墨水容纳装置和打印机的制作方法

本发明涉及墨水容纳装置和打印机等。

背景技术：

一直以来，作为打印机的一个例子，喷墨打印机广为人知。在喷墨打印机中，通过从印刷头向印刷用纸等印刷介质喷出墨水，由此能够向印刷介质进行印刷。在这样的喷墨打印机中，一直以来，广为人知一种从墨水容纳装置向喷射头供给墨水的结构(例如，专利文献1)。在专利文献1中公开了一种墨水容纳装置，该墨水容纳装置具有：具有墨水注入部的罐；以及构成为能够在覆盖罐的墨水注入部的关闭位置与使墨水注入部露出的打开位置之间转动的盖部。该墨水容纳装置一起设置在喷墨打印机的侧部。而且，盖部的转动轴设置在靠近喷墨打印机的侧部的一侧。

[在先技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]中国实用新型公告第204382811号说明书

在上述专利文献1所记载的打印机中，使墨水容纳装置的盖部从关闭位置朝向打开位置转动时能够转动的范围在盖部与打印机抵接的位置达到极限。这是由于在墨水容纳装置中，假设即使盖部相对于罐能够转动一周，那么盖部也会与打印机抵接。在上述专利文献1所记载的打印机中，可以预料当使墨水容纳装置的盖部转动至打开位置时，盖部的一部分会在罐的墨水注入部的上方重叠。这样一来，墨水注入部的上方会被盖部遮盖，因此在注入墨水时容易妨碍工作。另外，也期望减小盖部开闭所需的空间。像这样，在以往的打印机中对于便利性仍存在改善的余地。

技术实现要素：

本发明用于解决上述的课题的至少一部分，并能够通过设置成以下的方式或者应用例来实现。

[应用例1]一种墨水容纳装置，其能够向墨水喷射头供给墨水，其特征在于，包括：罐，其能够容纳所述墨水；以及箱体，其覆盖所述罐，所述罐具有能够注入所述墨水的墨水注入部，所述箱体具有：主体，其覆盖所述罐的除所述墨水注入部以外的一部分；以及盖部，其能够相对于所述主体装卸，所述盖部构成为：在安装在所述主体上的状态下，能够在分离位置从所述主体取下，该分离位置为从覆盖所述墨水注入部的关闭位置位移后的位置。

在该墨水容纳装置中，安装在主体上的盖部构成为在从关闭位置位移至分离位置的状态下能够从主体上取下。在盖部从主体上取下的状态下，罐的墨水注入部露出。由此，能够向墨水注入部注入墨水。此时，由于盖部从主体取下，因此当向墨水注入部注入墨水时，容易避免盖部妨碍工作。由此，容易向墨水注入部注入墨水。从而能够提高便利性。

[应用例2]根据上述的墨水容纳装置，其特征在于，所述墨水容纳装置具有多个所述墨水注入部，将所述多个墨水注入部排列的方向定义为排列方向，所述盖部从所述关闭位置沿与所述排列方向交叉的方向位移后到达所述分离位置。

在该墨水容纳装置中，盖部从关闭位置沿与排列方向交叉的方向位移后到达分离位置。此处，例如，在盖部沿多个墨水注入部排列的方向位移的结构中，使全部的墨水注入部露出所需的盖部的位移量容易变大。与这样的结构相比，在盖部沿与排列方向交叉的方向位移的上述的墨水容纳装置中，由于能够减小盖部的位移量，因此能够减小盖部从关闭位置到分离位置的位移空间。

[应用例3]根据上述的墨水容纳装置，其特征在于，在所述盖部设置有手把持部。

在该墨水容纳装置中，由于在盖部设置有手把持部，因此，例如，当使盖部从关闭位置位移至分离位置时，能够使手把着手把持部而使盖部位移。

[应用例4]根据上述的墨水容纳装置，其特征在于，所述盖部具有在从所述关闭位置位移至所述分离位置的过程中与所述主体卡合的卡合部，所述主体具有与所述卡合部卡合的被卡合部，所述被卡合部在比所述关闭位置更靠近所述分离位置的位置上具有突起，在所述盖部从所述关闭位置位移至所述分离位置的过程中所述卡合部能够越过所述突起。

在该墨水容纳装置中，当盖部的卡合部越过主体的突起时会产生咔塔的感觉。因此，基于咔塔的感觉，能够通过触感得知盖部从关闭位置位移至分离位置的情况。

[应用例5]根据上述的墨水容纳装置，其特征在于，通过使所述盖部相对于所述主体滑动从而使所述盖部从所述关闭位置位移至所述分离位置。

在该墨水容纳装置中，通过使盖部相对于主体滑动能够使盖部从关闭位置位移至分离位置。

[应用例6]根据上述的墨水容纳装置，其特征在于，通过使所述盖部相对于所述主体转动从而使所述盖部从所述关闭位置位移至所述分离位置。

在该墨水容纳装置中，通过使盖部相对于主体转动能够使盖部从关闭位置位移至分离位置。

[应用例7]一种墨水容纳装置，其能够向墨水喷射头供给墨水，所述墨水容纳装置的特征在于，包括：罐，其能够容纳所述墨水；以及箱体，其覆盖所述罐，所述罐包括：墨水注入部，其能够向内部注入所述墨水；壁，其形成有所述墨水注入部；以及目视确认壁，其沿着与所述壁交叉的方向延伸，且能够从外部目视确认所述罐内的液面，所述箱体包括：主体，其覆盖所述罐的除所述墨水注入部以外的一部分；以及盖部，其以能够相对于所述主体开闭的方式转动，并在相对于所述主体关闭的关闭位置能够覆盖所述墨水注入部，且在相对于所述主体打开的打开位置能够使所述墨水注入部开放，所述主体在与所述罐的所述目视确认壁对置的位置具有能够从外部目视确认所述目视确认壁的窗部，在使用所述罐时的姿态下，所述盖部相对于所述主体的转动中心位于比所述窗部更靠上方的位置。

在该墨水容纳装置中，由于盖部相对于主体的转动中心位于比主体的窗部更靠上方的位置，因此与转动中心位于比窗部更靠下方的位置的情况相比，能够实现盖部的小型化，能够减小盖部的开闭所需的空间。由此，能够提高便利性。

