一种张网机及二次印刷网版的高精密张网方法与流程

本发明涉及一种张网机及二次印刷网版的高精密张网方法。

背景技术：

目前在光伏印刷领域，二次印刷工艺，依然是光伏企业提效降本的重要途径，开发二次印刷网版高精密张网工艺，改变传统张网工艺，对制版公司来说，就能通过降低线宽，增加印刷精度和堆叠浆料效果，有效提升光电转换效率和网版使用寿命。但是由于网版套印精度不高的原因，还普遍存在对位偏差、印刷加粗等问题。现在的张网机夹持钢丝网的夹网装置，只能整体调整钢丝网，不能对钢丝网的局部进行微调。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种张网机及二次印刷网版的高精密张网方法，提高印刷精度和细栅线印刷的高宽比。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种张网机，包括台体和多个相互独立的安装于所述台体上的夹网装置，所述夹网装置包括快速夹具和驱动所述快速夹具运动的直线驱动机构。

所述夹网装置还包括与所述台体固连的固定板以及滑动连接于所述固定板上的滑动板，所述快速夹具安装于所述滑动板上，所述直线驱动机构驱动所述滑动板运动。

所述快速夹具和所述滑动板上分别设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板可相互配合夹紧。

一种使用上述的张网机进行的二次印刷网版的高精密张网方法，包括夹网、定型、上胶和下网的步骤，还包括局部修正步骤，所述局部修正步骤位于所述夹网步骤和定型步骤之间。

所述局部修正步骤通过拍照扫描，找出钢丝网弯曲变形的区域，调整夹持变形区域钢丝网的夹网装置进行局部调整修正。

所述局部修正步骤中通过高速扫描相机拍照扫描。

所述夹网操作时，将钢丝网四边用所述夹网装置夹住固定，四边同时向外拉伸绷紧，达到适中的张力，并保持经纬线方向张力的平衡。

所述夹网步骤中的拉伸的张力为24n/cm。

所述定型步骤通过喷洒胶水，干燥后定型。

所述上胶步骤使用胶水将定型后的钢丝网粘接到网框上。

相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明的张网机和二次印刷网版的高精密张网方法通过设置多个相互独立的夹网装置，使得钢丝网的局部区域能够进行微调，大大提高光伏印刷时的印刷精度，增加细栅线的高宽比，在不增加浆料单耗的同时，提升转换效率，效率将提升0.1％至0.2％，有效提升光电转换效率和网版使用寿命。

附图说明

图1是本发明张网机的结构示意图。

图2是本发明夹网装置的结构示意图。

图3是本发明二次印刷网版的高精密张网方法的流程图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1至图2所示，一种张网机，其包括台体1和安装在台体1上的多个独立夹持钢丝网的夹网装置2。夹网装置2包括固定在台体1上的固定板3、安装在固定板3上的直线驱动机构4、与固定板3滑动连接的滑动板5、安装在滑动板5上的快速夹具6、以及分别设置在滑动板5和快速夹具6上的第一夹板7和第二夹板8。

滑动板5与直线驱动机构4的驱动头相连，由直线驱动机构4驱动作直线运动，以调节滑动板5在固定板3上的位置。直线驱动机构4可以选择电缸、电动推拉杆等标准件。为便于滑动板5在固定板3上滑动，还可以在它们之间设置滑轨(图未示)。

第一夹板7和第二夹板8相互配合夹紧钢丝网，快速夹具6属于标准件，其驱动第二夹板8与第一夹板7相互夹紧。

在台体1的至少两条邻边上设置有多个夹网装置2，夹网装置2的数量越多，越便于对钢丝网局部变形区域的微调，对钢丝网的调整精度也就越高。本实施例中，台体1四边均设置有多个夹网装置2，使用中如果发现钢丝网局部发生变形，只需微调夹持该区域钢丝网的夹网装置2，使之精度达到要求即可。

如图3所示，一种可使用上述张网机进行的二次印刷网版的高精密张网方法，依次进行：夹网、影像观察、定型、上胶和下网，具体步骤如下：

步骤一，夹网：使用张网机，将钢丝网四边夹住固定，四边同时向外拉伸绷紧，达到适中的张力，并保持钢丝网经纬线方向张力的平衡；

步骤二，局部修正：通过高速扫描相机拍照扫描，找出钢丝网弯曲变形的区域，进行局部调整修正，以达到二次印刷的精度要求；

步骤三，定型：修正后的钢丝网，立即进行定型处理，防止钢丝网再次变形；

步骤四，上胶：定型处理后的钢丝网，用胶水粘接到网框上；

步骤五，下网：割去网框四周多余的钢丝网，保留网框内的定型好的网布。

在步骤一中，通过张网机的夹网装置2夹住钢丝网的四边，然后对钢丝网的四边同时进行拉伸，可以使钢丝网经纬线的张力更为平衡，从而提高钢丝网的精度，优选该张力值为24n/cm。

在步骤二中，通过高速扫描相机拍照扫描，找出钢丝网局部变形的区域，然后对应调整夹持该区域的夹网装置2，对钢丝网局部变形的区域进行拉伸或放松等再调整，可进一步提高钢丝网的精度。高速相机拍照扫描后，可以通过十字光标判断钢丝网的经纬线是否弯曲变形，较之于肉眼观察更为精确和方便。

在步骤三中，定型处理是通过喷洒胶水，干燥后定型，定型后的钢丝网不容易再次变形，可以保持很高的精度。

上述张网工艺应用于直角张网(也称无网结网版)，相对于普通的斜织网，其栅线可以做得更细，普通的斜织网栅线宽度在25-30μm，而直角张网工艺的栅线在20μm左右。

本发明的张网机通过设置多个相互独立的夹网装置，使得在张网时能够对钢丝网的局部区域进行微调，大大提高光伏印刷时的印刷精度，增加细栅线的高宽比，在不增加浆料单耗的同时，提升转换效率，效率将提升0.1％至0.2％，有效提升光电转换效率和网版使用寿命。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明揭示了一种张网机，包括台体(1)，和多个相互独立的安装于所述台体(1)上的夹网装置(2)，所述夹网装置(2)包括快速夹具(6)和驱动所述快速夹具(6)运动的直线驱动机构(4)。一种用上述张网机进行的二次印刷网版的高精密张网方法，包括夹网、局部修正、定型、上胶和下网的步骤，所述局部修正步骤通过拍照扫描，找出钢丝网弯曲变形的区域，进行局部调整修正。本发明可以增加光伏印刷时的印刷精度，在不增加浆料单耗的同时，提升转换效率，效率将提升0.1％至0.2％，有效提升光电转换效率和网版使用寿命。

技术研发人员：宋加
受保护的技术使用者：昆山乐邦印刷器材设备有限公司
技术研发日：2017.12.19
技术公布日：2018.04.13