一种自动开闭式墨盒的制作方法

本发明涉及喷墨打印机用的墨盒，具体涉及一种进气可自动开闭的墨盒。

背景技术：

墨盒，现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。目前使用较多的墨盒设置有如图3和图4所示的墨水腔和海绵腔，墨水腔下端连通海绵腔，海绵腔上端设置进气口，下端设置出墨口，这种结构采用的海绵较多，成本高，并且在墨水腔中的墨水使用完后，海绵中仍吸附有大量的墨水，如此既影响墨盒的实际供墨量，也容易污染环境。

同时申请号为cn02106350.8的对比文件公开了一种墨盒，包括内有墨腔的盒体及位于墨腔顶的盒盖，盒盖上有连通墨腔与外界的气孔，盒体底面有内置导墨件的供墨口，盒盖下表面有包围气孔的上凹腔，气孔在墨腔内的孔口位于该凹腔的下部，气孔内置有导气阻液塞；盒盖上有一排斜面定位筋，用于装入打印机时与盒仓挤紧定位；盒体侧面设有单向阀，单向阀入口与墨腔底部连通，出口通向供墨口；供墨口在导墨件的外侧还置有一个密封圈，供墨口有着由圆向椭圆过渡的外张喇叭孔。其结构复杂，生产成本高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种结构简单，供墨量大，环保的墨盒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动开闭式墨盒，包括，

盒体，盒体为中空密封结构，其下端设有出墨口，上端设有进气口；

其盒体内设有：

进气腔，进气腔连通进气口，且其下端设有空气导入孔，以用于空气的导入；

气阀装置，气阀装置设于进气腔内并作用于空气导入孔，用于控制空气导入孔的开闭，使其仅在打印时打开，不打印时自动闭合空气导入孔；

供墨腔，供墨腔连通空气导入孔和出墨口，其内装有墨水，用于打印供墨；

储墨腔，储墨腔连通出墨口，其内填充有墨水，用于供墨腔中墨水用尽时打印供墨。

作为优选地，气阀装置设置为一海绵体。

更进一步的，进气腔内设有卡位肋板，卡位肋板横向设置，以用于将海绵体限位于设定位置。

作为优选地，供墨腔和储墨腔并排设置，且其上端平齐。

作为优选地，空气导入孔的大小根据所需出墨量进行设定。

作为优选地，盒体内设有第二隔板，所述供墨腔和储墨腔通过第二隔板隔开，所述出墨口设于第二隔板的下方并同时连通供墨腔和储墨腔。

本发明的有益效果是：供墨腔和储墨腔内填充墨水，且供墨腔连通空气导入孔，工作时，打印设备从出墨口吸墨在供墨腔形成一负压，气阀装置自动导通使空气导入供墨腔，墨水顺利进入打印设备，打印完成后，出墨口位置在打印设备的作用下处于闭合状态，供墨腔中的墨水在气阀装置的作用下不能因重力而进入进气腔，墨水量处于原供墨后的状态；至供墨腔中墨水使用完时，空气可通过出墨口从供墨腔进入储墨腔，使储墨腔中的墨水导入打印设备，较传统墨盒，结构更简单，成本更低，更环保，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的工作示意图；