[应用例8]根据上述的墨水容纳装置，其特征在于，所述盖部构成为在所述打开位置能够从所述主体取下。

在该墨水容纳装置中，由于能够在打开位置将盖部从主体取下，因此能够在将盖部从主体取下的状态下向墨水注入部注入墨水。由此，当向墨水注入部注入墨水时，容易避免盖部妨碍工作。

[应用例9]一种打印机，其特征在于，包括：印刷单元，其具备墨水喷射头；以及上述的墨水容纳装置。

该打印机具备能够提高便利性的墨水容纳装置。因此，能够提高打印机的便利性。

附图说明

图1是表示本实施方式中的打印机的主要结构的立体图。

图2是表示本实施方式中的打印机的主要结构的立体图。

图3是表示本实施方式中的打印机的主要结构的立体图。

图4是表示实施例1中的墨水容纳装置的立体图。

图5是表示实施例1中的墨水容纳装置的箱体的分解立体图。

图6是图5中的a部的放大图。

图7是表示实施例1中的墨水容纳装置的箱体的剖视图。

图8是图7中的b部的放大图。

图9是表示实施例2中的墨水容纳装置的箱体的立体图。

图10是表示实施例2中的墨水容纳装置的分解立体图。

图11是表示实施例2中的墨水容纳装置的主视图。

图12是表示实施例2中的墨水容纳装置的主视图。

图13是表示实施例2中的墨水容纳装置的主视图。

图14是表示实施例2中的墨水容纳装置的分解立体图。

图15是图14中的c部的放大图。

图16是表示实施例2中的墨水容纳装置的盖部的立体图。

图17是沿图14中的d-d线将实施例2中的墨水容纳装置的主体与盖部切断时的剖视图。

图18是在分离位置沿图14中的d-d线将实施例2中的墨水容纳装置的主体与盖部切断时的剖视图。

图19是在关闭位置沿图14中的d-d线将实施例2中的墨水容纳装置的主体与盖部切断时的剖视图。

图20是图18中的e部的放大图。

图21是表示可应用实施例3中的墨水容纳装置的打印机的外观的图。

图22是表示实施例3中的罐的立体图。

图23是表示实施例3中的箱体与盖部的剖视图。

图24是表示比较例的示意剖视图。

图25是表示可应用实施例4中的墨水容纳装置的打印机的外观的图。

图26是表示实施例4中的墨水容纳装置的立体图。

图27是表示实施例4中的墨水容纳装置的其他的例子的立体图。[标号说明]

1、1000：打印机；3：印刷单元；4：墨水容纳装置；5：扫描仪单元；6：箱体；7、7a、7b：箱体；10：罐；21：排纸部；22：正面；23：上表面；25：窗部；26：正面；27：上表面；28：侧面；29：容纳部；31：原稿盖；32：原稿载置面；41：机构单元；42：印刷部；43：墨水供给管；45：墨水注入部；46：目视确认面；47：盖部；48：上限标记；49：下限标记；51：第一箱体；52：第二箱体；52a：主体；55、55a、55b：铰链部；56：铰链轴；57：轴承；58：转动轴；61：把手；71：覆盖部；72：壁；73：壁；74：开口部；75：狭缝；76：较细的部分；82：第二箱体；83：主体；84：盖部；85：手把持部；87、87a、87b：卡合槽；88：面；91：接入部；92、92a、92b：凸壁；93：壁；94：壁；95：突起；97：内壁；98：突起；99：面；301：盖部；302：转动中心；303：部件；305：目视确认壁；306：壁；307：手把持部；308：墨水吸收件；401：上壁；402：凸导轨；403：卡合槽；405：手把持部；p：印刷介质。

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式进行说明。另外，在各附图中，为了使各个结构达到能够识别的程度的大小，结构、部件的比例尺会有所不同。

如图1所示，本实施方式中的打印机1具有：作为液体喷射装置的一个例子的印刷单元3、在印刷单元3的侧部一起设置的墨水容纳装置4和扫描仪单元5。印刷单元3具有箱体6。箱体6构成印刷单元3的外壳。在箱体6的内部容纳有印刷单元3的机构单元(后述)。墨水容纳装置4具有箱体7和多个(两个或超过两个)罐10。另外，在本实施方式中，设置有四个罐10。箱体6、箱体7和扫描仪单元5构成打印机1的外壳。另外，作为打印机1，也可以采用省略了扫描仪单元5的结构。打印机1能够通过墨水在印刷用纸等印刷介质p上进行印刷。印刷介质p是被实施印刷的介质的一个例子。

此处，在图1中标记有相互正交的坐标轴即x轴、y轴和z轴。对此后所示的图也根据需要标记注x轴、y轴和z轴。在这种情况下，各图中的x轴、y轴和z轴与图1中的x轴、y轴和z轴对应。图1中图示了在由x轴与y轴规定的xy平面上配置有打印机1的状态。在本实施方式中，在使xy平面与水平的平面一致的状态下，在xy平面上配置有打印机1时的状态是打印机1的使用状态。将打印机1配置在与水平面一致后的xy平面上时的打印机1的姿态称为打印机1的使用姿态。

在下文中，在示出打印机1的构成部件、单元的附图以及说明中标记有x轴、y轴以及z轴的情况下，是指将该构成部件、单元组装(搭载)到打印机1的状态下的x轴、y轴以及z轴。另外，将打印机1的使用姿态下的各构成部件、单元的姿态称为这些构成部件、单元的使用姿态。而且，在下文中，在打印机1、其构成部件、单元等的说明中，在无特殊说明的情况下，设定为在各自的使用姿态下的说明。

z轴是与xy平面正交的轴。在打印机1的使用状态下，z轴方向成为铅垂上方向。而且，在打印机1的使用状态下，在图1中，-z轴方向是铅垂下方向。另外，在x轴、y轴和z轴中，箭头方向分别表示+(正)的方向，与箭头方向相反的方向分别表示-(负)的方向。另外，上述的四个罐10沿着y轴排列。因此y轴方向也可以定义为四个罐10排列的方向。

在印刷单元3中设置有排纸部21。在印刷单元3中，印刷介质p从排纸部21排出。在印刷单元3中，将设置有排纸部21的面作为正面22。印刷单元3的正面22与扫描仪单元5的正面22相互位于相同的平面内。即，打印机1的正面22包括印刷单元3的正面22与扫描仪单元5的正面22。

