一种印刷纸烘干收卷装置的制作方法

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷纸烘干收卷装置。

背景技术：
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印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经过制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿的技术。根据所使用的承印材料的不同，将印刷分为有纸张印刷、白铁印刷、塑料印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。其中纸张印刷所得的纸制品，上面印有鲜花、英文字母等精美的花纹，可用于包装用，上面还可印刷各种花纹形成字画供观赏用，还可以根据实际需求印刷不同的文字图案在纸张上。纸张印刷，多采用油墨印刷，即通过印刷机器安装模板将油墨印制到纸张上，使油墨在纸张上形成与模板相同的文字、图像产品，采用油墨印刷颜色逼真，干后不易褪色，能够保存很长的时间，但是刚印刷出来的纸张油墨未干，不能重叠，重叠后不仅会使纸张上的图像变花，还会相互污染，使整个纸张变脏，甚至无法使用。

目前，对于刚印制出来的纸制品往往采用摊开自然晾干的方式对印刷纸张进行干燥，干燥效率低且对干燥场地要求较高，而且会由于空气中含有大量的漂浮黏在纸张行，造成纸张的污染使之无法使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印刷纸烘干收卷装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种印刷纸烘干收卷装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内部设有水平的金属网，金属网将烘干箱体内部分隔为加热腔和烘干腔，烘干腔的上端设有盖板，所述加热腔内设有电加热装置，所述烘干腔内横向设有固定轴，固定轴上转动安装有滚筒，且滚筒分别为滚筒一和滚筒二，滚筒一和滚筒二位于同一水平面，所述滚筒一和滚筒二之间设有一平行的张紧滚筒，张紧滚筒由滚筒三和定位轴组成，滚筒三转动安装在定位轴上，定位轴的两端和烘干腔的侧壁可调节安装，所述烘干腔的内壁上对称设有竖直的定位板，定位板可拆卸安装在烘干腔的侧壁，定位板的侧端面设有用于托举定位轴的卡槽，所述卡槽与水平面之间的夹角为45°，所述盖板的两侧设有u型定位槽，u型定位槽内转动安装有导向辊，且分别为进纸导向辊和出纸导向辊，进纸导向辊与u型定位槽的底部之间形成进纸口，出纸导向辊和与u型定位槽的底部之间形成出纸口，所述烘干箱体的上端面的右端设有支撑台，支撑台上吹风装置和收卷机构，所述吹风装置位于收卷装置的左端，所述吹风装置包括风箱和风机，风箱由四块竖直的侧板围成，且风箱的上端敞开，左端和右端的侧板上设有用于纸张进出的条形通槽，右端的侧板的下端设有进风口，风机安装在支撑台上且位于风箱的内部，风箱内位于风机的右端设有导流板，导流板为弧面，且风机的出风口朝向导流板，所述收卷机构包括收卷辊和驱动电机，收卷辊转动安装在支撑台上端的托架上，驱动电机的驱动端通过皮带与收卷辊的驱动端连接，纸张依次经过进纸导向辊、滚筒一、滚筒三、滚筒二、出纸导向辊和风箱，并由收卷辊收卷。

优选的，所述电加热装置包括电加热丝，所述烘干箱体的外壁安装有可调压电源，电加热丝的两端与可调压电源连接。

优选的，所述烘干箱体的上端面的内侧设有凸缘，盖板的两侧通过螺钉与烘干箱体可拆卸连接。

本发明的优点在于：纸张从进纸导向辊进入烘干腔内，依次经过滚筒一、滚筒三和滚筒二并从出纸导向辊送出，从出纸导向辊送出的纸张经过风箱降温，然后卷在收卷辊上，电加热装置工作时产生的热量均匀分布在烘干腔内，经过烘干腔的纸张可被均匀的烘干，通过调节滚筒三的位置可以调节纸张的张紧度，使纸张不会出现松脱的现象，降低了纸张产生褶皱的可能，同时也增加了纸张在烘干腔内运动的行程，延长了烘干时间，提高了烘干质量，风箱中的风机从进风口将外部的气体吸入风箱内，吹出的风经过导流板导向使得风流朝上，吹向经过风箱内的纸张，对纸张的表面进行降温，防止纸张卷在收卷辊上时因温度较高而“黏”在一起，导致纸张质量下降。

本发明可以对印刷纸进行均匀、快速烘干，提高了烘干效率，提高了烘干质量，节约了成本。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图1中a处的放大图。

