一种充电相位检测结构的制作方法

本发明涉及喷码机技术领域，具体涉及一种充电相位检测结构。

背景技术：

喷码机的工作原理一般采用：(1)连续喷墨技术：在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷，在压力的持续下，墨流继续向下运动，从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，偏转程度取决于所带电荷的多少，不带电的墨滴不发生偏转，一直向下飞行，流入回收管，最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。

(2)按需喷墨技术，按需喷墨技术的喷码机分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。其一：压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上，由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔，通过cpu的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。其二：电磁阀式喷码机。喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。其三：热发泡喷墨技术。是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0.5％的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力。

上述结构的喷码机存在如下问题：传统的喷码机在使用时，其墨水不可避免会粘接在充电槽和相位检测上，这是目前市场不销售的所有的喷码机没有克服的问题，导致所有的机器在冲洗的时候，要过很久才会干燥，而且因为墨水的渗透导致的报警，检测柱和周围的绝缘层怎么才可以不让墨水溶剂渗透到他们之间，没有哪种胶水可以长期耐墨水溶剂的浸泡，因此市场上销售的机器都面临一段时间后相位检测难干以及频繁报警问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种充电相位检测结构，它将检测柱和绝缘层之间采用螺纹链接，中间加入ptfe生料带，绝缘层和外壳也采用螺纹连接加注生料带，扭紧然后磨平检测面的结构，杜绝了检测渗透，解决了因为墨水射偏的而出现的渗透问题，大量节省了维修时间，大幅提高了效率。

本发明所述的一种充电相位检测结构，它由导向支撑块、导向回收块、紧固螺钉、销轴、充电槽、相位检测块、上下调节块、斜度滑块、检测柱和绝缘层组成；

所述导向支撑块的底面设置有凹槽，该导向支撑块顶面右侧端设置有导向回收块；所述上下调节块上的前部安装有相位检测块，相位检测块的上部锥形台顶面上检测嘴上设置有检测柱和绝缘层，检测柱和绝缘层采用螺纹连接，绝缘层与相位检测块外壳内壁采用螺纹相连，检测嘴一侧安装有充电槽，上下调节块通过紧固螺钉固定在导向支撑块的底面的凹槽上；所述上下调节块上的后部设置有斜度滑块，斜度滑块通过销轴固定导向支撑块右侧；所述充电槽与喷头上的喷嘴片中部的喷孔相连，采用螺丝固定，该螺丝上套设有伸缩弹簧。

进一步地，所述检测柱和绝缘层之间设置有ptee生料带。

进一步地，所述检测柱与焊接线之间采用挖空结构，形成预留空间，并填注胶水。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种充电相位检测结构，它将检测柱和绝缘层之间采用螺纹链接，中间加入ptfe生料带，绝缘层和外壳也采用螺纹连接加注生料带，扭紧然后磨平检测面的结构，杜绝了检测渗透，解决了因为墨水射偏的而出现的渗透问题，大量节省了维修时间，大幅提高了效率。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的安装后的结构示意图。

附图标记说明：

1、导向支撑块；2、导向回收块；3、紧固螺钉；4、销轴；5、充电槽；6、相位检测块；7、上下调节块；8、斜度滑块；9、检测柱；10、绝缘层；11、喷头。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1-图2所示，本具体实施方式所述的一种充电相位检测结构，它由导向支撑块1、导向回收块2、紧固螺钉3、销轴4、充电槽5、相位检测块6、上下调节块7、斜度滑块8、检测柱9和绝缘层10组成；

所述导向支撑块1的底面设置有凹槽，该导向支撑块1顶面右侧端设置有导向回收块2；所述上下调节块7上的前部安装有相位检测块6，相位检测块6的上部锥形台顶面上检测嘴上设置有检测柱9和绝缘层10，检测柱9和绝缘层10采用螺纹连接，绝缘层10与相位检测块6外壳内壁采用螺纹相连，检测嘴一侧安装有充电槽5，上下调节块7通过紧固螺钉3固定在导向支撑块1的底面的凹槽上；所述上下调节块7上的后部设置有斜度滑块8，斜度滑块8通过销轴固定导向支撑块1右侧；所述充电槽5与喷头11上的喷嘴片中部的喷孔相连，采用螺丝固定，该螺丝上套设有伸缩弹簧。

作为本发明的一种优选，所述检测柱9和绝缘层10之间设置有ptee生料带。

作为本发明的一种优选，所述检测柱9与焊接线之间采用挖空结构，形成预留空间，并填注胶水。

本发明的工作原理如下：

本设计中，检测柱9和绝缘层10之间用螺纹链接，中间加入ptfe生料带，绝缘层和外壳也采用螺纹连接加注生料带的方式，扭紧然后磨平检测面的方式。这样杜绝了前面检测的渗透，若干年也不会渗透的方式，使机器稳定性大幅提高。

检测柱9离焊接线的中间采用挖空填注胶水，因为检测柱方向采用螺纹方式，工艺可以保证没有墨水进来，而这方向又用胶水再填充，这样，前面是非常可靠不会有溶剂和墨水渗透。因为墨水留下来是从上而下，那么检测柱是最容易被弄脏的地方，也是清洗最多的地方，也是其他机器从容易有故障的地方。我们从前面堵住了腐蚀和渗透的可能，此方法，目前没有发现任何一家采用此方式。

检测柱9焊接的下面预留了很大空间，方便填充胶水，这即使有残留往下留下来的液体，也不会流上去，胶水多保护就多，而且底部采用盖子，并加固螺丝扭紧，那么前面和下面部分就不会有液体渗透，这样，本设计所采用的相位检测结构就解决了市场上所有机器的因为腐蚀或者渗透的报警问题。

另外调节墨线是否在充电槽中间，本设计中采用的弹簧加螺丝方式，在相位检测的位置调试中，是市场上销售的其他喷码机所没有使用的，传统的喷码机都是采用松固定螺丝，靠手去确定相位检测和充电槽的位置的方法需要非常丰富的经验，而且一般人无法操作。即使经验丰富也容易出现调节过度导致墨水射入脏；本设计中采用螺纹加弹簧属于微调，方法把握。可以看到冲电槽和相位检测的干净程度，以免使用途中出现故障。喷码机墨水射歪导致喷头相位检测脏是不可避免的，本发明解决了因为墨水射偏的渗透问题，大量节省了维修时间，大幅提高了效率。

本结构的优点：墨水不可避免会粘接在充电槽和相位检测上，这是所有的喷码机没有克服的问题，导致所有的机器在冲洗的时候很久才会干燥，而且因为墨水的渗透导致的报警，检测柱和周围的绝缘层怎么才可以不让墨水溶剂渗透到他们之间？没有胶水可以长期耐墨水溶剂的侵泡，所有市场上所有的机器都面临一段时间后相位检测难干以及频繁报警问题。

本发明所述的一种充电相位检测结构，它将检测柱和绝缘层之间采用螺纹链接，中间加入ptfe生料带，绝缘层和外壳也采用螺纹连接加注生料带，扭紧然后磨平检测面的结构，杜绝了检测渗透，解决了因为墨水射偏的而出现的渗透问题，大量节省了维修时间，大幅提高了效率。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。