在打印机1中，将扫描仪单元5的铅垂向上的面作为上表面23。墨水容纳装置4设置在与正面22以及上表面23交叉的侧部中的面向x轴方向的侧部上。在箱体7上设置有窗部25。窗部25设置在箱体7中的与正面26和上表面27交叉的侧面28上。此处，墨水容纳装置4的正面26朝向与打印机1的正面22相同的方向(在本实施方式中为y轴方向)。墨水容纳装置4的正面26位于与打印机1的正面22相同的平面内。即，墨水容纳装置4的正面26位于与印刷单元3的正面22相同的平面内。由此，在打印机1的外观方面，能够减轻印刷单元3与墨水容纳装置4之间的凹凸，因此能够在移送打印机1时等不易与周围的环境中的物体发生碰撞。

在墨水容纳装置4中，窗部25具有透光性。而且，在与窗部25重叠的位置设置有上述的四个罐10。在罐10中设置有容纳部29。在罐10中，墨水容纳于容纳部29。而且，窗部25设置在罐10中的与容纳部29重叠的位置。因此，使用打印机1的工作人员能够经由窗部25而隔着箱体7目视确认四个罐10的容纳部29。在本实施方式中，窗部25作为箱体7上形成的开口而设置。工作人员能够经由作为开口的窗部25目视确认四个罐10。另外，窗部25不限定于开口，例如，也可以由具有透光性的部件构成。

在本实施方式中，各罐10的面向窗部25的容纳部29的壁的至少一部分具有透光性。从各容纳部29的具有透光性的部位能够目视确认容纳部29内的墨水。因此，工作人员通过经由窗部25目视确认四个罐10，从而能够目视确认各罐10的容纳部29中的墨水的量。即，在罐10中，能够将面向窗部25的部位的至少一部分作为能够目视确认墨水的量的目视确认部使用。由此，工作人员能够经由窗部25而隔着箱体7目视确认四个罐10的目视确认部。

在打印机1中，印刷单元3与扫描仪单元5相互重叠。在使用印刷单元3的状态下，扫描仪单元5位于印刷单元3的铅垂上方。如图2所示，扫描仪单元5是平台型扫描仪单元，其具有：能够开闭地转动的原稿盖31、在打开原稿盖31的状态下露出的原稿载置面32。另外，图2中图示了打开原稿盖31的状态。扫描仪单元5具有图像传感器等拍摄元件(未图示)。扫描仪单元5能够借助拍摄元件而将原稿载置面32上载置的用纸等原稿上描画出的图像作为图像数据读取。因此，扫描仪单元5作为图像等的读取装置而发挥功能。

如图3所示，扫描仪单元5构成为能够相对于印刷单元3转动。扫描仪单元5也具有作为印刷单元3的盖子的功能。工作人员通过沿z轴方向抬起扫描仪单元5从而能够使扫描仪单元5相对于印刷单元3转动。由此，能够使作为印刷单元3的盖子而发挥功能的扫描仪单元5相对于印刷单元3打开。图3中图示了使扫描仪单元5相对于印刷单元3打开的状态。

如图3所示，印刷单元3具有机构单元41。机构单元41具有印刷部42。在印刷单元3中，印刷部42容纳在箱体6内。由此，能够通过箱体6保护印刷部42。印刷部42在通过输送装置(未图示)沿y轴方向输送的印刷介质p上，利用墨水进行印刷。另外，未图示的输送装置沿y轴方向间歇地输送印刷介质p。印刷部42构成为能够通过移动装置(未图示)沿着x轴往复移动。墨水容纳装置4向印刷部42供给墨水。另外，在打印机1中，墨水容纳装置4的至少一部分向箱体6的外侧突出。

此处，沿着x轴的方向是指不限定于与x轴完全平行的方向，除与x轴正交的方向以外，还包括因误差、公差等而倾斜的方向。同样，沿着y轴的方向是指不限定于与y轴完全平行的方向，除与y轴正交的方向以外，还包括因误差、公差等而倾斜的方向。沿着z轴的方向是指不限定于与z轴完全平行的方向，除与z轴正交的方向以外，还包括因误差、公差等而倾斜的方向。即，沿着任意的轴、面的方向是指不限定于与这些任意的轴、面完全平行的方向，除与这些任意的轴、面正交的方向以外，还包括因误差、公差等而倾斜的方向。

墨水容纳装置4具有罐10。在本实施方式中，墨水容纳装置4具有多个(在本实施方式中为四个)罐10。多个罐10位于印刷单元3的箱体6的外侧。多个罐10容纳于箱体7的内部。由此，能够通过箱体7保护罐10。箱体7位于箱体6的外侧。箱体7通过螺钉相对于箱体6固定。即，墨水容纳装置4通过螺钉相对于印刷单元3固定。

另外，在本实施方式中，墨水容纳装置4具有多个(四个)罐10。然而，罐10的个数不限定于四个，也可以采用三个或少于三个或多于四个的个数。

并且，在本实施方式中，多个罐10相互分体地构成。然而，作为液体容纳体的一个例子的罐10的结构不限定于此。作为液体容纳体的结构，也可以采用使多个罐10成为一体而设置成一个液体容纳体的结构。在这种情况下，在一个液体容纳体内设置有多个液体容纳部。多个液体容纳部相互独立地隔开，构成为能够容纳不同种类的液体。在这种情况下，例如，能够在多个液体容纳部内独立地容纳不同颜色的墨水。

如图3所示，各罐10上连接有墨水供给管43。罐10内的墨水从墨水容纳装置4经由墨水供给管43供给印刷部42。在印刷部42上设置有印刷头(未图示)。印刷头也被称为墨水喷射头。在印刷头上形成有朝向印刷介质p侧的喷嘴开口(未图示)。印刷头是所谓的喷墨式的印刷头。从墨水容纳装置4经由墨水供给管43供给印刷部42的墨水被供给印刷头。而且，供给印刷部42的墨水从印刷头的喷嘴开口朝向印刷介质p以墨滴形式喷出。

罐10具有墨水注入部45和目视确认面46。在本实施方式中，墨水注入部45定义成设置在罐10上的开口。在罐10中，能够经由墨水注入部45从罐10的外部向罐10的内部注入墨水。另外，工作人员通过打开箱体7的盖部47，由此能够从箱体7的外侧访问罐10的墨水注入部45。目视确认面46面向窗部25。工作人员通过经由窗部25目视确认罐10的目视确认面46，由此能够目视确认各罐10中的墨水的量。