图4为风箱的示意图。

其中：1—烘干箱体，2-可调压电源，3-加热腔，4-电加热丝，5-金属网，6-烘干腔，7-纸张，8-进纸导向辊，9-滚筒一，10-定位板，10-1-卡槽，11-滚筒三，12-滚筒二，13-出纸导向辊，14-风箱，15-导流板，16-风机，17-进风口，18-收卷辊，19-驱动电机，20-盖板，21-u型定位槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，一种印刷纸烘干收卷装置，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1内部设有水平的金属网5，金属网5将烘干箱体1内部分隔为加热腔3和烘干腔6，烘干腔6的上端设有盖板14，所述加热腔3内设有电加热装置，所述烘干腔内横向设有固定轴，固定轴上转动安装有滚筒，且滚筒分别为滚筒一9和滚筒二12，滚筒一9和滚筒二12位于同一水平面，所述滚筒一9和滚筒二12之间设有一平行的张紧滚筒，张紧滚筒由滚筒三11和定位轴组成，滚筒三11转动安装在定位轴上，定位轴的两端和烘干腔6的侧壁可调节安装，所述烘干腔6的内壁上对称设有竖直的定位板10，定位板10可拆卸安装在烘干腔6的侧壁，定位板6的侧端面设有用于托举定位轴的卡槽10-1，所述卡槽10-1与水平面之间的夹角为45°，所述盖板14的两侧设有u型定位槽15，u型定位槽15内转动安装有导向辊，且分别为进纸导向辊8和出纸导向辊13，进纸导向辊8与u型定位槽15的底部之间形成进纸口，出纸导向辊13和与u型定位槽15的底部之间形成出纸口，所述烘干箱体1的上端面的右端设有支撑台，支撑台的上端面与烘干箱体1的上端面位于同一平面，支撑台上吹风装置和收卷机构，所述吹风装置位于收卷装置的左端，所述吹风装置包括风箱14和风机16，风箱14由四块竖直的侧板围成，且风箱14的上端敞开，左端和右端的侧板上设有用于纸张7进出的条形通槽，右端的侧板的下端设有进风口17，风机16安装在支撑台上且位于风箱14的内部，风箱14内位于风机16的右端设有导流板15，导流板15为弧面，且风机16的出风口朝向导流板15，所述收卷机构包括收卷辊18和驱动电机19，收卷辊18转动安装在支撑台上端的托架上，驱动电机19的驱动端通过皮带与收卷辊18的驱动端连接，纸张7依次经过进纸导向辊8、滚筒一9、滚筒三11、滚筒二12、出纸导向辊13和风箱14，并由收卷辊18收卷。

在本实施例中，所述电加热装置包括电加热丝4，所述烘干箱体1的外壁安装有可调压电源2，电加热丝4的两端与可调压电源2连接。

在本实施例中，所述烘干腔6的内壁上对称设有竖直的定位板10，定位板10可拆卸安装在烘干腔6的侧壁，定位板10的侧端面设有用于托举定位轴的卡槽10-1，所述卡槽10-1与水平面之间的夹角为45°。

在本实施例中，所述烘干箱体1的上端面的内侧设有凸缘，盖板14的两侧通过螺钉与烘干箱体1可拆卸连接。

本发明的优点在于：纸张7从进纸导向辊8进入烘干腔6内，依次经过滚筒一9、滚筒三11和滚筒二12并从出纸导向辊13送出，从出纸导向辊13送出的纸张经过风箱14降温，然后卷在收卷辊18上，电加热装置工作时产生的热量均匀分布在烘干腔6内，经过烘干腔6的纸张7可被均匀的烘干，通过调节滚筒三11的位置可以调节纸张7的张紧度，使纸张7不会出现松脱的现象，降低了纸张7产生褶皱的可能，同时也增加了纸张7在烘干腔6内运动的行程，延长了烘干时间，提高了烘干质量，风箱14中的风机16从进风口17将外部的气体吸入风箱14内，吹出的风经过导流板15导向使得风流朝上，吹向经过风箱14内的纸张7，对纸张7的表面进行降温，防止纸张7卷在收卷辊18上时因温度较高而“黏”在一起，导致纸张质量下降。

本发明可以对印刷纸进行均匀、快速烘干，提高了烘干效率，提高了烘干质量，节约了成本。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。