图3是传统墨盒的结构示意图；

图4是传统墨盒的工作示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明是一种自动开闭式墨盒，包括，

盒体1，所述盒体1为中空密封结构，其下端设有出墨口11，上端设有进气口；

所述盒体1内设有：

进气腔2，所述进气腔2连通进气口，其下端设有空气导入孔21，用于空气的导入，并且所述空气导入孔21的大小根据打印设备所需出墨量进行设定；

气阀装置，所述气阀装置设于进气腔2内并作用于空气导入孔21，用于控制空气导入孔21的开闭，使其仅在打印时打开；

供墨腔3，所述供墨腔3连通空气导入孔21和出墨口11，其内装有墨水，用于打印供墨；

储墨腔4，所述储墨腔4连通出墨口11，其内填充有墨水，用于供墨腔3中墨水用尽时打印供墨。

如图所示，进气腔2和供墨腔3之间通过第一隔板7隔开，供墨腔3和储墨腔4之间通过第二隔板8隔开，空气导入孔21设于第一隔板7的下端，出墨口11设于第二隔板8的下端。所述气阀装置设置为一海绵体5，并且所述进气腔2内设有卡位肋板，所述卡位肋板横向设置，以用于将海绵体5限位于设定位置。同时为了生产方便(开模中模具的结构设计、成本等)和视觉审美，所述供墨腔3和储墨腔4并排设置，且其上、下端平齐。

如图2所示，供墨腔3和储墨腔4上端设有一密封板6，供墨腔3和储墨腔4内填充有墨水，而海绵体5处于被墨水浸湿的状态，在打印设备的非工作状态下，出墨口11被打印设备堵住，此时海绵体5将进气腔2的空气导入孔21完全堵住，并且由于是浸湿状态，空气不能穿过海绵体5从空气导入孔21进入供墨腔3中，更不会进入到储墨腔4中，而供墨腔3中由于没有进气而平衡气压，其内的墨水不能在重力的作用下通过空气导入孔21进入进气腔2内。打印时，打印设备会从出墨口11吸取墨水，由于供墨腔3和储墨腔4均连通了出墨口11，为了便于理解，此处分开进行单独说明。在吸取供墨腔3中的墨水时，供墨腔3会形成一气压值低于外部空气的负压，此时海绵体5中吸附的墨水会被吸入供墨腔3，从而使空气导入孔21连通外部空气，空气进入供墨腔，且在重力作用下空气上浮、墨水下沉，供墨腔3中的墨水由于导通了外部空气可顺利导入打印设备；在吸取储墨腔4中的墨水时，储墨腔4会形成一气压值低于外部空气的负压，由于储墨腔4没有可导通外部空气的连接结构，该负压将抵消打印设备对墨水的吸取力，尽管储墨腔4通过出墨口11连通了供墨腔3，但是供墨腔3中的空气在墨水上方，出墨口11处于被墨水闭合的状态，因此储墨腔4中的墨水在负压的作用下不会流出，并且被打印设备吸取出的部分墨水，也会在负压的作用下从供墨腔3中吸回。因此，打印时墨水来自供墨腔3。直至供墨腔3中墨水用完时，空气才可通过出墨口进入储墨腔4，储墨腔4中的墨水才可顺利流出。

考虑到通过最下端的出墨口导通供墨腔3和储墨腔4，可能在供墨腔3中墨水用完时，储墨腔4的单位出墨量会少于供墨腔3的单位出墨量，使部分空气被吸入打印设备，造成打印效果不好，因此可以采用第一种设置方式，即在第二隔板8的下段位置设置一导通孔，在供墨腔3中的墨水未用完时，储墨腔4中的墨水即可进入供墨腔，进行墨水补充，而出墨口11还处于被墨水完全浸覆的状态，空气不会被吸入打印设备；也可采用第二种设置方式，即减短第二隔板8下端的长度，使储墨腔4和供墨腔3在出墨口3的上方进行导通，避免空气与连接出墨口11的打印设备接触。

综上可知，海绵体5只需完全堵住空气导入孔21即可，因此其体积小，较传统采用海绵腔的墨盒，成本节约很多，并且腔体内的墨水用完后，吸附于海绵中的墨水量也远少于传统墨盒，对环境的影响小，有利于环保，还增加了墨盒的墨水供应量。而储墨腔4的设置，有效的增加了墨水存储量，并且用户可根据打印过程中的一次打印墨线波动得知当前墨盒开始启用储墨腔4中的墨水，及时准备新的墨盒。

本发明结构简单，设计合理，供墨量远大于传统墨盒，并且对环境影响小，更加环保。

上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。