另外，作为罐10，也可以采用在目视确认面46上附设置有上限标记48以及下限标记49等的结构。工作人员以上限标记48以及下限标记49为标记，能够把握罐10中的墨水的量。另外，上限标记48表示当从墨水注入部45注入墨水时不至于从墨水注入部45溢出的墨水量的基准。另外，下限标记49表示促使注入墨水时的墨水量的基准。也可以采用将上限标记48以及下限标记49的至少一方设置在罐10上的结构。

另外，在上述的例子中，将印刷单元3与墨水容纳装置4设为相互独立的结构地进行了例示。即，在上述的例子中，箱体7与箱体6相互分体。然而，也可以采用箱体7与箱体6为一体的结构。即，也可以使墨水容纳装置4包含于印刷单元3的结构。箱体7与箱体6可以相互分体也可以一体。在箱体7与箱体6为一体的情况下，多个罐10能够与印刷部42、墨水供给管43一起容纳在箱体6的内部。在这种情况下，不存在将印刷单元3与墨水容纳装置4分隔的壁。在箱体7与箱体6为一体的情况下，箱体6相当于容纳液体容纳体与作为墨水喷射头(也称为液体喷射头)的一个例子的印刷头的外装部。

另外，罐10的配置部位不限定于箱体6的x轴方向的侧部侧。作为罐10的配置部位，例如，也可以采用箱体6的y轴方向的正面22侧(也称为前面侧)。

在具有上述结构的打印机1中，一边沿y轴方向输送印刷介质p，并且使印刷部42沿着x轴往复移动，一边使印刷部42的印刷头在规定的位置喷出墨水滴，由此在印刷介质p上进行印刷。

墨水不限定于水性墨水与油性墨水的某一方。另外，作为水性墨水，可以为具有在水性溶剂中溶解有染料等溶质的结构的墨水，也可以为具有在水性分散剂中分散有颜料等分散质的结构的墨水。另外，作为油性墨水，可以为具有在油性溶剂中溶解有染料等溶质的结构的墨水，也可以为具有在油性分散剂中分散有颜料等分散质的结构的墨水。

关于墨水容纳装置4的箱体7，对各种实施例进行说明。另外，以下，为了与各实施例对应地识别箱体7，对箱体7的附图标记标注与实施例对应地不同的字母文字、符号等。

(实施例1)

以下，对实施例1的箱体7a进行说明。如图3所示，箱体7a包括第一箱体51与第二箱体52。第一箱体51位于比多个罐10更靠-z轴方向的位置。第二箱体52位于比第一箱体51更靠z轴方向的位置，从第一箱体51的z轴方向覆盖多个罐10。多个罐10由第一箱体51与第二箱体52覆盖。

如图4所示，第二箱体52包括主体52a与盖部47。主体52a将罐10的除墨水注入部45以外的部分的至少一部分覆盖。主体52a是箱体的一个例子。如图3所示，盖部47位于第二箱体52的x轴方向的端部。盖部47构成了面向x轴方向的侧面28的一部分。如图4所示，盖部47构成为能够相对于第二箱体52的主体52a转动。在图3以及图4中图示了盖部47相对于第二箱体52的主体52a打开的状态。当盖部47相对于第二箱体52的主体52a打开时，多个罐10的墨水注入部45露出。由此，工作人员能够从箱体7a的外侧访问罐10的墨水注入部45。另外，墨水注入口45由盖部件(未图示)密封。当向罐10注入墨水时，将盖部件从墨水注入部45拆下而使墨水注入口45开放后再注入墨水。另外，在打印机1中，在使用姿态下，墨水注入口45相对于水平方向更朝向上方。

盖部47相对于第二箱体52的主体52a的转动能够通过图4所示的铰链部55来实现。铰链部55设置在第二箱体52的上表面27。在本实施例中，设置有两个铰链部55。两个铰链部55沿着y轴排列。在下文中，在识别两个铰链部55的各个铰链部55的情况下，两个铰链部55分别标记为铰链部55a以及铰链部55b。铰链部55设置在盖部47与第二箱体52的主体52a之间。另外，铰链部55a位于比铰链部55b更靠y轴方向的位置。铰链部55a与铰链部55b相对于xz平面具有相互对称的构造。

如图5所示，铰链部55包括铰链轴56和轴承57。在本实施例中，铰链轴56设置在盖部47，轴承57设置在主体52a。然而，铰链部55的结构不局限于此，也可以采用铰链轴56设置在主体52a、轴承57设置在盖部47的结构。铰链轴56沿着y轴延伸。在铰链部55a中，铰链轴56从盖部47向y轴方向突出。另外，在铰链部55b中，铰链轴56从盖部47向-y轴方向突出。轴承57构成为铰链轴56能够插入其中。

在使盖部47相对于主体52a关闭的状态下，即在使用姿态的状态下，铰链轴56设置在盖部47的z轴方向的端部。轴承57设置在主体52a的z轴方向的端部。铰链部55a的铰链轴56插入铰链部55a的轴承57，铰链部55b的铰链轴56插入铰链部55b的轴承57。由此，如图4所示，在第二箱体52中，盖部47构成为能够以转动轴58为转动中心相对于主体52a转动。

如图4所示，第二箱体52的主体52a具有覆盖部71。覆盖部71是在使盖部47相对于主体52a关闭的状态下由盖部47覆盖的部分。覆盖部71包括：面向x轴方向的壁72、面向与壁72交叉的方向的壁73。如图5所示，壁72位于比侧面28更靠-x轴方向的位置。壁73位于比上表面27更靠-z轴方向的位置。在覆盖部71上形成有四个开口部74。如图4所示，四个开口部74分别与罐10的配置对应地形成。开口部74跨过壁72与壁73的交叉部而形成在壁72与壁73相连接的位置。罐10的墨水注入部45借助开口部74而从主体52a露出。

如图4所示，在将罐10容纳在第二箱体52的主体52a内的状态下，罐10的墨水注入部45从开口部74露出。而且，如图1所示，在使盖部47相对于主体52a关闭的状态下，主体52a的覆盖部71以及罐10的墨水注入部45(图4)被盖部47覆盖。另外，将使盖部47相对于主体52a关闭的状态、即主体52a的覆盖部71以及罐10的墨水注入部45(图4)被盖部47覆盖的状态下的盖部47的相对于主体52a的位置标记为关闭位置。

