色标特性文件,并读取数据,建立数字印刷机的特性icc文件,所述色标为数字标准色标;

(2)建立标准的颜色环境

色彩控制的实施首先要求具有稳定的颜色观察环境,使观察原稿颜色、屏幕颜色和印刷品颜色的效果一致;

采用标准环境光源,按规定观察样品使用的光源色温为5000k或6500k,并且具有较高的显色指数,选用>95%的荧光灯管;

(3)配齐色彩测量仪器和控制工具

采用专业色彩测量仪器和工具,保证测量质量的优良性和稳定性:

①分光光度计

选用i1分光光度计,将印刷的it8标准文件中的色标进行色彩测量,采用自动或手动测量,所得的结果与标准数据比较后,建立印刷设备的profileicc文件;

②屏幕校正仪

选用i1分光光度计,通过屏幕校正仪的采样头吸附在该屏幕上,对该屏幕进行采样,若rgb三色比例不平衡而出现偏色时,可通过软件进行调整,使之达到平衡,并建立屏幕校准文件;

③灰色梯尺和色标

采用标准的装饰纸印刷使用的灰色梯尺,级差设定为100%、90%、80%、70%、60%、50%、40%、30%、20%、9%、6%,选用i1分光光度计进行测量,创建数字印刷叠印色标;

(4)保证最终色彩的准确和稳定

保证印刷设备在正常的工作状态、规范的承印材料和印刷油墨的条件下,印刷it8色标文件,检查印样网点是否清晰,且没有脏痕及拖墨现象;

(5)保证显示、测量扫描色彩的准确

①确定色温,将显示器的色温调至5000k-6000k;

②确定伽玛值,pc机系统系数调至2.20,mac机系数调至1.8;通过软件及i1分光光度计来完成;

③调校屏幕色,用数字印刷机印刷的it8样张对照屏幕内的it8色标进行调校,通过软件及i1分光光度计来完成,软件把it8中的色标传递给屏幕,i1分光光度计再将测量的数据返回给电脑,软件以此为依据进行比较校正后,建立一个标准的色彩特性文件profile,通过profile来驱动显示器,所述的profile色彩特性文件,就是显示器的色彩空间rgb与cielab标准色彩空间之间的转换关系曲线;

(6)将上述各项所制作的数字印刷机icc特性文件、屏幕校准文件、装饰纸专色叠印曲线,进行起名、储存,并加以固定,作为印刷品还原标准的工作数据,并与色彩控制系统组成一个整体,保证绝大部分标样的色彩还原。

下面对装饰纸数码印刷色彩控制与还原方法的机理作进一步阐述。

数码印刷设备icc特性文件的制作

(1)it8数字标准色标

如果要制作数码印刷设备的icc特性文件,it8数字标准色标(以下简称色标)是必不可少的。it8色标是电子文件,适用于以cmyk四色作色彩表现的数码印刷设备。

在it8色标中共包含有1560个不同色块。这些色块的色彩数据都是cmyk数据,每个色块的cmyk网点覆盖率各不相同,不同数码印刷设备对it8色标印刷时,印刷出的1560个色彩就代表该数码印刷设备的色彩表现能力。色彩表现能力强的设备能够表现出色块间的细微的差别;而色彩表现能力差的设备表现色块间的区别就少一些,色块之间的细小差别就会辨别不清。数码印刷设备再现it8色标的能力就代表该设备的印刷准确能力。

在it8色标上,包含有下列不同类型的区域:

①暗调色块区。

②叠印色块区(检查油墨叠印效果)。

③不含黑色的饱和色色块区。

④含有20%黑色的饱和色色块区。

⑤由cmy或cmyk构成的灰色区(检查灰平衡)。

⑥实地色块色区(用以检查实地密度)。

⑦cmyk梯尺(检查网点覆盖率)。

(2)数码印刷设备icc特性文件的制作过程

以数码印刷设备为例,说明icc特性文件的制作:

①校准

在正式印刷it8色标之前,使用控制条工具对数码印刷设备进行校准,主要是指实地密度和网点覆盖率。要求数码印刷机的环境及生产条件保持稳定,例如,正式生产中的实地密度、网点覆盖率必须与印刷it8色标时保持一致,只有这样产生的icc特性文件才能正确反映出这台数码印刷机的色彩特性。

②印刷it8色标

将it8色标按装饰纸版辊特定的雕刻数据雕刻印刷版辊,经印刷得到样张。

③在icc特性文件制作软件生成icc特性文件

运行icc特性文件制作软件,选择i1分光光度计进行测量,扫描式分光光度计被驱动,按照提示对it8印刷样张进行色度测量,测量结束后,软件将测得的色度数据与色标中色块的cmyk数据准确地对应,由软件生成输出设备的icc特性文件后,将这个icc特性文件保存起来。

一台数码印刷机可能会有多个icc特性文件,原因在于纸张、油墨、印刷状态、环境条件有可能发生变化,都会对色彩产生影响,因此必须对不同的纸张、油墨组合制作多个icc特性文件,以满足生产的需要。

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