如作为图5中的a部的放大图的图6所示，在轴承57上形成有狭缝75。狭缝75从轴承57的外周贯通轴承57的内部。能够借助在轴承57上形成的狭缝75而将铰链轴56安装在轴承57内。铰链轴56局部变细。铰链轴56的较细的部分比狭缝75的宽度尺寸更细。通过将铰链轴56的较细的部分沿-z轴方向插入狭缝75，能够将铰链轴56插入轴承57内。由此，能够将铰链轴56安装在轴承57内。另外，在使铰链轴56的较细的部分与狭缝75配合的状态下将铰链轴56从狭缝75向z轴方向拔起，由此能够将铰链轴56从轴承57拔出。由此，能够将铰链轴56从轴承57取下。即，盖部47构成为能够相对于主体52a装卸。

在本实施例中，如图7所示，能够以铰链部55为中心使盖部47相对于主体52a打开180度的角度r1或者超过180度的角度r1。图7中示出了以穿过铰链部55的xz平面切断时的第二箱体52的剖面。当使盖部47从关闭位置位移至以铰链部55为中心相对于主体52a打开了180度的角度r1或者超过180度的角度r1的位置时，盖部47的上表面27、侧面28也位移至以180度的角度或者超过180度的角度转动后的位置。

另外，在本实施例中，当使盖部47相对于主体52a全开时，如作为图7中的b部的放大图的图8所示，盖部47的上表面27与主体52a的上表面27抵接。由此，盖部47的上表面27具有作为使盖部47相对于主体52a打开时的限位部的功能。在盖部47相对于主体52a全开的状态下，如图8所示，前述的铰链轴56的较细的部分76与狭缝75配合。即，通过使盖部47相对于主体52a全开，能够使铰链轴56的较细的部分76与狭缝75配合。由此，能够将铰链轴56从轴承57拔出。

另外，能够将铰链轴56从轴承57拔出的情形不局限于盖部47相对于主体52a全开的状态。将使盖部47相对于主体52a全开的状态下的角度r1标记为角度r1a，将从角度r1a仅以规定的角度使盖部47关闭的状态下的角度r1标记为角度r1b。此时，也能够设定为在从角度r1b至角度r1a的范围内能够将铰链轴56从轴承57拔出。这能够通过狭缝75的宽度尺寸与铰链轴56的较细的部分76的尺寸的设定来实现。

而且，角度r1位于角度r1a与角度r1b之间时的盖部47的位置为分离位置。即，在本实施例中，盖部47构成为：在安装在主体52a上的状态下，能够在分离位置从所述主体52a取下，该分离位置为从覆盖墨水注入部45(图4)的关闭位置位移后的位置。换言之，分离位置是能够将安装在主体52a上的盖部47从主体52a取下的盖部47的位置。在本实施例中，盖部47相对于主体52a转动，由此盖部47从关闭位置位移至分离位置。在盖部47从主体52a取下的状态下，罐10的墨水注入部45露出。由此，当向墨水注入部45注入墨水时，盖部47从主体52a取下，因此容易避免盖部47妨碍工作。由此，容易向墨水注入部45注入墨水。而且，在向墨水注入部45注入墨水后，工作人员能够在分离位置将盖部47安装在主体52a上。

另外，在本实施例中，如图4所示，转动轴58沿着y轴的延伸方向。由此，盖部47相对于主体52a的位移方向包含沿着与y轴交叉的x轴的成分。因此，在本实施例中，可视为盖部47在从关闭位置朝向分离位置的过程中，相对于主体52a向沿着x轴的方向位移。而且，在本实施例中，在打印机1的使用姿态下沿铅垂方向俯视打印机1时，多个墨水注入部45沿着y轴排列。因此，当盖部47相对于主体52a从关闭位置位移至分离位置时，在沿与多个墨水注入部45的排列方向交叉的方向位移后到达分离位置。即，盖部47从关闭位置沿与y轴交叉的方向位移后到达分离位置。在本实施例中，沿着x轴的方向对应于第一方向，沿着y轴的方向对应于第二方向。另外，沿着y轴的方向对应于多个墨水注入部45排列的排列方向。

此处，例如，在盖部47沿多个墨水注入部45的排列方向位移、即盖部47沿y轴方向位移的结构中，使全部的墨水注入部45露出所需的盖部47的位移量容易变大。在这种情况下，至少需要使盖部47位移四个墨水注入部45沿着y轴排列的距离。对此，在本实施例中，至少使盖部47位移一个墨水注入部45的沿着x轴的占有距离便能够使多个墨水注入部45露出。因此，在本实施例中，容易减小盖部47从关闭位置到达分离位置的位移空间。

(实施例2)

以下，对实施例2的箱体7b进行说明。另外，在实施例2中，对与实施例1相同的结构标注与实施例1相同的附图标记并省略详细的说明。如图9所示，实施例2的箱体7b具有第一箱体51和第二箱体82。第二箱体82包括主体83和盖部84。如图10所示，盖部84构成为能够相对于主体83装卸。在实施例2中，盖部84相对于主体83的位移的方式与实施例1不同。在实施例1中，盖部47相对于主体52a的位移的方式为基于转动的位移(也表述为转动位移)。另一方面，在实施例2中，盖部84相对于主体83的位移的方式为基于滑动的位移(也表述为滑动位移)。

如图11所示，在实施例2中，也与实施例1相同，在盖部84的关闭位置，主体83的覆盖部71以及罐10(图10)的墨水注入部45被盖部84覆盖。如图12所示，通过使盖部84从关闭位置沿z轴方向滑动，从而使主体83的覆盖部71以及罐10(图10)的墨水注入部45露出。而且，当使盖部84从关闭位置沿z轴方向滑动位移时，如图13所示，能够将盖部84从主体83取下。即，盖部84构成为能够相对于主体83装卸。在本实施例中，沿着x轴的方向也对应于第一方向，沿着y轴的方向也对应于第二方向。另外，沿着y轴的方向对应于多个墨水注入部45排列的排列方向。即，在本实施例中，当盖部84相对于主体83从关闭位置位移至分离位置时，也在沿与多个墨水注入部45的排列方向交叉的方向位移后到达分离位置。即，盖部47从关闭位置沿与y轴交叉的方向位移后到达分离位置。

即，在本实施例中，盖部84构成为：在安装在主体83上的状态下，能够在分离位置从所述主体83取下，该分离位置为从覆盖墨水注入部45的关闭位置(图11)位移后的位置(图12)。在盖部84从主体83取下的状态下，罐10的墨水注入部45露出。由此，当向墨水注入部45注入墨水时，盖部84从主体83取下，因此容易避免盖部84妨碍工作。由此，容易向墨水注入部45注入墨水。而且，在向墨水注入部45注入墨水后，工作人员能够在分离位置将盖部84安装在主体83上。

如图14所示，在本实施例中，在盖部84设置有手把持部85。手把持部85设置在盖部84中的侧面28上。手把持部85构成为在盖部84的侧面28上设置成凹状的凹部。手把持部85从盖部84的侧面28沿向-x轴方向凹陷的方向设置。工作人员能够在将手指钩着设置成凹状的手把持部85的状态下使盖部84滑动位移。通过设置成凹状的手把持部85，容易使盖部84相对于主体83滑动位移。

在本实施例中，如作为图14中的c部的放大图的图15所示，在主体83上设置有卡合槽87。卡合槽87设置在主体83的覆盖部71。卡合槽87设置在覆盖部71中的朝向y轴方向的面88上。设置在面88上的卡合槽87从面88沿向-y轴方向凹陷的方向设置。此处，主体83以及盖部84分别相对于xz平面具有对称的形状以及构造。因此，在主体83上，在相对于xz平面而与面88对称的位置也设置有卡合槽87。即，在本实施例中，在主体83的两个位置设置有卡合槽87。在与面88对称的位置设置的卡合槽87沿向y轴方向凹陷的方向设置。

如图15所示，在主体83的壁72上形成有接入部91。接入部91具有在壁72形成切口而成的形态。接入部91贯通壁72而与卡合槽87的内部连通。能够从主体83的x轴方向的位置经由接入部91接入卡合槽87的内部。另外，接入部91也与卡合槽87对应地设置在主体83的两个位置。卡合槽87通过接入部91分割成卡合槽87a与卡合槽87b。卡合槽87a位于比卡合槽87b更靠-z轴方向的位置。

另外，在本实施例中，如图16所示，在盖部84上设置有四个凸壁92。四个凸壁92分别沿着yz平面延伸。四个凸壁92中的两个凸壁92设置在盖部84的壁93上。四个凸壁92中的剩余的两个凸壁92设置在盖部84的壁94上。壁93与壁94分别沿着xz平面延伸，相互沿着y轴对置。壁93位于比壁94更靠y轴方向的位置。

壁93上设置的两个凸壁92设置在壁93中的朝向-y轴方向的面上。壁93上设置的两个凸壁92从壁93向-y轴方向突出。在壁93上，凸壁92a以及凸壁92b沿着z轴排列。另外，壁94上设置的两个凸壁92设置在壁94中的朝向y轴方向的面上。壁94上设置的两个凸壁92从壁94向y轴方向突出。在壁94上，凸壁92a以及凸壁92b沿着z轴排列。当分别在壁93以及壁94上相互识别两个凸壁92的情况下，两个凸壁92分别标记为凸壁92a以及凸壁92b。

即，四个凸壁92中的两个凸壁92为凸壁92a，四个凸壁92中剩余的两个凸壁92为凸壁92b。在壁93以及壁94上，凸壁92a分别位于比凸壁92b更靠-z轴方向的位置。在盖部84上，壁93与壁94相对于xz平面对称配置。而且，壁93上设置的两个凸壁92与壁94上设置的两个凸壁92相对于xz平面对称配置。

如作为以图14中的d-d线将主体83与盖部84切断时的剖视图的图17所示，凸壁92a具有能够容纳在主体83的接入部91的范围内的大小以及形状。另外，图17中图示了使凸壁92a沿-x轴方向与主体83的接入部91对置时的盖部84以及主体83的剖面。即，凸壁92a具有当使凸壁92a沿-x轴方向与接入部91对置时能够容纳在接入部91的范围内的大小以及形状。另外，如图17所示，当使凸壁92a沿-x轴方向与接入部91对置时，凸壁92b位于比主体83的卡合槽87b更靠z轴方向的位置。

在使凸壁92a与接入部91对置的状态下，使盖部84朝向主体83沿-x轴方向位移时，如图18所示，凸壁92a插入接入部91，凸壁92与卡合槽87沿着z轴排成一列。凸壁92与卡合槽87沿着z轴排成一列是指，凸壁92与卡合槽87沿着z轴对齐的状态。然后，在凸壁92与卡合槽87沿着z轴对齐的状态下，使盖部84相对于主体83向-z轴方向位移时，如图19所示，凸壁92插入卡合槽87。

由此，凸壁92与卡合槽87卡合，盖部84能够固定在主体83上。当使盖部84向-z轴方向位移至与主体83抵接时，处于盖部84的关闭位置。通过上述设置，在本实施例中，通过使盖部84相对于主体83滑动而能够使盖部84从分离位置位移至关闭位置。相反，通过使盖部84相对于主体83滑动也能够使盖部84从关闭位置位移至分离位置。另外，凸壁92是卡合部的一个例子，卡合槽87是被卡合部的一个例子。

此处，如作为图18中的e部的放大图的图20所示，在凸壁92a上设置有突起95。另外，在卡合槽87a的内壁97上设置有突起98。突起95设置在凸壁92a中的朝向x轴方向的面99上。面99沿着yz平面延伸。突起95从面99沿x轴方向突出。卡合槽87a的内壁97朝向卡合槽87a的内侧，并沿着yz平面延伸。内壁97朝向-x轴方向。突起98从内壁97向-x轴方向突出。

当将凸壁92a插入卡合槽87a时，突起95与突起98抵接。从突起95与突起98抵接的状态起，突起95沿-z轴方向越过突起98时，凸壁92a能够插入卡合槽87a。即，在突起95沿-z轴方向越过突起98后，凸壁92a插入卡合槽87a。此时，当突起95沿-z轴方向越过突起98时，会向支承盖部84的手指传递咔塔的感觉。即，工作人员在将盖部84固定在主体83上时经由盖部84而能够在手指上有咔塔的感觉。这在将凸壁92a从卡合槽87a拔出时也同样会产生。即，在本实施例中，墨水容纳装置4在盖部84从关闭位置位移至分离位置的过程中会产生咔塔的感觉。由此，每当工作人员使盖部84相对于主体83打开或关闭时，都能够在手指上有咔塔的感觉。其结果是，能够通过触感得知盖部84从关闭位置位移至分离位置的情况、以及盖部84从分离位置位移至关闭位置的情况。另外，在本实施方式中，在比关闭位置更靠近分离位置的位置，突起95越过突起98。即，突起98设置在比关闭位置更靠近分离位置的位置。

另外，在实施例2中，盖部84相对于主体83滑动位移的方向不局限于沿着z轴的方向。作为盖部84相对于主体83滑动位移的方向，例如，也可以采用沿着x轴的方向。并且，盖部84相对于主体83滑动位移的方向，例如，也可以采用在xz平面内相对于x轴以及z轴的双方倾斜的方向。

另外，在实施例1中，示出了通过使盖部47相对于主体52a转动从而使盖部47从关闭位置位移至分离位置的例子。另外，在实施例2中，示出了通过使盖部84相对于主体83滑动从而使盖部84从关闭位置位移至分离位置的例子。然而，实现从关闭位置向分离位置的位移的动作不局限于仅为转动、或者仅为滑动。作为实现从关闭位置向分离位置的位移的动作，例如，也可以采用使转动与滑动组合的动作。

(实施例3)

以下，对实施例3进行说明。另外，在实施例3中，对与实施例1相同的结构标注与实施例1相同的附图标记并省略详细的说明。如图21所示，实施例3的箱体7具有盖部301。此处，实施例3的箱体7能够应用于打印机1000。打印机1000具有印刷单元3、墨水容纳装置4和扫描仪单元5。在实施例3中，罐10容纳在印刷单元3的箱体6内。即，实施例3的箱体7一体地包含于箱体6。换言之，实施例3的箱体7包括：作为主体的箱体6、以能够相对于箱体6转动的方式设置的盖部301。盖部301以后述的转动中心302为中心能够相对于箱体6开闭地转动。另外，箱体6与盖部301的转动能够通过实施例1中的铰链部55(图4)来实现。

如图21所示，在打印机1000中，多个罐10沿着x轴排列。因此，在打印机1000中，x轴方向是多个罐10排列的方向。

在箱体6上设置有窗部25。窗部25设置在箱体6的正面22。窗部25具有透光性。而且，在与窗部25重叠的位置设置有罐10。因此，使用打印机1000的工作人员能够经由窗部25目视确认罐10。在本实施方式中，窗部25作为箱体6上形成的开口而设置。而且，作为开口而设置的窗部25由具有透光性的部件303封闭。因此，工作人员能够经由作为开口的窗部25目视确认罐10的目视确认壁305。另外，也可以采用省略了将窗部25封闭的部件303的结构。即使省略将窗部25封闭的部件303，工作人员也能够经由作为开口的窗部25目视确认罐10的目视确认壁305。

在本实施方式中，罐10的目视确认壁305的至少一部分具有透光性。可以从目视确认壁305的具有透光性的部位目视确认罐10内的墨水。即，能够从目视确认壁305的具有透光性的部位目视确认罐10内的液面。因此，工作人员通过经由窗部25目视确认四个罐10，由此能够目视确认各罐10中的墨水的量。即，在罐10中，能够将目视确认壁305的具有透光性的部位作为能够目视确认墨水的量的目视确认部使用。另外，也可以采用目视确认壁305的整体具有透光性的结构。

在打印机1000中，转动中心302沿着x轴延伸。而且，在打印机1000中，转动中心302位于比窗部25更靠z轴方向的位置。即，盖部301的转动中心302在罐10使用时的姿态下位于比窗部25更靠上方的位置。

如图22所示，在本实施例中的罐10中，墨水注入部45设置在壁306上。壁306在打印机1000的使用姿态下倾斜。壁306随着从-z轴方向朝向z轴方向而沿朝向-y轴方向的方向倾斜。因此，壁306朝向与铅垂方向交叉的方向。前述的目视确认壁305沿与壁405交叉的方向延伸。

在打印机1000中，如作为表示箱体6与盖部301的剖视图的图23所示，盖部301位于比窗部25更靠上方的位置。在盖部301上设置有手把持部307。在本实施例中，手把持部307设置为形成在盖部301上的凹部。另外，在图23中示意性地图示出沿yz平面将箱体6与盖部301切断时的剖视图。

另外，作为盖部301的结构，并不局限于此，也可以采用将形成在盖部301上的凸部作为手把持部307的结构。通过在使手指钩住手把持部307的状态下使盖部301转动，工作人员能够容易使盖部301相对于箱体6开闭。如前述那样，在打印机1000中，由于转动中心302位于比窗部25更靠上方的位置，因此即使使盖部301相对于箱体6开闭，也可以维持静止的状态。即，即使使盖部301相对于箱体6开闭，窗部25也保持静止。

在图23中，在盖部301相对于箱体6关闭的关闭位置，用实线图示盖部301。另一方面，在盖部301相对于箱体6打开的打开位置，用双点划线图示盖部301。在关闭位置，罐10的墨水注入部45由盖部301覆盖。在打开位置，墨水注入部45开放。

换言之，当使盖部301处于打开位置时，罐10的注入部45露出。因此，工作人员通过使盖部301处于打开位置，由此能够从箱体6的外侧访问罐10的墨水注入部45。而且，在盖部301的打开位置，工作人员能够从墨水注入部45向罐10内注入容纳在瓶等中的墨水。此时，工作人员能够一边通过目视确认壁305确认罐10内的墨水的量，一边向墨水注入部45注入墨水。

如上述那样，在打印机1000中，转动中心302位于比窗部25更靠上方的位置。因此，例如，如作为表示比较例的示意剖视图的图24所示，与转动中心302位于比本实施例靠下方的位置的情况相比，能够使盖部301小型化。由此，能够提高便利性。另外，在打印机1000中，与图24所示的例子相比，能够减小盖部301的开闭所需的空间。其结果是，由于能够减小打印机1000的设置面积，因此能够提高便利性。

另外，在上述的打印机1000中，也可以采用能够使盖部301相对于箱体6装卸的结构。例如，可以设置成能够在打开位置使盖部301从箱体6分离的结构。这可以通过将实施例1的铰链部55的结构应用于打印机1000中来实现。在这种情况下，盖部301的打开位置相当于分离位置。根据该结构，能够在分离位置将盖部301从箱体6取下，因此当向墨水注入部45注入墨水时，容易避免盖部301妨碍工作。由此，由于容易向墨水注入部45注入墨水，因此便利性进一步提高。而且，在向墨水注入部45注入墨水后，工作人员能够在分离位置将盖部301安装在箱体6上。

此时，如前述那样，在打印机1000中，多个罐10沿着x轴排列。因此，多个墨水注入部45也沿着x轴排列。由此，在打印机1000中，沿着x轴的方向与多个墨水注入部45排列的排列方向对应。而且，在打印机1000中，当盖部301从关闭位置位移至分离位置时，也在沿与多个墨水注入部45的排列方向交叉的方向位移后到达分离位置。

另外，如图23所示，在打印机1000中，也可以采用在位于目视确认壁305中的上限标记48的上方的部位配置墨水吸收件308等的结构。由此，能够通过墨水吸收件308收存当向墨水注入部45注入墨水时等从墨水注入部45垂落的墨水。由此，能够容易防止目视确认壁305、窗部25被墨水污染。

(实施例4)

在实施例2中，盖部84构成为能够沿着z轴滑动位移。然而，盖部84能够滑动位移的方向不局限于沿着z轴的方向。例如，如图25所示，也可以构成为使盖部84能够向沿着x轴的方向滑动位移的结构。以下，将盖部84能够沿着x轴滑动位移的结构作为实施例4而进行说明。另外，在实施例4中，对具有与实施例2相同的功能的结构标注与实施例2相同的附图标记并省略详细的说明。

实施例4的盖部84具有上壁401。上壁401中的朝向z轴方向的面构成上表面27的一部分。在上壁401中的朝向y轴方向的侧部与朝向-y轴方向的侧部上分别设置有沿着x轴延伸的凸导轨402。另外，在主体83上，在与盖部84的凸导轨402相对的部分上设置有卡合槽403。凸导轨402构成为能够与卡合槽403卡合。盖部84通过凸导轨402与卡合槽403的卡合，能够沿着x轴滑动位移。

当工作人员向墨水注入部45注入墨水时，在通过使盖部84相对于主体83沿x轴方向滑动位移而使墨水注入部45露出后进行墨水的注入。在实施例4中，也与实施例2相同，在盖部84的关闭位置，罐10的墨水注入部45被盖部84覆盖。如图25所示，通过使盖部84从关闭位置沿x轴方向滑动，从而罐10的墨水注入部45露出。而且，如图26所示，当使盖部84从关闭位置沿x轴方向滑动位移时，能够将盖部84从主体83取下。

即，盖部84构成为能够相对于主体83装卸。在本实施例中，沿着x轴的方向对应于第一方向，沿着y轴的方向对应于第二方向。另外，沿着y轴的方向对应于多个墨水注入部45排列的排列方向。即，在本实施例中，当盖部84相对于主体83从关闭位置位移至分离位置时，也在沿与多个墨水注入部45的排列方向交叉的方向位移后到达分离位置。即，盖部47从关闭位置沿与y轴交叉的方向位移后到达分离位置。另外，在实施例4中，也可以采用在主体52a上设置凸导轨402且在盖部84上设置卡合槽403的结构。

在本实施例中，如图26所示，也可以采用在盖部84的上表面27上设置有手把持部405的结构。手把持部405设置成从上表面27向z轴方向突出的条纹状的凸部。在使手指按在手把持部405的状态下使盖部84滑动，由此手指容易钩住手把持部405，因此工作人员能够容易使盖部84相对于主体52a开闭。另外，作为手把持部405，也能够构成为从上表面27向-z轴方向凹陷的凹部。

并且，在向-z轴方向俯视时，手把持部405具有三角状的外形。而且，三角的顶点的方向朝向x轴方向。由此，工作人员容易直观地了解打开盖部84时的方向。由此，能够提高墨水容纳装置4、打印机1的便利性。

另外，如图27所示，作为手把持部405，也可以构成为从上表面27向z轴方向突出的一个凸部、从上表面27向-z轴方向凹陷的一个凹部。

在上述各实施方式、各实施例中，液体喷射装置也可以是通过喷射、喷出、涂敷而消耗墨水之外的其他液体的液体喷射装置。另外，作为从液体喷射装置作为微小量的液滴所喷出的液体的状态，包括粒状、泪状、拖尾成线状的形状。此外，这里说的液体只要是能够通过液体喷射装置消耗的材料即可。例如，任何处于液相时的状态的物质，包括高粘度或低粘度的液状体、溶胶、凝胶、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液体树脂、液态金属(金属熔液)这样的流体。另外，不限于作为物质的一种状态的液体，也包括了由颜料或金属颗粒等固态物形成的功能性材料的粒子溶解、分散或混合在溶剂中而形成的物质等。除上述各实施方式中说明的墨水以外，还可以举例出液晶等作为液体的代表性例子。在此，墨水包括一般的水性墨水、油性墨水、凝胶墨水、热熔墨水等各种液体组合物。并且，作为墨水，能够使用升华转印墨水。升华转印墨水是例如包含升华性染料那样的升华性的颜色材料的墨水。就印刷方法而言，通过液体喷射装置向转印介质喷射那样的升华转印墨水，使该转印介质与被印刷物接触并进行加热而使颜色材料升华从而转印在被印刷物上。被印刷物是t恤衫、智能手机等。像这样，只要是包含升华性的颜色材料的墨水，便能够在多种被印刷物(印刷介质)上进行印刷。作为液体喷射装置的具体的例子，例如有喷射下述液体的液体喷射装置：该液体以分散或溶解的形态含有在制造液晶显示器、el(electroluminescence，电致发光)显示器、场发射显示器、滤色器等时使用的电极材料和颜色材料等材料。另外，也可以是：喷射用于制造生物芯片的生物有机物的液体喷射装置；用作精密移液管并喷射作为样品的液体的液体喷射装置；印染装置；微型分配器(microdispenser)等。进而，也可以是：向钟表或照相机等精密机械以精确定位(pinpoint)方式喷射润滑油的液体喷射装置；为了形成用于光通信元件等的微半球状透镜(光学透镜)等而在基板上喷射紫外线固化树脂等透明树脂液的液体喷射装置。另外，也可以是为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等蚀刻剂的液体喷射装置。

另外，本发明不局限于上述的实施方式、实施例，在不脱离其主旨的范围内能够通过各种结构实现。例如，为了解决一部分或全部上述的课题，或者为了实现一部分或全部上述的效果，能够适当替换、组合与发明内容的栏中记载的各方式中的技术特征对应的实施方式、实施例中的技术特征。另外，只要该技术特征并非是本说明书中作为必须的内容而说明，便能够适当地削除。